CN206746373U - 涂料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料搅拌机，其技术方案要点是：包括机架、设置在机架上的升降台、设置在升降台上的搅拌轴、设置在机架上且用于驱动搅拌轴转动的电机、搅拌头，所述搅拌轴包括旋转连接在升降台上的转动杆、能跟随转动杆同步周向旋转的活动杆、驱动组件，所述转动杆的内部设置有滑移槽，所述活动杆上下滑移连接在滑移槽内，所述驱动组件用于驱动活动杆沿着转动杆的长度方向进行往复滑移运动，通过驱动组件控制活动杆沿着转动杆的长度方向进行往复运动，这样固定在活动杆端部上的搅拌头能够随着活动杆一起移动，这样搅拌头能够对料筒内部的原材料进行比较均匀的搅拌，一定程度上保证了涂料搅拌机的搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备，特别涉及一种涂料搅拌机。
背景技术
搅拌机，是将液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。在涂料的生产中，都必须使用到搅拌机，使用搅拌机来对混合放置在料筒内部的原材料混合物进行搅拌，从而使得各种原材料能够得到充分的混合，能够让原材料混合成为合格的涂料。
目前，公告号为CN204447830U的中国专利公开了一种搅拌机，它包括机架、升降台，升降台上设置有可旋转的主轴，所述主轴上设置有搅拌头，这种搅拌机在对料筒内的原材料进行搅拌的时候，搅拌头伸入到料筒的内部，且通过主轴的旋转带动搅拌头转动用于对料筒内部的原材料进行搅拌，但是这种搅拌机的搅拌头固定在转轴的端部，在需要进行搅拌的时候，升降台向着机架一侧缓慢移动，使得搅拌轴上的搅拌头缓慢伸入到料筒的底部，且对料筒内部的原材料进行搅拌，此时位于靠近搅拌头的原材料能得到较为充分的搅拌，而靠近或远离料筒底部的原材料得不到较为充分的搅拌，使得搅拌机的搅拌效果有待进一步提升。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌机，其搅拌效果较好。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂料搅拌机，包括机架、设置在机架上的升降台、设置在升降台上的搅拌轴、设置在机架上且用于驱动搅拌轴转动的电机、搅拌头，所述搅拌轴包括旋转连接在升降台上的转动杆、能跟随转动杆同步周向旋转的活动杆、驱动组件，所述转动杆的内部设置有滑移槽，所述活动杆上下滑移连接在滑移槽内，所述驱动组件用于驱动活动杆沿着转动杆的长度方向进行往复滑移运动。
通过上述技术方案，现有的搅拌机在需要对料筒内部的原材料进行搅拌的时候，可以控制升降台向着机架一侧移动，但是升降台的移动速度较为缓慢，而且升降台移动的时候会带动设置在升降台上的其余部件进行移动，这样耗能较大，所以在需要控制搅拌头不断进行上下的往复运动时，一般不会采用升降台的升降运动来带动搅拌头进行上下的往复运动，由此搅拌轴包括转动杆、活动杆、驱动组件，这样在使用涂料搅拌机对原材料进行搅拌的时候，可以通过驱动组件控制活动杆沿着转动杆的长度方向进行往复运动，这样固定在活动杆端部上的搅拌头能够随着活动杆一起移动，这样搅拌头能够对料筒内部的原材料进行比较均匀的搅拌，一定程度上保证了涂料搅拌机的搅拌效果；而且使用的时候可以通过调整驱动组件来改变活动杆往复运动的频率，使得涂料搅拌机的搅拌效果更加好，而且通过驱动组件来带动活动杆进行上下的往复运动，这样活动杆上下运动的频率可以较为快速，能够适应搅拌轴较快的转速，使得料筒内部的原材料能够得到较为充分的搅拌，而且在控制搅拌头上下往复运动的时候，只需控制活动杆进行上下往复运动，使得消耗的能量一定程度上得到减小。
优选的，所述活动杆外侧壁上设置有外花键，所述转动杆的内部设置有内花键，所述内花键用于与外花键配合。
通过上述技术方案，所述转动杆的侧壁上设置有外花键，转动杆的内部设置有与外花键相对的内花键，内花键以及外花键的齿数较多，这样活动杆与转动杆之间的总接触面积较大，使得活动杆上的外花键以及转动杆上的内花键能够承受较大的载荷，一定程度上保证了涂料搅拌机的使用寿命；而且由于活动杆的外侧壁上设置有外花键，转动杆的内部设置有内花键，这样在电机带动搅拌轴转动的时候，活动杆上的外花键与转动杆的内花键抵接，使得活动杆在涂料搅拌机使用的过程中不易发生偏移，这样转动杆上的动力在传递到活动杆上的时候效率较高，一定程度上保证了涂料料筒的使用效率。
