CN111938086A - 用于制作月饼馅的豌豆蓉、制备方法及生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于制作月饼馅的豌豆蓉、制备方法及生产线,豌豆蓉包括脱皮豌豆、食用植物油、白砂糖、麦芽糖、月饼烘培粉、花生油香精、莲子心、山梨酸钾、羧甲基纤维钠。其制备步骤包括,脱皮、浸泡、清洗、水煮、磨浆、三个阶段的铲制。生产线包括依生产工序依次设置的脱皮装置、浸泡桶、搅拌机构、清洗水煮装置、第一抽料泵、第一料桶、第一磨浆机、第二料桶、第二抽料泵、第三料桶、第二磨浆机、第二振动分离机以及铲制装置。制成后的成品豌豆蓉,安全健康,其口感更胜莲蓉,同样具备油润细腻、不发粘的特性,气味清香无异味,色泽透亮。并且制备过程更为便捷,耗时耗能更低,极大降低了蓉沙类月饼的生产成本。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种豌豆蓉、其制备方法以及生产线。
背景技术
月饼是传统的中华小吃,属于糕点的一种。国家标准 GB/T 19855-2015《月饼》中月饼的定义则为“使用小麦粉等谷物粉或植物粉、油、糖或不加糖等为主要原料制成饼皮,包裹各种馅料,经加工而成,在中秋节食用为主的传统节日食品”。月饼在中国有着悠久的历史,中秋佳节赏月吃月饼是中华民族的传统习俗。月饼一词最早见于南宋吴自牧《梦梁录》中,那时的月饼为菱花形,与菊花饼、梅花饼、五仁饼等同时存在,而且是“四时皆有,任便索唤,不误主顾”。从明代开始才有大量关于月饼的记载,中秋吃月饼的习俗也是从明代开始在民间逐渐流传。当时心灵手巧的饼师,把嫦娥奔月的神话故事作为食品艺术图案印在月饼上,使月饼成为更受人民青睐的中秋佳节的必备食品。因为月圆饼圆,合家分吃,所以逐渐形成了月饼代表家人团圆的寓意。时至清代,中秋吃月饼已成为一种普遍的风俗,且制作技巧越来越高。清人袁枚《随园食单》介绍道:“酥皮月饼,以松仁、核桃仁、瓜子仁和冰糖、猪油作馅,食之不觉甜而香松柔腻,迥异寻常”。
月饼的品种多样,现今的月饼按照地方派式特色分类主要包括:广式月饼、京式月饼、苏式月饼、潮式月饼、滇式月饼、晋式月饼、琼式月饼、台式月饼、哈式月饼等。按照生产加工工艺分类,月饼分为热加工类和冷加工类。在生产许可证 28 大类食品类别中,月饼被归类到糕点之中,属于糕点的一个分支。广州地区以广式月饼为主,广式月饼以小麦粉等谷物粉或植物粉、糖浆、食用植物油等为主要原料制成饼皮,经包馅、成形、刷蛋、烘烤(或不烘烤)等工艺制成,口感柔软,皮薄馅足。广式月饼按照馅料和饼皮不同,分为蓉沙类、果仁类、果蔬类、肉与肉制品类、水产制品类、蛋黄类等几种传统类型,同时由于新型月饼的兴起,冰皮类、水晶皮类、奶酥皮类等几种新兴品种也归入广式月饼之中。其中蓉沙类月饼,以莲子、板栗、各种豆类或其他含淀粉的原料加工成馅的月饼。在广式月饼中比较受欢迎的是用莲子制成的莲蓉类月饼,而按照莲子含量区分,100%的为纯莲蓉类,而不低于 60%的则为莲蓉类。
如专利号为201310457885.3,公开号为授权公告号CN 103519188 B的中国发明专利公开了一种莲蓉馅料及其制备方法。该莲蓉馅料包括干莲子、白糖、食用油、调制乳液、食用纯碱;该莲蓉馅料的含水量为15-40%;所述调制乳液为花生浆、莲子浆、豆浆、骨头汤中的一种或两种以上混合;该莲蓉馅料的制作方法,其包括步骤是,浸泡、开水、脱衣、二次浸泡、开边、去除莲心、蒸煮、磨浆、铲制、蒸发水分。莲蓉馅料有着色泽光亮、油润细腻、不发粘、气味清香无异味等优点。