CN105494764B - 一种柠檬茶及其制备方法 - Google Patents

一种柠檬茶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105494764B
CN105494764B CN201610039618.8A CN201610039618A CN105494764B CN 105494764 B CN105494764 B CN 105494764B CN 201610039618 A CN201610039618 A CN 201610039618A CN 105494764 B CN105494764 B CN 105494764B
Authority
CN
China
Prior art keywords
lemon
tea
lemon tablet
tablet
minutes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610039618.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105494764A (zh
Inventor
方榕辉
陈汝财
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Xinmin commercial operation management Co., Ltd.
Original Assignee
FUJIAN MINZHONG ORGANIC FOOD CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUJIAN MINZHONG ORGANIC FOOD CO LTD filed Critical FUJIAN MINZHONG ORGANIC FOOD CO LTD
Priority to CN201610039618.8A priority Critical patent/CN105494764B/zh
Publication of CN105494764A publication Critical patent/CN105494764A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105494764B publication Critical patent/CN105494764B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/16Tea extraction; Tea extracts; Treating tea extract; Making instant tea

Abstract

本发明公开了一种柠檬茶,其制备方法为:a)用冷开水浸泡茶叶,在5‑8℃下萃取8‑12h,过滤,得茶萃取液;b)将新鲜柠檬切片,将所述柠檬片在微波功率为6‑10kW的微波隧道中进行微波处理30‑60s,即时冷却;c)将冷却后的柠檬片置于茶萃取液中在低温真空下浸渍,得茶汁柠檬片;e)将茶汁柠檬片速冻,将速冻后的茶汁柠檬片真空冷冻干燥,即得柠檬茶。本发明通过将柠檬片微波处理、茶叶冷萃取以及在特定条件下将微波处理后的柠檬片在茶叶萃取液中真空浸渍、冷冻干燥等一系列低温物理工艺加工,最终得到了色泽呈浅黄绿色、复水性好、兼具茶叶和柠檬风味及营养保健功能的柠檬茶,其加工工艺简单实用、操作性好,易于工业化生产和应用。

