CN110257828B - 一种裂纹图案珐琅板的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种裂纹图案珐琅板的制备方法，该裂纹图案珐琅板包括珐琅底板层和釉料裂纹层，本发明中首先将图案层印刷在珐琅底板层的一面，彩色釉料层喷涂在珐琅底板层印刷有图案层的一面，在制备过程中，图案层经烧制后完全挥发，在挥发和膨胀力的作用下使彩色釉料层裂开出现预先设定图案层的图案，进而形成了构成釉料裂纹层；由本发明制备方法的到的裂纹图案珐琅板图案视觉效果好，裂纹清晰、表面瓷感强烈，触摸凹凸感强，具有极高的产业化价值。
Description
技术领域
本发明涉及装饰材料技术领域，具体涉及一种裂纹图案珐琅板的制备方法。
背景技术
珐琅又称佛郎、拂郎、发蓝，是以矿物质的硅、铅丹、硼砂、长石、石英等原料按照适当的比例混和，分别加入各种呈色的金属氧化物，经焙烧磨碎制成粉末状的彩料后，再依其珐琅工艺的不同做法，填嵌或绘制于以金属做胎的器体上，经烘烧而成为珐琅制品。珐琅的基本成分为石英、长石、硼砂和氟化物，与陶瓷釉、琉璃、玻璃(料)同属硅酸盐类物质。
当前市面上的珐琅板图案制备种类繁多，裂纹类的制备主要有两类，一是主要依靠釉料的龟裂来实现，但是图案效果不可控；二是依靠喷墨打印花纸丝印图案来实现，但是裂纹效果只是图案呈现的视觉效果。
因此，如何制备图案视觉效果好，裂纹清晰、表面瓷感强烈，触摸凹凸感强裂纹图案珐琅板，成为本领域人员亟需解决的一个问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种裂纹图案珐琅板的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
裂纹图案珐琅板的制备方法，具体步骤为：
(1)，将图案层印刷到珐琅底板的一面；
(2)，将步骤(1)得到的珐琅底板在70-150℃的烘箱内，烘烤3-7min；
(3)，将烘烤后的珐琅底板冷却至常温；常温可以为18-25℃；由此，有利于后续喷涂彩色釉料层，温度过高喷涂釉粉干燥过快影响瓷面；
(4)，在所述图案层上喷涂彩色釉料层；
(5)，将步骤(4)得到的珐琅板在50-100℃的烘箱内，烘干3-10min；
(6)，将步骤(5)烘干的珐琅板780-850℃下烧制2-5min，图案层挥发冲出彩色釉料层，即得裂纹图案珐琅板；
所述图案层采用70-150℃固化，在780-850℃下完全挥发的原料制成。
珐琅底板可以是已经做好的白色、黑色底板也可以是彩色底板。
本发明的有益效果是：本发明通过在珐琅底板层印制图案层，并在图案层上喷涂颜色釉料层，在彩色釉料层进行高温烧制时，图案层完全挥发的同时，在膨胀力的作用下冲裂彩色釉料层，出现与图案层相同的裂纹图案；通过本发明制备方法得到的图案视觉效果好，裂纹清晰、表面瓷感强烈，触摸凹凸感强，对建筑物内外墙、隧道、地铁空间内部均能够起到装饰，具有优秀的产业化前景。
进一步，上述步骤(1)中图案层原料为封面油；
更进一步，上述图案层采用丝印网版印制；
更进一步，上述挥发油的印刷的厚度为15-30μm。
采用上述进一步的有益效果在于：本发明采用上述限定厚度的图案层能够在烘烤时有足够的图案油墨留存在底板上，使图案明显，过薄图案不明显，挥发油过厚图案糊掉。
进一步，上述步骤(4)中彩色釉料层采用喷枪喷涂，喷涂厚度为100-200μm；
采用上述进一步的有益效果在于：本发明限定上述厚度的彩色釉料层能够有效遮盖住底下的图案，并获得想要的色彩，在喷涂郭程程版面图案容易成型且颜色均匀，并在烧制过程中容易裂开形成图案。
上述喷枪与珐琅板间的距离为15～20cm；喷枪的移动速度为3～6cm/s；枪嘴与图案层之间的夹角为80°～100°。
附图说明
图1为本发明烧制前的图案珐琅版；
图2为本发明烧制后的裂纹图案珐琅板；
图3为本发明实施例1中线条藤蔓条花纹裂纹珐琅板；
图4为本发明实施例2中古典圆圈花纹裂纹珐琅板；
图5为本发明实施例3中古典装饰花纹裂纹珐琅板；
图6为本发明实施例4中蝴蝶花纹裂纹珐琅板；
图7为本发明实施例5中古典圆圈花纹裂纹珐琅板。
图中1为珐琅底板层；2为图案层；3为彩色釉料层；4为釉料裂纹层；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中所有挥发油均可在深圳新合瑞材料有限公司、东莞金义陶瓷颜料有限公司或无锡市兴盛印刷材料厂购得，除另有说明外，其他原料均为本领域常规原料。
实施例1
制备线条藤蔓条花纹珐琅板
步骤1、将25μm厚的挥发油藤蔓条图案印刷到珐琅底板的一面；
步骤2、将步骤1得到的珐琅底板在80℃的烘箱内，烘烤5min；
步骤3、将将烘烤后的珐琅底板冷却至常温；
步骤4、将珐琅釉料用喷枪喷涂在步骤4冷却后的底板印刷有图案层的一面，喷涂厚度为180μm，得图案珐琅版；
步骤5将步骤4得到的珐琅板在100℃的烘箱内，烘干4min；
