CN107140942A - 火山岩陶瓷用品及其制备方法 - Google Patents

火山岩陶瓷用品及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107140942A
CN107140942A CN201710559659.4A CN201710559659A CN107140942A CN 107140942 A CN107140942 A CN 107140942A CN 201710559659 A CN201710559659 A CN 201710559659A CN 107140942 A CN107140942 A CN 107140942A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
volcanic rock
ball milling
ceramic article
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710559659.4A
Other languages
English (en)
Inventor
牛柏然
王镭
华涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heilongjiang Volcanic Rock Science And Technology Co Ltd
Original Assignee
Heilongjiang Volcanic Rock Science And Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heilongjiang Volcanic Rock Science And Technology Co Ltd filed Critical Heilongjiang Volcanic Rock Science And Technology Co Ltd
Priority to CN201710559659.4A priority Critical patent/CN107140942A/zh
Publication of CN107140942A publication Critical patent/CN107140942A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/24—Manufacture of porcelain or white ware
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/32—Burning methods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3208—Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3208—Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
    • C04B2235/321—Dolomites, i.e. mixed calcium magnesium carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C04B2235/3463—Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite
    • C04B2235/3472—Alkali metal alumino-silicates other than clay, e.g. spodumene, alkali feldspars such as albite or orthoclase, micas such as muscovite, zeolites such as natrolite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/66—Specific sintering techniques, e.g. centrifugal sintering
    • C04B2235/661—Multi-step sintering

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

