CN109719838A - 一种搪瓷屏风的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及搪瓷产品加工技术领域，是一种搪瓷屏风的生产方法，包括下述步骤：（1）根据所需加工屏风的长、宽、高，剪切每扇屏风所需两块矩形钢板，完成两块钢板的配对加工，在每块钢板外表面烧成底釉；（2）采用喷墨打印机在烧有底釉的矩形钢板上喷制所需图案，喷涂完成后低温烘干，在整个钢板表面喷涂一层透明搪瓷面釉，低温烘干；（3）将喷涂有搪瓷面釉的矩形钢板放入搪瓷烧成车间烧成，在搪瓷钢板内镶嵌铝合金材质蜂窝板后拼装而成单扇屏风，每四扇屏风组装成一副完整屏风，即得；本发明方法提供了一种搪瓷屏风的生产方法，生产方法简单，产品美观大方，为搪瓷行业增添了新的产品。

Description

一种搪瓷屏风的生产方法

技术领域

本发明属于搪瓷产品加工技术领域，具体是一种搪瓷屏风的生产方法。

背景技术

目前，市面上常见的屏风有采用丝绸、木头、竹子等材质制作的，但是还从来没有见过采用搪瓷材质制成的屏风，一般丝绸、木头、竹子等材质制备的屏风均受材质限制，使用寿命有限，表现题材也有限，但是搪瓷制品具有良好的耐腐蚀性、搪瓷画作具有永不变色的特殊效果，若研发一种采用搪瓷制备的屏风，不仅打破了传统的屏风制作材质限制，对丰富搪瓷产品而言，也具有重大意义。

发明内容

本发明的目的就是针对目前常规屏风受到材质限制，均寿命有限，切题材也受到限制，而目前还没有一种采用搪瓷材质制成的屏风的问题，提供一种搪瓷屏风的生产方法。

本发明的一种搪瓷屏风的生产方法，包括下述步骤：

（1）制备矩形搪瓷钢板：根据所要加工屏风的长、宽、高，剪切每一扇屏风所需的两张配套矩形钢板，将两张配套矩形钢板的四周折弯出折边，并在折边上加工出相互匹配的公母扣槽，在矩形钢板内侧焊接水平支撑筋和竖直支撑筋，在固定好支撑筋的矩形钢板外表面上釉，烧底釉，至少采用二搪一烧工艺烧成底釉；

（2）采用喷墨打印机在烧有底釉的矩形钢板上喷制所需图案，所述喷墨打印机所采用的墨水是采用搪瓷釉料墨水，所述喷涂厚度为0.02-0.05mm，喷涂完成后低温烘干，烘干后在整个钢板表面喷涂一层透明搪瓷面釉，低温烘干；

（3）将喷涂有搪瓷面釉的矩形钢板放入搪瓷烧成车间在温度为500-800摄氏度条件下高温烧制而成，在搪瓷钢板内镶嵌铝合金材质蜂窝板后拼装而成单扇屏风，每四扇屏风组装成一副完整屏风，即得。

本发明方法生产的搪瓷屏风不仅美观大方，而且具有良好的抗污性和易清洁性，并且在屏风的内表面加装有蜂窝板，在敲击时不会产生空鼓声，增强了屏风的质感，同时提升了屏风的吸音性能，本发明产品丰富了搪瓷产品的种类，为搪瓷产品的应用开拓了新的领域。

具体实施方式

实施例1

一种搪瓷屏风的生产方法，包括下述步骤：

（1）制备矩形搪瓷钢板：根据所要加工屏风的长、宽、高，剪切每一扇屏风所需的两张配套矩形钢板，将两张配套矩形钢板的四周折弯出折边，并在折边上加工出相互匹配的公母扣槽，在矩形钢板内侧焊接水平支撑筋和竖直支撑筋，在固定好支撑筋的矩形钢板外表面上釉，烧底釉，至少采用二搪一烧工艺烧成底釉；

（2）采用喷墨打印机在烧有底釉的矩形钢板上喷制所需图案，所述喷墨打印机所采用的墨水是采用搪瓷釉料墨水，所述喷涂厚度为0.02-0.05mm，喷涂完成后低温烘干，烘干后在整个钢板表面喷涂一层透明搪瓷面釉，低温烘干；

（3）将喷涂有搪瓷面釉的矩形钢板放入搪瓷烧成车间在温度为500-800摄氏度条件下高温烧制而成，在搪瓷钢板内镶嵌铝合金材质蜂窝板后拼装而成单扇屏风，每四扇屏风组装成一副完整屏风，即得。

Claims (1)

1.一种搪瓷屏风的生产方法，其特征在于包括下述步骤：

（1）制备矩形搪瓷钢板：根据所要加工屏风的长、宽、高，剪切每一扇屏风所需的两张配套矩形钢板，将两张配套矩形钢板的四周折弯出折边，并在折边上加工出相互匹配的公母扣槽，在矩形钢板内侧焊接水平支撑筋和竖直支撑筋，在固定好支撑筋的矩形钢板外表面上釉，烧底釉，至少采用二搪一烧工艺烧成底釉；

（2）采用喷墨打印机在烧有底釉的矩形钢板上喷制所需图案，所述喷墨打印机所采用的墨水是采用搪瓷釉料墨水，所述喷涂厚度为0.02-0.05mm，喷涂完成后低温烘干，烘干后在整个钢板表面喷涂一层透明搪瓷面釉，低温烘干；

（3）将喷涂有搪瓷面釉的矩形钢板放入搪瓷烧成车间在温度为500-800摄氏度条件下高温烧制而成，在搪瓷钢板内镶嵌铝合金材质蜂窝板后拼装而成单扇屏风，每四扇屏风组装成一副完整屏风，即得。