CN109619451A - 一种松花蛋的制作工艺 - Google Patents
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- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
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Abstract
一种松花蛋的制作工艺，包括以下步骤：（1）清洗；（2）盐水腌制处理；（3）皮蛋腌制处理：a.配置松花蛋腌制液；b.将步骤（2）处理后的蛋浸入到操作a中的松花蛋腌制液中；（4）清洗处理；（5）包衣处理：将步骤（4）处理后的蛋上料装置进行料泥包裹静置4~7天即可。本发明所制作的松花蛋不含铅，且自带风味和咸味，品相和口感俱佳，提高了松花蛋的经济价值和市场竞争力。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，尤其是涉及一种松花蛋的制作工艺及装置。
背景技术
我国禽蛋类资源丰富，品种多样，是生产和消费的大国。自1985年我国的禽蛋类产量跃居世界第一以来，已连续20几年保持世界第一产蛋大国的地位，人均占有量超过了世界平均水平，人均消费也远远超过了世界平均水平。
禽蛋类含有蛋白质、磷脂、维生素A、维生素B2、维生素B1、维生素D、钙、钾、铁、磷等营养物质，有强壮身体的作用：禽蛋类中含有各种矿物质，特别是身体中迫切需要的铁和钙更是丰富，对骨骼发育有善，并能预防贫血，含有较多的维生素B2，是补充B族维生素的理想食品之一。一般人均可食用，是阴虚火旺者的食疗补品。在现在进入通货膨胀的时期，生活基本资料全面上涨，食品价格更是居高不下，鱼、肉、蔬菜价格大幅上涨，禽类蛋虽有上涨，但是涨幅远低于其它食品，作为一种营养丰富，价格适宜的营养产品，对于人民群众的意义更是重大，但是家庭食用炒、蒸做法单一，且不利于保存。禽类蛋的腌制就是一种常用的方法，一般是将入味料制成泥料，将禽类蛋粘泥料密封保存，可极大的提高禽类蛋的保存时间且风味与新鲜禽类蛋完全不同，增加了禽类蛋的食用方法。
松花蛋又称皮蛋、彩蛋或变蛋等，味美醇香、清凉爽口、风味独特、食用方便，是我国传统的风味蛋制品，不仅为国内广大消费者所喜爱，在国际市场上也享有盛名。同时，皮蛋还有一定的药用价值。王世雄的《随息居饮食谱》中说：“皮蛋，味辛、涩、甘、咸，能泻热、醒酒、去大肠火，致泻痢，能散能敛。”中医认为皮蛋性凉，可治眼疼、牙疼、高血压、耳鸣眩晕等疾病。而且，鸭蛋制成松花蛋后，胆固醇的含量下降20%以上，蛋白质与脂质被分解，更易被人体吸收。
传统的松花蛋加工方法有配制料泥涂抹法和碱液浸泡法，均利用碱、铅盐、茶叶等对蛋清蛋白的促凝作用来实现皮蛋凝固和变色，因为铅是一种有毒的重金属元素，所以如果经常食用，有可能会引起铅中毒，由此导致失眠、不能集中注意力、贫血、关节痛、思维缓慢、脑功能受影响等症状。此外，铅更会取代钙质，影响钙的摄取，可能造成缺钙。随着人们生活水平的逐渐提高，消费者对食材的安全性和营养的全棉均衡均提出了更高要求，传统工艺制备的松花蛋显然不能适应现代食品绿色环保营养全面的要求。
松花蛋腌制通常采用泥包法，但目前禽蛋包泥完全依靠人工进行操作，不仅工作效率低、成本高，而且容易造成禽蛋外层料泥包裹不均匀，影响了禽蛋制品终产品的质量。因此，亟需一种可对各类禽蛋进行包泥的机械化设备。
申请号为CN107647320A的专利公开了一种松花蛋制作配料及松花蛋的制作方法，与现有技术相比，该方案使用乙二胺四乙酸代替黄丹粉，不仅不会影响松花蛋的制作，同时能有效降低松花蛋中的铅含量。但是乙二胺四乙酸在水中的溶解度较小，发挥效果微弱；使用乙二胺四乙酸的钠盐乙二胺四乙酸二钠可以提高其在水中的溶解度而不影响其效果，但是乙二胺四乙酸二钠在被人体吸收缓慢进入体液时，会与体内钙离子络合，由尿液或粪便排出，引起缺钙。