步骤6、烧成，在800℃下烧制4min，即得藤蔓条裂纹图案珐琅板。
实施例2
制备古典圆圈花纹珐琅板
步骤1、将25μm厚的挥发油古典圆圈花纹图案印刷到珐琅底板的一面；
步骤2、将步骤1得到的珐琅底板在120℃的烘箱内，烘烤3min；
步骤3、将将烘烤后的珐琅底板冷却至常温；
步骤4、将珐琅釉料用喷枪喷涂在步骤4冷却后的底板印刷有图案层的一面，喷涂厚度为120μm，得图案珐琅版；
步骤5将步骤4得到的珐琅板在50℃的烘箱内，烘干10min；
步骤6、烧成，在830℃下烧制3.5min，即得古典圆圈花纹裂纹图案珐琅板。
实施例3
制备古典装饰花纹珐琅板
步骤1、将25μm厚的挥发油古典装饰花纹图案印刷到珐琅底板的一面；
步骤2、将步骤1得到的珐琅底板在110℃的烘箱内，烘烤5min；
步骤3、将将烘烤后的珐琅底板冷却至常温；
步骤4、将珐琅釉料用喷枪喷涂在步骤4冷却后的底板印刷有图案层的一面，喷涂厚度为160μm，得图案珐琅版；
步骤5将步骤4得到的珐琅板在60℃的烘箱内，烘干10min；
步骤6、烧成，在820℃下烧制4min，即得古典圆花纹裂纹图案珐琅板。
实施例4
制备蝴蝶花纹珐琅板
步骤1、将15μm厚的挥发油古典装饰花纹图案印刷到珐琅底板的一面；
步骤2、将步骤1得到的珐琅底板在70℃的烘箱内，烘烤5min；
步骤3、将将烘烤后的珐琅底板冷却至常温；
步骤4、将珐琅釉料用喷枪喷涂在步骤4冷却后的底板印刷有图案层的一面，喷涂厚度为100μm，得图案珐琅版；
步骤5将步骤4得到的珐琅板在50℃的烘箱内，烘干10min；
步骤6、烧成，在830℃下烧制3.5min，即得古典装饰圆圈裂纹图案珐琅板。
实施例5
制备古典圆圈花纹珐琅板
步骤1、将20μm厚的挥发油古典装饰花纹图案印刷到珐琅底板的一面；
步骤2、将步骤1得到的珐琅底板在100℃的烘箱内，烘烤4min；
步骤3、将将烘烤后的珐琅底板冷却至常温；
步骤4、将珐琅釉料用喷枪喷涂在步骤4冷却后的底板印刷有图案层的一面，喷涂厚度为120μm，得图案珐琅版；
步骤5将步骤4得到的珐琅板在70℃的烘箱内，烘干8min；
步骤6、烧成，在810℃下烧制4.5min，即得古典装饰花纹裂纹图案珐琅板。
Claims (3)
1.一种裂纹图案珐琅板制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)，将图案层印刷到珐琅底板的一面，图案层原料为封面油，封面油的印刷厚度为15-30μm；
(2)，将步骤(1)得到的珐琅板在70-150℃的烘箱内，烘烤3-7min；
(3)，将烘烤后的珐琅板冷却至常温；
(4)，在所述图案层上喷涂彩色釉料层，喷涂厚度为100-200μm；
(5)，将步骤(4)得到的珐琅板在50-100℃的烘箱内，烘干3-10min；
(6)，将步骤(5)烘干的珐琅板780-850℃下烧制2-5min，图案层挥发冲出彩色釉料层，即得裂纹图案珐琅板；
其中，所述图案层采用70-150℃固化，在780-850℃下完全挥发的原料制成。
2.根据权利要求1所述一种裂纹图案珐琅板的制备方法，其特征在于，所述图案层采用丝印网版印制。
3.根据权利要求1或2所述一种裂纹图案珐琅板的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述彩色釉料层采用喷枪喷涂；
喷枪与图案层间的距离为15～20cm；
喷枪的移动速度为3～6cm/s；
枪嘴与珐琅板之间的夹角为80°～100°。
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Denomination of invention: A Preparation Method of Cracked Pattern Enamel Plate Effective date of registration: 20230901 Granted publication date: 20210406 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Jinhua branch Pledgor: ZHEJIANG KAIER NEW MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: Y2023980054829 |
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Granted publication date: 20210406 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Jinhua branch Pledgor: ZHEJIANG KAIER NEW MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: Y2023980054829 |