CN107200558B - 利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品及其制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于日用陶瓷制品领域，具体地说涉及一种利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品及制造工艺。该种利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品，采用磁铁矿尾矿渣、红土、锂辉石、火山石作为坯体原料。上述利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品，陶器坯体可塑性提高，降低生产成本、提高成品率，可制得吸水率在8％的陶瓷制品，其产品呈褐红色并在陶器体内分布有黑色的颗粒斑点，形成夹砂纹理；该种仿古陶工艺品耐热性和透气性好、不容易炸裂、实用性能提高；该种仿古陶工艺品利用了废弃的磁铁矿尾渣，原料成本低、节能环保，适用于做花盆、水罐、复古摆件等，该种述利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶瓷可通过彩绘釉料进行釉下彩绘装饰，产品精美。

Description

利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品及其制造工艺
技术领域
本发明属于日用陶瓷制品领域，具体地说涉及一种利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品及制造工艺。
背景技术
陶器工艺品是中国最古老的工艺美术品。远在新石器时代就有风格粗犷、扑实的灰陶、红陶、白陶、彩陶和黑陶等。远古的陶器是用黏土或陶土经捏制成形后烧制而成的器具。
在我国，随着瓷器烧造技术逐渐成熟，陶器由于实用性和美观性都不及瓷器因而逐渐被瓷器所取代。陶器实用性的缺点是传统的原料和制作工艺决定的，传统陶器所使用的原料是红土和粘土，其烧多在700-800℃之间，红土和粘土的可塑性查，温度过高容易变形、开裂，而烧成温度较低，会导致胎体只能基本烧结，但气孔率和吸水率较高，透水性高、耐热性差，实用性降低。
虽然陶器的实用性不如瓷器，但陶器具有自然、古朴、粗犷原始的效果，能迎合现代人返朴归真的审美心理，因此对陶器的改良也一直是业内普遍关注的问题，如申请号为201510857692.6公开的一种陈设艺术陶器的制造方法，该种陈设艺术陶器使用普通粘土、河沙作为原料，通过釉下彩工艺在陶器外进行装饰，并通过防水胶层进行保护，该种陈设艺术陶器在陶器的表现效果上进行改进，但在功能上并没有提升。
如果能制复古的陶器，并克服传统陶器在生产和使用中的缺点，不但保留传统陶器的神韵还提高陶器的实用性，使传统陶器能够在回到使用中，对陶器的发展和继承具有积极的作用。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品及制造工艺。
为实现上述目的，本发明提供利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品，其特征在于：包括陶器坯体，陶器坯体的重量份如下：磁铁矿尾矿渣45-50份、红土35-40份、锂辉石5-10份、火山石8-12份，其中磁铁矿尾矿渣的化学成份为：Al2O3 5-6％、Fe2O3 12-13％、SiO2 49-50％、K2O 0.5-1.5％、Na2O 0.5-1.5％、CaO 21-23％、MgO 3-4％、I.L 3-5％，其中红土的化学式成份为：SiO2 56.8％、Al2O3 22.6％、Fe2O3 6.5％、K2O 3.4％、Na2O 0.3％、MgO 0.8％、CaO 0.5％、TiO2 0.9％、I.L 8.2％。
优化的，陶器坯体的重量份如下：磁铁矿尾矿渣48份、红土36份、锂辉石7份、火山石9份。
优化的，磁铁矿尾矿渣选用德化阳山矿区的磁铁矿尾矿渣，其化学成份为：Al2O35.19％、Fe2O3 12.6％、SiO2 49.6％、K2O 0.8％、Na2O 0.5％、CaO 22.7％、MgO 3.4％、I.L4.3％。
优化的，红土选用德化县三班龙阙村红土，其化学成份为：SiO2 56.8％、Al2O322.6％、Fe2O3 6.5％、K2O 3.4％、Na2O 0.3％、MgO 0.8％、CaO 0.5％、TiO2 0.9％、I.L8.2％。
优化的，陶器坯体上涂有绘彩釉料，该绘彩釉料的重量份如下：德化低温石20-25份、德化石灰石10-15份、硼砂20-25份、硼酸5-10份、石英10-13、高岭土13-18、彩料1-10份。
优化的，绘彩釉料的重量份如下：德化低温石24份、德化石灰石13份、硼砂23份、硼酸9份、石英11、高岭土15、彩料5份。
利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品的制造工艺，其特征在于，制备上述任意一项所述的利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品，具体步骤如下：