申请号为CN108813419A的专利公开了一种松花蛋的制备方法，在腌制处理时加入了纳米碳粉吸附皮蛋腌制时生成的有害物质，纳米碳粉的吸附力高，在吸附有害物质时也可能吸附了一大部分营养物质造成营养的流失，且纳米碳粉的价格高昂，不利于工业化大规模生产。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提供的一种松花蛋的制作工艺。
本发明的技术方案如下：一种松花蛋的制作工艺，包括以下步骤：（1）清洗：选取新鲜的蛋，将蛋表面的泥污清洗后干燥备用；（2）盐水腌制处理：将步骤（1）处理后的蛋放入到盛有盐醋混合液的装置内，保证蛋完全浸没，腌制3~4天；（3）皮蛋腌制处理：a.配置松花蛋腌制液：按重量份称取下列物质：2~4份食盐、1~3份茶叶粉、4~8份纯碱、0.5~1.5份沸石分子筛、0.1~0.5份植酸钠，其余为水，将所有成分混合搅拌，并用氢氧化钠将pH调节至10~11后备用；b.将步骤（2）处理后的蛋浸入到操作a中的松花蛋腌制液中，保证蛋被液体完全浸没，腌制处理6~7天后取出；（4）清洗处理：将步骤（3）处理后的蛋用清洗液清洗后干燥备用；（5）包衣处理：将步骤（4）处理后的蛋用草木灰和糠制备的料泥包裹，装入坛中，封口，保持温度为15~25℃，静置4~7天即可。
传统工艺上会在松花蛋腌制液中加入氧化铅，目的是为了松花蛋产生美丽的花纹；此外，氧化铅还具有：促进和引导料液中的碱性成分渗入蛋内；使松花蛋转色快、色泽深、回味长；保持松花蛋蛋白的一定硬度，使蛋白不粘壳、易脱壳；使松花蛋成熟期趋于一致，保证产品质量的稳定的作用。但是，长期摄入铅对人体是有害的，现代技术探索出各种替代氧化铅的方法，如用Cu2+、Zn2+来代替Pb2+，然而硫酸锌沉淀是白色的，基本与蛋壳颜色相似，因而壳面上没有黑色斑点，而单加铜的皮蛋风味不如加铅皮蛋或加锌皮蛋，且蛋壳表面往往带有硫化铜斑点，不够美观。为此，有关部门研究了EDTA（乙二胺四乙酸）代替氧化铅的方法，效果较好。但是乙二胺四乙酸在水中的溶解度较小，发挥效果微弱；若使用乙二胺四乙酸的钠盐乙二胺四乙酸二钠可以提高其在水中的溶解度而不影响其效果，但是乙二胺四乙酸二钠在被人体吸收缓慢进入体液时，会与体内钙离子络合，由尿液或粪便排出，引起缺钙。
本发明中采用新的松花蛋腌制液成分植酸钠，不仅仍具有EDTA产生的效果，且不产生EDTA的副作用。此外，因为植酸钠是一种螯合剂，还具有防腐增效、维护产品稳定性的功能。
沸石分子筛是一种无机晶体材料，因具有规整的孔道结构、较强的酸性和高的水热稳定性而广泛应用于催化、吸附和离子交换等领域中，并起着不可替代的作用。由于沸石分子筛孔径均匀，只有当分子动力学直径小于沸石分子筛孔径时才能很容易进入晶穴内部而被吸附，所以沸石分子筛对于气体和液体分子就犹如筛子一样，根据分子的大小来决定是否被吸附。因此，沸石分子筛可以有效吸附松花蛋腌制过程中产生的硫化物如硫化氢等，但不会额外吸附大分子的营养物质。由于沸石分子筛晶穴内还有着较强的极性，能与含极性基团的分子在沸石分子筛表面发生强的作用，或是通过诱导使可极化的分子极化从而产生强吸附从而使沸石分子筛具有吸附选择性，对硫化物如硫化氢等更具有针对性。
在松花蛋腌制液中加入茶叶粉可掩盖去除松花蛋的青涩味道，赋予松花蛋淡淡的茶香。
优选地，所述盐醋混合液的成分按重量份计为：盐10~20份、醋2~7份，其余为水。
先用盐水对蛋进行腌渍处理，使蛋具有咸味，在制成松花蛋后直接可进行食用，无需进行辅料的添加；用醋对蛋进行腌渍处理，可使蛋壳上的微孔增多，使后续腌制过程中物质更易进入蛋体，缩短腌制时间。