但其被用于制作月饼时,亦存在以下缺陷:其一,作为原料的莲子价格较贵,成本较高,因此在广式月饼中,莲蓉月饼相对较高。其二,莲子的果核偏硬,制备成莲蓉,要反复浸泡、蒸煮、碾磨,并且莲子中的莲心带有苦涩味,需要单独去除,整个过程耗时费力,周期长消耗大。其三,莲子为寒性,不适合长期服用,会对偏寒性体质的人产生不良影响,不利于健康,且平素大便干结难解,或腹部胀满之人忌食。此外,凡外感前后,疟、疸、疳、痔,气郁痞胀,溺赤便秘,食不运化,及新产后皆忌之。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种安全健康的豌豆蓉,其口感更胜莲蓉,同样具备油润细腻、不发粘的特性,气味清香无异味,色泽透亮。并且制备过程更为便捷,耗时耗能更低,极大降低了蓉沙类月饼的生产成本。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,用于制作月饼馅的豌豆蓉包括下述重量百分比的原料::脱皮豌豆10kg、食用植物油4至6kg、白砂糖6至15kg、麦芽糖2至4kg、月饼烘培粉 500至900g、花生油香精 6至10g、莲子心 80至120g、山梨酸钾 12至16g、羧甲基纤维钠 16至20g。
进一步的,月饼烘培粉包括:磷酸二氢二钠38~40,葡萄糖酸内酯18~23,碳酸钙5~15,淀粉8~13,单硬脂酸甘油酯4~8,磷脂4~8,柠檬酸2~5,磷酸二氢钙2~5,酒石酸2~5,L-抗坏血酸棕榈酸酯1~2。该月饼烘培粉碱性适中,在实际应用中能明显改善产品外观,使产品内部组织均匀细腻,保持良好的弹性。该月饼烘培粉具有良好的保水、改良作用,能保证产品在经低温冷冻后仍然保有均匀细腻的组织结构、良好的弹性和韧性。该月饼烘培粉还具有很好的抗氧化性,能明显抑制产品的氧化酸败,有效延长产品货架期。
作为具体化,食用植物油为菜籽油。
与现有技术相比,本发明提供的豌豆蓉具备气味清香无腥味,色泽透亮,口感油润细腻。还具备全面而均衡的营养,豌豆蓉中所含的蛋白质、脂肪、碳水化合物和矿质营养分别占籽粒中这些营养成分总量的66%、47%、89%,生物价(BV)为38%~54%,功效比(PER)为0.6-1.2,高于莲蓉。且豌豆蓉味甘、性平,归脾、胃经,具有益中气、止泻痢、调营卫、利小便、消痈肿、解乳石毒之功效,对脚气、痈肿、乳汁不通、脾胃不适、呃逆呕吐、心腹胀痛、口渴泄痢等病症,有一定的食疗作用。添加少量的莲子心既不会产生苦味,还能够增强豌豆蓉中的清凉口感,亦起到清心安神、止咳化痰、降血脂、止血抗炎、抗氧化、抗艾滋病、抗血栓、护肝补肾、保护中枢神经系统等功效。
为实现本发明之目的,本发明还提高一种用于制作月饼馅的豌豆蓉的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
S1:豌豆脱皮,挑选出品质不良和变质豆粒,用清水清洗;
S2:在浸泡装置中将水加热至沸腾后停止对水加热,在水中放入浸泡剂100至200g,将步骤S1处理后的豌豆倒入开水中,浸泡40分钟,浸泡的同时持续地搅拌;
S3:捞出浸泡装置中的豌豆,用清水清洗;
S4:将清洗后的豌豆放入清水中水煮,煮至豌豆内部熟透为止;
S5:捞出煮熟的豌豆,在豌豆放入食用植物油和白砂糖,混合均匀;
S6:将混合后的豌豆通过磨浆机进行磨浆;
S7:将步骤S6磨浆后的豌豆浆倒入铲制装置进行三个阶段的铲制,第一阶段铲制,温度为190°至200°,时间为45至75分钟;第二阶段铲制,温度为160°至180°,时间为45至75分钟;第三阶段铲制,温度为140°,当糖度到达70°时,将制备好的麦芽糖、月饼烘培粉、花生油香精、莲子心、山梨酸钾、羧甲基纤维钠放入豌豆浆中,时间为45至90分钟;
