CN211070598U - 一种油墨搅拌供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油墨搅拌供料装置，用于喷涂机主体的供料，其包括底座，所述底座上设置有盛料筒；所述盛料筒的一侧设置有升降驱动装置和伸缩杆，所述升降驱动装置和伸缩杆的底端均与底座固定连接、顶端支撑连接有升降台；所述升降台上端设置有搅拌驱动装置和排料装置，所述搅拌驱动装置的输出端向下穿过升降台并连接有搅拌组件，所述搅拌组件的底端伸入盛料筒内；所述排料装置设有进料管和出料管，所述进料管连接盛料筒，所述出料管可连接喷涂机主体。本实用新型带有搅拌组件，具有供料均匀、实用性高的优点。

Description

一种油墨搅拌供料装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂机装置的技术领域，尤其是涉及一种油墨搅拌供料装置。

背景技术

喷涂机是采用喷涂技术，将增压雾化后的涂料喷涂到工件表面的喷涂设备，被广泛的应用于手表、首饰以及手机等喷涂质量要求较高、工艺精细的加工领域中。

现有的喷涂机连接有供料装置，并通过喷涂机主体将供料装置中的油墨等喷涂材料喷涂至特定位置。为喷涂机主体提高原料的供料装置主要包括盛放油墨等喷涂材料的盛料筒、设置于盛料筒上方的支架和由支架支撑的排料装置，排料装置的输入端伸盛料筒内，输出端连接喷涂机主体，能够根据需要持续稳定的将盛料筒内的物料输送至喷涂机主体中。

现有的供料装置虽然具有一定的实用性，但是在实际的使用过程中仍存有问题。现有的供料装置中盛料筒的结构较为简单，未设置相应的搅拌组件，而油墨等喷涂材料随静置时间的延长会出现分布不均的现象，进而会对喷涂机主体的喷涂效率和喷涂质量产生影响。并且，在实际的生产过程中，往往还需要操作人员手动搅拌盛料筒内的油墨等喷涂材料，这样即增大了操作人员的劳动强度，还易在搅拌过程中将油墨溅出盛料筒，污染工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有搅拌组件、供料均匀、实用性高的油墨搅拌供料装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油墨搅拌供料装置，用于喷涂机主体的供料，包括底座，所述底座上设置有盛料筒；所述盛料筒的一侧设置有升降驱动装置和伸缩杆，所述升降驱动装置和伸缩杆的底端均与底座固定连接、顶端支撑连接有升降台；所述升降台上端设置有搅拌驱动装置和排料装置，所述搅拌驱动装置的输出端向下穿过升降台并连接有搅拌组件，所述搅拌组件的底端伸入盛料筒内；所述排料装置设有进料管和出料管，所述进料管连接盛料筒，所述出料管可连接喷涂机主体。

通过采用上述技术方案，本实用新型中设置有搅拌驱动装置和搅拌组件，可对盛料筒内的油墨等涂装材料进行搅拌，使喷涂材料不易沉降，从而更加均匀的通过排料装置输送至喷涂机主体中。同时，本实用新型中搅拌驱动装置和搅拌组件由升降台支撑，升降台可带动搅拌驱动装置和搅拌组件上下移动，使搅拌组件与盛料筒分离，方便操作人员对喷涂材料的添加，这一设计进一步提高了本实用新型的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述升降台的一侧设置有控制装置，所述控制装置内设置有单片机、端面设有显示屏和按键，所述显示屏、按键、升降驱动装置、搅拌驱动装置和排料装置均与单片机连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型中设置有控制装置，操作人员可通过控制装置启动并控制本实用新型的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述升降驱动装置为气缸或液压缸。

通过采用上述技术方案，升降驱动装置可为气缸或液压缸，气缸和液压缸均可支撑并带动升降台上下移动。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌驱动装置为气动马达。