优选地，所述步骤（4）中清洗液的成分按重量份计为：食用酒精8~15份、水40~85份。
清洗液中加入食用酒精可有效去除前面步骤中残留的醋酸且赋予松花蛋淡淡的酒香，增加风味。
步骤（5）中的包衣处理采用的上料装置包括支撑座、上料装置和加料传输装置，上料装置和加料传输装置设置在所述支撑座上，且所述加料传输装置位于所述上料装置的输出端部，所述上料装置上架设有拨蛋装置，所述加料传输装置上包括位于所述上料装置的输出端部的传动链a和位于所述传动链a上方的下方具有输出口的加料漏斗。
进一步地，所述拨蛋装置包括由外接电机驱动的转动轴和设置在所述转动轴上的若干转动叶。
优选地，所述转动叶包括与所述转动轴相连接的直杆、与所述直杆另一端相连接的横杆、直条均匀分布在所述横杆上。
优选地，所述直杆所处平面与所述直条所处平面的角度为110~140°，经过多次测试，在该范围内的转动叶能有效拨动禽蛋进入下一装置，既不会拨动费力也不会对禽蛋造成勾带。
本发明采用的转动叶具有“耙”式的外形，倾斜式的设计有利于推动松花蛋向前滚动，直条间设计空隙可以减少转动过程中料泥对其的阻力。
优选地，所述加料传输装置还包括设置在加料漏斗下方的防尘箱、与所述防尘箱转动连接的转动器，所述转动器位于所述加料漏斗的输出口下方。
优选地，所述转动器包括与所述防尘箱两端分别转动连接的连接轴、与所述连接轴固定连接的圆盘、均匀分布在两圆盘间的页片。
进一步优选地，所述页片上设置有若干个滤孔，相邻页片的角度为30~45°。
本发明中加料传输装置主要是对包裹好料泥的松花蛋进一步包裹草木灰、稻糠或锯末等辅料然后运输至下一工序的作用。防尘箱的设计用于避免辅料的飞洒和固定上述转动器的作用。
加料漏斗优选为出口往输出口方向直径逐渐减小的形状，易于辅料的掉落，加料漏斗的输出口优选为长条形，直径与长度均小于转动器，这样能达到辅料从加料漏斗输出口绝大部分落在转动器上的效果。
传统的转动器往往设计有一条转动轴，页片连接在转动轴上，电机带动转动轴旋转，但是用于发明涉及领域时，辅料会附着在转动轴上，又因为转动轴与页片间往往有“死角”，辅料不易掉落，清理不变且易造成原料损失，本发明设计了位于两端的圆盘，页片设置在两圆盘间，替代了转动轴，减少了“死角”，辅料不易附着且易于实现。
优选地，所述上料装置包括有物料槽、设置在所述物料槽内的滑道；进一步优选，所述滑道上设置有固定轨道用于松花蛋的导向。
滑道的设计有利于将松花蛋送至指定位置上料，固定轨道的设计避免松花蛋间的相互碰撞造成破损。
优选地，所述上料装置和加料传输装置间设置有传动链c，传动链c与传动链a传动方向相同。
传动链c的设计主要起到缓冲作用，避免松花蛋在加料传输装置内造成堆积致使上料失败。
该装置的工作原理为：
松花蛋通过滑道上的固定轨道输送至盛有料泥的物料槽内，此时拨蛋装置的转动叶轻轻拨动松花蛋向加料传输装置方向滚动，料泥覆盖了整个松花蛋，再通过传动链输送到加料传输装置内，甩去多余料泥，加料漏斗中的草木灰、稻糠或锯末通过加料漏斗和转动器共同作用充分均匀洒下，整个松花蛋表面被均匀覆盖后，再通过传动链输送到下一加工装置内。
本发明的有益效果：
制作的松花蛋不含铅，且自带风味和咸味。
松花蛋腌制液中加入了沸石分子筛，可针对性吸附腌制过程中产生的有害物质且营养物质不会损失。
采用的上料装置构造简单、上料均匀且可多个蛋同步上料，大大增加了工作效率，易于实现。
附图说明
附图1为本发明上料装置示意图。
附图2为本发明上料装置中转动叶的示意图。
附图3为本发明加料传输装置局部示意图。
