CN101691097B - 一种玻璃凸版浮雕及烫金的制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃凸版浮雕及烫金的制作工艺，包括贴纸、涂粘合剂、覆粉、烧结、镏金。本发明利用镂空图案剪纸的隔离作用，在玻璃器具表面上堆积粘合玻璃颗粒粉体，经烧结固化获得凸浮图案，用金水涂覆凸浮图案表面，经烘烤固化获得真金覆层的技术方案，克服了现有技术存在的难以规格化、规模化批量生产、烫金色彩效果不佳的问题与不足，所提供的一种玻璃凸版浮雕及烫金的制作工艺，使玻璃凸版烫金浮雕制品摆脱对熟练手艺工匠的依赖和高温炉前制作，并使制品的一致性易于得到保证，适合于现代流水线生产，达到了烫金色彩逼真、易于规格化、规模化批量生产的目的。

Description

一种玻璃凸版浮雕及烫金的制作工艺

技术领域

本发明涉及一种玻璃浮雕工艺，具体是指在玻璃器具表面制作凸起的凸版艺术浮雕，并在凸版浮雕上烫金的一种玻璃凸版浮雕及烫金的制作工艺。

背景技术

现有技术在玻璃器具表面上进行艺术加工，分凹版雕花(刻花)、凸版浮雕(浮塑)；凹版雕花是用磨具在玻璃器具表面刻画出深浅宽窄不同的凹槽来构成艺术画面，凸版浮雕是将半熔融的炽热塑态的玻璃，经捏塑造型，黏贴在同样炽热的玻璃器具的表面上，再经高温烧结，在玻璃器具的表面上形成具有立体感的浮雕；有些玻璃浮雕制品上还需进行烫金着色，烫金采用贴纸覆膜的“花纸转印”技术，存在色彩暗淡、亮度不够、金色逼真度不高的不足；综上，现有技术的玻璃浮雕制品基本为手工艺品，需要由熟练的手艺工匠刻画或在高温炉前制作，制品品质的一致性难以保证，因此存在难以规格化、规模化批量生产、烫金色彩效果不佳的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明利用镂空图案剪纸的隔离作用，在玻璃器具表面上堆积粘合玻璃颗粒粉体，经烧结固化获得浮雕图案，用金水涂覆浮雕表面，经烘烤固化获得真金覆层的技术方案，提供一种玻璃凸版浮雕及烫金的制作工艺，旨在使玻璃凸版烫金浮雕制品摆脱对熟练手艺工匠的依赖和高温炉前制作，使制品的一致性易于得到保证，适合于现代流水线生产，达到烫金色彩逼真、易于规格化、规模化批量生产的目的。

本发明的目的是这样实现的：一种玻璃凸版浮雕及烫金的制作工艺，包括贴纸、涂粘合剂、覆粉、烧结、镏金，其中：所述的贴纸为按照设计图案，在不干胶粘纸上由电脑刻花机刻划，将需浮凸的图案镂空的镂空图案剪纸，将贴纸黏贴在经除油除垢清洗烘干处理后的玻璃器具表面需制作浮雕的位置上，并压实黏贴边缝；所述的涂粘合剂为用毛笔蘸有由蓖麻油、松节油混合油脂的粘合剂涂刷在所述贴纸镂空部分的玻璃器具表面上；所述的覆粉为将400目的玻璃颗粒粉体均匀地覆洒在所述涂有粘合剂的玻璃器具表面上，粘合剂将玻璃颗粒粉浸润并黏粘在玻璃器具表面上，形成与所述贴纸镂空部分吻合的凸浮图案，仔细揭去所述贴纸，微风吹去多余的玻璃颗粒粉，待烧结；所述的烧结为将所述覆粉后的玻璃器具置于烧结炉(箱式电炉、隧道式电窑)中烧结，升温速率20℃/分钟，烧结温度580℃～600℃，保温时间30～60分钟，毕，取出室温自然冷却，待镏金；玻璃颗粒粉体构成的凸浮图案被永久烧结固化在玻璃器具表面上，所述粘合剂在高温烧结过程中挥发殆尽；所述的镏金为在所述烧结后的玻璃器具的凸浮图案上用手绘涂覆被称为金水的腐殖酸金溶液，晾干后置于烘箱中烘烤固化，升温速率20℃/分钟，烘烤温度550℃，保温时间30分钟，毕，取出室温自然冷却，即成烫金品；腐殖酸金溶液在高温烘烤中分解挥发，其中的金属金析出，在玻璃器具的凸浮图案表面上附着固化形成一层致密的真金镀膜，即为烫金。

有益效果

本发明采用的贴纸、覆粉、烧结的技术方案，使凸浮图案的一致性得到保证，使之适合于现代流水线连续生产制作；镏金形成的真金镀膜，保证了烫金色彩的逼真度与经久不变的化学稳定性。

