CN101611851A - 一种水果浆块及其干制加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水果浆块及其干制加工工艺,其特征在于:其经过选择新鲜水果;第一次清洗;杀菌;第二次清洗;去除不能食用的部分;打浆和切丁;水果浆和水果丁混合搅拌;放入模具;冷冻;低温真空干燥,水分检测和挑选制成,本发明保持水果原有营养和口味、耐储存、食用和运输方便、满足新兴消费市场需求。
Description
技术领域:
本发明涉及一种水果浆块及其干制加工工艺,属于食品加工技术领域。
背景技术:
众所周知,水果中富含纤维素、果胶、多种矿物质、蛋白质、有机酸等,更是维生素的“富矿”,尤其是维生素C、维生素A的天然补充食品。水果不但可口,还能促进身体健康、进而达到防治疾病、养颜美容的效果,是最受现代人欢迎的天然健康食品。但由于受季节、地域等自然因素的影响,新鲜水果无法满足人们的日常消费需求。从加工方法上来讲,目前的水果储存及加工方法主要有保鲜、果脯、果汁、罐头等,而这几种方法都存在无法克服的缺陷。尤其是果脯、罐头等,由于加工过程不是纯物理变化,很难保持水果的色、香、味,而且极易造成水果营养成分的流失。另一方面,随着人们生活方式的多元化,水果的吃法和用途也发生了很大变化,不再是以前单纯的直接食用,水果休闲食品、水果固体饮料、食品配料用水果制品等都有着非常广阔的前景。
发明内容:
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种保持水果原有营养和口味、耐储存、食用和运输方便、满足新兴消费市场需求的水果浆块的干制加工工艺。
本发明的目的可以通过如下措施来达到:一种水果浆块,其特征在于:其经过选择新鲜水果;第一次清洗;杀菌;第二次清洗;去除不能食用的部分;打浆和切丁;水果浆和水果丁混合搅拌;放入模具;冷冻;低温真空干燥,水分检测和挑选制成。
一种水果浆块的干制加工工艺,其特征在于其具体步骤如下:
(1)原料准备:挑选新鲜的水果原料;
(2)第一次清洗:将所挑选新鲜的水果原料用常温流动水清洗,时间为25-35秒;
(3)杀菌:将第一次清洗后的水果用100PPM次氯酸钠杀菌30-50秒;
(4)第二次清洗:对杀菌后的水果进行第二次清洗,时间10-30秒;
(5)将第二次清洗后的水果去除不能食用的部分;
(6)打浆和切丁:将上述水果一部分打浆,一部分切成丁状果肉;
(7)混合搅拌:将水果浆和水果丁按照3~4∶1的比例混合搅拌均匀;
(8)充填模具:将水果浆和水果丁的混合物充填到模具中;
(9)冷冻:将充填到模具中的浆丁混合物在-30℃~-35℃下冷冻10-12小时;
(10)低温真空干燥:将经过冷冻的浆丁混合物放入低温真空干燥仓,然后仓内的气压抽至100pa以下,开始加热,在加热过程中,前8个小时将加热温度控制在85℃~95℃,8个小时以后将加热温度控制在45℃~55℃,20-24小时后出仓;
(11)水分检测和挑选:出仓后对成型的水果块进行水分检测,经挑选后即成成品。
本发明与已有技术相比可产生如下积极效果:本发明先用物理方法把水果制成水果浆和水果丁,充分混合后冷冻成型,然后再进行低温真空干燥,在真空干燥过程中,由于水果中的水分始终以冰的状态存在,直至完全脱出,这样生产的水果浆块只是把水果中的水分提出来,改变了水果原来的物理形态,并没有改变其营养组合,因而能够保持新鲜水果原有口味和营养成份,同时使水果食用更方便,更多样化,彻底解决了水果因生产地域、生产季节受到的限制及储存不便而产生的问题,满足了人们一年四季对水果的需求。而且这种工艺的发明,为人们食用水果、摄取水果营养提供了一种全新的方式,如这类产品可以即食;可以外涂巧克力制成休闲食品;可以用水冲泡成一杯水果浆饮料;也可以与麦片一起加入牛奶、豆浆等做为营养早餐等。同时,还为远洋作业、野外军事训练、边防哨卡、地质勘探等野外作业领域解决了水果食用问题。
具体实施方式:
下面对本发明的具体实施方式作详细说明:
实施例1:梨浆块,按以下干制加工工艺制成:
1、原料准备:挑选新鲜的梨原料;
2、第一次清洗:将所挑选新鲜的梨原料用常温流动水清洗,时间为25秒;
3、杀菌:将第一次清洗后的梨用100PPM次氯酸钠杀菌30秒;
4、第二次清洗:对杀菌后的梨进行第二次清洗,时间10秒;
5、将第二次清洗后的梨经过去皮、去蒂、去核去除不能食用的部分;
6、打浆和切丁:将去皮、去蒂、去核的梨一部分打浆,一部分切成丁状果肉;