附图标记：支撑座1、上料装置2、加料传输装置3、拨蛋装置4、加料漏斗5、传动链c6、传动链a7、转动器9、电机10、物料槽21、滑道22、防尘箱31、转动轴41、转动叶42、直杆421、横杆422、直条423、圆盘91、页片92、连接轴93、滤孔921。
具体实施方式
实施例1
一种松花蛋的制作工艺，包括以下步骤：（1）清洗：选取新鲜的蛋，将蛋表面的泥污清洗后干燥备用；（2）盐水腌制处理：将步骤（1）处理后的蛋放入到盛有盐醋混合液的装置内，保证蛋完全浸没，腌制3天，所述盐醋混合液的成分按重量份计为：盐10份、醋2份，其余为水；（3）皮蛋腌制处理：a.配置松花蛋腌制液：按重量份称取下列物质：2份食盐、1份茶叶粉、4份纯碱、0.5份沸石分子筛、0.1份植酸钠，其余为水，将所有成分混合搅拌，并用氢氧化钠将pH调节至10~11区间后备用；b.将步骤（2）处理后的蛋浸入到操作a中的松花蛋腌制液中，保证蛋被液体完全浸没，腌制处理6天后取出；（4）清洗处理：将步骤（3）处理后的蛋用清洗液清洗后干燥备用，所述步骤（4）中清洗液的成分按重量份计为：食用酒精8份、水40份；（5）包衣处理：将步骤（4）处理后的蛋用草木灰和糠制备的料泥包裹，装入坛中，封口，保持温度在15~25℃区间内，静置4天即可。
所述步骤（5）中的包衣处理采用的上料装置包括支撑座1、上料装置2和加料传输装置3，上料装置2和加料传输装置3设置在所述支撑座1上，且所述加料传输装置3位于所述上料装置2的输出端部，所述上料装置2上架设有拨蛋装置4；所述上料装置2包括有物料槽21、设置在所述物料槽21内的滑道22，所述滑道22分为与水平倾斜25°的斜面和水平设置在物料槽内的平面；滑道22上设置有3个固定轨道；所述加料传输装置3上设置有加料漏斗5和传动链a7，所述加料漏斗5外设置有防尘箱31；所述加料传输装置3还包括设置在加料漏斗5下方的防尘箱31、与所述防尘箱31转动连接的转动器9，所述转动器9位于所述加料漏斗5的输出口51下方，所述转动器9包括与所述防尘箱31两端分别转动连接的连接轴93、与所述连接轴93固定连接的圆盘91、均匀分布在两圆盘91间的页片92，相邻页片的角度为45°，每片页片上开设有10个滤孔；所述上料装置2和加料传输装置3间设置有传动链c6，传动链c6与传动链a7传动方向相同；所述拨蛋装置4包括与外接电机相连的转动轴41，设置在所述转动轴41上的若干转动叶42；所述转动叶42包括与所述转动轴41相连接的直杆421、与所述直杆421另一端相连接的横杆422、直条423均匀分布在所述横杆422上；所述直杆421所处平面与所述直条423所处平面的角度为110°。
实施例2
一种松花蛋的制作工艺，包括以下步骤：（1）清洗：选取新鲜的蛋，将蛋表面的泥污清洗后干燥备用；（2）盐水腌制处理：将步骤（1）处理后的蛋放入到盛有盐醋混合液的装置内，保证蛋完全浸没，腌制4天，所述盐醋混合液的成分按重量份计为：盐20份、醋7份，其余为水；（3）皮蛋腌制处理：a.配置松花蛋腌制液：按重量份称取下列物质：4份食盐、3份茶叶粉、8份纯碱、1.5份沸石分子筛、0.5份植酸钠，其余为水，将所有成分混合搅拌，并用氢氧化钠将pH调节至10~11区间内备用；b.将步骤（2）处理后的蛋浸入到操作a中的松花蛋腌制液中，保证蛋被液体完全浸没，腌制处理7天后取出；（4）清洗处理：将步骤（3）处理后的蛋用清洗液清洗后干燥备用，所述步骤（4）中清洗液的成分按重量份计为：食用酒精15份、水85份；（5）包衣处理：将步骤（4）处理后的蛋用草木灰和糠制备的料泥包裹，装入坛中，封口，保持温度在15~25℃区间内，静置7天即可。