S8:经步骤S7铲制的豌豆蓉的折光度达到72°时,将温度降至120°后出锅。
与现有技术相比,本发明提供的豌豆蓉制备方法,优化了制备工艺流程,缩短了制备的时间,降低了制备的能耗,同时提高了豌豆蓉的口感,极大限度地保留了豌豆的营养成分。通过三个阶段的不同温度铲制,提升了莲蓉的色泽和细腻度。通过浸泡剂的浸泡以及三个阶段铲制,完全去除豌豆的腥味,同时保留了适宜的清香味。
为实现本发明之目的,本发明还提高一种用于制作月饼馅的豌豆蓉的生产线,所述生产线包括依生产工序依次设置的脱皮装置、浸泡桶、搅拌机构、清洗水煮装置、第一抽料泵、第一料桶、第一磨浆机、第二料桶、第二抽料泵、第三料桶、第二磨浆机、第二振动分离机以及铲制装置;
所述脱皮装置包括去皮装置和第一振动分离机;去皮装置设有第一出料口,第一出料口连接设有第一出料管和第三抽料泵,第一出料管的出口设置在第一振动分离机上方;第一振动分离机设有第二出料口,第二出料口连接设有第二出料管,第二出料管的出口连接设置在浸泡桶侧方的入料口;
所述浸泡桶的底部设有加热装置,浸泡桶与清洗水煮装置之间设有第三出料管和第四抽料泵,第三出料管的的出口连接设置在清洗水煮装置上方;
所述浸泡桶的一侧设有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌座、设在搅拌座上的升降台、设在升降台上并伸出到搅拌座外侧的搅拌安装座以及设在搅拌安装座底部的搅拌组件,所述搅拌组件通过升降台在浸泡桶中上下移动;所述搅拌组件包括竖直设置的连接杆和设在连接杆底部的搅拌螺旋桨;
所述清洗水煮装置底部设有加热装置,所述的清洗水煮装置设有第四出料口、进水口和排水口;第四出料口与第一料桶之间设有第一抽料泵和第一输料管;清洗水煮装置通过第一抽料泵和第一输料管与第一料桶的进料口连接,所述第一抽料泵为隔膜泵;
所述第一磨浆机包括一个第一磨浆装置,所述第二磨浆机包括两个并列设置的第二磨浆装置;
所述第一料桶设在第一磨浆机的上方并通过第二输料管与第一磨浆装置的输入端连接,所述第一磨浆装置通过第三输料管与第二料桶连通,所述第二料桶通过第四输料管与第三料桶连通,所述第四输料管上设有第二抽料泵,所述第二抽料泵为隔膜泵;
所述第三料桶的底部设有第五输料管和并联设置在第五输料管输出端的两个分流管,两分流管的输出端分别与两第二磨浆装置的输入端连接;所述第二磨浆装置设在第二振动分离机的上方;
第二振动分离机包括第二固定架、设在第二固定架顶部的第二弹簧组、设在第二弹簧组顶部的第二振动架以及安装在第二振动架上的第二振动电机,所述第二振动架包括第二振动槽和设在第二振动槽中的第二过滤网,所述第二磨浆装置的输出端与第二振动槽的上层连通,所述第二过滤网将第二振动槽分隔为上下两层,上层为废料存放区,下层为成品浆料存放区,所述成品浆料存放区设有浆料出料口;
浆料出料口连接设有第五输料管,第五输料管的出后设置在铲制装置的上方。
本发明的一种用于制作月饼馅的豌豆蓉的生产线的有益效果是:实现从清洗、浸泡、搅拌、磨浆、铲制等流程的自动化生产,提高了生产的效率并降低了劳动强度。
进一步的,去皮装置包括搅拌槽、设在搅拌槽中的去皮搅拌机构以及设在搅拌槽底部的第一出料口,所述搅拌槽的上部开口形成第一入料口;
去皮搅拌机构包括驱动电机、去皮搅拌轴以及设置在去皮搅拌轴外周面上的去皮搅拌杆。
进一步的,第一振动分离机包括第一固定架、设在第一固定架顶部的第一弹簧组、设在第一弹簧组顶部的第一振动架以及安装在第一振动架上的第一振动电机;所述第一振动架包括第一振动槽和设在第一振动槽中的第一分离网,所述第一分离网将第一振动槽分割成上下两层,上层为豌豆皮存放区,下层为豌豆存放区,所述第二出料口设置在豌豆存放区,所述豌豆皮存放区设有豌豆皮出口。