步骤1，按陶器坯体的原料组分称重，进行湿球磨18-20小时，获得泥浆；
步骤2，将步骤1制得的泥浆通过注浆或者压制成所需的陶器坯体；
步骤3，将坯体放入窑炉中氧化氛围烧制成型，烧成温度1050-1080℃，烧成时间6小时。
进一步的，步骤2的陶器坯体先经素烧制成素坯，在素坯上通过绘彩釉进行彩绘。
进一步的，素烧温度为850-900℃。
进一步的，按绘彩釉料按原料组分称重，先将德化低温石、德化石灰石、硼砂、硼酸在1150-1200℃温度制成熔块，彩绘时熔块淬水后加石英、高岭土和彩料，球磨45-50小时制得。
本发明提供的利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品，引入了磁铁矿尾渣、锂辉石、火山石及等材料作为原料，使陶器坯体可塑性提高，降低生产成本、提高成品率，可制得吸水率在8％的陶瓷制品，其产品呈褐红色并在陶器体内分布有黑色的颗粒斑点，形成夹砂纹理；该种仿古陶工艺品其在功能上与传统的红土陶罐相比，耐热性和透气性好、不容易炸裂、实用性能提高；该种仿古陶工艺品利用了废弃的磁铁矿尾渣，原料成本低、节能环保，适用于做花盆、水罐、复古摆件等，该种述利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶瓷可通过彩绘釉料进行釉下彩绘装饰，产品精美。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品，包括陶器坯体，陶器坯体的重量份如下：磁铁矿尾矿渣45-50份、红土35-40份、锂辉石5-10份、火山石8-12份，其中磁铁矿尾矿渣的化学成份为：Al2O3 5-6％、Fe2O3 12-13％、SiO2 49-50％、K2O 0.5-1.5％、Na2O 0.5-1.5％、CaO 21-23％、MgO 3-4％、I.L 3-5％，其中红土的化学式成份为：SiO2 55-58％、Al2O3 22-23％、Fe2O3 5-8％、K2O 3-4％、Na2O 0.1-0.5％、MgO 0.5-1％、CaO 0.5-1％、TiO2 0.5-1％、I.L 6-9％。
在陶器坯体表面上有绘彩釉料，绘彩釉料的重量份如下：德化低温石20-25份、德化石灰石10-15份、硼砂20-25份、硼酸5-10份、石英10-13、高岭土13-18、彩料1-10份，彩料作为主要发色剂，可以是红色、蓝色、黄色等。
具体实施例一：
利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品，包括陶器坯体和绘彩釉料，陶器坯体的重量份如下：磁铁矿尾矿渣48份、红土36份、锂辉石7份、火山石9份；
其中磁铁矿尾矿渣选用德化阳山矿区的磁铁矿尾矿渣，其化学成份为：Al2O35.19％、Fe2O3 12.6％、SiO2 49.6％、K2O 0.8％、Na2O 0.5％、CaO 22.7％、MgO 3.4％、I.L4.3％；
其中红土选用德化县三班龙阙村红土，其化学成份为：SiO2 56.8％、Al2O322.6％、Fe2O3 6.5％、K2O 3.4％、Na2O 0.3％、MgO 0.8％、CaO 0.5％、TiO2 0.9％、I.L8.2％。
绘彩釉料的重量份如下：德化低温石24份、德化石灰石13份、硼砂23份、硼酸9份、石英11、高岭土15、彩料5份。
德化阳山矿区的磁铁矿尾中含有有微量P2O5,ZnO,P6O,CuO等元素，这些元素与德化县三班龙阙村红土相结合，可以在烧成是反应出红褐色的颜色。
利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品的制造工艺，具体步骤如下：
具体实施例一：
利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品的制造工艺，其特征在于，制备上述的利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品，具体步骤如下：
步骤1，按陶器坯体的原料组分称重，进行湿球磨18-20小时，获得泥浆；
步骤2，将步骤1制得的泥浆通过注浆或者压制成所需的陶器坯体；
步骤3，将坯体放入窑炉中氧化氛围烧制成型，烧成温度1050-1080℃，烧成时间6小时。
使用上述方法制备的仿古陶工艺品，表面无釉，只显示出胎的颜色，其产品呈褐红色并在陶器体内分布有黑色的颗粒斑点，形成夹砂纹理。
具体实施例二：
利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品的制造工艺，其特征在于，制备上述的利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品，具体步骤如下：
步骤1，按陶器坯体的原料组分称重，进行湿球磨18-20小时，获得泥浆；
步骤2，将步骤1制得的泥浆通过注浆或者压制成所需的陶器坯体；
步骤3，陶器坯体先经素烧制成素坯，素烧温度为850-900℃，在素坯上通过绘彩釉料进行彩绘，绘彩釉料按原料组分称重，先将德化低温石、德化石灰石、硼砂、硼酸在1150-1200℃温度制成熔块，彩绘时熔块淬水后加石英、高岭土和彩料，球磨45-50小时制得；