Description

一种柠檬茶及其制备方法
技术领域
本发明涉及水果深加工领域,具体地说是一种柠檬茶及其制备方法。
背景技术
柠檬富含维生素C及其它多种微量元素,日常饮用具有预防感冒、抗癌等作用,多饮冲泡柠檬水可使肠胃通畅,达到瘦身效果;同时在我国有大量的人群饮用茶,茶中含有茶多酚、儿茶素等营养成分,可起到醒脑提神、利尿解乏、缓解疲劳、抗辐射、抗衰老等功效;所以茶品开发人员很容易想到将柠檬和茶叶两者相结合加工为茶饮料,预期使最终的茶饮料兼具柠檬和茶叶两者独特的清新气息和保健功能。目前,市面上的柠檬茶等风味固体冲饮,都是由柠檬、茶叶等破碎后热风或喷雾干燥而成的粉末状,全过程受热程度高,营养成分破坏严重,而且为了掩饰制造过程风味香气的损失,还人工添加了香精等添加剂风味物质。也有将柠檬和茶叶制备为可直接饮用的液态饮料,如CN104719532A公开了一种柠檬茶,所述柠檬茶由下列重量份的原料制备而成:柠檬果汁10%~30%、白砂糖1%~2%、茶叶粉0.1%~0.2%、 山梨酸钾0.01%、柠檬酸钠0.01%、柠檬酸 0.01%、安赛蜜0.005%、阿斯巴甜0.005%、羧甲基纤维素钠0.001%~0.005%、D-异抗坏血酸钠0.001%~0.005%、其余为水。同时公开了其加工方法,包括如下步骤:柠檬榨汁;将茶叶鲜叶切碎并磨成粉末,加入80℃的温水制备出茶叶质量浓度为10%的茶汤;按上述配方比例混合均匀,得到柠檬茶半成品;高温加热杀菌,得到柠檬茶。该方法主要采用了物理榨汁、调配制备了液态柠檬茶,制备方法简单,操作性好,但是通过榨汁、高温制备茶汤以及高温杀菌等工艺,其柠檬和茶叶的生物活性营养成份已大大下降,而且添加了大量添加剂,已失去了原有的柠檬和茶叶的独特的清香气息。为了避免食用大量的食品添加剂,同时起到养生保健之功效,或许人们更愿意饮用组合式茶品,如直接将干燥后的柠檬片配以一定比例的茶叶制成饮品,直接泡水饮用,这种饮品定具有茶叶和柠檬的清香气息,而且也预想能够同时具有了茶叶和柠檬二者的保健功能,但是事实并非这样,根据研究报道,从养生保健功能的角度讲,柠檬和绿茶是不宜一起冲泡饮用的,因为在热水冲泡下绿茶中的大量的氨茶碱和柠檬中的柠檬酸会发生化学反应,使二者失去原有保健作用,而且口感相对较涩。与此同时,市面上销售的柠檬片大都是风味单一的原有柠檬风味,就算有茶香的柠檬片也是添加香精或香料喷洒于柠檬片表面后冻干而成,只有茶香,而无茶叶实际营养成分和口感物质在内。因此,若能开发一款兼具柠檬和茶叶风味,营养素合理搭配又不丧失二者之保健功效的高端新茶品,无疑是饮品界的福音。
发明内容
本发明的目的就是提供一种柠檬茶及其制备方法,以解决现有柠檬茶叶饮品成分复杂、含有大量的食品添加剂、感官风味较差、营养成分不协调、功能性较差的问题,为消费者提供更多饮品选择。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种柠檬茶,通过以下方法制备:
(a)用冷开水浸泡茶叶,茶叶与冷开水的质量比为1: 50-100,在5-8℃下萃取8-12h,过滤,得茶萃取液;
(b)将新鲜柠檬切片,将所述柠檬片在微波功率为6-10kW的微波隧道中进行微波处理30-60s,即时冷却;
(c)将冷却后的柠檬片和步骤(a)得到的茶萃取液按质量比为1:5-10混合,在温度为5-10℃、真空度为300-500 Pa下真空浸渍3-6h,得茶汁柠檬片;
(d)将所述茶汁柠檬片在-30℃下速冻3.5-4.5h,将速冻后的茶汁柠檬片真空冷冻干燥,即得柠檬茶。
本发明步骤(a)所述茶叶是指红茶、绿茶、乌龙茶、白茶,优选绿茶;所述冷开水是指将饮用水烧开后冷却至5-8℃。
本发明步骤(b)所述柠檬片的厚度为3-5mm。
本发明步骤(b)所述即时冷却是指将微波处理后的柠檬片即时通过冷风隧道,3-5min使柠檬片冷却至10-12℃