进一步的,所述铲制装置包括支撑架、旋转电机、两个旋转连杆、扇形铲头、圆底锅、圆底锅架、加热装置,所述旋转电机固定安装在支撑架的顶部,旋转连杆的一端连接在旋转电机的旋转轴上,旋转连杆的另一端连接固定连接扇形铲头,扇形铲头伸入到圆底锅内,圆底锅设置在圆底锅架上,加热装置设置在圆底锅下方;所述第五输料管的出后设置在圆底锅的上方。
附图说明
图1为发明的制备方法流程图。
图2为生产线的正视图。
图3为去皮装置的结构示意图。
图4为第一振动分离机的结构示意图。
图5为浸泡桶和搅拌机构的结构示意图。
图6为清洗水煮装置的结构示意图。
图7为第二振动分离机的结构示意图。
图8为生产线的浸泡桶到第二振动分离机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本发明进行说明。
实施例 1
在本实施例中,用于制作月饼馅的豌豆蓉的制备方法,按以下步骤操作:
S1:豌豆脱皮,挑选出品质不良和变质豆粒,用清水清洗,得到脱皮豌豆10kg;
S2:在浸泡装置中将水加热至沸腾后停止对水加热,在水中放入浸泡剂浸泡剂100g,将步骤S1处理后的豌豆倒入开水中,浸泡40分钟,浸泡的同时持续地搅拌;
S3:捞出浸泡装置中的豌豆,用清水清洗;
S4:将清洗后的豌豆放入清水中水煮,煮至豌豆内部熟透为止;
S5:捞出煮熟的豌豆,在豌豆放入菜籽油4kg和白砂糖6kg,混合均匀;
S6:将混合后的豌豆通过磨浆机进行磨浆;
S7:将步骤S6磨浆后的豌豆浆倒入铲制装置进行三个阶段的铲制,第一阶段铲制,温度为190°,时间为75分钟;第二阶段铲制,温度为160°,时间为75分钟;第三阶段铲制,温度为140°,当糖度到达70°时,将制备好的麦芽糖、月饼烘培粉、花生油香精、莲子心、山梨酸钾、羧甲基纤维钠放入豌豆浆中,时间为60分钟;其中,在步骤S7中,麦芽糖2kg、月饼烘培粉500g、花生油香精 6g、莲子心 80g、山梨酸钾 12g、羧甲基纤维钠 16g。该月饼烘培粉包括有,磷酸二氢二钠38,葡萄糖酸内酯18,碳酸钙13,淀粉13,单硬脂酸甘油酯4,磷脂4,柠檬酸5,磷酸二氢钙2,酒石酸2,L-抗坏血酸棕榈酸酯1。
S8:经步骤S7铲制的豌豆蓉的折光度达到72°时,将温度降至120°后出锅。该实施例的豌豆蓉制备方法,优化了制备工艺流程,缩短了制备的时间,降低了制备的能耗,同时提高了豌豆蓉的口感,极大限度地保留了豌豆的营养成分。通过三个阶段的不同温度铲制,提升了莲蓉的色泽和细腻度。通过浸泡剂的浸泡以及三个阶段铲制,完全去除豌豆的腥味,同时保留了适宜的清香味。
实施例 2
在本实施例中,用于制作月饼馅的豌豆蓉的制备方法,按以下步骤操作:
S1:豌豆脱皮,挑选出品质不良和变质豆粒,用清水清洗,得到脱皮豌豆10kg;
S2:在浸泡装置中将水加热至沸腾后停止对水加热,在水中放入浸泡剂浸泡剂150g,将步骤S1处理后的豌豆倒入开水中,浸泡40分钟,浸泡的同时持续地搅拌;
S3:捞出浸泡装置中的豌豆,用清水清洗;
S4:将清洗后的豌豆放入清水中水煮,煮至豌豆内部熟透为止;
S5:捞出煮熟的豌豆,在豌豆放入菜籽油5kg和白砂糖13kg,混合均匀;
S6:将混合后的豌豆通过磨浆机进行磨浆;
