CN206677806U - 链条组装钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链条组装钳,包括相互枢接的第一钳体和第二钳体,第一钳体具有相反设置的第一柄部及第一夹部,第一夹部具有第一外侧,第一外侧具有相对于第一外侧凹入设置的第一抵靠缘;第二钳体具有相反设置的第二柄部及第二夹部,第二夹部具有第二外侧,第二外侧具有相对于第二外侧凹入设置的第二抵靠缘,第一抵靠缘与第二抵靠缘朝向相反。本实用新型在第一夹部和第二夹部的外侧分别设有第一抵靠缘和第二抵靠缘,组装链条时,能够借由第一抵靠缘和第二抵靠缘抵靠于销轴,并施力握合第一柄部及第二柄部,使第一抵靠缘和第二抵靠缘抵推销轴,令销轴与块扣板结合,从而快速且有效率完成链条组装作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种链条组装钳。
背景技术
一般自行车的链条是由多个链节所组成,链节由外链板、内链板及销轴构成,经销轴插入内外链板的相对孔中以逐一连接而形成所需长度的链条。为便于快速安装链条,将两条链用一个快扣结构作连接,快扣结构具有一8字型穿孔之快扣片及一插销,插销用以穿设于销轴中,但是,这种快扣结构在安装时,需要使用专门的链条快扣工具,以保护链条销轴的使用寿命。
一般组装快扣结构所使用的工具都是以尖嘴钳为主,利用尖嘴钳中的一个夹持部抵靠于其中一个销轴,另一个夹持部抵靠于另一个销轴,并施力挤压两握柄,使销轴推动插销带动快扣片移动,令销轴卡于穿孔中。而一般尖嘴钳的两个夹持部都是平行设置的,无法配合销轴的位置,而且两个握柄的长度过长,因此常常造成施力夹钳位置滑动、施力困难费时,不易组装快扣结构。
因此,如何改善尖嘴钳组装链条时产生的问题,以提供最佳省力方式,有待相关业者解決。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单、省时省力的链条组装钳。
本实用新型解决上述问题的技术方案是:一种链条组装钳,包括相互枢接的第一钳体和第二钳体,第一钳体具有相反设置的第一柄部及第一夹部,第一夹部具有第一外侧,第一外侧具有相对于第一外侧凹入设置的第一抵靠缘;第二钳体具有相反设置的第二柄部及第二夹部,第二夹部具有第二外侧,第二外侧具有相对于第二外侧凹入设置的第二抵靠缘,第一抵靠缘与第二抵靠缘朝向相反。
上述链条组装钳,所述第一柄部内侧凸设有第一凸块,第二柄部内侧凸设有第二凸块,第一凸块与第二凸块之间设有弹性件,以保持第一钳体与第二钳体相对常闭状态。
上述链条组装钳,所述弹性件为弹簧,弹簧的两端分别固定在第一凸块、第二凸块上。
上述链条组装钳,所述第一柄部具有相反设置的第一接合端和第一末端,第一接合端连接第一夹部,第一凸块靠近第一接合端,第二柄部具有相反设置的第二接合端和第二末端,第二接合端连接第二夹部,第二凸块靠近第二接合端。
上述链条组装钳,所述第一柄部的第一接合端和第一末端之间设有第一转折处,第一转折处令第一末端的侧面高度大于第一夹部的厚度,第二柄部的第二接合端和第二末端之间设有第二转折处,第二转折处令第二末端的侧面高度大于第二夹部的厚度。
上述链条组装钳,所述第一末端的侧面高度是第一夹部厚度的3倍,第二末端的侧面高度是第二夹部厚度的3倍。
上述链条组装钳,所述第一钳体与第二钳体枢接处具有枢接点,第一柄部至枢接点的距离为第一距离,第一夹部至枢接点的距离为第二距离,第一距离为第二距离的2-4倍。
上述链条组装钳,所述第一抵靠缘和第二抵靠缘均为凹弧状。
上述链条组装钳,所述第一夹部与第二夹部均为扁平状。
上述链条组装钳,所述第一钳体与第二钳体结构相同。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型在第一夹部和第二夹部的外侧分别设有第一抵靠缘和第二抵靠缘,组装链条时,能够借由第一抵靠缘和第二抵靠缘抵靠于销轴,并施力握合第一柄部及第二柄部,使第一抵靠缘和第二抵靠缘抵推销轴,令销轴与块扣板结合,从而快速且有效率完成链条组装作业。