本发明步骤(d)所述真空冷冻干燥的具体步骤为:仓内真空度控制在80-90Pa,50分钟内,加热板加热到105℃,维持1小时;30分钟内加热板降温到100℃,维持1小时;30分钟内加热板降温到95℃,维持2小时;30分钟内加热板降温到85℃,维持3小时;30分钟内加热板降温到75℃,维持3小时。
本发明在步骤(d)所述茶汁柠檬片速冻之前用质量百分比浓度为10-20%的海藻糖水溶液喷洒包裹于所述茶汁柠檬片上,使包裹后的茶汁柠檬片增重3-5%。
本发明还公开了一种柠檬茶的制备方法:其步骤为:
(a)用冷开水浸泡茶叶,茶叶与冷开水的质量比为1: 50-100,在5-8℃下萃取8-12h,过滤,得茶萃取液;
(b)将新鲜柠檬切片,将所述柠檬片在微波功率为6-10kW的微波隧道中进行微波处理30-60s,即时冷却;
(c)将冷却后的柠檬片和步骤(a)得到的茶萃取液按质量比为1:5-10混合,在温度为5-10℃、真空度为300-500 Pa下真空浸渍3-6h,得茶汁柠檬片;
(d)将所述茶汁柠檬片在-30℃下速冻3.5-4.5h,将速冻后的茶汁柠檬片真空冷冻干燥,即得柠檬茶。
本发明的制备方法中步骤(a)所述茶叶是指红茶、绿茶、乌龙茶、白茶,优选绿茶和白茶;绿茶搭配柠檬片的风味更为和谐;所述冷开水是指将饮用水烧开后冷却至5-8℃。
本发明的制备方法中步骤(b)所述柠檬片的厚度为3-5mm。
本发明的制备方法中步骤(b)所述即时冷却是指将微波处理后的柠檬片即时通过冷风隧道,3-5min使柠檬片冷却至10-12℃
本发明的制备方法中步骤(d)所述真空冷冻干燥的具体步骤为:仓内真空度控制在80-90Pa,50分钟内,加热板加热到105℃,维持1小时;30分钟内加热板降温到100℃,维持1小时;30分钟内加热板降温到95℃,维持2小时;30分钟内加热板降温到85℃,维持3小时;30分钟内加热板降温到75℃,维持3小时。
本发明的制备方法中在步骤(d)所述茶汁柠檬片速冻之前用质量百分比浓度为10-20%的海藻糖水溶液喷洒包裹于所述茶汁柠檬片上,使包裹后的茶汁柠檬片增重3-5%;在工艺步骤配合该工艺,可以协同提高该产品在后期贮藏过程中风味的持久性和感官色泽的稳定性。
本发明通过将柠檬片在特定功率和时间下进行微波处理、茶叶冷萃取以及在特定条件下将微波处理后的柠檬片在茶叶萃取液中真空浸渍、冷冻干燥等一系列低温物理工艺处理,最终得到了色泽呈浅黄绿色、复水性好、兼具茶叶柠檬风味和营养保健功能的柠檬茶。本发明的创造性在于每步中特定工艺条件的设计及其工艺中各步骤的巧妙结合,即通过将柠檬片在特定功率和时间下进行微波处理,使柠檬片在前15s左右就达到90℃以上,这种高温短时微波灭酶和部分脱水使柠檬中的多酚氧化酶开始失活,在随后微波脱水过程中起到防止酶促褐变发生的作用,微波处理全程时间不超过60s,也就是在1分钟内热处理结束,随即进入冷风隧道进行冷却处理,防止了柠檬在传统烘干脱水过程中的长时间受热导致营养成分破坏程度大和外观因氧化反应褐变等现象的发生;采用茶叶冷浸渍萃取,茶香物质挥发较少,大部分茶香物质会保留在萃取液中,而且由于低温萃取,茶多酚、儿茶素等营养保健成分受破坏程度很小,更为重要的是茶叶在低温条件下其茶碱溶出度很低;通过将微波处理后的柠檬片在茶叶萃取液中通过特定工艺条件的真空浸渍,在低温真空状态下浸渍,既可避免大量的空气与柠檬和茶叶接触,又能使茶叶萃取液中的风味和营养成分不受破坏地随萃取液快速进入柠檬组织内部,使柠檬片在干燥之前吸入一定比例的含有风味物质和多种营养保健成分的茶叶萃取液,而且茶叶中的茶多酚、儿茶素等功能成分具有很好的抗氧化效果,能够使产品在加工过程不发生氧化褐变;将真空浸渍后的柠檬片通过-30℃速冻后进行特定工艺的真空冷冻干燥,保留了浸渍后柠檬片中茶叶和柠檬本身的营养成分和风味物质,同时柠檬脱水后的组织状态经过复水可以达到新鲜柠檬的状态。本发明制备工艺步骤缺一不可,其全过程低温处理、无任何香精、香料等食品添加剂,使最终产品不仅兼具有茶叶和柠檬中所含有的营养保健成分,而且冲泡后使饮用者能喝到柠檬特有水果风味,还能体验到淡淡的带有茶叶特征的口感风味。可见,本发明提供的柠檬茶是一款纯天然、绿色、健康的高端饮品。此外,本发明提供的加工工艺简单实用、操作性好,易于工业化生产和应用。