优选的，所述驱动组件包括设置在升降台上的气缸、设置在滑移槽内部的弹簧，所述气缸的动力输出轴与活动杆靠近升降台的端面相抵，所述弹簧的一端与滑移槽靠近升降台的内槽壁相连，弹簧的另一端与活动杆相连，所述弹簧用于将活动杆拉向升降台一侧。
通过上述技术方案，驱动组件包括设置在升降台上的气缸，气缸的动力输出轴与活动杆靠近升降台的端面相抵，在气缸控制气缸的动力输出轴向着背离升降台一侧伸长的时候，气缸的动力输出轴与连接板相抵，且推动活动杆向着背离升降台一侧移动，搅拌头向着料筒底部移动；在需要活动杆向着升降台一侧移动的时候，只需要控制气缸的动力输出轴向着升降台一侧运动，且气缸的动力输出轴与活动板分离，此时弹簧对活动杆施加以指向升降台一侧的弹力，活动杆带动搅拌头向着料筒的桶口处移动。
优选的，所述转动杆的内部设置有收纳腔，所述收纳腔与滑移槽连通，所述活动杆靠近升降台的端面上设置有连接板，所述连接板用于与收纳腔背离升降台的内腔壁相抵。
通过上述技术方案，收纳腔的腔口宽度大于滑移槽的槽口宽度，且收纳腔与滑移槽相连通，活动杆靠近升降台的端面上设置有连接板，这样在气缸驱动活动杆向着背离升降台一侧进行移动时，连接板会与收纳腔背离升降台的内槽壁抵接，这样由于连接板的限制作用，活动杆不易出现从收纳腔内滑出且与转动杆分离的情况，一定程度上保证了搅拌的过程能够顺利进行。
优选的，所述收纳腔的内部设置有贯穿于连接板且用于引导连接板进行上下滑移的导向柱。
通过上述技术方案，收纳腔的内部的设置有贯穿于连接板的导向柱，且导向柱的长度方向与转动杆的长度方向相同，这样在活动杆移动的时候，导向柱能够对连接板的移动起到导向的作用，使得活动杆移动的时候不易发生偏移。
优选的，所述导向柱的数目至少为两个且以连接板的轴心线为中心呈圆周阵列分布。
通过上述技术方案，导向柱的数目为若干且以连接板的轴心线为中心呈圆周阵列分布，这样在对连接板的移动进行导向的时候，由于导向柱的数目较多，使得导向柱对连接板的限定、导向的作用较好，这样连接板在移动的时候不易出现偏移的情况，使得活动杆的移动更加顺畅，一定程度上保证了涂料搅拌机的搅拌效果。
优选的，所述气缸动力输出轴的端部上滚转动连接有球形的抵触球。
通过上述技术方案，气缸动力输出轴通过球形的抵触球与活动杆抵接，这样在气缸动力输出轴出现偏移的时候，气缸动力输出轴上的抵触球发生转动，这样气缸动力输出轴与活动杆之间的摩擦较小，使得气缸的动力输出轴不易发生磨损。
附图说明
图1为实施例与料筒的配合示意图，主要是用于展示实施例与料筒的相对位置关系；
图2为实施例的正视剖视图，主要是用于展示实施例内部的连接情况；
图3为图2的A部放大图。
附图标记：1、机架；2、升降台；3、搅拌轴；4、电机；5、搅拌头；6、转动杆；7、活动杆；8、驱动组件；9、外花键；10、收纳腔；11、连接板；12、气囊；13、气源；14、弹簧；15、导向柱；16、抵触球；17、带轮；18、同步带；19、内花键。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种涂料搅拌机，如图1、图2所示，包括机架1，机架1固定连接在地面上，机架1上设置有升降台2，升降台2可以相对于机架1进行移动，且升降台2的移动方向为竖直方向，升降台2的一端连接有搅拌轴3，搅拌轴3长度方向为竖直方向，且搅拌轴3向着地面一侧延伸，升降台2的另一端设置有电机4，电机4用于驱动搅拌轴3转动，搅拌轴3包括旋转连接在升降台2上的转动杆6，转动杆6的内部设置有滑移槽9，且滑移槽9的长度方向为转动杆6的长度方向，滑移槽9的内部滑移连接有活动杆7，活动杆7的长度方向与转动杆6的长度方向相同，活动杆7靠近地面的端部连接有搅拌头5，升降台2上设置有驱动组件8，在电机4驱动搅拌轴3对料筒内部的原材料进行搅拌的时候，通过驱动组件8带动活动杆7沿着滑移槽9进行竖直方向上的往复运动，从而使得搅拌头5在料筒的内部进行上下往复移动，这样能够对料筒内部的原材料进行充分的搅拌，一定程度上保证了涂料搅拌机的搅拌效果。