2、本实用新型将第一柄部至枢接点的距离记为第一距离,第一夹部至枢接点的距离记为第二距离,第一距离为第二距离的2-4倍,因此,施加于第一柄部及第二柄部的外力,利用杠杆原理使第一柄部与第二柄部以省力方式夹持弹性件,令第一夹部及第二夹部往外张开,而快速将两销轴定位于穿孔中,快速完成组装作业,达到省时省力的目的。
3、本实用新型的第一钳体与第二钳体结构相同,因此,在制造链条组装钳的过程中,只需要制造同一结构,再将第一钳体与第二钳体以枢接方式结合,即可完成,大大降低了制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为图1的主视图。
图3为组装链条时链条组装钳伸入两销轴间的结构示意图。
图4为组装链条时第一抵靠缘与第二抵靠缘抵推两销轴时的结构示意图。
图5为组装链条时销轴卡于穿孔中的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2所示,一种链条组装钳,用于组装链条1,借由链条组装钳往外张开抵推两销轴2,使销轴2推动插销3带动快扣板4移动,令销轴2卡于穿孔5中。
链条组装钳包括结构相同的第一钳体10和第二钳体20,第一钳体10和第二钳体20相互枢接。
第一钳体10具有相反设置的第一柄部12及第一夹部11,第一夹部11具有相反设置的第一外侧111和第一内侧112,第一内侧112为平面状,第一外侧111具有相对于第一外侧111凹入设置的第一抵靠缘113;第一抵靠缘113为凹弧状,且形状对应销轴2的外缘形状。第一夹部11为扁平状,第一夹部11的厚度小于销轴2的轴向长度,这样有利于第一夹部11更容易伸入两销轴2之间,令第一抵靠缘113抵靠销轴2外缘。
所述第一柄部12具有相反设置的第一接合端121和第一末端122,第一接合端121连接第一夹部11,第一柄部12内侧凸设有第一凸块123,第一凸块123靠近第一接合端121,第一柄部12的第一接合端121和第一末端122之间设有第一转折处124,第一转折处124令第一末端122的侧面高度大于第一夹部11的厚度,第一末端122的侧面高度是第一夹部11厚度的3倍,这样有利于使用者握持第一柄部12。
第二钳体20具有相反设置的第二柄部22及第二夹部21,第二夹部21具有相反设置的第二外侧211和第二内侧212,第二内侧212为平面状,第二外侧211具有相对于第二外侧211凹入设置的第二抵靠缘213,第二抵靠缘213为凹弧状,且形状对应销轴2的外缘形状。第二夹部21为扁平状,第二夹部21的厚度小于销轴2的轴向长度,这样有利于第二夹部21更容易伸入两销轴2之间,令第二抵靠缘213抵靠销轴2外缘。第一抵靠缘113与第二抵靠缘213朝向相反。
第二柄部22具有相反设置的第二接合端221和第二末端222,第二接合端221连接第二夹部21,第二柄部22内侧凸设有第二凸块223,第二凸块223靠近第二接合端221,所述第二柄部22的第二接合端221和第二末端222之间设有第二转折处224,第二转折处224令第二末端222的侧面高度大于第二夹部21的厚度,所述第二末端222的侧面高度是第二夹部21厚度的3倍,这样有利于使用者握持第二柄部22。
所述第一凸块123与第二凸块223之间设有弹性件30,以保持第一钳体10与第二钳体20相对常闭状态;所述弹性件30为弹簧,弹簧的两端分别固定在第一凸块123、第二凸块223上。当施加外力在第一柄部12的第一末端122和第二柄部22的第二末端222,第一柄部12与第二柄部22朝彼此靠合,使弹性件30呈压缩状态,令第一夹部11与第二夹部21远离彼此。
所述第一钳体10与第二钳体20枢接处具有枢接点40,第一柄部12至枢接点40的距离为第一距离L1,第一夹部11至枢接点40的距离为第二距离L2,第一距离L1为第二距离L2的2-4倍。实施例中,第一距离L1为第二距离L2的2.2-2.5倍,从而缩短第一柄部12与第二柄部22的施力臂,施加在第一柄部12的第一末端122及第二柄部22的第二末端222上的外力,通过杠杆原理转化为较大之力,能够轻易使第一柄部12与第二柄部22将弹性件30压缩,令第一夹部11与第二夹部21往外张开。