火山岩陶瓷用品及其制备方法，它涉及一种陶瓷用品及其制备方法。本发明的目的在于提供一种制作工艺简单、环保的火山岩陶瓷用品及其制备方法。火山岩陶瓷用品由碱性火山岩、高岭土、钾长石、紫砂土、钠长石、方解石和白云石制成。方法：一、将钾长石、钠长石、方解石和白云石球磨，加入碱性火山岩粉末、高岭土和紫砂土，球磨，烘干，再将半干泥料两端加上电压；二、榨泥，炼泥条，拉坯，晾干，修坯，放入低温电窑内，烧制5小时，从0℃烧制到800℃，降温后取出再烧制9.5小时，从0℃到1250℃，降温，得到火山岩陶瓷用品。本发明方法简单，制备的陶瓷用品环保。本发明属于陶瓷制品领域。

Description

火山岩陶瓷用品及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种陶瓷用品及其制备方法.
背景技术
陶瓷，英语：china。中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就发明了陶器。用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
当代人们注重自己的健康，对盛装食品的器皿是否环保健康非常关注。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保的火山岩陶瓷用品及其制备方法。
火山岩陶瓷用品按重量份数由12份～44.9份的碱性火山岩、55.1份～88份的高岭土、10份钾长石、20份的紫砂土、5份钠长石、5份方解石和5份白云石制成。
该火山岩陶瓷用品的制备方法如下：
一、选取火山地区地表面的碱性火山岩石，剔除杂质，破碎，放入星际球磨机，球磨2±0.1h，过筛，得到200目的碱性火山岩粉末，其中球磨罐内碱性火山岩石、水与球磨子的质量比为1:1:1.5；
二、按重量份数称取10份钾长石、5份钠长石、5份方解石和5份白云石装入橡胶球磨罐中，加入球磨子，球磨2±0.1h，取出球磨液体，过200目筛，去除杂质，球磨罐内钾长石、钠长石、方解石和白云石总质量、水的质量与球磨子的质量比为1:1:1.5；
三、将步骤二所得的产物与同质量的水混合，搅拌，搅拌后沉淀半小时，加入12重量份～44.9重量份的碱性火山岩粉末、55.1重量份～88重量份的高岭土和20重量份的紫砂土，然后将混合物放入球磨机中，球磨3±0.1h后取出球磨液体，过200目筛，去除杂质，将液体置于烘干箱中，在恒温30℃的条件下处理至湿度为原液体的40％，得到半干泥料；
球磨罐内碱性火山岩粉末、高岭土和紫砂土总质量、水的质量与球磨子的质量比为1:1:1.5；
四、将半干泥料两端加上电压220V，通过交变电流处理180分钟，然后放入榨泥机中进行榨泥，取出榨泥机榨好的泥饼，将泥饼放入打浆机中，打浆24h，然后将泥浆注入石膏模具中，在石膏模具外面真空度为0.4Pa～0.66MPa的条件下，制成生坯，将坯体进行修坯，保持修好的坯体竖切面的边壁厚度为0.3cm～0.8cm；
五、将步骤四中修好的坯体放入低温电窑内，烧制5小时，从0℃烧制到800℃，降温后取出坯体；
六、将经过步骤五处理的坯体，烧制9.5小时，从0℃到1250℃，降温，得到火山岩陶瓷用品。
本发明的优点：
火山地区表面到地下一米深碱性火山岩多为火山集块岩，为黑色、紫红色的火山碎屑岩，以及几乎全为黑色或紫红色的玄武质浮岩碎屑和粒径几厘米至几十厘米的、参差不记的火山角砾被分成相同的、较细腻的火山砂砾充填胶结，胶结程度不高，岩石松散易碎。便于采集，球磨等工作。经过考察，相对于其他方位的火山岩，地面表面到地下一米深的碱性火山岩具有一个重要而明显的特点，就是岩石中普遍含钾高，其他氧化物含量介于4.28—5.80％之间，平均5.28％；氧化钠含量介于3.25—4.52％左右；平均在3.63％；氧化钠与氧化钾之和在8％以上，且氧化钾含量大于氧化钠。这点比其他地区的碱性玄武岩中的氧化钾含量高出1—4倍，而氧化钠则比其他地区的含量接近或偏低。总之，作品所选择的火山地区表面到地下一米深的火山岩在化学特征上是具有自己独特的富含碱性的钾质火山岩的化学组和性质，偏离所谓的‘太平洋型’钙性岩石的典型代表-日本熔岩更远一些，同时，制作出的作品所缓释出的矿物质元素，也取决于材料的选择。
本发明第一次烧结，提高坯体硬度，降低在实验过程中因外力而产生的不必要的破损，同时，一次烧结有助于第二次烧结成型，增加烧成的成功率。