7、混合搅拌:将梨浆和梨丁按照3∶1的比例混合搅拌均匀;
8、充填模具:将梨浆和梨丁的混合物充填到模具中;
9、冷冻:将充填到模具中的浆丁混合物在-30℃下冷冻10小时;
10、低温真空干燥:将经过冷冻的浆丁混合物放入低温真空干燥仓,然后仓内的气压抽至100pa以下临近真空状态,开始加热,在加热过程中,前8个小时将加热温度控制在85℃~95℃,后12个小时以后将加热温度控制在45℃~55℃,这样在干燥过程中始终保持物料内水分以冰的状态存在,20小时后出仓;
11、水分检测和挑选:出仓后对成型的梨块进行水分检测,经挑选后即成成品。
实施例2:苹果浆块,按以下干制加工工艺制成:
1、原料准备:挑选新鲜的苹果原料;
2、第一次清洗:将所挑选新鲜的苹果原料用常温流动水清洗,时间为35秒;
3、杀菌:将第一次清洗后的苹果用100PPM次氯酸钠杀菌50秒;
4、第二次清洗:对杀菌后的苹果进行第二次清洗,时间30秒;
5、将第二次清洗后的苹果经过去皮、去蒂、去核去除不能食用的部分;
6、打浆和切丁:将去皮、去蒂、去核的苹果一部分打浆,一部分切成丁状果肉;
7、混合搅拌:将苹果浆和苹果丁按照4∶1的比例混合搅拌均匀;
8、充填模具:将苹果浆和苹果丁的混合物充填到模具中;
9、冷冻:将充填到模具中的浆丁混合物在-35℃下冷冻12小时;
10、低温真空干燥:将经过冷冻的浆丁混合物放入低温真空干燥仓,然后仓内的气压抽至100pa以下临近真空状态,开始加热,在加热过程中,前8个小时将加热温度控制在85℃~95℃,后16个小时以后将加热温度控制在45℃~55℃,这样在干燥过程中始终保持物料内水分以冰的状态存在,24小时后出仓;
11、水分检测和挑选:出仓后对成型的苹果块进行水分检测,经挑选后即成成品。
实施例3:菠萝浆块,按以下干制加工工艺制成:
1、原料准备:挑选新鲜的菠萝原料;
2、第一次清洗:将所挑选新鲜的菠萝原料用常温流动水清洗,时间为30秒;
3、杀菌:将第一次清洗后的菠萝用100PPM次氯酸钠杀菌40秒;
4、第二次清洗:对杀菌后的菠萝进行第二次清洗,时间20秒;
5、将第二次清洗后的菠萝经过去皮、去蒂、去种籽去除不能食用的部分;
6、打浆和切丁:将去皮、去蒂、去种籽的菠萝一部分打浆,一部分切成丁状果肉;
7、混合搅拌:将菠萝浆和菠萝丁按照3.5∶1的比例混合搅拌均匀;
8、充填模具:将菠萝浆和菠萝丁的混合物充填到模具中;
9、冷冻:将充填到模具中的浆丁混合物在-32℃下冷冻11小时;
10、低温真空干燥:将经过冷冻的浆丁混合物放入低温真空干燥仓,然后仓内的气压抽至100pa以下临近真空状态,开始加热,在加热过程中,前8个小时将加热温度控制在85℃~95℃,后14个小时将加热温度控制在45℃~55℃,这样在干燥过程中始终保持物料内水分以冰的状态存在,22小时后出仓;
11、水分检测和挑选:出仓后对成型的菠萝块进行水分检测,经挑选后即成成品。
Claims (2)
1、一种水果浆块,其特征在于:其经过选择新鲜水果;第一次清洗;杀菌;第二次清洗;去除不能食用的部分;打浆和切丁;水果浆和水果丁混合搅拌;放入模具;冷冻;低温真空干燥,水分检测和挑选制成。
2、权利要求1所述的一种水果浆块的干制加工工艺,其特征在于其具体步骤如下:
(1)原料准备:挑选新鲜的水果原料;
(2)第一次清洗:将所挑选新鲜的水果原料用常温流动水清洗,时间为25-35秒;
(3)杀菌:将第一次清洗后的水果用100PPM次氯酸钠杀菌30-50秒;
(4)第二次清洗:对杀菌后的水果进行第二次清洗,时间10-30秒;
(5)将第二次清洗后的水果去除不能食用的部分;
(6)打浆和切丁:将上述水果一部分打浆,一部分切成丁状果肉;
(7)混合搅拌:将水果浆和水果丁按照3~4∶1的比例混合搅拌均匀;
(8)充填模具:将水果浆和水果丁的混合物充填到模具中;
(9)冷冻:将充填到模具中的浆丁混合物在-30℃~-35℃下冷冻10-12小时;
(10)低温真空干燥:将经过冷冻的浆丁混合物放入低温真空干燥仓,然后仓内的气压抽至100pa以下,开始加热,在加热过程中,前8个小时将加热温度控制在85℃~95℃,8个小时以后将加热温度控制在45℃~55℃,20-24小时后出仓;
(11)水分检测和挑选:出仓后对成型的水果块进行水分检测,经挑选后即成成品。
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