S7:将步骤S6磨浆后的豌豆浆倒入铲制装置进行三个阶段的铲制,第一阶段铲制,温度为195°,时间为60分钟;第二阶段铲制,温度为170°,时间为60分钟;第三阶段铲制,温度为140°,当糖度到达70°时,将制备好的麦芽糖、月饼烘培粉、花生油香精、莲子心、山梨酸钾、羧甲基纤维钠放入豌豆浆中,时间为60分钟;其中,在步骤S7中,麦芽糖3kg、月饼烘培粉700g、花生油香精8g、莲子心 100g、山梨酸钾 14g、羧甲基纤维钠18g。该烘培粉包括有,磷酸二氢二钠40,葡萄糖酸内酯18,碳酸钙5,淀粉12,单硬脂酸甘油酯7,磷脂5,柠檬酸4,磷酸二氢钙3,酒石酸4,L-抗坏血酸棕榈酸酯2。
S8:经步骤S7铲制的豌豆蓉的折光度达到72°时,将温度降至120°后出锅。
该实施例的豌豆蓉制备方法,优化了制备工艺流程,缩短了制备的时间,降低了制备的能耗,同时提高了豌豆蓉的口感,极大限度地保留了豌豆的营养成分。通过三个阶段的不同温度铲制,提升了莲蓉的色泽和细腻度。通过浸泡剂的浸泡以及三个阶段铲制,完全去除豌豆的腥味,同时保留了适宜的清香味。
实施例 3
在本实施例中,用于制作月饼馅的豌豆蓉的制备方法,按以下步骤操作:
S1:豌豆脱皮,挑选出品质不良和变质豆粒,用清水清洗,得到脱皮豌豆10kg;
S2:在浸泡装置中将水加热至沸腾后停止对水加热,在水中放入浸泡剂浸泡剂200g,将步骤S1处理后的豌豆倒入开水中,浸泡40分钟,浸泡的同时持续地搅拌;
S3:捞出浸泡装置中的豌豆,用清水清洗;
S4:将清洗后的豌豆放入清水中水煮,煮至豌豆内部熟透为止;
S5:捞出煮熟的豌豆,在豌豆放入菜籽油6kg和白砂糖14kg,混合均匀;
S6:将混合后的豌豆通过磨浆机进行磨浆;
S7:将步骤S6磨浆后的豌豆浆倒入铲制装置进行三个阶段的铲制,第一阶段铲制,温度为200°,时间为45分钟;第二阶段铲制,温度为180°,时间为45分钟;第三阶段铲制,温度为140°,当糖度到达70°时,将制备好的麦芽糖、月饼烘培粉、花生油香精、莲子心、山梨酸钾、羧甲基纤维钠放入豌豆浆中,时间为90分钟;其中,在步骤S7中,麦芽糖3kg、月饼烘培粉700g、花生油香精8g、莲子心 100g、山梨酸钾 14g、羧甲基纤维钠18g。该烘培粉包括有,磷酸二氢二钠40,葡萄糖酸内酯18,碳酸钙5,淀粉12,单硬脂酸甘油酯7,磷脂5,柠檬酸4,磷酸二氢钙3,酒石酸4,L-抗坏血酸棕榈酸酯2。
S8:经步骤S7铲制的豌豆蓉的折光度达到72°时,将温度降至120°后出锅。
该实施例的豌豆蓉制备方法,优化了制备工艺流程,缩短了制备的时间,降低了制备的能耗,同时提高了豌豆蓉的口感,极大限度地保留了豌豆的营养成分。通过三个阶段的不同温度铲制,提升了莲蓉的色泽和细腻度。通过浸泡剂的浸泡以及三个阶段铲制,完全去除豌豆的腥味,同时保留了适宜的清香味。
实施例 4
在本实施例中,如图2至8所示,用于制作月饼馅的豌豆蓉的生产线包括依生产工序依次设置的脱皮装置、浸泡桶3、搅拌机构4、清洗水煮装置5、第一抽料泵53、第一料桶61、第一磨浆机、第二料桶66、第二抽料泵69、第三料桶70、第二磨浆机、第二振动分离机8以及铲制装置9。
所述脱皮装置包括去皮装置1和第一振动分离机2。
去皮装置1设有第一出料口,第一出料口连接设有第一出料管11和第三抽料泵12,第一出料管11的出口设置在第一振动分离机2上方;去皮装置1包括搅拌槽13、设在搅拌槽13中的去皮搅拌机构以及设在搅拌槽13底部的第一出料口,所述搅拌槽13的上部开口形成第一入料口;去皮搅拌机构包括驱动电机14、去皮搅拌轴15以及设置在去皮搅拌轴15外周面上的去皮搅拌杆16。
