CN110301499A - 一种霜桑叶茯砖茶的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种霜桑叶茯砖茶的生产工艺,其具体加工工艺包括:制备青茶、制备茶秞、渥堆发酵、筑茶称封、压块成型、绑茶、发花、干燥、包装。本发明有益效果在于:工艺简单、生产周期短,在制备茶秞的过程中还加入桑黄、桑枝,更便于补入中药成分,使霜桑叶茯砖茶不仅口感独特,还具有重要药效,人们饮用后不仅有助于消食,还能有效治疗高降压、高降脂和糖尿病患者。
Description
技术领域
本发明涉及茯砖茶制备技术领域,具体涉及一种霜桑叶茯茶的生产工艺。
背景技术
茯砖茶在陕西具有1000多年历史,“自古岭北不植茶,唯有泾阳出砖茶”“泾阳茯砖茶”茶体紧结,色泽黑褐油润,金花茂盛,菌香四溢,茶汤橙红透亮,滋味醇厚悠长。适合高寒地带及高脂饮食地区的人群饮用,特别是对居住在沙漠、戈壁、高原等荒凉地区的牧民,由于缺少蔬菜水果的情况下,主食以牛肉、羊肉、奶酪为主,每天必得饮用茯砖茶,因茯砖茶经发酵后,增加了许多保健功能,这样有利于人体的健康,所以民间广为流传着“一日无茶则滞,三日无茶则痛”、“宁可一日无粮,不可一日无茶”之说。但目前的泾阳茯砖茶由于制作原料和加工工艺还存在一定的缺陷,还不能满足现代人的大健康需求。而本发明是以霜桑叶为原材料的茯茶,由于桑叶本身具有的功效加上茶叶发酵后的功效,完全可以用于降压、降脂和降血糖,为现代人提供有效的保健功效。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术的缺陷,提供一种营养更加丰富,且生产工艺简单的一种霜桑叶茯茶的生产工艺,其解决的技术问题,包括以下步骤:
步骤1:制备半成品青茶
将收回的新鲜霜桑叶清洗干净后,通过切条机将霜桑叶切成均匀的条形状,进入杀青机进行杀青,杀青温度120-130℃,运茶速度控制在3-3.5米/分钟,确保茶叶的水分含量在14-20%之间,杀青干燥后的霜桑叶均匀摊放在筛子上,并放置在架子上定时翻转,使桑叶的含水量在10%-15%之间。
步骤2:制备茶秞
将5—8份的老桑叶茯砖茶切碎与0.3—0.6份的桑黄、2—4份的桑枝切碎加入锅中,再加入8—10份的纯净水,用大火煮开熬制15—20分钟后改为小火慢煮2—3小时,关火冷却,待用。
步骤3:渥堆发酵
将杀青干燥的霜桑叶每斤加入30%-50%制备好的茶秞,使其含水量达到40%-60%,温度不低于40℃,发酵24小时。
步骤4: 筑茶称封、压块成型
将渥堆好的霜桑叶茶,称量3斤,用110—120℃蒸汽蒸热15—20秒,将其迅速装入装有纸封子的模具中,用杵茶棒均匀用力将霜桑叶筑压为4cm*15cm*25cm的茶砖,杵茶棒为用红枣木制品,因为枣木没有异味,对茶叶的没有任何影响,杵茶时一定要杵均匀,力度要适中,力度小了步发花,力度大了就霉变。
步骤5:绑茶
杵茶脱模后封口、绑茶,绑茶须用食品级麻绳。
步骤6: 发花
发花也叫晾晒,将筑压成型的霜桑叶砖茶送入发花室,1-3天内温度为24—28℃,湿度60—80%,3-7天内温度26—30℃,湿度40—60%,8-15天内温度32-35℃,湿度30—50%,15天后发花完成。
步骤7:干燥
将发花完成的茯茶按顺序移至晾干架上,干燥至含水量8—9%,移入半成品库待包装即为成品。
本发明有益效果在于:工艺简单、生产周期短,在制备茶秞的过程中还加入桑黄、桑枝,更便于补入中药成分,使霜桑叶砖茶不仅口感独特,还具有重要药效,人们饮用后不仅有助于消食,还能有效治疗高降压、高降脂和糖尿病患者。
具体实施方式