具体实施方式
下面实施例用于进一步详细说明本发明,但不以任何形式限制本发明。
实施例1
(a)将饮用水烧开后冷却至6℃,按绿茶与水的质量比为1:100称量,用冷开水浸泡绿茶,在5℃下萃取8h,过滤,得茶萃取液;
(b)将新鲜柠檬切片至厚度为4mm,将柠檬片在微波功率为8kW的微波隧道中进行微波处理50s,微波处理后的柠檬片即时通过冷风隧道,3min之内将柠檬片冷却至10℃;
(c)将冷却后的柠檬片投入到其7倍重量的茶萃取液中,在温度为8℃、真空度为400 Pa下真空浸渍5h,得茶汁柠檬片;
(d)将茶汁柠檬片在-30℃下速冻4h,将速冻后的茶汁柠檬片真空冷冻干燥,真空冷冻干燥的工艺参数为:仓内真空度控制在80-90Pa,50分钟内,加热板加热到105℃,维持1小时;30分钟内加热板降温到100℃,维持1小时;30分钟内加热板降温到95℃,维持2小时;30分钟内加热板降温到85℃,维持3小时;30分钟内加热板降温到75℃,维持3小时,即得柠檬茶。
实施例2
(a)将饮用水烧开后冷却至5℃,按绿茶与水的质量比为1:50称量,用冷开水浸泡绿茶,在6℃下萃取10h,过滤,得茶萃取液;
(b)将新鲜柠檬切片至厚度为3mm,将柠檬片在微波功率为6kW的微波隧道中进行微波处理30s,微波处理后的柠檬片即时通过冷风隧道,5min之内将柠檬片冷却至8℃;
(c)将冷却后的柠檬片投入到其5倍重量的茶萃取液中,在温度为5℃、真空度为500 Pa下真空浸渍6h,得茶汁柠檬片;
(d)将茶汁柠檬片在-30℃下速冻3.5h,将速冻后的茶汁柠檬片真空冷冻干燥,真空冷冻干燥的工艺参数为:仓内真空度控制在80-90Pa,50分钟内,加热板加热到105℃,维持1小时; 0分钟内加热板降温到100℃,维持1小时;30分钟内加热板降温到95℃,维持2小时;30分钟内加热板降温到85℃,维持3小时;30分钟内加热板降温到75℃,维持3小时,即得柠檬茶。
实施例3
(a)将饮用水烧开后冷却至8℃,按绿茶与水的质量比为1:80称量,用冷开水浸泡绿茶,在8℃下萃取12h,过滤,得茶萃取液;
(b)将新鲜柠檬切片至厚度为5mm,将柠檬片在微波功率为10kW的微波隧道中进行微波处理60s,微波处理后的柠檬片即时通过冷风隧道,4min之内将柠檬片冷却至12℃;
(c)将冷却后的柠檬片投入到其10倍重量的茶萃取液中,在温度为10℃、真空度为300 Pa下真空浸渍3h,得茶汁柠檬片;
(d)将茶汁柠檬片在-30℃下速冻4.5h,将速冻后的茶汁柠檬片真空冷冻干燥,真空冷冻干燥的工艺参数为:仓内真空度控制在80-90Pa,50分钟内,加热板加热到105℃,维持1小时;30分钟内加热板降温到100℃,维持1小时;30分钟内加热板降温到95℃,维持2小时;30分钟内加热板降温到85℃,维持3小时;30分钟内加热板降温到75℃,维持3小时,即得柠檬茶。
实施例4
(a)将饮用水烧开后冷却至6℃,按绿茶与水的质量比为1:60称量,用冷开水浸泡白茶,在7℃下萃取9h,过滤,得茶萃取液;
(b)将新鲜柠檬切片至厚度为4mm,将柠檬片在微波功率为7kW的微波隧道中进行微波处理50s,微波处理后的柠檬片即时通过冷风隧道,3min之内将柠檬片冷却至10℃;
(c)将冷却后的柠檬片投入到其6倍重量的茶萃取液中,在温度为6℃、真空度为450Pa下真空浸渍4h,得茶汁柠檬片;
(d)将茶汁柠檬片在-30℃下速冻4h,将速冻后的茶汁柠檬片真空冷冻干燥,真空冷冻干燥的工艺参数为:仓内真空度控制在80-90Pa,50分钟内,加热板加热到105℃,维持1小时; 30分钟内加热板降温到100℃,维持1小时;30分钟内加热板降温到95℃,维持2小时;30分钟内加热板降温到85℃,维持3小时;30分钟内加热板降温到75℃,维持3小时,即得柠檬茶。