第一振动分离机2设有第二出料口24,第二出料口24连接设有第二出料管21,第二出料管21的出口连接设置在浸泡桶3侧方的入料口;第一振动分离机2包括第一固定架22、设在第一固定架22顶部的第一弹簧组23、设在第一弹簧组23顶部的第一振动架25以及安装在第一振动架25上的第一振动电机26;所述第一振动架25包括第一振动槽251和设在第一振动槽251中的第一分离网252,所述第一分离网252将第一振动槽251分割成上下两层,上层为豌豆皮存放区,下层为豌豆存放区,所述第二出料口设置在豌豆存放区,所述豌豆皮存放区设有豌豆皮出口。
浸泡桶3的底部设有加热装置111,浸泡桶3与清洗水煮装置5之间设有第三出料管31和第四抽料泵32,第三出料管31的的出口连接设置在清洗水煮装置5上方;所述浸泡桶3的一侧设有搅拌机构4,所述搅拌机构4包括搅拌座41、设在搅拌座41上的升降台42、设在升降台42上并伸出到搅拌座41外侧的搅拌安装座43以及设在搅拌安装座43底部的搅拌组件,所述搅拌组件通过升降台42在浸泡桶3中上下移动。搅拌组件包括竖直设置的连接杆44和设在连接杆44底部的搅拌螺旋桨45。
清洗水煮装置5底部设有加热装置111,所述的清洗水煮装置5设有第四出料口、进水口51和排水口52;第四出料口与第一料桶61之间设有第一抽料泵53和第一输料管54;清洗水煮装置5通过第一抽料泵53和第一输料管54与第一料桶61的进料口连接,所述第一抽料泵53为隔膜泵。
第一磨浆机包括一个第一磨浆装置62,所述第二磨浆机包括两个并列设置的第二磨浆装置63;第一料桶61设在第一磨浆机的上方并通过第二输料管64与第一磨浆装置62的输入端连接,所述第一磨浆装置62通过第三输料管65与第二料桶66连通,所述第二料桶66通过第四输料管67与第三料桶70连通,所述第四输料管67上设有第二抽料泵69,所述第二抽料泵69为隔膜泵。
第三料桶70的底部设有第五输料管71和并联设置在第五输料管71输出端的两个分流管,两分流管的输出端分别与两第二磨浆装置63的输入端连接;所述第二磨浆装置63设在第二振动分离机8的上方。
第二振动分离机8包括第二固定架81、设在第二固定架81顶部的第二弹簧组82、设在第二弹簧组82顶部的第二振动架83以及安装在第二振动架83上的第二振动电机84,所述第二振动架83包括第二振动槽831和设在第二振动槽831中的第二过滤网832,所述第二磨浆装置63的输出端与第二振动槽831的上层连通,所述第二过滤网832将第二振动槽831分隔为上下两层,上层为废料存放区,下层为成品浆料存放区,所述成品浆料存放区设有浆料出料口85。
如图2所示,浆料出料口85连接设有第五输料管71,第五输料管71的出后设置在铲制装置9的上方。所述铲制装置9包括支撑架91、旋转电机92、两个旋转连杆93、扇形铲头(未示出)、圆底锅94、圆底锅架95、加热装置111,所述旋转电机92固定安装在支撑架91的顶部,旋转连杆93的一端连接在旋转电机92的旋转轴上,旋转连杆93的另一端连接固定连接扇形铲头,扇形铲头伸入到圆底锅94内,圆底锅94设置在圆底锅架95上,加热装置111设置在圆底锅94下方;所述第五输料管71的出后设置在圆底锅94的上方。
本实施例的用于制作月饼馅的豌豆蓉的生产线实现从清洗、浸泡、搅拌、磨浆、铲制等流程的自动化生产,提高了生产的效率并降低了劳动强度。
上述生产线的运行步骤如下:
. 利用第三抽料泵12将豌豆、豌豆皮与水抽入到第一振动分离装置中,豌豆皮置于第一振动槽251的上层,豌豆在振动过程中通过第一分离网252掉入第一振动槽251的下层,水也透过第一分离网252流入第一振动槽251的下层,豌豆在振动过程中通过第二出料口和第二出料管21输出到浸泡桶3内,豌豆皮经过豌豆皮出口排出。
