CN110367479A - 一种海参发制罐及其发制工艺 - Google Patents

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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
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Abstract

本发明公开了一种海参发制罐及其发制工艺，包括安装架，所述安装架相对的内壁通过转杆转动连接有发制罐，所述发制罐的上端设有进料口，所述进料口上安装有密封门，所述发制罐的上端安装有真空表与抽真空口，所述发制罐的侧壁内贯穿设有与抽真空口连通的进液通道，所述发制罐的底部设有放水口，所述发制罐内安装有挡网，所述挡网上方设有海参层与冰浆层，所述发制罐内设有水过滤层，所述安装架内设有转动机构。本发明制备方法简单，能够将传统的发制时间从三天缩短为一天，发制量大，进出料方便，节能节水。

Description

一种海参发制罐及其发制工艺
技术领域
本发明涉及海参发制技术领域，尤其涉及一种海参发制罐及其发制工艺。
背景技术
海参同人参、燕窝、鱼翅齐名，是世界八大珍品之一。海参不仅是珍贵的食品，也是名贵的药材。海参，味甘咸，补肾，益精髓，摄小便，壮阳疗痿，其性温补，足敌人参，故名海参。海参具有提高记忆力、延缓性腺衰老，防止动脉硬化以及抗肿瘤等作用。随着海参价值知识的普及，海参逐渐进入百姓餐桌。
海参目前市场需求越来越强劲，也越来越多的走进了家庭餐桌。但是海参是不易保存食品，怕碱、怕油、怕高温，新鲜海参保质期很短，放置时间一长稍微变质就不能食用，因为海参不含脂肪，全身蛋白质，海鲜类的高蛋白质食物变质后毒性很强，所以目前需要会对海参进行发制，传统的发制工艺设备简陋，在没有密封的容器中进行发制，温度不易进行控制，需要反复进行换水，发制时间往往需要三天，时间较久。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种海参发制罐及其发制工艺。
本发明提出的一种海参发制罐，包括安装架，所述安装架相对的内壁通过转杆转动连接有发制罐，所述发制罐的上端设有进料口，所述进料口上安装有密封门，所述发制罐的上端安装有真空表与抽真空口，所述发制罐的侧壁内贯穿设有与抽真空口连通的进液通道，所述发制罐的底部设有放水口，所述发制罐内安装有挡网，所述挡网上方设有海参层与冰浆层，所述发制罐内设有水过滤层，所述安装架内设有转动机构。
优选地，所述转动机构包括设置在安装架一侧内的条形腔，其中一个所述转杆延伸至条形腔内固定连接有第一锥齿轮，所述条形腔内竖直转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述转轴的底部侧壁固定有第三锥齿轮，所述安装架的侧壁转动连接有转盘，所述转盘的盘轴延伸至条形腔内并固定连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述转盘上设有插销。
优选地，所述发制罐的侧壁贯穿安装有温度检测器，所述温度检测器的末端位于海参层内。
优选地，所述发制罐的外壁包裹有聚氨酯。
本发明还提出了海参发制工艺，包括以下步骤：
S1，装海参：挑选肉质饱满的海参用水刷洗干净，打开密封门将海参通过进料口装入发制罐内，注入的海参量占比发制罐的二分之一；
S2，抽真空：准备一台抽真空机，将抽真空机的吸气管与抽真空口连接，启动抽真空机，观察真空表，直至发制罐处于真空状态；
S3，发制：通过进液通道往发制罐内注入正负1℃的冰浆，再注入0.05％-0.1％的中性蛋白酶，晃动发制罐，使得海参与中性蛋白酶充分混合，静置24h；
S4，取出海参：打开放水口将冰浆以及多余液体排出，打开插销，转动转盘，带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮通过转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过转杆带动发制罐整体转动，将发制罐的进料口转至下方，此时打开密封门即可将发制好的海参取出。
优选地，所述冰浆注入发制罐内的状态为冰水共存，冰水占比为1:2。
本发明中，通过在密闭的发制罐中发制海参，发制罐在发制前进行抽真空，减少了能源的消耗，也避免受到空气中的污染物的影响；通过在正负一度的冰浆下进行发制以及添加中性蛋白酶，能够大大缩短发制时间，真空0℃的发制效率由原来的3天缩短为1天，而且有水过滤层与聚氨酯能节能节水；发制过程的微生物在冰水共存的环境稳定和减少，鲜海参的质量流失几乎为零；通过设置转动机构，便于将发制好的海参全部取出。
附图说明
图1为本发明提出的一种海参发制罐的结构示意图。
图中：1发制罐、2放水口、3挡网、4温度检测器、5安装架、6进液通道、7海参层、8进料口、9抽真空口、10真空表、11冰浆层、12转盘、13条形腔、14转轴、15第二锥齿轮、16转杆、17第一锥齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
参照图1，本发明提出的一种海参发制罐，包括安装架5，安装架5相对的内壁通过转杆16转动连接有发制罐1，发制罐1的上端设有进料口8，进料口8上安装有密封门，发制罐1的上端安装有真空表10与抽真空口9，发制罐1的侧壁内贯穿设有与抽真空口9连通的进液通道6，发制罐1的底部设有放水口2，发制罐1内安装有挡网3，挡网3上方设有海参层7与冰浆层11，发制罐1的侧壁贯穿安装有温度检测器4，温度检测器4的末端位于海参层7内，能够时刻观察到发制罐1内的温度，使发制过程保持在最佳温度，发制罐1的外壁包裹有聚氨酯，起到很好的保温作用。