实施例5
(a)将饮用水烧开后冷却至6℃,按绿茶与水的质量比为1:100称量,用冷开水浸泡绿茶,在5℃下萃取8h,过滤,得茶萃取液;
(b)将新鲜柠檬切片至厚度为4mm,将柠檬片在微波功率为8kW的微波隧道中进行微波处理50s,微波处理后的柠檬片即时通过冷风隧道,3min之内将柠檬片冷却至10℃;
(c)将冷却后的柠檬片投入到其7倍重量的茶萃取液中,在温度为8℃、真空度为400 Pa下真空浸渍5h,得茶汁柠檬片;
(d)将茶汁柠檬片用质量百分比浓度为20%的海藻糖水溶液喷洒包裹于柠檬片上,使包裹后的柠檬片增重5%;在将包裹海藻糖的茶汁柠檬片在-30℃下速冻4.5h,将速冻后的茶汁柠檬片真空冷冻干燥,真空冷冻干燥的工艺参数为:仓内真空度控制在80-90Pa,50分钟内,加热板加热到105℃,维持1小时; 30分钟内加热板降温到100℃,维持1小时;30分钟内加热板降温到95℃,维持2小时;30分钟内加热板降温到85℃,维持3小时;30分钟内加热板降温到75℃,维持3小时,即得柠檬茶。
实施例6
(a)将饮用水烧开后冷却至6℃,按绿茶与水的质量比为1:50称量,用冷开水浸泡绿茶,在8℃下萃取12h,过滤,得茶萃取液;
(b)将新鲜柠檬切片至厚度为4mm,将柠檬片在微波功率为10kW的微波隧道中进行微波处理30s,微波处理后的柠檬片即时通过冷风隧道,3min之内将柠檬片冷却至10℃;
(c)将冷却后的柠檬片投入到其7倍质量的茶萃取液中,在温度为5℃、真空度为500 Pa下真空浸渍6h,得茶汁柠檬片;
(d)将茶汁柠檬片用质量百分比浓度为10%的海藻糖水溶液喷洒包裹于柠檬片上,使包裹后的柠檬片增重3%;在将包裹海藻糖的茶汁柠檬片在-30℃下速冻4h,将速冻后的茶汁柠檬片真空冷冻干燥,真空冷冻干燥的工艺参数为:仓内真空度控制在80-90Pa,50分钟内,加热板加热到105℃,维持1小时; 30分钟内加热板降温到100℃,维持1小时;30分钟内加热板降温到95℃,维持2小时;30分钟内加热板降温到85℃,维持3小时;30分钟内加热板降温到75℃,维持3小时,即得柠檬茶。
实施例7
(a)将饮用水烧开后冷却至6℃,按绿茶与水的质量比为1:80称量,用冷开水浸泡绿茶,在7℃下萃取10h,过滤,得茶萃取液;
(b)将新鲜柠檬切片至厚度为3mm,将柠檬片在微波功率为6kW的微波隧道中进行微波处理60s,微波处理后的柠檬片即时通过冷风隧道,3min之内将柠檬片冷却至10℃;
(c)将冷却后的柠檬片投入到其7倍质量的茶萃取液中,在温度为10℃、真空度为300 Pa下真空浸渍3h,得茶汁柠檬片;
(d)将茶汁柠檬片用质量百分比浓度为15%的海藻糖水溶液喷洒包裹于柠檬片上,使包裹后的柠檬片增重5%;在将包裹海藻糖的茶汁柠檬片在-30℃下速冻4h,将速冻后的茶汁柠檬片真空冷冻干燥,真空冷冻干燥的工艺参数为:仓内真空度控制在80-90Pa,50分钟内,加热板加热到105℃,维持1小时; 30分钟内加热板降温到100℃,维持1小时;30分钟内加热板降温到95℃,维持2小时;30分钟内加热板降温到85℃,维持3小时;30分钟内加热板降温到75℃,维持3小时,即得柠檬茶。
对比例1
(a)将饮用水烧开后冷却至6℃,按绿茶与水的质量比为1:100称量,用冷开水浸泡绿茶,在5℃下萃取8h,过滤,得茶萃取液;
(b)将新鲜柠檬切片至厚度为4mm,将柠檬片在微波功率为7kW的微波隧道中进行微波处理65s,微波处理后的柠檬片即时通过冷风隧道,3min之内将柠檬片冷却至10℃;
(c)将冷却后的柠檬片投入到其7倍质量的茶萃取液中,在温度为8℃、真空度为400 Pa下真空浸渍5h,得茶汁柠檬片;
(d)将茶汁柠檬片在-30℃下速冻4h,将速冻后的茶汁柠檬片真空冷冻干燥,真空冷冻干燥的工艺参数为:仓内真空度控制在80-90Pa,50分钟内,加热板加热到105℃,维持1小时; 30分钟内加热板降温到100℃,维持1小时;30分钟内加热板降温到95℃,维持2小时;30分钟内加热板降温到85℃,维持3小时;30分钟内加热板降温到75℃,维持3小时,即得柠檬茶。