所述步骤（5）中的包衣处理采用的上料装置包括支撑座1、上料装置2和加料传输装置3，上料装置2和加料传输装置3设置在所述支撑座1上，且所述加料传输装置3位于所述上料装置2的输出端部，所述上料装置2上架设有拨蛋装置4；所述上料装置2包括有物料槽21、设置在所述物料槽21内的滑道22，所述滑道22分为与水平倾斜25°的斜面和水平设置在物料槽内的平面；滑道22上设置有3个固定轨道；所述加料传输装置3上设置有加料漏斗5和传动链a7，所述加料漏斗5外设置有防尘箱31；所述加料传输装置3还包括设置在加料漏斗5下方的防尘箱31、与所述防尘箱31转动连接的转动器9，所述转动器9位于所述加料漏斗5的输出口51下方，所述转动器9包括与所述防尘箱31两端分别转动连接的连接轴93、与所述连接轴93固定连接的圆盘91、均匀分布在两圆盘91间的页片92，相邻页片的角度为30°，每片页片上开设有12个滤孔；所述上料装置2和加料传输装置3间设置有传动链c6，传动链c6与传动链a7传动方向相同；所述拨蛋装置4包括与外接电机相连的转动轴41，设置在所述转动轴41上的若干转动叶42；所述转动叶42包括与所述转动轴41相连接的直杆421、与所述直杆421另一端相连接的横杆422、直条423均匀分布在所述横杆422上；所述直杆421所处平面与所述直条423所处平面的角度为140°。实施例3
一种松花蛋的制作工艺，包括以下步骤：（1）清洗：选取新鲜的蛋，将蛋表面的泥污清洗后干燥备用；（2）盐水腌制处理：将步骤（1）处理后的蛋放入到盛有盐醋混合液的装置内，保证蛋完全浸没，腌制3天，所述盐醋混合液的成分按重量份计为：盐15份、醋5份，其余为水；（3）皮蛋腌制处理：a.配置松花蛋腌制液：按重量份称取下列物质：3份食盐、2份茶叶粉、6份纯碱、1份沸石分子筛、0.3份植酸钠，其余为水，将所有成分混合搅拌，并用氢氧化钠将pH调节至10~11区间后备用；b.将步骤（2）处理后的蛋浸入到操作a中的松花蛋腌制液中，保证蛋被液体完全浸没，腌制处理6天后取出；（4）清洗处理：将步骤（3）处理后的蛋用清洗液清洗后干燥备用，所述步骤（4）中清洗液的成分按重量份计为：食用酒精12份、水60份；（5）包衣处理：将步骤（4）处理后的蛋用草木灰和糠制备的料泥包裹，装入坛中，封口，保持温度在15~25℃区间内，静置5天即可。
所述步骤（5）中的包衣处理采用的上料装置包括支撑座1、上料装置2和加料传输装置3，上料装置2和加料传输装置3设置在所述支撑座1上，且所述加料传输装置3位于所述上料装置2的输出端部，所述上料装置2上架设有拨蛋装置4；所述上料装置2包括有物料槽21、设置在所述物料槽21内的滑道22，所述滑道22分为与水平倾斜25°的斜面和水平设置在物料槽内的平面；滑道22上设置有3个固定轨道；所述加料传输装置3上设置有加料漏斗5和传动链a7，所述加料漏斗5外设置有防尘箱31；所述加料传输装置3还包括设置在加料漏斗5下方的防尘箱31、与所述防尘箱31转动连接的转动器9，所述转动器9位于所述加料漏斗5的输出口51下方，所述转动器9包括与所述防尘箱31两端分别转动连接的连接轴93、与所述连接轴93固定连接的圆盘91、均匀分布在两圆盘91间的页片92，相邻页片的角度为30°，每片页片上开设有12个滤孔；所述上料装置2和加料传输装置3间设置有传动链c6，传动链c6与传动链a7传动方向相同；所述拨蛋装置4包括与外接电机相连的转动轴41，设置在所述转动轴41上的若干转动叶42；所述转动叶42包括与所述转动轴41相连接的直杆421、与所述直杆421另一端相连接的横杆422、直条423均匀分布在所述横杆422上；所述直杆421所处平面与所述直条423所处平面的角度为110°。对比例1
对比例1与实施例3相比，使用黄丹粉替换了植酸钠，除此之外的方法步骤均相同。
对比例2与实施例3相比，省去了松花蛋腌制液中的沸石分子筛，除此之外的方法步骤均相同。
将实施例3、对比例1、2制得的松花蛋进行品质检测，对比数据如表1所示：
