CN212328018U - 一种混色油漆搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种混色油漆搅拌装置,其包括机架、搅拌机构、升降机构和控制箱,所述机架包括底座和支撑轮,所述支撑轮与底座连接,所述搅拌机构包括搅拌电机、升降台、搅拌轴和搅拌轮,所述搅拌电机与搅拌轴连接,搅拌轴底部设有搅拌轮,搅拌电机安装于升降台上,升降机构包括导轨、升降梁和气缸,升降梁设于导轨上,气缸与升降梁连接,所述控制箱安装于导轨侧面;本实用新型代替了人工搅拌,提升了油漆搅拌效率,值得推广。

Description

一种混色油漆搅拌装置
技术领域
本实用新型建筑材料技术领域,尤其涉及一种混色油漆搅拌装置。
背景技术
油漆桶都处于正常的存放状态,然而在长时间的正常存放下,油漆会产生沉积,这些沉积将影响在涂油漆时,影响涂刷的质量,为了解决上述问题,现有技术人员经常采用的手段就是在使用前进行充分的搅排,然而沉积越久需要搅拌的时间越久以确定整体的涂料搅拌均匀。油漆在混色时也需要搅拌均匀才能进行施工涂料,色彩才能均匀。现有的搅拌工作一般有人工进行,搅拌效率较低。
发明内容
有鉴于此,提供一种代替了人工搅拌,提升了油漆搅拌效率的一种混色油漆搅拌装置。
一种混色油漆搅拌装置,其包括机架、搅拌机构、升降机构和控制箱,所述机架包括底座和支撑轮,所述支撑轮与底座连接,所述搅拌机构包括搅拌电机、升降台、搅拌轴和搅拌轮,所述搅拌电机与搅拌轴连接,搅拌轴底部设有搅拌轮,搅拌电机安装于升降台上,升降机构包括导轨、升降梁和气缸,升降梁设于导轨上,气缸与升降梁连接,所述控制箱安装于导轨侧面。
进一步地,所述支撑轮共有4个,每个支撑轮设于底座角落。
进一步地,所述底座上共设有两根导轨,导轨方向为竖直向下。
进一步地,所述气缸底部与底座连接,气缸设于两根导轨之间。
进一步地,所述升降台与升降梁固定连接。
进一步地,所述控制箱控制气缸和搅拌电机的启动。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为,采用搅拌电机代替人工对油漆桶内油漆进行搅拌,搅拌轮可上升和下降,适用于不同大小和高度的油漆桶。
附图说明
图1是本实用新型实施例的混色油漆搅拌装置结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1,示出本实用新型的一种实施例,一种混色油漆搅拌装置10,其包括机架20、搅拌机构30、升降机构40和控制箱50,所述机架20包括底座21和支撑轮22,所述支撑轮22与底座21连接,所述搅拌机构30包括搅拌电机31、升降台32、搅拌轴33和搅拌轮34,所述搅拌电机31与搅拌轴33连接,搅拌轴33底部设有搅拌轮34,搅拌电机31安装于升降台32上,升降机构40包括导轨41、升降梁42和气缸43,升降梁42设于导轨41上,气缸43与升降梁42连接,所述控制箱50安装于导轨41侧面。
进一步地,作为本实施例的优选,所述支撑轮22共有4个,每个支撑轮22设于底座21角落。
进一步地,作为本实施例的优选,所述底座21上共设有两根导轨41,导轨41方向为竖直向下。
进一步地,作为本实施例的优选,所述气缸43底部与底座21连接,气缸43设于两根导轨41之间。
进一步地,作为本实施例的优选,所述升降台32与升降梁42固定连接。
进一步地,作为本实施例的优选,所述控制箱50控制气缸43和搅拌电机31的启动。
上述混色油漆搅拌装置10的工作原理,将开盖的油漆桶放在搅拌轴33下方,通过控制箱50启动搅拌电机31,气缸43将升降台32放下,搅拌轮34进入油漆桶内对油漆进行搅拌。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种混色油漆搅拌装置,其特征在于:包括机架、搅拌机构、升降机构和控制箱,所述机架包括底座和支撑轮,所述支撑轮与底座连接,所述搅拌机构包括搅拌电机、升降台、搅拌轴和搅拌轮,所述搅拌电机与搅拌轴连接,搅拌轴底部设有搅拌轮,搅拌电机安装于升降台上,升降机构包括导轨、升降梁和气缸,升降梁设于导轨上,气缸与升降梁连接,所述控制箱安装于导轨侧面。
2.如权利要求1所述的混色油漆搅拌装置,其特征在于:所述支撑轮共有4个,每个支撑轮设于底座角落。
3.如权利要求1所述的混色油漆搅拌装置,其特征在于:所述底座上共设有两根导轨,导轨方向为竖直向下。
4.如权利要求1所述的混色油漆搅拌装置,其特征在于:所述气缸底部与底座连接,气缸设于两根导轨之间。
5.如权利要求1所述的混色油漆搅拌装置,其特征在于:所述升降台与升降梁固定连接。
6.如权利要求1所述的混色油漆搅拌装置,其特征在于:所述控制箱控制气缸和搅拌电机的启动。
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