另外,由于第一钳体10与第二钳体20结构相同,因此,在制造链条组装钳的过程中,只需要制造同一结构,再将第一钳体10与第二钳体20以枢接方式结合,即可完成,大大降低了制造成本。
本实用新型的工作原理如下:如图3-图5所示,将第一夹部11与第二夹部21伸入两销轴2之间,接着施加外力于第一柄部12及第二柄部22,使第一柄部12与第二柄部22朝彼此靠合,令第一夹部11及第二夹部21稍微向外张开,将第一抵靠缘113及第二抵靠緣分別抵靠于两销轴2外緣;如圖5所示,第一夹部11及第二夹部21更加向外张开同时抵靠两销轴2,使两销轴2分別朝相反方向移动,令两销轴2卡合于两穿孔5中;确定两销轴2卡合于两穿孔5后,減少施加外力,使第一夹部11与第二夹部21恢复闭合状态,便可将第一夹部11与第二夹部21移离两销轴2间,即可快速且有效率完成链条1的组装。
另外,本实用新型的第一距离L1为第二距离L2的2.2倍至2.5倍,以缩短第一柄部12及第二柄部22至枢接点40之施力臂,因此,施加在第一柄部12及第二柄部22的外力,能够通过杠杆原理转化为较大的力量,以便于第一柄部12与第二柄部22以省力方式夹持弹性件30,令第一夹部11及第二夹部21往外张开,而快速将两销轴2定位于穿孔5中,有效地完成组装,以达到省时省力的目的。
Claims (10)
1.一种链条组装钳,其特征在于:包括相互枢接的第一钳体和第二钳体,第一钳体具有相反设置的第一柄部及第一夹部,第一夹部具有第一外侧,第一外侧具有相对于第一外侧凹入设置的第一抵靠缘;第二钳体具有相反设置的第二柄部及第二夹部,第二夹部具有第二外侧,第二外侧具有相对于第二外侧凹入设置的第二抵靠缘,第一抵靠缘与第二抵靠缘朝向相反。
2.根据权利要求1所述的链条组装钳,其特征在于:所述第一柄部内侧凸设有第一凸块,第二柄部内侧凸设有第二凸块,第一凸块与第二凸块之间设有弹性件,以保持第一钳体与第二钳体相对常闭状态。
3.根据权利要求2所述的链条组装钳,其特征在于:所述弹性件为弹簧,弹簧的两端分别固定在第一凸块、第二凸块上。
4.根据权利要求2所述的链条组装钳,其特征在于:所述第一柄部具有相反设置的第一接合端和第一末端,第一接合端连接第一夹部,第一凸块靠近第一接合端,第二柄部具有相反设置的第二接合端和第二末端,第二接合端连接第二夹部,第二凸块靠近第二接合端。
5.根据权利要求4所述的链条组装钳,其特征在于:所述第一柄部的第一接合端和第一末端之间设有第一转折处,第一转折处令第一末端的侧面高度大于第一夹部的厚度,第二柄部的第二接合端和第二末端之间设有第二转折处,第二转折处令第二末端的侧面高度大于第二夹部的厚度。
6.根据权利要求5所述的链条组装钳,其特征在于:所述第一末端的侧面高度是第一夹部厚度的3倍,第二末端的侧面高度是第二夹部厚度的3倍。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的链条组装钳,其特征在于:所述第一钳体与第二钳体枢接处具有枢接点,第一柄部至枢接点的距离为第一距离,第一夹部至枢接点的距离为第二距离,第一距离为第二距离的2-4倍。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的链条组装钳,其特征在于:所述第一抵靠缘和第二抵靠缘均为凹弧状。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的链条组装钳,其特征在于:所述第一夹部与第二夹部均为扁平状。
10.根据权利要求1-6中任一项所述的链条组装钳,其特征在于:所述第一钳体与第二钳体结构相同。
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TWI831534B (zh) * | 2022-12-22 | 2024-02-01 | 保忠精密工具股份有限公司 | 鏈條快扣裝卸工具 |
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