CN110367479A - 一种海参发制罐及其发制工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海参发制罐及其发制工艺,包括安装架,所述安装架相对的内壁通过转杆转动连接有发制罐,所述发制罐的上端设有进料口,所述进料口上安装有密封门,所述发制罐的上端安装有真空表与抽真空口,所述发制罐的侧壁内贯穿设有与抽真空口连通的进液通道,所述发制罐的底部设有放水口,所述发制罐内安装有挡网,所述挡网上方设有海参层与冰浆层,所述发制罐内设有水过滤层,所述安装架内设有转动机构。本发明制备方法简单,能够将传统的发制时间从三天缩短为一天,发制量大,进出料方便,节能节水。
Description
技术领域
本发明涉及海参发制技术领域,尤其涉及一种海参发制罐及其发制工艺。
背景技术
海参同人参、燕窝、鱼翅齐名,是世界八大珍品之一。海参不仅是珍贵的食品,也是名贵的药材。海参,味甘咸,补肾,益精髓,摄小便,壮阳疗痿,其性温补,足敌人参,故名海参。海参具有提高记忆力、延缓性腺衰老,防止动脉硬化以及抗肿瘤等作用。随着海参价值知识的普及,海参逐渐进入百姓餐桌。
海参目前市场需求越来越强劲,也越来越多的走进了家庭餐桌。但是海参是不易保存食品,怕碱、怕油、怕高温,新鲜海参保质期很短,放置时间一长稍微变质就不能食用,因为海参不含脂肪,全身蛋白质,海鲜类的高蛋白质食物变质后毒性很强,所以目前需要会对海参进行发制,传统的发制工艺设备简陋,在没有密封的容器中进行发制,温度不易进行控制,需要反复进行换水,发制时间往往需要三天,时间较久。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种海参发制罐及其发制工艺。
本发明提出的一种海参发制罐,包括安装架,所述安装架相对的内壁通过转杆转动连接有发制罐,所述发制罐的上端设有进料口,所述进料口上安装有密封门,所述发制罐的上端安装有真空表与抽真空口,所述发制罐的侧壁内贯穿设有与抽真空口连通的进液通道,所述发制罐的底部设有放水口,所述发制罐内安装有挡网,所述挡网上方设有海参层与冰浆层,所述发制罐内设有水过滤层,所述安装架内设有转动机构。
优选地,所述转动机构包括设置在安装架一侧内的条形腔,其中一个所述转杆延伸至条形腔内固定连接有第一锥齿轮,所述条形腔内竖直转动连接有转轴,所述转轴的上端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述转轴的底部侧壁固定有第三锥齿轮,所述安装架的侧壁转动连接有转盘,所述转盘的盘轴延伸至条形腔内并固定连接有第四锥齿轮,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合,所述转盘上设有插销。
优选地,所述发制罐的侧壁贯穿安装有温度检测器,所述温度检测器的末端位于海参层内。
优选地,所述发制罐的外壁包裹有聚氨酯。
本发明还提出了海参发制工艺,包括以下步骤:
S1,装海参:挑选肉质饱满的海参用水刷洗干净,打开密封门将海参通过进料口装入发制罐内,注入的海参量占比发制罐的二分之一;
S2,抽真空:准备一台抽真空机,将抽真空机的吸气管与抽真空口连接,启动抽真空机,观察真空表,直至发制罐处于真空状态;
S3,发制:通过进液通道往发制罐内注入正负1℃的冰浆,再注入0.05%-0.1%的中性蛋白酶,晃动发制罐,使得海参与中性蛋白酶充分混合,静置24h;
S4,取出海参:打开放水口将冰浆以及多余液体排出,打开插销,转动转盘,带动第四锥齿轮转动,第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动,第三锥齿轮通过转轴带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮通过转杆带动发制罐整体转动,将发制罐的进料口转至下方,此时打开密封门即可将发制好的海参取出。
优选地,所述冰浆注入发制罐内的状态为冰水共存,冰水占比为1:2。
本发明中,通过在密闭的发制罐中发制海参,发制罐在发制前进行抽真空,减少了能源的消耗,也避免受到空气中的污染物的影响;通过在正负一度的冰浆下进行发制以及添加中性蛋白酶,能够大大缩短发制时间,真空0℃的发制效率由原来的3天缩短为1天,而且有水过滤层与聚氨酯能节能节水;发制过程的微生物在冰水共存的环境稳定和减少,鲜海参的质量流失几乎为零;通过设置转动机构,便于将发制好的海参全部取出。
附图说明
图1为本发明提出的一种海参发制罐的结构示意图。
图中:1发制罐、2放水口、3挡网、4温度检测器、5安装架、6进液通道、7海参层、8进料口、9抽真空口、10真空表、11冰浆层、12转盘、13条形腔、14转轴、15第二锥齿轮、16转杆、17第一锥齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
参照图1,本发明提出的一种海参发制罐,包括安装架5,安装架5相对的内壁通过转杆16转动连接有发制罐1,发制罐1的上端设有进料口8,进料口8上安装有密封门,发制罐1的上端安装有真空表10与抽真空口9,发制罐1的侧壁内贯穿设有与抽真空口9连通的进液通道6,发制罐1的底部设有放水口2,发制罐1内安装有挡网3,挡网3上方设有海参层7与冰浆层11,发制罐1的侧壁贯穿安装有温度检测器4,温度检测器4的末端位于海参层7内,能够时刻观察到发制罐1内的温度,使发制过程保持在最佳温度,发制罐1的外壁包裹有聚氨酯,起到很好的保温作用。