通过采用上述技术方案，本实用新型中的搅拌驱动装置为气动马达，气动马达结构简单，使用寿命长，特别适合频繁启动的场合，而且换向非常容易。

本实用新型进一步设置为：所述气动马达的底端设置有连接板，并通过所述连接板与升降台法兰连接。

通过采用上述技术方案，气动马达通过连接板与升降台法兰连接，连接结构稳定，使气动马达能够稳定的带动搅拌组件进行搅拌作业，这一设计提高了本实用新型的整体结构稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌组件包括与所述气动马达输出端连接的搅拌轴和设置于所述搅拌轴底端的搅拌桨，所述搅拌桨设置于盛料筒内。

通过采用上述技术方案，搅拌组件由搅拌轴和搅拌桨组成，能够对盛料筒内的油墨等喷涂材料进行搅拌作业。

本实用新型进一步设置为：所述盛料筒的上端设置有桶盖，所述桶盖上设置有供搅拌轴与进料管穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，盛料筒的上端设置有桶盖，桶盖能够防止搅拌过程中喷涂材料飞溅至筒外，起到了保护车间环境的作用。

本实用新型进一步设置为：所述升降台与桶盖之间设置有连接绳。

通过采用上述技术方案，升降台与桶盖之间设置有连接绳，连接绳将桶盖与升降台连接，使桶盖可随升降台上下移动，方便操作人员对喷涂材料的添加。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有电源开关，所述电源开关与控制装置连接。

通过采用上述技术方案，底座上设置有电源开关，电源开关能够控制控制装置以及本实用新型的启动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型中设置有搅拌驱动装置和搅拌组件，可对盛料筒内的油墨等涂装材料进行搅拌，使喷涂材料不易沉降，从而更加均匀的通过排料装置输送至喷涂机主体中；

2.本实用新型中搅拌驱动装置和搅拌组件由升降台支撑，升降台可带动搅拌驱动装置和搅拌组件上下移动，使搅拌组件与盛料筒分离，方便操作人员对喷涂材料的添加，这一设计提高了本实用新型的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型另一角度的整体结构示意图；

图3是本实用新型的盛料筒的结构示意图。

图中，1、底座；2、盛料筒；21、桶盖；211、通孔；212、连接绳；3、升降台；31、伸缩杆；32、升降驱动装置；4、气动马达；41、连接板；421、搅拌轴；422、搅拌桨；5、排料装置；51、进料管；52、出料管；6、控制装置；61、显示屏；62、按键；63、电源开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种油墨搅拌供料装置，用于喷涂机主体的供料，连接于喷涂机主体的进料端，包括底座1、盛料筒2、升降台3、搅拌驱动装置和排料装置5，盛料筒2设置于底座1的上方，内部用于盛放油墨等喷涂材料。升降台3水平设置于盛料筒2的上方，顶端支撑连接搅拌驱动装置和排料装置5；搅拌驱动装置的输出端向下贯穿升降台3并连接有搅拌组件，搅拌组件的底端伸入盛料筒2内，可在搅拌驱动装置的作用下对盛料筒2内的喷涂材料进行搅拌，使其不会沉降，从而更加均匀的通过排料装置5输送至喷涂机主体中。排料装置5设置于搅拌驱动装置的一侧，输入端连接有进料管51，并通过进料管51连接盛料筒2，将盛料筒2内的油墨等喷涂材料抽出；排料装置5的输出端连接有出料管52，出料管52用于连接喷涂机主体的进料端，能够将喷涂材料稳定的输出至喷涂机主体中。

参照图1和图2，升降台3的一侧设置有控制装置6，底座1上设置有电源开关63，电源开关63与控制装置6连接，能够控制本实用新型的启动。控制装置6的内部设置有单片机，一侧的端面上设置有显示屏61和按键62，其中，单片机是本实用新型的控制中心，分别与升降台3、搅拌驱动装置、排料装置5、显示屏61和按键62连接。操作人员使用本实用新型时，可通过按键62和显示屏61启动并控制本实用新型的使用。

参照图1和图2，升降台3用于支撑搅拌驱动装置和搅拌组件，且其高度可调节，在添加油墨等喷涂材料或对喷涂材料完成搅拌操作后，可向上移动升降台3，使搅拌轴421自盛料筒2内伸出。升降台3的底端连接有伸缩杆31和升降驱动装置32，伸缩杆31和升降驱动装置32竖直设置于盛料筒2的一侧；升降驱动装置32为与单片机连接的气缸或液压缸，其输出端与升降台3连接，可带动伸缩杆31伸缩，并在伸缩杆31的配合下驱动升降台3上下移动。