为了详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式予以说明,具体包括以下步骤:
步骤1:制备半成品青茶
将收回的新鲜霜桑叶清洗干净后,通过切条机将霜桑叶切成均匀的条形状,进入杀青机进行杀青,杀青温度120-130℃,运茶速度控制在3-3.5米/分钟,确保茶叶的水分含量在14-20%之间,杀青干燥后的霜桑叶均匀摊放在筛子上,并放置在架子上定时翻转,使桑叶的含水量在10%-15%之间。
步骤2:制备茶秞
将5—8份的老桑叶茯砖茶切碎与0.3—0.6份的桑黄、2—4份的桑枝切碎加入锅中,再加入8—10份的纯净水,用大火煮开熬制15—20分钟后改为小火慢煮2—3小时,关火冷却,待用。
步骤3:渥堆发酵
将杀青干燥的霜桑叶每斤加入30%-50%的制备好的茶秞,使其含水量达到40%-60%,温度30—50℃,发酵20—28小时。
步骤4:筑茶称封、压块成型
将渥堆好的霜桑叶茶,称量3斤,用110—120℃蒸汽蒸热15—20秒,将其迅速装入装有纸封子的模具中,用杵茶棒均匀用力将霜桑叶筑压为4cm*15cm*25cm的茶砖,杵茶棒为红枣木制品,因为枣木没有异味,对茶叶的没有任何影响,杵茶时一定要杵均匀,力度要适中,力度小了步发花,力度大了就霉变。
步骤5:绑茶
杵茶脱模后封口、绑茶,绑茶须用食品级麻绳。
步骤6:发花
发花也叫晾晒,将筑压成型的霜桑叶砖茶送入发花室,1-3天内温度为24—28℃,湿度60—80%,4-7天内温度26—30℃,湿度40—60%,8-15天内温度32-35℃,湿度30—50%,15天后发花完成。
步骤7:干燥
将发花完成的茯茶按顺序移至晾干架上,干燥至含水量8—9%,移入半成品库待包装即为成品。
优选的,所述步骤1中的杀青温度为110℃,运茶速度为3米/分钟,茶叶的水分含量为16%,杀青干燥后的霜桑叶的含水量为13%。
优选的,所述步骤2中的制备茶秞是将6份的老桑叶茯砖茶切碎与0.5份的桑黄、3份的桑枝切碎加入锅中,再加入9份的纯净水,用大火煮开熬制18分钟后改为小火慢煮2.5小时,关火冷却,待用。
优选的,所述步骤3中的渥堆发酵是将杀青干燥的霜桑叶每斤加入40%的熬制茶秞,使其含水量达到50%,温度为40℃,发酵24小时。
优选的,所述步骤4中的筑茶称封、压块成型是将渥堆好的霜桑叶茶,称量3斤,用115℃蒸汽蒸热18秒,将其迅速装入装有纸封子的模具中,用杵茶棒均匀用力将霜桑叶筑压为4cm*15cm*25cm的茶砖。
优选的,所述步骤5中的绑茶是用食品级麻绳,因为麻绳没有异味。
优选的,所述步骤6中的发花是将筑压成型的霜桑叶砖茶送入发花室,1—3天内的温度为26℃,湿度70%,4—7天内的温度28℃,湿度50%,8-15天内的温度33℃,湿度40%,15天后发花完成。
优选的,所述步骤7中的干燥是将发花完成的茯茶按顺序移至晾干架上,干燥至含水量为8.5%,移入半成品库待包装即为成品。
实施例1
(1)将重量份数为10份的新鲜采摘下的霜桑叶清洗干净后,通过切条机将霜桑叶切成均匀的条形状,进入杀青机进行杀青,杀青温度120℃,运茶速度控制在3米/分钟,桑茶叶的水分含量为14%,杀青干燥后的霜桑叶均匀摊放在筛子上,并放置在架子上定时翻转,使桑叶的含水量在10%。
(2)将5份的老桑叶茯砖茶切碎与0.3份的桑黄、2份的桑枝切碎加入锅中,再加入8份的纯净水,用大火煮开熬制15分钟后改为小火慢煮2小时,关火冷却,待用。
(3)将杀青干燥的霜桑叶每斤加入30%的制备好的茶秞,使其含水量达到40%,温度30℃,发酵20小时。
