CN103497008B - 一种钙质瓷的釉下彩手绘生产工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种陶瓷的生产方法，特别涉及一种钙质瓷的釉下彩手绘生产工艺方法。它包括以下步骤：1）胎瓷定型：将泥胎烧制15-20分钟，制成瓷胎；2）烧制宣瓷：在瓷胎表面喷上一层熔剂后，烧制15-20分钟，制成宣瓷;3）手工彩绘：使用专用色料在宣瓷表面进行手绘创作，制成彩胎；4）成品烧成：将彩胎素烧15-20分钟，再釉烧10-15分钟，烧成成品。使用本发明制成的钙质瓷产品，白度高，光泽度高，合格率高，生产成本低，并且由于烧制时间短，能耗低，具有环保、节能、高效的特点。

Description

一种钙质瓷的釉下彩手绘生产工艺方法

（一）技术领域

本发明涉及一种陶瓷的生产方法，特别涉及一种钙质瓷的釉下彩手绘生产工艺方法。

（二）背景技术

骨质瓷、贝壳瓷等钙质瓷生产方法中，因钙质瓷原料的材料特性，一般采用高温素烧、低温釉烧两次烧成工艺，且成型难，白度差，烧成合格率低，而且在素瓷胎上难以采用手绘装饰，易出现笔触缺陷或显色不完整、不均匀，画面模糊或褪色。申请号为200910230560.5的专利申请文件中公布了一种钙质瓷的釉中彩手绘生产工艺方法，其中公开了二次烧制成型的钙质瓷产品，但该方法生产出来的钙质瓷产品的光泽度只能达到103左右，白度达到80%左右，烧成的成品合格率仅在70%左右，导致成本较高，并且需要较高的温度，烧制时间长，能耗高。

（三）发明内容

本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种时间、能耗低、能生产出光泽度高、透明度好、质量优的钙质瓷产品的钙质瓷的釉下彩手绘生产工艺方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种钙质瓷的釉下彩手绘生产工艺方法，其特征是：采用以下步骤：

1）胎瓷定型：将成型的泥胎在1200℃的温度下烧制18分钟，使胎型收缩固定，制成瓷胎；

2）烧制宣瓷：在瓷胎表面喷上一层熔剂后，在830℃的温度下烧制18分钟，制成宣瓷;所述熔剂的以重量份计的组成为：贝壳粉33份，长石粉17份，石英粉30份，粘土12份，氧化镁8份，水25份；

3）手工彩绘：使用专用色料在宣瓷表面进行手绘创作，制成彩胎，手绘时，在专用色料中加水调匀，所述专用色料的以重量份计的组成为：高温陶瓷色剂80份，熔剂20份；

4）成品烧成：将彩胎在1270℃的温度下素烧18分钟，再在1165℃的温度下釉烧13分钟，烧成成品。

本发明的有益效果是：

使用本发明制成的钙质瓷产品，画面清新、颜色丰富、层次浓淡表现充分，达到中国化的表现风格，釉面滋润、通透、画面立体感强，装饰效果好，白度可达85%左右，光泽度能达到109左右，产品合格率能达到85%，生产成本可降低20%左右，并且它的烧制温度低，烧制时间端，能耗低，具有环保、节能、高效的特点。

（四）具体实施方式

实施例一、该种钙质瓷的釉下彩手绘生产工艺方法，采用以下步骤：

1）胎瓷定型：将成型的泥胎在1100℃的温度下烧制15分钟，使胎型收缩固定，制成瓷胎；

2）烧制宣瓷：在瓷胎表面喷上一层熔剂后，在800℃的温度下烧制15分钟，制成宣瓷，熔剂的组成为（以重量份计）：贝壳粉32份，长石粉15份，石英粉28份，粘土10份，氧化镁5份，水20份;

3）手工彩绘：使用专用色料在宣瓷表面进行手绘创作，制成彩胎，手绘时，在专用色料中加水调匀，加水量依据所绘图案颜色的深浅确定，专用色料的组成为（以重量份计）：高温陶瓷色剂65份，上述熔剂15份；

4）成品烧成：将彩胎在1250℃的温度下素烧15分钟，再在1150℃的温度下釉烧10分钟，烧成成品。

上述成品检测结果如下：

实施例二、该种钙质瓷的釉下彩手绘生产工艺方法，采用以下步骤：

1）胎瓷定型：将成型的泥胎在1280℃的温度下烧制20分钟，使胎型收缩固定，制成瓷胎；

2）烧制宣瓷：在瓷胎表面喷上一层熔剂后，在850℃的温度下烧制15-20分钟，制成宣瓷，熔剂的组成为（以重量份计）：贝壳粉35份，长石粉20份，石英粉32份，粘土15份，氧化镁10份，水30份;

3）手工彩绘：使用专用色料在宣瓷表面进行手绘创作，制成彩胎，手绘时，在专用色料中加水调匀，加水量依据所绘图案颜色的深浅确定，专用色料的组成为（以重量份计）：高温陶瓷色剂85份，上述熔剂35份；

4）成品烧成：将彩胎在1280℃的温度下素烧20分钟，再在1180℃的温度下釉烧15分钟，烧成成品。

上述成品检测结果如下：

实施例三、该种钙质瓷的釉下彩手绘生产工艺方法，采用以下步骤：

1）胎瓷定型：将成型的泥胎在1200℃的温度下烧制18分钟，使胎型收缩固定，制成瓷胎；

2）烧制宣瓷：在瓷胎表面喷上一层熔剂后，在830℃的温度下烧制18分钟，制成宣瓷，熔剂的组成为（以重量份计）：贝壳粉33份，长石粉17份，石英粉30份，粘土12份，氧化镁8份，水25份;

3）手工彩绘：使用专用色料在宣瓷表面进行手绘创作，制成彩胎，手绘时，在专用色料中加水调匀，加水量依据所绘图案颜色的深浅确定，专用色料的组成为（以重量份计）：高温陶瓷色剂80份，上述熔剂20份；

4）成品烧成：将彩胎在1270℃的温度下素烧18分钟，再在1165℃的温度下釉烧13分钟，烧成成品。

上述成品检测结果如下：

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (1)

1.一种钙质瓷的釉下彩手绘生产工艺方法，其特征是：采用以下步骤：

1）胎瓷定型：将成型的泥胎在1200℃的温度下烧制18分钟，使胎型收缩固定，制成瓷胎；

2）烧制宣瓷：在瓷胎表面喷上一层熔剂后，在830℃的温度下烧制18分钟，制成宣瓷;所述熔剂的以重量份计的组成为：贝壳粉33份，长石粉17份，石英粉30份，粘土12份，氧化镁8份，水25份；

3）手工彩绘：使用专用色料在宣瓷表面进行手绘创作，制成彩胎，手绘时，在专用色料中加水调匀，所述专用色料的以重量份计的组成为：高温陶瓷色剂80份，熔剂20份；

4）成品烧成：将彩胎在1270℃的温度下素烧18分钟，再在1165℃的温度下釉烧13分钟，烧成成品。