本发明加入紫砂土，紫砂土原料属于单矿原成泥，是含铁量较高的泥矿，且具有优良的性能，加入作品中可以提高可塑性，使成型后的坯体强度提高，坯体的干燥收缩率相对较小，使作品不会在外部环境的温度下干燥开裂。烧结温度低且结晶成度高，泥性重，沙性小，注浆性能好，有利于作品注浆成型。烧成后的紫砂气孔率较大，可以刚好的将作品中的矿物质元素充分缓释。
本发明步骤四中通过交变电流使泥料内部产生热量，将水分、厚度不均匀的泥料进行工频电作业，利用自动平衡作用有效的使生坯水分均匀分布在泥料中。本发明方法简单，制备的陶瓷用品环保。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。
具体实施方式一：火山岩陶瓷用品按重量份数由12份～44.9份的碱性火山岩、55.1份～88份的高岭土、10份钾长石、20份的紫砂土、5份钠长石、5份方解石和5份白云石制成。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是火山岩陶瓷用品按重量份数由15份～40份的碱性火山岩、60份～70份的高岭土、10份钾长石、20份的紫砂土、5份钠长石、5份方解石和5份白云石制成。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：具体实施方式一所述火山岩陶瓷用品的制备方法如下：
一、选取火山地区地表面的碱性火山岩石，剔除杂质，破碎，放入星际球磨机(型号为F-P2000，厂家为弗卡斯公司)，球磨2±0.1h，过筛，得到200目的碱性火山岩粉末，其中球磨罐内碱性火山岩石、水与球磨子的质量比为1:1:1.5；
二、按重量份数称取10份钾长石、5份钠长石、5份方解石和5份白云石装入橡胶球磨罐(型号为F-P2000，厂家为弗卡斯公司)中，加入球磨子，球磨2±0.1h，取出球磨液体，过200目筛，去除杂质，球磨罐内碱性火山岩粉末和高岭土总质量、水的质量与球磨子的质量比为1:1:1.5；
三、将步骤二所得的产物与同质量的水混合，搅拌，搅拌后沉淀半小时，加入12重量份～44.9重量份的碱性火山岩粉末、55.1重量份～88重量份的高岭土和20重量份的紫砂土，然后将混合物放入球磨机中，球磨3±0.1h后取出球磨液体，过200目筛，去除杂质，将液体置于烘干箱中，在恒温30℃的条件下处理至湿度为原液体的40％，得到半干泥料；
四、将半干泥料两端加上电压220V，通过交变电流(将被干燥的坯体两端加上电压，通过交变电流，这样，湿坯就相当于电阻而被并联于电路中，坯体内部就会产生热量，是水分蒸发而干燥。)处理180分钟，然后放入榨泥机中进行榨泥，取出榨泥机榨好的泥饼，将泥饼放入打浆机中，打浆24h，然后将泥浆注入石膏模具中，在石膏模具外面真空度为0.4Pa(注浆时最薄处300mm)～0.66MPa(注浆时最厚处500mm)的条件下，制成生坯，将坯体进行修坯，保持修好的坯体竖切面的边壁厚度为0.3cm～0.8cm；
五、将步骤四中修好的坯体放入低温电窑内，烧制5小时，从0℃烧制到800℃，降温后取出坯体；
六、将经过步骤五处理的坯体，烧制9.5小时，从0℃到1250℃，降温，得到火山岩陶瓷用品。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式三不同的是步骤一中所述球磨子是直径20mm、直径10mm和直径5mm的球磨子，直径20mm、直径10mm与直径5mm球磨子的数量比为1:5:25。其它与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式三或四不同的是步骤一中所述球磨2h。其它与具体实施方式三或四相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式三至五之一不同的是步骤二中所述球磨子是直径20mm、直径10mm和直径5mm的球磨子，直径20mm、直径10mm与直径5mm球磨子的数量比为1:5:25。其它与具体实施方式三至五之一相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式三至六之一不同的是步骤二中所述球磨2h。其它与具体实施方式三至六之一相同。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式三至七之一不同的是步骤三中球磨3h。其它与具体实施方式三至七之一相同。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式三至八之一不同的是步骤四中在石膏模具外面真空度为0.1MPa的条件下，制成生坯。其它与具体实施方式三至八之一相同。