(4)将渥堆好的霜桑叶茶,称量3斤,用110℃蒸汽蒸热15秒,将其迅速装入装有纸封子的模具中用杵茶棒均匀用力将霜桑叶筑压为4cm*15cm*25cm的茶砖,杵茶棒为红枣木制品,因为枣木没有异味,对茶叶的没有任何影响,杵茶时一定要杵均匀,力度要适中,力度小了步发花,力度大了就霉变。
(5)将杵茶脱模后封口、绑茶,绑茶须用食品级麻绳。
(6)将筑压成型的霜桑叶砖茶送入发花室,1-3天内温度为24℃,湿度60%,4-7天内温度26℃,湿度40%,8-15天内温度32℃,湿度30%,15天后发花完成。
(7)将发花完成的茯茶按顺序移至晾干架上,干燥至含水量9%,移入半成品库待包装即为成品。
实施例2
(1)将重量份数为10份的新鲜采摘下的霜桑叶清洗干净后,通过切条机将霜桑叶切成条形状均匀,进入杀青机进行杀青,杀青温度125℃,运茶速度控制在3.5米/分钟,桑茶叶的水分含量为18%,杀青干燥后的霜桑叶均匀摊放在筛子上,并放置在架子上定时翻转,使桑叶的含水量在12%。
(2)将6份的老桑叶茯砖茶切碎与0.5份的桑黄、3份的桑枝切碎加入锅中,再加入9份的纯净水,用大火煮开熬制18分钟后改为小火慢煮1.5小时,关火冷却,待用。
(3)将杀青干燥的霜桑叶每斤加入40%的制备好的茶秞,使其含水量达到50%,温度40℃,发酵24小时。
(4)将渥堆好的霜桑叶茶,称量3斤,用150℃蒸汽蒸热18秒,将其迅速装入装有纸封子的模具中用杵茶棒均匀用力将霜桑叶筑压为4cm*15cm*25cm的茶砖,杵茶棒为红枣木制品,因为枣木没有异味,对茶叶的没有任何影响,杵茶时一定要杵均匀,力度要适中,力度小了步发花,力度大了就霉变。
(5)将杵茶脱模后封口、绑茶,绑茶须用食品级麻绳。
(6)将筑压成型的霜桑叶砖茶送入发花室,1—3天内温度为26℃,湿度70%,4-7天内温度28℃,湿度50%,8-15天内温度33℃,湿度40%,15天后发花完成。
(7)将发花完成的茯茶按顺序移至晾干架上,干燥至含水量8.5%,移入半成品库待包装即为成品。
实施例3
(1)将重量份数为10份的新鲜采摘下的霜桑叶清洗干净后,通过切条机将霜桑叶切成均匀的条形状,进入杀青机进行杀青,杀青温度130℃,运茶速度控制在3.5米/分钟,桑茶叶的水分含量为20%,杀青干燥后的霜桑叶均匀摊放在筛子上,并放置在架子上定时翻转,使桑叶的含水量在12%。
(2)将8份的老桑叶茯砖茶切碎与0.6份的桑黄、4份的桑枝切碎加入锅中,再加入10份的纯净水,用大火煮开熬制20分钟后改为小火慢煮3小时,关火冷却,待用。
(3)将杀青干燥的霜桑叶每斤加入50%%的制备好的茶秞,使其含水量达到60%,温度50℃,发酵28小时。
(4)将渥堆好的霜桑叶茶,称量3斤,用120℃蒸汽蒸热20秒,将其迅速装入装有纸封子的模具中用杵茶棒均匀用力将霜桑叶筑压为4cm*15cm*25cm的茶砖,杵茶棒为红枣木制品,因为枣木没有异味,对茶叶的没有任何影响,杵茶时一定要杵均匀,力度要适中,力度小了步发花,力度大了就霉变。
(5)将杵茶脱模后封口、绑茶,绑茶须用食品级麻绳。
(6)将筑压成型的霜桑叶砖茶送入发花室,1—3天内温度为28℃,湿度80%,4-7天内温度30℃,湿度60%,8-15天内温度35℃,湿度50%,15天后发花完成。
(7)将发花完成的茯茶按顺序移至晾干架上,干燥至含水量8%,移入半成品库待包装即为成品。
综上所述,本发明提供的一种霜桑叶茯茶的生产工艺,工艺简单、生产周期短,在制备茶秞的过程中还加入一定份数的桑黄、桑枝,更便于补入中药成分,使茶叶不仅口感独特,还具有重要药效,人们饮用后不仅有助于消食,还能有效治疗高降压、高降脂和糖尿病患者。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利 用本发明说明书内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域, 均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种霜桑叶茯砖茶的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:制备半成品青茶
