CN206631855U - 一种蘸石墨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种蘸石墨机，其包括底座，底座上设置有升降机构，升降机构上安装有用于盛装石墨粉和煤油的石墨槽；升降机构为空气弹簧，石墨槽为槽形容器，石墨槽内下部安装有搅笼，搅笼沿石墨槽的长度方向分布，搅笼通过链条与设置在石墨槽上方的减速电机连接。本实用新型结构简单，使用方便，采用机械搅拌结构使石墨粉与煤油能充分混合均匀，石墨粉与煤油混合后的浓度高，实用性强，工作效率高，在PLC电气控制系统的控制下自动完成蘸石墨过程，能够应用于连续生产大规模企业。

Description

一种蘸石墨机

技术领域

本实用新型涉及电解铝行业中阳极组装技术领域，尤其是涉及一种蘸石墨机。

背景技术

目前，电解铝行业内在铝冶炼过程中的阳极组装工序，要对电解铝使用过的阳极导杆组上的钢爪组的下部涂一层厚度均匀的石墨液涂层，用于增加钢爪与阳极碳块的导电性，在浇铸时磷生铁与钢爪不会直接连接，形成保护层，在电解使用完成后，磷生铁环可以很顺利的压脱。

现有技术中，蘸石墨机采用的蘸石墨液方法是，在盛放有石墨粉与煤油的混合液体的槽形容器下部通入一定量的压缩空气，在压缩空气的驱动下完成气动混合搅拌，使得混合液体处于翻滚状态，避免了石墨粉的沉淀，槽形容器在液压缸或气缸的驱动下，产生竖直的升降运动，槽形容器的上部有悬停的导杆组，通过控制槽形容器升降的高低完成向导杆组的钢爪上浸蘸石墨液的长度。但是，存在搅拌不均的现象，会造成石墨粉成块粘在钢爪底部，而且四周涂刷不上石墨粉，造成人力和石墨粉浪费，石墨浸蘸不到位，影响浇注质量，造成钢爪粘连环铁，钢爪与磷铁环压脱不掉，影响导杆正常周转使用，甚至造成钢爪报废或者损坏残极压脱设备的现象；而且不断吹入的空气致使煤油大量挥发，环境污染严重，煤油消耗大；钢爪上未干的煤油在浇铸时产生的大量烟气，不利于操作工人身体健康；生产效率低，不能满足大规模连续生产。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、制造成本低、使用可靠、满足大规模连续生产的蘸石墨机。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种蘸石墨机，其包括底座，底座上设置有升降机构，升降机构上安装有用于盛装石墨粉和煤油的石墨槽；升降机构为空气弹簧，石墨槽为槽形容器，石墨槽内下部安装有搅笼，搅笼沿石墨槽的长度方向分布，搅笼通过链条与设置在石墨槽上方的减速电机连接。

所述的蘸石墨机，其底座呈L型，底座的水平部底部与设备基础连接，顶部与空气弹簧连接。

所述的蘸石墨机，其底座的垂直部内侧壁沿垂直部高度方向纵向设置有两条平行的直线导轨，两条直线导轨上滑动设置的滑块与石墨槽连接。

所述的蘸石墨机，其石墨槽底部有排污阀。

所述的蘸石墨机，其空气弹簧也可以采用液压缸、气压缸或提升机替换。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该蘸石墨机，其结构简单，使用方便，利用空气弹簧控制石墨槽的平稳升降，直线导轨用作石墨槽的导向，保证升降过程无晃动，采用机械搅拌结构使石墨粉与煤油能充分混合均匀，石墨粉与煤油混合后的浓度高，实用性强，工作效率高，在PLC电气控制系统的控制下自动完成蘸石墨过程，能够应用于连续生产大规模企业。

附图说明

图1是本实用新型蘸石墨机的结构主视图；

图2是图1的结构侧视图；

图3是图1的结构俯视图；

图中：1－导杆组；2－石墨槽；3－空气弹簧；4－排污阀；5－底座的水平部；6－搅笼；7－PLC电气控制系统；8－底座的垂直部；9－链条；10－减速电机；11－直线导轨；12－滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

如图1、2、3所示，该蘸石墨机，其包括底座，底座上设置有升降机构，升降机构上安装有用于盛装石墨粉和煤油的石墨槽2；升降机构为空气弹簧3，底座由型钢焊接而成，呈L型，底座的水平部5底部与设备基础连接，顶部与空气弹簧3连接，底座的垂直部8内侧壁沿垂直部高度方向纵向设置有两条平行的直线导轨11，两条直线导轨上均滑动设置的滑块12与石墨槽2固定连接，石墨槽沿直线导轨长度方向在空气弹簧的作用上作升降运动；石墨槽为由钢板焊接而成的槽形容器，石墨槽2内部安装有搅笼6，搅笼为笼形结构，沿石墨槽全部的长度方向分布，搅笼中心有轴，外侧面分布有搅拌齿，搅笼通过链条9与设置在石墨槽侧部上方的减速电机10连接。

在减速电机10的驱动下通过链条9传动带动搅笼6作旋转运动，对石墨槽2内盛有的石墨粉和煤油进行充分混合搅拌，产生糊状的石墨液。

上述的空气弹簧3安装在底座与石墨槽2之间，空气弹簧的下法兰固定于底座上，上法兰固定于石墨槽的底部，通过向空气弹簧充入压缩空气，使石墨槽沿直线导轨11长度方向上升运动，放出压缩空气，则石墨槽下降。压缩空气由电磁阀控制。

上述的空气弹簧也可以采用液压缸、气压缸或提升机替换。

上述的石墨槽2底部有排污阀4，方便排废。

本实用新型的蘸石墨机，其在PLC电气控制系统7的控制下自动完成蘸石墨过程。PLC电气控制系统按照设定的程序自动完成搅笼6的旋转运动及石墨槽2的上升，石墨槽上升运动，使石墨液向石墨槽上方悬停的导杆组1的钢爪移动，导杆组的钢爪浸蘸石墨液，接着，石墨槽复位完成一个工件的蘸石墨过程。

本实用新型的蘸石墨机，其能够与悬链或环轨小车输送设备配合运送工件到蘸石墨机上方，自动完成蘸石墨。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，而非对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蘸石墨机，其特征是：其包括底座，底座上设置有升降机构，升降机构上安装有用于盛装石墨粉和煤油的石墨槽；升降机构为空气弹簧，石墨槽为槽形容器，石墨槽内下部安装有搅笼，搅笼沿石墨槽的长度方向分布，搅笼通过链条与设置在石墨槽上方的减速电机连接。

2.根据权利要求1所述的蘸石墨机，其特征是：其底座呈L型，底座的水平部底部与设备基础连接，顶部与空气弹簧连接。

3.根据权利要求2所述的蘸石墨机，其特征是：其底座的垂直部内侧壁沿垂直部高度方向纵向设置有两条平行的直线导轨，直线导轨上滑动设置的滑块与石墨槽连接。

4.根据权利要求1所述的蘸石墨机，其特征是：其石墨槽底部有排污阀。

5.根据权利要求1所述的蘸石墨机，其特征是：其空气弹簧也可以采用液压缸、气压缸或提升机替换。