具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式三至九之一不同的是步骤四中保持修好的坯体竖切面的边壁厚度为0.5cm。其它与具体实施方式三至九之一相同。
采用下述实验验证本发明效果：
实验一：
火山岩陶瓷用品的制备方法如下：
一、选取火山地区地表面的碱性火山岩石，剔除杂质，破碎，放入星际球磨机(型号为F-P2000，厂家为弗卡斯公司)，球磨2h，过筛，得到200目的碱性火山岩粉末，其中球磨罐内碱性火山岩石、水与球磨子的质量比为1:1:1.5；
二、按重量份数称取10份钾长石、5份钠长石、5份方解石和5份白云石装入橡胶球磨罐(型号为F-P2000，厂家为弗卡斯公司)中，加入球磨子，球磨2h，取出球磨液体，过200目筛，去除杂质，球磨罐内碱性火山岩粉末和高岭土总质量、水的质量与球磨子的质量比为1:1:1.5；
三、将步骤二所得的产物与同质量的水混合，搅拌，搅拌后沉淀半小时，加入20重量份的碱性火山岩粉末、60重量份的高岭土和20重量份的紫砂土，然后将混合物放入球磨机中，球磨3h后取出球磨液体，过200目筛，去除杂质，将液体置于烘干箱中，在恒温30℃的条件下处理至湿度为原液体的40％，得到半干泥料；
四、将半干泥料两端加上电压220V，通过交变电流(将被干燥的坯体两端加上电压，通过交变电流，这样，湿坯就相当于电阻而被并联于电路中，坯体内部就会产生热量，是水分蒸发而干燥。)处理180分钟，然后放入榨泥机中进行榨泥，取出榨泥机榨好的泥饼，将泥饼放入打浆机中，打浆24h，然后将泥浆注入石膏模具中，在石膏模具外面真空度为0.4Pa(注浆时最薄处300mm的条件下，制成生坯，将坯体进行修坯，保持修好的坯体竖切面的边壁厚度为0.5cm；
五、将步骤四中修好的坯体放入低温电窑内，烧制5小时，从0℃烧制到800℃，降温后取出坯体；
六、将经过步骤五处理的坯体，烧制9.5小时，从0℃到1250℃，降温，得到火山岩陶瓷用品。
将三个月热水样(将经过煮沸后的水存放本实验所得的火山岩陶瓷用品中三个月)、一年凉水(0℃)样(一年凉水为，放入本实验所得的火山岩陶瓷用品中储存一年之久没有加热的水)采用ICP-MS进行什么电感等离子水质监测分析测试，测试结果如下表(此表格为三个月的水和一年之久的水，分别取出一点来加热并进行对比。)：，
表1
表2
分别得出无封闭水质的三个月、一年的水质检测结果。可得出，研发器皿能够长时间保持水质的饮用指标，同时对水质缓释出有意的矿物质元素。市场山很少或者几乎没有容器能够在无密闭的条件下存储水能达到一年之久，还能够符合安全饮用的标准。
实验二：
火山岩陶瓷用品的制备方法如下：
一、选取火山地区地表面的碱性火山岩石，剔除杂质，破碎，放入星际球磨机(型号为F-P2000，厂家为弗卡斯公司)，球磨1.9h，过筛，得到200目的碱性火山岩粉末，其中球磨罐内碱性火山岩石、水与球磨子的质量比为1:1:1.5；
二、按重量份数称取10份钾长石、5份钠长石、5份方解石和5份白云石装入橡胶球磨罐(型号为F-P2000，厂家为弗卡斯公司)中，加入球磨子，球磨2.1h，取出球磨液体，过200目筛，去除杂质，球磨罐内碱性火山岩粉末和高岭土总质量、水的质量与球磨子的质量比为1:1:1.5；
三、将步骤二所得的产物与同质量的水混合，搅拌，搅拌后沉淀半小时，加入40重量份的碱性火山岩粉末、78重量份的高岭土和20重量份的紫砂土，然后将混合物放入球磨机中，球磨3h后取出球磨液体，过200目筛，去除杂质，将液体置于烘干箱中，在恒温30℃的条件下处理至湿度为原液体的40％，得到半干泥料；
四、将半干泥料两端加上电压220V，通过交变电流将被干燥的坯体两端加上电压，通过交变电流，这样，湿坯就相当于电阻而被并联于电路中，坯体内部就会产生热量，是水分蒸发而干燥。)处理180分钟，然后放入榨泥机中进行榨泥，取出榨泥机榨好的泥饼，将泥饼放入打浆机中，打浆24h，然后将泥浆注入石膏模具中，在石膏模具外面真空度为0.66MPa(注浆时最厚处500mm)的条件下，制成生坯，将坯体进行修坯，保持修好的坯体竖切面的边壁厚度为0.5cm；
五、将步骤四中修好的坯体放入低温电窑内，烧制5小时，从0℃烧制到800℃，降温后取出坯体；
六、将经过步骤五处理的坯体，烧制9.5小时，从0℃到1250℃，降温，得到火山岩陶瓷用品。

Claims (10)

1.火山岩陶瓷用品，其特征在于：火山岩陶瓷用品按重量份数由12份～44.9份的碱性火山岩、55.1份～88份的高岭土、10份钾长石、20份的紫砂土、5份钠长石、5份方解石和5份白云石制成。