. 浸泡桶3底部设有的加热装置111将水加热至沸腾,沸腾后停止对水加热,在水中放入浸泡剂浸泡剂100至200g,从第二出料管21输出的豌豆,在浸泡桶3中浸泡40分钟,浸泡的同时持续地搅拌,搅拌机构4带动搅拌组件搅拌浸泡的豌豆及浸泡液。
. 浸泡时间达到后,浸泡桶3通过第三出料管31和第四抽料泵32向清洗水煮装置5,清洗水煮装置5通过进水口51和排水口52进行进排清水清洗豌豆,清洗2至4遍后,清洗水煮装置5底部的加热装置111开始加热,煮至豌豆内部熟透为止。
. 煮熟后的豌豆通过第一抽料泵53和第一输料管54被输送到第一料桶61,在第一料桶61放入食用植物油和白砂糖,混合均匀。第一料桶61通过第二输料管64与第一磨浆装置62输送混合后的豌豆,开始第一次磨浆(粗磨)。
. 第一次磨浆后浆液被输送至第二料桶66,在第二料筒可以检测浆液的各项指标,根据需要添加食用植物油和白砂糖,或者其他添加剂。也可以进行降温,提升口感。浆液通过第四输料管67上设有第二抽料泵69被抽送到第三料桶70。
. 第三料桶70通过第五输料管71和分流管向第二磨浆装置63输送浆液,开始第二次磨浆(精磨),第二次磨浆后的浆液输入到第二振动分离机8,在第二振动电机84及第二过滤网832的作用下,将浮沫、豌豆渣等隔离在第二过滤网832上,豌豆浆流入到第二过滤网832的下方,在振动作用下,豌豆浆通过浆料出料口85进入到铲制装置9的成品圆底锅94中,而豆渣、豆皮等废料通过废料收集口并被收集。
Claims (8)
1.一种用于制作月饼馅的豌豆蓉,其特征在于,所述用于制作月饼馅的豌豆蓉包括:
脱皮豌豆10kg
食用植物油4至6kg
白砂糖6至15kg
麦芽糖2至4kg
月饼烘培粉 500至900g
花生油香精 6至10g
莲子心 80至120g
山梨酸钾 12至16g
羧甲基纤维钠 16至20g。
2.根据权利要求1所述的用于制作月饼馅的豌豆蓉,其特征在于,所述月饼烘培粉包括下述重量百分比的原料:焦磷酸二氢二钠38~40,葡萄糖酸内酯18~23,碳酸钙5~15,淀粉8~13,单硬脂酸甘油酯4~8,磷脂4~8,柠檬酸2~5,磷酸二氢钙2~5,酒石酸2~5,L-抗坏血酸棕榈酸酯1~2。
3.根据权利要求1所述的用于制作月饼馅的豌豆蓉,其特征在于:食用植物油为菜籽油。
4.一种如权利要求1所述的用于制作月饼馅的豌豆蓉的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
S1:豌豆脱皮,挑选出品质不良和变质豆粒,用清水清洗;
S2:在浸泡装置中将水加热至沸腾后停止对水加热,在水中放入浸泡剂浸泡剂100至200g,将步骤S1处理后的豌豆倒入开水中,浸泡40分钟,浸泡的同时持续地搅拌;
S3:捞出浸泡装置中的豌豆,用清水清洗;
S4:将清洗后的豌豆放入清水中水煮,煮至豌豆内部熟透为止;
S5:捞出煮熟的豌豆,在豌豆放入食用植物油和白砂糖,混合均匀;
S6:将混合后的豌豆通过磨浆机进行磨浆;
S7:将步骤S6磨浆后的豌豆浆倒入铲制装置进行三个阶段的铲制,第一阶段铲制,温度为190°至200°,时间为45至75分钟;第二阶段铲制,温度为160°至180°,时间为45至75分钟;第三阶段铲制,温度为140°,当糖度到达70°时,将制备好的麦芽糖、月饼烘培粉、花生油香精、莲子心、山梨酸钾、羧甲基纤维钠放入豌豆浆中,时间为45至90分钟;
S8:经步骤S7铲制的豌豆蓉的折光度达到72°时,将温度降至120°后出锅。
5.一种用于制作月饼馅的豌豆蓉的生产线,其特征在于:包括依生产工序依次设置的脱皮装置、浸泡桶、搅拌机构、清洗水煮装置、第一抽料泵、第一料桶、第一磨浆机、第二料桶、第二抽料泵、第三料桶、第二磨浆机、第二振动分离机以及铲制装置;