将收回的新鲜霜桑叶清洗干净后,通过切条机将霜桑叶切成均匀的条形状,进入杀青机进行杀青,杀青温度120-130℃,运茶速度控制在3-3.5米/分钟,确保茶叶的水分含量在14-20%之间,杀青干燥后的霜桑叶均匀摊放在筛子上,并放置在架子上定时翻转,使桑叶的含水量在10%-15%之间;
步骤2:制备茶秞
将5—8份的老桑叶茯砖茶切碎与0.3—0.6份的桑黄、2—4份的桑枝切碎加入锅中,再加入8—10份的纯净水,用大火煮开熬制15—20分钟后改为小火慢煮2—3小时,关火冷却,待用;
步骤3:渥堆发酵
将杀青干燥的霜桑叶每斤加入30%-50%的制备好的茶秞,使其含水量达到40%-60%,温度30—50℃,发酵20—28小时;
步骤4: 筑茶称封、压块成型
将渥堆好的霜桑叶茶,称量3斤,用110—120℃蒸汽蒸热15—20秒,将其迅速装入装有纸封子的模具中,用杵茶棒均匀用力将霜桑叶筑压为4cm*15cm*25cm的茶砖,杵茶棒使用红枣木制品,因为枣木没有异味,对茶叶的没有任何影响,杵茶时一定要杵均匀,力度要适中,力度小了步发花,力度大了就霉变;
步骤5:绑茶
杵茶脱模后封口、绑茶,绑茶须用食品级麻绳;
步骤6:发花
发花也叫晾晒,将筑压成型的霜桑叶砖茶送入发花室,1-3天内温度为24—28℃,湿度60—80%,4-7天内温度26—30℃,湿度40—60%,8-15天内温度32-35℃,湿度30—50%,15天后发花完成;
步骤7:干燥
将发花完成的茯茶按顺序移至晾干架上,干燥至含水量8—9%,移入半成品库待包装即为成品。
2.根据权利要求1所述的一种霜桑叶茯砖茶的生产工艺,其特征在于,所述步骤1中的优选杀青温度为110℃,运茶速度为3米/分钟,茶叶的水分含量为16%,杀青干燥后的霜桑叶的含水量为13%。
3.根据权利要求1所述的一种霜桑叶茯砖茶的生产工艺,其特征在于,所述步骤2中的优选制备茶秞是将6份的老桑叶茯砖茶切碎与0.5份的桑黄、3份的桑枝切碎加入锅中,再加入9份的纯净水,用大火煮开熬制18分钟后改为小火慢煮2.5小时,关火冷却,待用。
4.根据权利要求1所述的一种霜桑叶茯砖茶的生产工艺,其特征在于,所述步骤3中的优选渥堆发酵是将杀青干燥的霜桑叶每斤加入40%的制备好的茶秞,使其含水量达到50%,温度为40℃,发酵24小时。
5.根据权利要求1所述的一种霜桑叶茯砖茶的生产工艺,其特征在于,所述步骤4中的优选筑茶称封、压块成型是将渥堆好的霜桑叶茶,称量3斤,用115℃蒸汽蒸热18秒,将其迅速装入装有纸封子的模具中,用杵茶棒均匀用力将霜桑叶筑压为4cm*15cm*25cm的茶砖。
6.根据权利要求1所述的一种霜桑叶茯砖茶的生产工艺,其特征在于,所述步骤6中的优选发花是将筑压成型的霜桑叶砖茶送入发花室,1—3天内的温度为26℃,湿度70%,4—7天内温度28℃,湿度50%,8-15天内温度33℃,湿度40%,15天后发花完成。
7.根据权利要求1所述的一种霜桑叶茯砖茶的生产工艺,其特征在于,所述步骤7中的优选干燥是将发花完成的茯茶按顺序移至晾干架上,干燥至含水量为8.5%,移入半成品库待包装即为成品。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20191008 |