2.根据权利要求1所述火山岩陶瓷用品，其特征在于：火山岩陶瓷用品按重量份数由15份～40份的碱性火山岩、60份～70份的高岭土、10份钾长石、20份的紫砂土、5份钠长石、5份方解石和5份白云石制成。
3.权利要求1所述火山岩陶瓷用品的制备方法，其特征在于：该火山岩陶瓷用品的制备方法如下：
一、选取火山地区地表面的碱性火山岩石，剔除杂质，破碎，放入星际球磨机，球磨2±0.1h，过筛，得到200目的碱性火山岩粉末，其中球磨罐内碱性火山岩石、水与球磨子的质量比为1:1:1.5；
二、按重量份数称取10份钾长石、5份钠长石、5份方解石和5份白云石装入橡胶球磨罐中，加入球磨子，球磨2±0.1h，取出球磨液体，过200目筛，去除杂质，球磨罐内钾长石、钠长石、方解石和白云石总质量、水的质量与球磨子的质量比为1:1:1.5；
三、将步骤二所得的产物与同质量的水混合，搅拌，搅拌后沉淀半小时，加入12重量份～44.9重量份的碱性火山岩粉末、55.1重量份～88重量份的高岭土和20重量份的紫砂土，然后将混合物放入球磨机中，球磨3±0.1h后取出球磨液体，过200目筛，去除杂质，将液体置于烘干箱中，在恒温30℃的条件下处理至湿度为原液体的40％，得到半干泥料；
球磨罐内碱性火山岩粉末、高岭土和紫砂土总质量、水的质量与球磨子的质量比为1:1:1.5；
四、将半干泥料两端加上电压220V，通过交变电流处理180分钟，然后放入榨泥机中进行榨泥，取出榨泥机榨好的泥饼，将泥饼放入打浆机中，打浆24h，然后将泥浆注入石膏模具中，在石膏模具外面真空度为0.4Pa～0.66MPa的条件下，制成生坯，将坯体进行修坯，保持修好的坯体竖切面的边壁厚度为0.3cm～0.8cm；
五、将步骤四中修好的坯体放入低温电窑内，烧制5小时，从0℃烧制到800℃，降温后取出坯体；
六、将经过步骤五处理的坯体，烧制9.5小时，从0℃到1250℃，降温，得到火山岩陶瓷用品。
4.根据权利要求3所述火山岩陶瓷用品的制备方法，其特征在于步骤一中所述球磨子是直径20mm、直径10mm和直径5mm的球磨子，直径20mm、直径10mm与直径5mm球磨子的数量比为1:5:25。
5.根据权利要求3所述火山岩陶瓷用品的制备方法，其特征在于步骤一中所述球磨2h。
6.根据权利要求3所述火山岩陶瓷用品的制备方法，其特征在于步骤二中所述球磨子是直径20mm、直径10mm和直径5mm的球磨子，直径20mm、直径10mm与直径5mm球磨子的数量比为1:5:25。
7.根据权利要求3所述火山岩陶瓷用品的制备方法，其特征在于步骤二中所述球磨2h。
8.根据权利要求3所述火山岩陶瓷用品的制备方法，其特征在于步骤三中球磨3h。
9.根据权利要求3所述火山岩陶瓷用品的制备方法，其特征在于步骤四中在石膏模具外面真空度为0.1MPa的条件下，制成生坯。
10.根据权利要求3所述火山岩陶瓷用品的制备方法，其特征在于步骤四中保持修好的坯体竖切面的边壁厚度为0.5cm。
CN201710559659.4A 2017-07-10 2017-07-10 火山岩陶瓷用品及其制备方法 Pending CN107140942A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710559659.4A CN107140942A (zh) 2017-07-10 2017-07-10 火山岩陶瓷用品及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710559659.4A CN107140942A (zh) 2017-07-10 2017-07-10 火山岩陶瓷用品及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107140942A true CN107140942A (zh) 2017-09-08

Family

ID=59775680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710559659.4A Pending CN107140942A (zh) 2017-07-10 2017-07-10 火山岩陶瓷用品及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107140942A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107200558A (zh) * 2017-07-09 2017-09-26 福建省德化同鑫陶瓷有限公司 利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品及其制造工艺
