CN206526722U - 移动式涂料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及移动式涂料搅拌装置,其包括底板和搅拌桶,所述底板上设有主控器和升降油缸,底板两侧分别设有一立柱,两个立柱之间滑动设有横梁连接,横梁由升降油缸驱动升降,横梁上设有搅拌器,所述底板底部和搅拌桶底部均设有若干个移动轮,所述底板与地面之间设有轨道板,轨道板一端与底板一端连接,轨道板另一端抵靠在地面上,所述两个立柱上分别铰接有一推拉油缸,两个推拉油缸与搅拌桶之间分别通过第一连接组件可拆卸连接,所述搅拌桶与推拉油缸连接时,搅拌桶由推拉油缸带动通过轨道板移动至搅拌器下方的底板上;所述推拉油缸和升降油缸分别与主控器连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及移动式涂料搅拌装置。
背景技术
涂料作为外观色彩修饰材料被广泛使用;涂料在生产时或者使用前,通常都要使用涂料搅拌装置对涂料进行搅拌、混配、调和、均质等。
现有的涂料搅拌装置,通常都包括用于装涂料的搅拌桶和用于搅拌涂料的搅拌器;根据搅拌器与搅拌桶的连接方式,可以分为搅拌器固定内置在搅拌桶内的固定式和搅拌器可升降与搅拌桶分离的分离式;现有技术中,分离式涂料搅拌装置通常设有用于放置搅拌桶的底座和用于安装搅拌器的升降机构,搅拌前,通常需要人工将搅拌桶从地面上搬抬至底座上,搅拌后,仍然需要人工将搅拌桶从底座上搬抬至地面上,尤其是底座底部设有移动轮时,搅拌桶需要搬抬的高度更高,劳动强度更大,因而十分不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供设计合理,结构简单,自动化程度高,移动简便、省时省力的移动式涂料搅拌装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
移动式涂料搅拌装置,其包括底板和搅拌桶,所述底板上设有主控器和升降油缸,底板两侧分别设有一立柱,两个立柱之间滑动设有横梁连接,横梁由升降油缸驱动升降,横梁上设有搅拌器,所述底板底部和搅拌桶底部均设有若干个移动轮,所述底板与地面之间设有轨道板,轨道板一端与底板一端连接,轨道板另一端抵靠在地面上,所述两个立柱上分别铰接有一推拉油缸,两个推拉油缸与搅拌桶之间分别通过第一连接组件可拆卸连接,所述搅拌桶与推拉油缸连接时,搅拌桶由推拉油缸带动通过轨道板移动至搅拌器下方的底板上;所述推拉油缸和升降油缸分别与主控器连接。
所述轨道板一端与底板一端通过第二连接组件可拆卸连接。该设计使其在需要使用轨道板时,可以快速便捷的安装轨道板,实现底板与地面之间连通,而在不需要使用轨道板时,可以快速便捷的拆卸轨道板,以便轨道板的单独保管。
所述第二连接组件由插槽和插舌构成。该设计结构简单,连接快速便捷。
所述第一连接组件由挂钩和挂环构成。该设计结构简单,连接快速便捷。
所述轨道板一端与底板一端通过铰接件可翻转连接,轨道板另一端可向上翻转叠置在底板上,轨道板另一端可向下翻转抵靠在地面上。
所述轨道板上表面设有供搅拌桶移动轮行驶的轨道。该设计可起到良好的导向作用,大大提高了推拉油缸带动搅拌桶移动的稳定性。
所述底板底部和搅拌桶底部均设有用于控制移动轮转动的制动器。该设计使其能够控制移动轮转动,有效提高底板和搅拌桶停放的稳定性。
所述搅拌器包括搅拌电机和搅拌轴,所述搅拌轴上端与搅拌电机输出轴连接,搅拌轴下端沿周向均匀分布有若干个搅拌叶片。
所述底板上设有用于定位搅拌桶放置位置的定位挡圈。该设计提高了搅拌桶放置位置的准确性,与传统采用传感器定位相比,可以减少设备投入,降低成本,降低能耗,使其结构更简单,携带更方便。
本实用新型采用以上技术方案,移动轮的设计,使其在移动底板和搅拌桶时能够更加省时省力,大大降低了工人的劳动强度;轨道板的设计,使其可以通过将轨道板另一端抵靠在地面上,以形成供搅拌桶移动行驶的斜面,从而便于推动搅拌桶在底板与地面之间轻松往返移动,与传统需要人工搬抬搅拌桶相比,可以更加省时省力;推拉油缸的设计,使其可以带动搅拌桶通过轨道板移动至搅拌器下方的底板上,从而无需人工推动搅拌桶在轨道板上移动,使其移动更加简便、省时省力;主控器的设计,不仅可以控制升降机构驱动搅拌器下端下降伸至搅拌桶内,而且可以控制搅拌器对搅拌桶内涂料进行搅拌,同时还可以控制推拉油缸带动搅拌桶通过轨道板移动至搅拌器下方的底板上,从而实现了涂料搅拌作业的自动化。本实用新型设计合理,结构简单,自动化程度高,移动简便、省时省力。
附图说明
现结合附图对本实用新型作进一步阐述:
图1为本实用新型移动式涂料搅拌装置的实施例1结构示意图;
图2为本实用新型移动式涂料搅拌装置的实施例2结构示意图。
具体实施方式