对比例2
(a)将饮用水烧开后冷却至6℃,按绿茶与水的质量比为1:100称量,用冷开水浸泡绿茶,在5℃下萃取8h,过滤,得茶萃取液;
(b)将新鲜柠檬切片至厚度为4mm,将柠檬片在微波功率为10kW的微波隧道中进行微波处理2min,微波处理后的柠檬片即时通过冷风隧道,3min之内将柠檬片冷却至10℃;
(c)将冷却后的柠檬片投入到其7倍质量的茶萃取液中,常温下浸渍5h,得茶汁柠檬片;
(d)将茶汁柠檬片在-30℃下速冻4h,将速冻后的茶汁柠檬片真空冷冻干燥,真空冷冻干燥的工艺参数为:将茶汁柠檬片在-30℃下速冻4h,将速冻后的茶汁柠檬片真空冷冻干燥,真空冷冻干燥的工艺参数为:仓内真空度控制在60-80Pa,50分钟内,加热板加热到115℃,维持0.5小时; 30分钟内加热板降温到100℃,维持1小时;30分钟内加热板降温到95℃,维持2小时;30分钟内加热板降温到85℃,维持2小时;30分钟内加热板降温到75℃,维持3小时,即得柠檬茶。
对比例3
(a)将饮用水烧开后冷却至6℃,按绿茶与水的质量比为1:100称量,用冷开水浸泡绿茶,在5℃下萃取8h,过滤,得茶萃取液;
(b)将新鲜柠檬切片至厚度为4mm,将柠檬片在微波功率为8kW的微波隧道中进行微波处理50s,微波处理后的柠檬片即时通过冷风隧道,3min之内将柠檬片冷却至10℃;
(c)将冷却后的柠檬片投入到其7倍质量的茶萃取液中,在温度为8℃、真空度为400 Pa下真空浸渍5h,得茶汁柠檬片;
(d)将茶汁柠檬片采用微波真空干燥,所述微波的功率为8kW,真空度为 100Pa,干燥的温度为70-80℃,即得柠檬茶。
实施例8
一、感官评价
干片重量:水重量=1:100,冲泡 85℃以上热水倒入装有同等重量的柠檬干片的玻璃杯中,浸泡3分钟后,在进行口感评定。选20位从事食品感官评定实验员,进行双盲测试,并按照以下测试表做感官评分,在测试中,实验员互不交流,在两次品尝期间用清水漱口。以上所有实验作3次重复,将每个实验员的打分求和,满意度越好打分越高,取20人的平均值作为最后评定分。其评定标准见表1:
表1 感官评价指标与标准
二、复水性试验
检测方法: 将柠檬茶用95-100℃的水浸泡20 min,在漏网上沥干2min后称重, 按下式计算:复水率/% =(复水后物重-复水前物重)/复水后物重×100%
检测结果如表2所示。
表2 实施例和对比例品质检测结果
从感官品评的结果可知,采用本发明的方法制作出的柠檬茶干品无明显皱缩,呈疏松海绵多孔状,复水性好,复水后饮品具有浓郁的柠檬和绿茶特有的清香味,入口无苦涩感,而从对比例1、2和3的检测结果发现当微波处理改变工艺或干燥工艺发生变化时,产品的组织会不同程度的发生不可逆的收缩现象,即使进行了真空浸渍和冷冻干燥也无法很好复原,其视觉感官和口感均发生了明显变化。
实施例9
观察本发明和对比例在贮藏期品质的变化。
以本发明实施例1、实施例5和对比例1、2为例,对产品进行包装,包装材料为PET/AL/LLDPE,观察贮藏1个月、3个月、6个月产品的感官、复水性及检测其微生物指标。
其感官和复水性试验同实施例7,其微生物指标测定菌落总数与大肠菌群测定分别按 GB4789.2-2010《食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定》、GB4789.3-2010《食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数》进行。
其检测结果见表3和表4。
表3 实施例和对比例贮藏期感官品质检测结果
表4 实施例和对比例贮藏期其他品质检测结果
从本发明和对比例贮藏期的观察可知,本发明提供制备方法得到柠檬茶其品质明显优于现有技术,能够使产品在较长的贮藏期中保持更好的风味和色泽。