上述，本发明利用镂空图案剪纸的隔离作用，在玻璃器具表面上堆积粘合玻璃颗粒粉体，经烧结固化获得凸浮图案，用金水涂覆凸浮图案表面，经烘烤固化获得真金覆层的技术方案，克服了现有技术存在的难以规格化、规模化批量生产、烫金色彩效果不佳的问题与不足，所提供的一种玻璃凸版浮雕及烫金的制作工艺，使玻璃凸版烫金浮雕制品摆脱对熟练手艺工匠的依赖和高温炉前制作，并使制品的一致性易于得到保证，适合于现代流水线生产，达到了烫金色彩逼真、易于规格化、规模化批量生产的目的。

附图说明

图1是本发明的一种玻璃凸版浮雕及烫金的制作工艺的工艺流程框图。

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。

具体实施方式

参阅图1，本发明的一种玻璃凸版浮雕及烫金的制作工艺，包括贴纸、涂粘合剂、覆粉、烧结、镏金，其中：所述的贴纸为按照设计图案，在不干胶粘纸上由电脑刻花机刻划，将需浮凸的图案镂空的镂空图案剪纸，将贴纸黏贴在经除油除垢清洗烘干处理后的玻璃器具表面需制作浮雕的位置上，并压实黏贴边缝；所述的涂粘合剂为用毛笔蘸有由蓖麻油、松节油混合油脂的粘合剂涂刷在所述贴纸镂空部分的玻璃器具表面上；所述的覆粉为将400目的玻璃颗粒粉体均匀地覆洒在所述涂有粘合剂的玻璃器具表面上，粘合剂将玻璃颗粒粉浸润并黏粘在玻璃器具表面上，形成与所述贴纸镂空部分吻合的凸浮图案，仔细揭去所述贴纸，微风吹去多余的玻璃颗粒粉，待烧结；所述的烧结为将所述覆粉后的玻璃器具置于烧结炉(箱式电炉、隧道式电窑)中烧结，升温速率20℃/分钟，烧结温度580℃～600℃，保温时间30～60分钟，毕，取出室温自然冷却，待镏金；玻璃颗粒粉体构成的凸浮图案被永久烧结固化在玻璃器具表面上，所述粘合剂在高温烧结过程中挥发殆尽；所述的镏金为在所述烧结后的玻璃器具的凸浮图案上用手绘涂覆被称为金水的腐殖酸金溶液，晾干后置于烘箱中烘烤固化，升温速率20℃/分钟，烘烤温度550℃，保温时间30分钟，毕，取出室温自然冷却，即成烫金品；腐殖酸金溶液在高温烘烤中分解挥发，其中的金属金析出，在玻璃器具的凸浮图案表面上附着固化形成一层致密的真金镀膜，即为烫金。

Claims (2)

1.一种玻璃凸版浮雕及烫金的制作工艺，其特征在于：包括粘纸、涂粘合剂、覆粉、烧结、镏金；所述的粘纸为按照设计图案，在不干胶粘纸上由电脑刻花机刻划，将需浮凸的图案镂空的镂空图案剪纸，将粘纸黏贴在经除油除垢清洗烘干处理后的玻璃器具表面需制作浮雕的位置上，并压实黏贴边缝；所述的涂粘合剂为用毛笔蘸有由蓖麻油、松节油混合油脂的粘合剂涂刷在所述粘纸镂空部分的玻璃器具表面上；所述的覆粉为将400目的玻璃颗粒粉体均匀地覆洒在所述涂有粘合剂的玻璃器具表面上，粘合剂将玻璃颗粒粉浸润并黏粘在玻璃器具表面上，形成与所述粘纸镂空部分吻合的凸浮图案，仔细揭去所述粘纸，微风吹去多余的玻璃颗粒粉，待烧结；所述的烧结为将所述覆粉后的玻璃器具置于烧结炉中烧结，升温速率20℃/分钟，烧结温度580℃～600℃，保温时间30～60分钟，毕，取出室温自然冷却，待镏金；玻璃颗粒粉体构成的凸浮图案被永久烧结固化在玻璃器具表面上，所述粘合剂在高温烧结过程中挥发殆尽；所述的镏金为在所述烧结后的玻璃器具的凸浮图案上用手绘涂覆被称为金水的腐殖酸金溶液，晾干后置于烘箱中烘烤固化，升温速率20℃/分钟，烘烤温度550℃，保温时间30分钟，毕，取出室温自然冷却，即成烫金品；腐殖酸金溶液在高温烘烤中分解挥发，其中的金属金析出，在玻璃器具的凸浮图案表面上附着固化形成一层致密的真金镀膜，即为烫金。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃凸版浮雕及烫金的制作工艺，其特征在于：所述的烧结炉为箱式电炉或者隧道式电窑。

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