安装架5内设有转动机构,转动机构包括设置在安装架5一侧内的条形腔13,其中一个转杆16延伸至条形腔13内固定连接有第一锥齿轮17,条形腔13内竖直转动连接有转轴14,转轴14的上端固定连接有与第一锥齿轮17啮合的第二锥齿轮15,转轴14的底部侧壁固定有第三锥齿轮,安装架5的侧壁转动连接有转盘12,转盘12的盘轴延伸至条形腔13内并固定连接有第四锥齿轮,第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合,转盘12上设有插销,打开放水口2将冰浆以及多余液体排出,打开插销,转动转盘12,带动第四锥齿轮转动,第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动,第三锥齿轮通过转轴14带动第二锥齿轮15转动,第二锥齿轮15带动第一锥齿轮17转动,第一锥齿轮17通过转杆16带动发制罐1整体转动,将发制罐1的进料口8转至下方,此时打开密封门即可将发制好的海参取出,发制罐1内设有水过滤层,脏水会下沉,而较为干净的水留在上层继续使用,节约水资源,且聚氨酯的保温作用可以省电节能。
本发明还提出了海参发制方法,包括以下步骤:
S1,装海参:挑选肉质饱满的海参用水刷洗干净,打开密封门将海参通过进料口8装入发制罐1内,注入的海参量占比发制罐1的二分之一;
S2,抽真空:准备一台抽真空机,将抽真空机的吸气管与抽真空口9连接,启动抽真空机,观察真空表,直至发制罐1处于真空状态;
S3,发制:通过进液通道6往发制罐1内注入正负1℃的冰浆,冰浆注入发制罐1内的状态为冰水共存,冰水占比为1:2,再注入0.05%-0.1%的中性蛋白酶,晃动发制罐1,使得海参与中性蛋白酶充分混合,静置24h,真空0℃的发制效率由原来的3天缩短为1天,发制过程的微生物在冰水共存的环境稳定和减少;
S4,取出海参:打开放水口2将冰浆以及多余液体排出,打开插销,转动转盘12,带动第四锥齿轮转动,第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动,第三锥齿轮通过转轴14带动第二锥齿轮15转动,第二锥齿轮15带动第一锥齿轮17转动,第一锥齿轮17通过转杆16带动发制罐1整体转动,将发制罐1的进料口8转至下方,此时打开密封门即可将发制好的海参取出。
本发明中,通过在密闭的发制罐中发制海参,发制罐在发制前进行抽真空,减少了能源的消耗,也避免受到空气中的污染物的影响;通过在正负一度的冰浆下进行发制以及添加中性蛋白酶,能够大大缩短发制时间,将传统发制需的三天时间缩短为一天;转动转盘12,带动第四锥齿轮转动,第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动,第三锥齿轮通过转轴14带动第二锥齿轮15转动,第二锥齿轮15带动第一锥齿轮17转动,第一锥齿轮17通过转杆16带动发制罐1整体转动,将发制罐1的进料口8转至下方,此时打开密封门即可将发制好的海参取出,出料方便。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种海参发制罐,其特征在于,包括安装架(5),所述安装架(5)相对的内壁通过转杆(16)转动连接有发制罐(1),所述发制罐(1)的上端设有进料口(8),所述进料口(8)上安装有密封门,所述发制罐(1)的上端安装有真空表(10)与抽真空口(9),所述发制罐(1)的侧壁内贯穿设有与抽真空口(9)连通的进液通道(6),所述发制罐(1)的底部设有放水口(2),所述发制罐(1)内安装有挡网(3),所述挡网(3)上方设有海参层(7)与冰浆层(11),所述发制罐(1)内设有水过滤层,所述安装架(5)内设有转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种海参发制罐,其特征在于,所述转动机构包括设置在安装架(5)一侧内的条形腔(13),其中一个所述转杆(16)延伸至条形腔(13)内固定连接有第一锥齿轮(17),所述条形腔(13)内竖直转动连接有转轴(14),所述转轴(14)的上端固定连接有与第一锥齿轮(17)啮合的第二锥齿轮(15),所述转轴(14)的底部侧壁固定有第三锥齿轮,所述安装架(5)的侧壁转动连接有转盘(12),所述转盘(12)的盘轴延伸至条形腔(13)内并固定连接有第四锥齿轮,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合,所述转盘(12)上设有插销。
3.根据权利要求1所述的一种海参发制罐,其特征在于,所述发制罐(1)的侧壁贯穿安装有温度检测器(4),所述温度检测器(4)的末端位于海参层(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种海参发制罐,其特征在于,所述发制罐(1)的外壁包裹有聚氨酯。
5.海参发制工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1,装海参:挑选肉质饱满的海参用水刷洗干净,打开密封门将海参通过进料口(8)装入发制罐(1)内,注入的海参量占比发制罐(1)的二分之一;
S2,抽真空:准备一台抽真空机,将抽真空机的吸气管与抽真空口(9)连接,启动抽真空机,观察真空表(10),直至发制罐(1)处于真空状态;
S3,发制:通过进液通道(6)往发制罐(1)内注入正负1℃的冰浆,再注入0.05%-0.1%的中性蛋白酶,晃动发制罐(1),使得海参与中性蛋白酶充分混合,静置24h;
S4,取出海参:打开放水口(2)将冰浆以及多余液体排出,打开插销,转动转盘(12),带动第四锥齿轮转动,第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动,第三锥齿轮通过转轴(14)带动第二锥齿轮(15)转动,第二锥齿轮(15)带动第一锥齿轮(17)转动,第一锥齿轮(17)通过转杆(16)带动发制罐(1)整体转动,将发制罐(1)的进料口(8)转至下方,此时打开密封门即可将发制好的海参取出。
6.根据权利要求5所述的海参发制工艺,其特征在于,所述冰浆注入发制罐(1)内的状态为冰水共存,冰水占比为1:2。
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