表1.松花蛋品质检测表
由表1可以看出，本发明方法制得的松花蛋用植酸钠替代了黄丹粉，比较传统的松花蛋不含铅、且因为加入了吸附剂沸石分子筛针对性地吸附了腌制过程中产生的有害物质，提高了松花蛋的品相和口感，提高了松花蛋的经济价值和市场竞争力。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种松花蛋的制作工艺，包括以下步骤：
(1)清洗：选取新鲜的蛋，将蛋表面的泥污清洗后干燥备用；
(2)盐水腌制处理：将步骤（1）处理后的蛋放入到盛有盐醋混合液的装置内，保证蛋完全浸没，腌制3~4天；
(3)皮蛋腌制处理：a.配置松花蛋腌制液：按重量百分比称取下列物质：2~4%食盐、1~3%茶叶粉、4~8%纯碱、0.5~1.5%沸石分子筛、0.1~0.5%植酸钠，其余为水，将所有成分混合搅拌，并用氢氧化钠将pH调节至10~11后备用；b.将步骤（2）处理后的蛋浸入到操作a中的松花蛋腌制液中，保证蛋被液体完全浸没，腌制处理6~7天后取出；
(4)清洗处理：将步骤（3）处理后的蛋用清洗液清洗后干燥备用；
(5)包衣处理：将步骤（4）处理后的蛋用草木灰和糠制备的料泥包裹，装入坛中，封口，保持温度为15~25℃，静置4~7天即可。
2.根据权利要求1所述的一种松花蛋的制作工艺，其特征在于，所述盐醋混合液的成分按重量份计为：盐10~20份、醋2~7份，20~50份水。
3.根据权利要求1所述的一种松花蛋的制作工艺，其特征在于，所述步骤（4）中清洗液的成分按重量份计为：食用酒精8~15份、水40~85份。
4.根据权利要求1所述的一种松花蛋的制作工艺，其特征在于，所述步骤（5）中的包衣处理采用的上料装置包括支撑座（1）、上料装置（2）和加料传输装置（3），上料装置（2）和加料传输装置（3）设置在所述支撑座（1）上，且所述加料传输装置（3）位于所述上料装置（2）的输出端部，所述上料装置（2）上架设有拨蛋装置（4），所述加料传输装置（3）上包括位于所述上料装置（2）的输出端部的传动链a（7）和位于所述传动链a（7）上方的下方具有输出口（51）的加料漏斗（5）。
5.根据权利要求4所述的一种松花蛋的制作工艺，其特征在于，所述拨蛋装置（4）包括由外接电机驱动的转动轴（41）和设置在所述转动轴（41）上的若干转动叶（42）。
6.根据权利要求5所述的一种松花蛋的制作工艺，其特征在于，所述转动叶（42）包括与所述转动轴（41）相连接的直杆（421）、与所述直杆（421）另一端相连接的横杆（422）、均匀分布在所述横杆（422）下表面上的直条（423）。
7.根据权利要求6所述的一种松花蛋的制作工艺，其特征在于，所述直杆（421）所处平面与所述直条（423）所处平面的角度为110~140°。
8.根据权利要求4所述的一种松花蛋的制作工艺，其特征在于，所述加料传输装置（3）还包括设置在加料漏斗（5）下方的防尘箱（31）、与所述防尘箱（31）转动连接的转动器（9），所述转动器（9）位于所述加料漏斗（5）的输出口（51）下方。
9.根据权利要求8所述的一种松花蛋的制作工艺，其特征在于，所述转动器（9）包括与所述防尘箱（31）两端分别转动连接的连接轴（93）、与所述连接轴（93）固定连接的圆盘（91）、均匀分布在两圆盘（91）间的页片（92）。
10.根据权利要求4所述的一种松花蛋的制作工艺，其特征在于，所述上料装置（2）包括有物料槽（21）、设置在所述物料槽（21）内的滑道（22）。
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Cited By (2)
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