步骤4，将坯体放入窑炉中氧化氛围烧制成型，烧成温度1050-1080℃，烧成时间6小时。
使用上述方法制备的仿古陶工艺品，先烧制出素坯，在使用绘彩釉料进行进一步的彩绘，其彩绘可仅绘制出图案或者通体给素坯上釉对陶器进行装饰，该绘彩釉料全部使用矿物原料制成，发色效果自然，与传统的陶器的效果接近。
上述利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品，可制得吸水率在8％的陶瓷制品，其产品呈褐红色并在陶器体内分布有黑色的颗粒斑点，形成夹砂纹理，该种仿古陶工艺品引入了磁铁矿尾渣、锂辉石、火山石及等材料，使其在功能上与传统的红土陶罐相比，耐热性和透气性好、不容易炸裂、实用性能提高，可塑性提高，降低生产成本、提高成品率，该种仿古陶工艺品，适用于做花盆、水罐、复古摆件等，该种仿古陶工艺品利用了废弃的磁铁矿尾渣，原料成本低、节能环保，该种述利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶瓷可通过彩绘釉料进行釉下彩绘装饰，产品精美。
上述仅为本发明的几个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (7)

1.一种利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品，其特征在于：包括陶器坯体，陶器坯体的重量份如下：磁铁矿尾矿渣45-50份、红土35-40份、锂辉石5-10份、火山石8-12份，其中磁铁矿尾矿渣的化学成分为：Al2O3 5-6％、Fe2O3 12-13％、SiO2 49-50％、K2O 0.5-1.5％、Na2O0.5-1.5％、CaO 21-23％、MgO 3-4％、I.L 3-5％，其中红土的化学式成份为：SiO2 56.8％、Al2O3 22.6％、Fe2O3 6.5％、K2O 3.4％、Na2O 0.3％、MgO 0.8％、CaO 0.5％、TiO2 0.9％、I.L 8.2％，陶器坯体上涂有绘彩釉料，该绘彩釉料的重量份如下：德化低温石20-25份、德化石灰石10-15份、硼砂20-25份、硼酸5-10份、石英10-13份、高岭土13-18份、彩料1-10份；
利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品的制造工艺，上述的利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品，具体步骤如下：
步骤1，按陶器坯体的原料组分称重，进行湿球磨18-20小时，获得泥浆；
步骤2，将步骤1制得的泥浆通过注浆或者压制成所需的陶器坯体，陶器坯体先经素烧制成素坯，在素坯上通过绘彩釉进行彩绘；
步骤3，将坯体放入窑炉中氧化氛围烧制成型，烧成温度1050-1080℃，烧成时间6小时。
2.根据权利要求1所述的利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品，其特征在于，所述陶器坯体的重量份如下：磁铁矿尾矿渣48份、红土36份、锂辉石7份、火山石9份。
3.根据权利要求1所述的利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品，其特征在于，磁铁矿尾矿渣选用德化阳山矿区的磁铁矿尾矿渣，其化学成分为：Al2O3 5.19％、Fe2O3 12.6％、SiO249.6％、K2O 0.8％、Na2O 0.5％、CaO 22.7％、MgO 3.4％、I.L 4.3％。
4.根据权利要求1或3所述的利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品，其特征在于，红土选用德化县三班龙阙村红土，其化学成分为：SiO2 56.8％、Al2O3 22.6％、Fe2O3 6.5％、K2O3.4％、Na2O 0.3％、MgO 0.8％、CaO 0.5％、TiO2 0.9％、I.L 8.2％。
5.根据权利要求1所述的利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品，其特征在于，绘彩釉料的重量份如下：德化低温石24份、德化石灰石13份、硼砂23份、硼酸9份、石英11份、高岭土15、彩料5份。
6.根据权利要求1所述的利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品，其特征在于：所述素烧温度为850-900℃。
7.根据权利要求6所述的利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品，其特征在于：所述绘彩釉料按原料组分称重，先将德化低温石、德化石灰石、硼砂、硼酸在1150-1200℃温度制成熔块，彩绘时熔块淬水后加石英、高岭土和彩料，球磨45-50小时制得。
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