Claims (9)

1.一种柠檬茶,其特征在于,通过以下方法制备:
(a)用冷开水浸泡茶叶,茶叶与冷开水的质量比为1: 50-100,在5-8℃下萃取8-12h,过滤,得茶萃取液;
(b)将新鲜柠檬切片,将所述柠檬片在微波功率为6-10kW的微波隧道中进行微波处理30-60s,即时冷却;
(c)将冷却后的柠檬片和步骤(a)得到的茶萃取液按质量比为1:5-10混合,在温度为5-10℃、真空度为300-500 Pa下真空浸渍3-6h,得茶汁柠檬片;
(d)将所述茶汁柠檬片在-30℃下速冻3.5-4.5h,将速冻后的茶汁柠檬片真空冷冻干燥,即得柠檬茶。
2.根据权利要求1所述的柠檬茶,其特征在于,步骤(a)所述冷开水是指将饮用水烧开后冷却至5-8℃。
3.根据权利要求1所述的柠檬茶,其特征在于,步骤(b)所述柠檬片的厚度为3-5mm。
4.根据权利要求1所述的柠檬茶,其特征在于,步骤(b)所述即时冷却是指将微波处理后的柠檬片即时通过冷风隧道,3-5min使柠檬片冷却至10-12℃。
5.根据权利要求1所述的柠檬茶,其特征在于,步骤(d)所述真空冷冻干燥的具体步骤为:仓内真空度控制在80-90Pa;50分钟内,加热板加热到105℃,维持1小时;30分钟内加热板降温到100℃,维持1小时;30分钟内加热板降温到95℃,维持2小时;30分钟内加热板降温到85℃,维持3小时;30分钟内加热板降温到75℃,维持3小时。
6.一种柠檬茶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(a)用冷开水浸泡茶叶,茶叶与冷开水的质量比为1: 50-100,在5-8℃下萃取8-12h,过滤,得茶萃取液;
(b)将新鲜柠檬切片,将所述柠檬片在微波功率为6-10kW的微波隧道中进行微波处理30-60s,即时冷却;
(c)将冷却后的柠檬片和步骤(a)得到的茶萃取液按质量比为1:5-10混合,在温度为5-10℃、真空度为300-500 Pa下真空浸渍3-6h,得茶汁柠檬片;
(d)将所述茶汁柠檬片在-30℃下速冻3.5-4.5h,将速冻后的茶汁柠檬片真空冷冻干燥,即得柠檬茶。
7.根据权利要求6所述的柠檬茶的制备方法,其特征在于,步骤(b)所述即时冷却是指将微波处理后的柠檬片即时通过冷风隧道,3-5min使柠檬片冷却至10-12℃。
8.根据权利要求6所述的柠檬茶的制备方法,其特征在于,步骤(d)所述真空冷冻干燥的具体步骤为:仓内真空度控制在80-90Pa,50分钟内,加热板加热到105℃,维持1小时; 30分钟内加热板降温到100℃,维持1小时;30分钟内加热板降温到95℃,维持2小时;30分钟内加热板降温到85℃,维持3小时;30分钟内加热板降温到75℃,维持3小时。
9.根据权利要求6所述的柠檬茶的制备方法,其特征在于,在步骤(d)所述茶汁柠檬片速冻之前用质量百分比浓度为10-20%的海藻糖水溶液喷洒包裹于所述茶汁柠檬片上,使包裹后的茶汁柠檬片增重3-5%。
CN201610039618.8A 2016-01-21 2016-01-21 一种柠檬茶及其制备方法 Active CN105494764B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610039618.8A CN105494764B (zh) 2016-01-21 2016-01-21 一种柠檬茶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610039618.8A CN105494764B (zh) 2016-01-21 2016-01-21 一种柠檬茶及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105494764A CN105494764A (zh) 2016-04-20
CN105494764B true CN105494764B (zh) 2019-11-05