安装架5内设有转动机构，转动机构包括设置在安装架5一侧内的条形腔13，其中一个转杆16延伸至条形腔13内固定连接有第一锥齿轮17，条形腔13内竖直转动连接有转轴14，转轴14的上端固定连接有与第一锥齿轮17啮合的第二锥齿轮15，转轴14的底部侧壁固定有第三锥齿轮，安装架5的侧壁转动连接有转盘12，转盘12的盘轴延伸至条形腔13内并固定连接有第四锥齿轮，第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，转盘12上设有插销，打开放水口2将冰浆以及多余液体排出，打开插销，转动转盘12，带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮通过转轴14带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17通过转杆16带动发制罐1整体转动，将发制罐1的进料口8转至下方，此时打开密封门即可将发制好的海参取出，发制罐1内设有水过滤层，脏水会下沉，而较为干净的水留在上层继续使用，节约水资源，且聚氨酯的保温作用可以省电节能。
本发明还提出了海参发制方法，包括以下步骤：
S1，装海参：挑选肉质饱满的海参用水刷洗干净，打开密封门将海参通过进料口8装入发制罐1内，注入的海参量占比发制罐1的二分之一；
S2，抽真空：准备一台抽真空机，将抽真空机的吸气管与抽真空口9连接，启动抽真空机，观察真空表，直至发制罐1处于真空状态；
S3，发制：通过进液通道6往发制罐1内注入正负1℃的冰浆，冰浆注入发制罐1内的状态为冰水共存，冰水占比为1:2，再注入0.05％-0.1％的中性蛋白酶，晃动发制罐1，使得海参与中性蛋白酶充分混合，静置24h，真空0℃的发制效率由原来的3天缩短为1天，发制过程的微生物在冰水共存的环境稳定和减少；
S4，取出海参：打开放水口2将冰浆以及多余液体排出，打开插销，转动转盘12，带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮通过转轴14带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17通过转杆16带动发制罐1整体转动，将发制罐1的进料口8转至下方，此时打开密封门即可将发制好的海参取出。
本发明中，通过在密闭的发制罐中发制海参，发制罐在发制前进行抽真空，减少了能源的消耗，也避免受到空气中的污染物的影响；通过在正负一度的冰浆下进行发制以及添加中性蛋白酶，能够大大缩短发制时间，将传统发制需的三天时间缩短为一天；转动转盘12，带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮通过转轴14带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17通过转杆16带动发制罐1整体转动，将发制罐1的进料口8转至下方，此时打开密封门即可将发制好的海参取出，出料方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种海参发制罐，其特征在于，包括安装架(5)，所述安装架(5)相对的内壁通过转杆(16)转动连接有发制罐(1)，所述发制罐(1)的上端设有进料口(8)，所述进料口(8)上安装有密封门，所述发制罐(1)的上端安装有真空表(10)与抽真空口(9)，所述发制罐(1)的侧壁内贯穿设有与抽真空口(9)连通的进液通道(6)，所述发制罐(1)的底部设有放水口(2)，所述发制罐(1)内安装有挡网(3)，所述挡网(3)上方设有海参层(7)与冰浆层(11)，所述发制罐(1)内设有水过滤层，所述安装架(5)内设有转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种海参发制罐，其特征在于，所述转动机构包括设置在安装架(5)一侧内的条形腔(13)，其中一个所述转杆(16)延伸至条形腔(13)内固定连接有第一锥齿轮(17)，所述条形腔(13)内竖直转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的上端固定连接有与第一锥齿轮(17)啮合的第二锥齿轮(15)，所述转轴(14)的底部侧壁固定有第三锥齿轮，所述安装架(5)的侧壁转动连接有转盘(12)，所述转盘(12)的盘轴延伸至条形腔(13)内并固定连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合，所述转盘(12)上设有插销。
3.根据权利要求1所述的一种海参发制罐，其特征在于，所述发制罐(1)的侧壁贯穿安装有温度检测器(4)，所述温度检测器(4)的末端位于海参层(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种海参发制罐，其特征在于，所述发制罐(1)的外壁包裹有聚氨酯。
5.海参发制工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1，装海参：挑选肉质饱满的海参用水刷洗干净，打开密封门将海参通过进料口(8)装入发制罐(1)内，注入的海参量占比发制罐(1)的二分之一；
S2，抽真空：准备一台抽真空机，将抽真空机的吸气管与抽真空口(9)连接，启动抽真空机，观察真空表(10)，直至发制罐(1)处于真空状态；
S3，发制：通过进液通道(6)往发制罐(1)内注入正负1℃的冰浆，再注入0.05％-0.1％的中性蛋白酶，晃动发制罐(1)，使得海参与中性蛋白酶充分混合，静置24h；
S4，取出海参：打开放水口(2)将冰浆以及多余液体排出，打开插销，转动转盘(12)，带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮通过转轴(14)带动第二锥齿轮(15)转动，第二锥齿轮(15)带动第一锥齿轮(17)转动，第一锥齿轮(17)通过转杆(16)带动发制罐(1)整体转动，将发制罐(1)的进料口(8)转至下方，此时打开密封门即可将发制好的海参取出。
6.根据权利要求5所述的海参发制工艺，其特征在于，所述冰浆注入发制罐(1)内的状态为冰水共存，冰水占比为1:2。
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