如图1、图2、图3所示，转动杆6的内部设置有收纳腔13，收纳腔13与滑移槽9连通，且收纳腔13的长度方向与转动杆6的长度方向相同，收纳腔13位于转动杆6靠近升降台2一端，收纳腔13的内部设置有连接板14，连接板14为圆柱形且连接板14的外侧壁与收纳腔13的内腔壁贴合，连接板14背离升降台2的端面与活动杆7相连，且连接板14与活动杆7呈同中心线设置，活动杆7的外侧壁上设置有外花键10，转动杆6的内部设置有与外花键10对应的内花键19，收纳腔13的内部设置有贯穿于连接板14的导向柱 15，导向柱 15的数目为三个，且以连接板14的轴心线为中心呈圆周阵列分布，导向柱 15的长度方向与转动杆6的长度方向相同，且导向柱 15的两端分别与收纳腔13竖直方向上的内腔壁相连，驱动组件8包括设置在连接板14背离活动杆7的端面的弹簧12，且弹簧12背离连接板14的一端连接在收纳腔13背离活动杆7的内腔壁上，驱动组件8还包括气缸11，气缸11设置在升降台2背离地面的端面上，且气缸11的动力输出轴贯穿于升降台2以及转动杆6且位于收纳腔10的内部，气缸11动力输出轴的端部上转动连接有球形的抵触球16。
涂料搅拌机的具体使用过程如下：需要使用涂料搅拌机对原材料进行搅拌的时候，首先控制升降台2向着背离地面一侧运动，然后将料筒放置到搅拌轴3的正下方，然后控制升降台2向着地面一侧移动，直至搅拌头5接近料筒的底部，然后打开电机4，使得电机4上的动力输出轴上的带轮17转动，且带轮17带动带轮17上的同步带18进行运动，同步带18带动固定在转动杆6上的带轮17进行转动，而通过转动杆6上的带轮17转动带动转动连接在升降台2上的转动杆6进行转动，此时搅拌轴3整体转动，与此同时开启气缸11，气缸11的动力输出轴贯穿于带轮的中心以及转动杆6的端面，气缸11的动力输出轴开始沿着竖直方向进行往复运动，这样在搅拌轴3在周向转动的同时也会进行竖直方向上的往复运动，使得料筒内部的原材料被搅拌的更加充分、更加均匀。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (7)
1.一种涂料搅拌机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的升降台(2)、设置在升降台(2)上的搅拌轴(3)、设置在机架(1)上且用于驱动搅拌轴(3)转动的电机(4)、搅拌头(5)，其特征是：所述搅拌轴(3)包括旋转连接在升降台(2)上的转动杆(6)、能跟随转动杆(6)同步周向旋转的活动杆(7)、驱动组件(8)，所述转动杆(6)的内部设置有滑移槽(9)，所述活动杆(7)上下滑移连接在滑移槽(9)内，所述驱动组件(8)用于驱动活动杆(7)沿着转动杆(6)的长度方向进行往复滑移运动。
2.根据权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征是：所述活动杆(7)外侧壁上设置有外花键(10)，所述转动杆的内部设置有内花键(19)，所述内花键(19)用于与外花键(10)贴合。
3.根据权利要求1所述的涂料搅拌机，其特征是：所述驱动组件(8)包括设置在升降台(2)上的气缸(11)、设置在滑移槽(9)内部的弹簧(12)，所述气缸(11)的动力输出轴与活动杆(7)靠近升降台(2)的端面相抵，所述弹簧(12)的一端与滑移槽(9)靠近升降台(2)的内槽壁相连，弹簧(12)的另一端与活动杆(7)相连，所述弹簧(12)用于将活动杆(7)拉向升降台(2)一侧。
4.根据权利要求3所述的涂料搅拌机，其特征是：所述转动杆(6)的内部设置有收纳腔(13)，所述收纳腔(13)与滑移槽(9)连通，所述活动杆(7)靠近升降台(2)的端面上设置有连接板(14)，所述连接板(14)用于与收纳腔(13)背离升降台(2)的内腔壁相抵。
5.根据权利要求4所述的涂料搅拌机，其特征是：所述收纳腔(13)的内部设置有贯穿于连接板(14)且用于引导连接板(14)进行上下滑移的导向柱(15)。
6.根据权利要求5所述的涂料搅拌机，其特征是：所述导向柱(15)的数目至少为两个且以连接板的轴心线为中心呈圆周阵列分布。
7.根据权利要求3所述的涂料搅拌机，其特征是：所述气缸(11)动力输出轴的端部上滚动连接有球形的抵触球(16)。
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