Family

ID=55703374

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610039618.8A Active CN105494764B (zh) 2016-01-21 2016-01-21 一种柠檬茶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105494764B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105994780A (zh) * 2016-05-30 2016-10-12 杜荣宗 一种柠檬茶及其制备方法和应用
CN106689516A (zh) * 2016-11-30 2017-05-24 长江师范学院 一种柑橘白茶复合饮料及其制备方法
CN106665917A (zh) * 2017-01-14 2017-05-17 陆川县米场镇合美种养专业合作社联合社 一种蜂蜜柠檬消暑茶及其制备方法
CN107581540A (zh) * 2017-10-31 2018-01-16 四川明峰农业开发有限公司 一种蜂蜜柠檬片的制作方法
CN108094951A (zh) * 2017-12-11 2018-06-01 四川才阁机械有限公司 一种蜂蜜柠檬片的制备工艺
CN107912581A (zh) * 2017-12-22 2018-04-17 阜阳市颍泉区志文农业科技有限公司 一种辣椒叶茶的制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101077162A (zh) * 2007-06-15 2007-11-28 广东富味制果厂有限公司 一种热带果蔬脆片及其制备方法
CN101796992A (zh) * 2010-04-06 2010-08-11 常州开古茶叶食品有限公司 柠檬茶的制造工艺
CN102132844A (zh) * 2011-03-03 2011-07-27 谢振文 脱苦低糖柠檬冻干片的生产方法
CN102919743A (zh) * 2012-10-10 2013-02-13 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 一种天然柠檬片及果粉的制备方法
CN105053416A (zh) * 2015-09-04 2015-11-18 刘永 金银花菊苣茶的加工方法
CN105145963A (zh) * 2015-09-08 2015-12-16 李千林 一种蜂蜜银耳果茶的制作方法
CN105192184A (zh) * 2015-10-23 2015-12-30 宁波枫康生物科技有限公司 一种石斛保健红茶的加工方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101077162A (zh) * 2007-06-15 2007-11-28 广东富味制果厂有限公司 一种热带果蔬脆片及其制备方法
CN101796992A (zh) * 2010-04-06 2010-08-11 常州开古茶叶食品有限公司 柠檬茶的制造工艺
CN102132844A (zh) * 2011-03-03 2011-07-27 谢振文 脱苦低糖柠檬冻干片的生产方法
CN102919743A (zh) * 2012-10-10 2013-02-13 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 一种天然柠檬片及果粉的制备方法
CN105053416A (zh) * 2015-09-04 2015-11-18 刘永 金银花菊苣茶的加工方法
CN105145963A (zh) * 2015-09-08 2015-12-16 李千林 一种蜂蜜银耳果茶的制作方法
CN105192184A (zh) * 2015-10-23 2015-12-30 宁波枫康生物科技有限公司 一种石斛保健红茶的加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105494764A (zh) 2016-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105494764B (zh) 一种柠檬茶及其制备方法
CN101715855A (zh) 一种干菊花的制作工艺
CN103734362B (zh) 冷溶型绿茶及其制备方法
CN103704441B (zh) 一种茶花茶的制备方法
CN101669553A (zh) 冰晶化细胞破壁制备冷泡茶工艺方法
CN105941758A (zh) 一种加工浓香型杜仲雄花茶的方法
CN106234685A (zh) 一种铁观音茶叶的生产方法
CN103783174A (zh) 冷溶型绿茶及其制备方法
CN105994780A (zh) 一种柠檬茶及其制备方法和应用
CN104413318A (zh) 一种低糖低脂含茶布丁及其制备方法
CN105360438A (zh) 柠檬茉莉绿茶的制备方法
CN107279411B (zh) 一种明日叶绿茶的制备工艺
CN102524478A (zh) 一种黄麻茶及其制备方法和其在食品制备的应用
CN109275741A (zh) 一种新型金银花茶的制备方法
KR20140050289A (ko) 타블렛 형태의 차 및 그 제조방법
CN109619222B (zh) 一种齿叶红淡比绿茶及其加工方法
CN105360491A (zh) 一种清热凉血保健茶及其制作方法
CN107279408B (zh) 一种明日叶茶的制备工艺
CN109645179A (zh) 一种藜芦茶
CN109645181A (zh) 一种山药茶
CN110192586A (zh) 一种石榴复合保健茶及其制备方法
CN109645177A (zh) 一种芡实茶
CN109645180A (zh) 一种桑椹茶
CN109007519A (zh) 一种茶树花黑糖固体饮料及其制备方法
KR101290573B1 (ko) 풍미를 개선한 인삼차 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Fang Ronghui

Inventor after: Chen Rucai

Inventor before: Fang Ronghui

Inventor after: Fang Ronghui

Inventor after: Chen Rucai

Inventor before: Fang Ronghui

CB03 Change of inventor or designer information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200512

Address after: 351131 Room 601, No. 552, North 821 street, Changlin neighborhood committee, Gongchen street, Licheng District, Putian City, Fujian Province

Patentee after: Fujian Xinmin commercial operation management Co., Ltd.

Address before: Putian City, Fujian Province, three village 351131 Licheng Xitianwei town

Patentee before: FUJIAN MINZHONG ORGANIC FOOD Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right