参照图图1和图3，搅拌驱动装置为气动马达4。气动马达4的底端设置有连接板41，并通过连接板41与升降台3法兰连接。搅拌组件包括搅拌轴421和搅拌桨422，搅拌轴421竖直设置于盛料筒2的上端，且顶端与气动马达4的输出端固定连接、底端伸入盛料筒2内与搅拌桨422连接。使用时，通过控制装置6启动气动马达4，气动马达4控制搅拌轴421和搅拌桨422转动，从而使盛料筒2内的喷涂材料不易沉降，稳定输出。

参照图图1和图2，为了防止在搅拌过程中盛料筒2内的油墨等喷涂材料被溅出，盛料筒2的上端扣合有桶盖21，桶盖21上设置有供搅拌轴421与进料管51穿过的通孔211。桶盖21可随升降台3上下移动，桶盖21的两端对称的连接有两根连接绳212，两个连接绳212的长度相等，且另一端分别与升降台3连接。当升降台3上下移动时，桶盖21在连接绳212的连接作用下随升降台3同步移动。

本实施例的实施原理为：本实用新型使用时，将出料管52与喷涂机主体的进料端连接，然后，打开电源开关63，启动控制装置6，并通过升降台3带动桶盖21与盛料筒2分离。随后，将喷涂材料倾倒于盛料筒2内。待完成油墨等喷涂材料的添加后，操作人员需调整桶盖21的位置，使桶盖21扣合于盛料筒2的上端。随后，通过控制装置6启动气动马达4，在气动马达4的驱动下搅拌组件对喷涂材料进行搅拌。待油墨等喷涂材料搅拌均匀后，启动排料装置5，将盛料筒2内的油墨等喷涂材料通过出料管52泵送至喷涂机本体。最后，启动喷涂机主体进行喷涂操作即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种油墨搅拌供料装置，用于喷涂机主体的供料，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有盛料筒(2)；所述盛料筒(2)的一侧设置有升降驱动装置(32)和伸缩杆(31)，所述升降驱动装置(32)和伸缩杆(31)的底端均与底座(1)固定连接、顶端支撑连接有升降台(3)；所述升降台(3)上端设置有搅拌驱动装置和排料装置(5)，所述搅拌驱动装置的输出端向下穿过升降台(3)并连接有搅拌组件，所述搅拌组件的底端伸入盛料筒(2)内；所述排料装置(5)设有进料管(51)和出料管(52)，所述进料管(51)连接盛料筒(2)，所述出料管(52)可连接喷涂机主体。

2.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌供料装置，其特征在于：所述升降台(3)的一侧设置有控制装置(6)，所述控制装置(6)内设置有单片机、端面设有显示屏(61)和按键(62)，所述显示屏(61)、按键(62)、升降驱动装置(32)、搅拌驱动装置和排料装置(5)均与单片机连接。

3.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌供料装置，其特征在于：所述升降驱动装置(32)为气缸或液压缸。

4.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌供料装置，其特征在于：所述搅拌驱动装置为气动马达(4)。

5.根据权利要求4所述的一种油墨搅拌供料装置，其特征在于：所述气动马达(4)的底端设置有连接板(41)，并通过所述连接板(41)与升降台(3)法兰连接。

6.根据权利要求4所述的一种油墨搅拌供料装置，其特征在于：所述搅拌组件包括与所述气动马达(4)输出端连接的搅拌轴(421)和设置于所述搅拌轴(421)底端的搅拌桨(422)，所述搅拌桨(422)设置于盛料筒(2)内。

7.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌供料装置，其特征在于：所述盛料筒(2)的上端设置有桶盖(21)，所述桶盖(21)上设置有供搅拌轴(421)与进料管(51)穿过的通孔(211)。

8.根据权利要求7所述的一种油墨搅拌供料装置，其特征在于：所述升降台(3)与桶盖(21)之间设置有连接绳(212)。

9.根据权利要求1所述的一种油墨搅拌供料装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有电源开关(63)，所述电源开关(63)与控制装置(6)连接。

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