如图1或者图2所示,本实用新型的移动式涂料搅拌装置,包括底板1和搅拌桶2,所述底板1上设有主控器4和升降油缸53,底板1两侧分别设有一立柱51,两个立柱51之间滑动设有横梁52连接,横梁52由升降油缸53驱动升降,横梁52上设有搅拌器7,所述底板1底部和搅拌桶2底部均设有若干个移动轮31,所述底板1与地面之间设有轨道板8,轨道板8一端与底板1一端连接,轨道板8另一端抵靠在地面上,所述两个立柱51上分别铰接有一推拉油缸54,两个推拉油缸54与搅拌桶2之间分别通过第一连接组件61可拆卸连接,所述搅拌桶2与推拉油缸54连接时,搅拌桶2由推拉油缸54带动通过轨道板8移动至搅拌器7下方的底板1上;所述推拉油缸54和升降油缸53分别与主控器4连接。
所述轨道板8上表面设有供搅拌桶2移动轮31行驶的轨道81。该设计可起到良好的导向作用,大大提高了推拉油缸54带动搅拌桶2移动的稳定性。
所述底板1底部和搅拌桶2底部均设有用于控制移动轮31转动的制动器32。该设计使其能够控制移动轮31转动,有效提高底板1和搅拌桶2停放的稳定性。
所述搅拌器7包括搅拌电机71和搅拌轴72,所述搅拌轴72上端与搅拌电机71输出轴连接,搅拌轴72下端沿周向均匀分布有若干个搅拌叶片73。
实施例1
如图1所示,所述轨道板8一端与底板1一端通过第二连接组件62可拆卸连接。该设计使其在需要使用轨道板8时,可以快速便捷的安装轨道板8,实现底板1与地面之间连通,而在不需要使用轨道板8时,可以快速便捷的拆卸轨道板8,以便轨道板8的单独保管。
所述第二连接组件62由插槽和插舌构成。该设计结构简单,连接快速便捷。
所述第一连接组件61由挂钩和挂环构成。该设计结构简单,连接快速便捷。
所述底板1上设有用于定位搅拌桶2放置位置的定位挡圈9。该设计提高了搅拌桶放置位置的准确性,与传统采用传感器定位相比,可以减少设备投入,降低成本,降低能耗,使其结构更简单,携带更方便。
实施例2
如图2所示,所述轨道板8一端与底板1一端通过铰接件63可翻转连接,轨道板8另一端可向上翻转叠置在底板1上,轨道板8另一端可向下翻转抵靠在地面上。
作为优选,所述铰接件63为合页。
所述第一连接组件61由挂钩和挂环构成。该设计结构简单,连接快速便捷。
本实用新型采用以上技术方案,移动轮31的设计,使其在移动底板1和搅拌桶2时能够更加省时省力,大大降低了工人的劳动强度;轨道板8的设计,使其可以通过将轨道板8另一端抵靠在地面上,以形成供搅拌桶2移动行驶的斜面,从而便于推动搅拌桶2在底板1与地面之间轻松往返移动,与传统需要人工搬抬搅拌桶2相比,可以更加省时省力;推拉油缸54的设计,使其可以带动搅拌桶2通过轨道板8移动至搅拌器7下方的底板1上,从而无需人工推动搅拌桶2在轨道板8上移动,使其移动更加简便、省时省力;主控器4的设计,不仅可以控制升降机构驱动搅拌器7下端下降伸至搅拌桶2内,而且可以控制搅拌器7对搅拌桶2内涂料进行搅拌,同时还可以控制推拉油缸54带动搅拌桶2通过轨道板8移动至搅拌器7下方的底板1上,从而实现了涂料搅拌作业的自动化。本实用新型设计合理,结构简单,自动化程度高,移动简便、省时省力。
以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。
Claims (9)
1.移动式涂料搅拌装置,包括底板和搅拌桶,其特征在于:所述底板上设有主控器和升降油缸,底板两侧分别设有一立柱,两个立柱之间滑动设有横梁连接,横梁由升降油缸驱动升降,横梁上设有搅拌器,所述底板底部和搅拌桶底部均设有若干个移动轮,所述底板与地面之间设有轨道板,轨道板一端与底板一端连接,轨道板另一端抵靠在地面上,所述两个立柱上分别铰接有一推拉油缸,两个推拉油缸与搅拌桶之间分别通过第一连接组件可拆卸连接,所述搅拌桶与推拉油缸连接时,搅拌桶由推拉油缸带动通过轨道板移动至搅拌器下方的底板上;所述推拉油缸和升降油缸分别与主控器连接。
2.根据权利要求1所述的移动式涂料搅拌装置,其特征在于:所述轨道板一端与底板一端通过第二连接组件可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的移动式涂料搅拌装置,其特征在于:所述第二连接组件由插槽和插舌构成。
4.根据权利要求1所述的移动式涂料搅拌装置,其特征在于:所述第一连接组件由挂钩和挂环构成。
5.根据权利要求1所述的移动式涂料搅拌装置,其特征在于:所述轨道板一端与底板一端通过铰接件可翻转连接,轨道板另一端可向上翻转叠置在底板上,轨道板另一端可向下翻转抵靠在地面上。
6.根据权利要求1所述的移动式涂料搅拌装置,其特征在于:所述轨道板上表面设有供搅拌桶移动轮行驶的轨道。
7.根据权利要求1所述的移动式涂料搅拌装置,其特征在于:所述底板底部和搅拌桶底部均设有用于控制移动轮转动的制动器。
8.根据权利要求1所述的移动式涂料搅拌装置,其特征在于:所述搅拌器包括搅拌电机和搅拌轴,所述搅拌轴上端与搅拌电机输出轴连接,搅拌轴下端沿周向均匀分布有若干个搅拌叶片。
9.根据权利要求1所述的移动式涂料搅拌装置,其特征在于:所述底板上设有用于定位搅拌桶放置位置的定位挡圈。
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