所述脱皮装置包括去皮装置和第一振动分离机;去皮装置设有第一出料口,第一出料口连接设有第一出料管和第三抽料泵,第一出料管的出口设置在第一振动分离机上方;第一振动分离机设有第二出料口,第二出料口连接设有第二出料管,第二出料管的出口连接设置在浸泡桶侧方的入料口;
所述浸泡桶的底部设有加热装置,浸泡桶与清洗水煮装置之间设有第三出料管和第四抽料泵,第三出料管的的出口连接设置在清洗水煮装置上方;
所述浸泡桶的一侧设有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌座、设在搅拌座上的升降台、设在升降台上并伸出到搅拌座外侧的搅拌安装座以及设在搅拌安装座底部的搅拌组件,所述搅拌组件通过升降台在浸泡桶中上下移动;所述搅拌组件包括竖直设置的连接杆和设在连接杆底部的搅拌螺旋桨;
所述清洗水煮装置底部设有加热装置,所述的清洗水煮装置设有第四出料口、进水口和排水口;第四出料口与第一料桶之间设有第一抽料泵和第一输料管;清洗水煮装置通过第一抽料泵和第一输料管与第一料桶的进料口连接,所述第一抽料泵为隔膜泵;
所述第一磨浆机包括一个第一磨浆装置,所述第二磨浆机包括两个并列设置的第二磨浆装置;
所述第一料桶设在第一磨浆机的上方并通过第二输料管与第一磨浆装置的输入端连接,所述第一磨浆装置通过第三输料管与第二料桶连通,所述第二料桶通过第四输料管与第三料桶连通,所述第四输料管上设有第二抽料泵,所述第二抽料泵为隔膜泵;
所述第三料桶的底部设有第五输料管和并联设置在第五输料管输出端的两个分流管,两分流管的输出端分别与两第二磨浆装置的输入端连接;所述第二磨浆装置设在第二振动分离机的上方;
第二振动分离机包括第二固定架、设在第二固定架顶部的第二弹簧组、设在第二弹簧组顶部的第二振动架以及安装在第二振动架上的第二振动电机,所述第二振动架包括第二振动槽和设在第二振动槽中的第二过滤网,所述第二磨浆装置的输出端与第二振动槽的上层连通,所述第二过滤网将第二振动槽分隔为上下两层,上层为废料存放区,下层为成品浆料存放区,所述成品浆料存放区设有浆料出料口;
浆料出料口连接设有第五输料管,第五输料管的出后设置在铲制装置的上方。
6.根据权利要求5所述的用于制作月饼馅的豌豆蓉的生产线,其特征在于:去皮装置包括搅拌槽、设在搅拌槽中的去皮搅拌机构以及设在搅拌槽底部的第一出料口,所述搅拌槽的上部开口形成第一入料口;
去皮搅拌机构包括驱动电机、去皮搅拌轴以及设置在去皮搅拌轴外周面上的去皮搅拌杆。
7.根据权利要求5所述的用于制作月饼馅的豌豆蓉的生产线,其特征在于:第一振动分离机包括第一固定架、设在第一固定架顶部的第一弹簧组、设在第一弹簧组顶部的第一振动架以及安装在第一振动架上的第一振动电机;
所述第一振动架包括第一振动槽和设在第一振动槽中的第一分离网,所述第一分离网将第一振动槽分割成上下两层,上层为豌豆皮存放区,下层为豌豆存放区,所述第二出料口设置在豌豆存放区,所述豌豆皮存放区设有豌豆皮出口。
8.根据权利要求5所述的用于制作月饼馅的豌豆蓉的生产线,其特征在于:所述铲制装置包括支撑架、旋转电机、两个旋转连杆、扇形铲头、圆底锅、圆底锅架、加热装置,所述旋转电机固定安装在支撑架的顶部,旋转连杆的一端连接在旋转电机的旋转轴上,旋转连杆的另一端连接固定连接扇形铲头,扇形铲头伸入到圆底锅内,圆底锅设置在圆底锅架上,加热装置设置在圆底锅下方;
所述第五输料管的出后设置在圆底锅的上方。
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