CN113511880A (zh) * 2021-05-12 2021-10-19 北部湾大学 一种采用火山岩的陶泥料及其制作陶制品的工艺系统
CN113683390A (zh) * 2021-07-09 2021-11-23 牛红武 一种防滑隔热火山岩制品及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001014278A1 (fr) * 1999-08-23 2001-03-01 Shimaya Corporation Procede de preparation de ceramiques a rayonnement infrarouge lointain
CN104030661A (zh) * 2014-07-02 2014-09-10 牛柏然 火山岩陶瓷器物用品及其制作方法
CN105541287A (zh) * 2015-12-17 2016-05-04 上海高诚创意科技集团有限公司 一种火山石陶瓷制品的生产工艺
CN105541291A (zh) * 2015-12-29 2016-05-04 陈赛霞 一种紫砂耐热烹调器的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001014278A1 (fr) * 1999-08-23 2001-03-01 Shimaya Corporation Procede de preparation de ceramiques a rayonnement infrarouge lointain
CN104030661A (zh) * 2014-07-02 2014-09-10 牛柏然 火山岩陶瓷器物用品及其制作方法
CN105541287A (zh) * 2015-12-17 2016-05-04 上海高诚创意科技集团有限公司 一种火山石陶瓷制品的生产工艺
CN105541291A (zh) * 2015-12-29 2016-05-04 陈赛霞 一种紫砂耐热烹调器的制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
何国明等: "宁安多孔玄武岩特性及在陶瓷中的应用", 《江苏陶瓷》 *
姚远: "我国陶瓷原料区域分布概况", 《陶瓷》 *
马铁成: "《陶瓷工艺学》", 31 August 2013 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107200558A (zh) * 2017-07-09 2017-09-26 福建省德化同鑫陶瓷有限公司 利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品及其制造工艺
CN107200558B (zh) * 2017-07-09 2020-12-18 福建省德化同鑫陶瓷有限公司 利用磁铁矿尾渣制作的仿古陶工艺品及其制造工艺
CN113511880A (zh) * 2021-05-12 2021-10-19 北部湾大学 一种采用火山岩的陶泥料及其制作陶制品的工艺系统
CN113683390A (zh) * 2021-07-09 2021-11-23 牛红武 一种防滑隔热火山岩制品及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107244896A (zh) 火山岩陶瓷用品及其制备方法
CN107140942A (zh) 火山岩陶瓷用品及其制备方法
CN103482967B (zh) 一种新骨瓷坯料及釉料的加工工艺
CN105294146A (zh) 一种梯度多孔堇青石陶瓷的制备方法
CN103044001A (zh) 紫砂陶瓷制品
CN102674808B (zh) 高韧性复合亚光陶瓷产品及其制作方法
CN102390981B (zh) 一种白透泛青强化瓷及其生产方法
CN103951377B (zh) 一种紫砂澄泥器的制作工艺
CN103936391A (zh) 一种砂锅及其制作方法
CN102173824B (zh) 一种降低烧成温度的陶瓷坯体添加剂及其制法和应用
CN107337426A (zh) 火山岩陶瓷用品及其制备方法
CN107216117A (zh) 火山岩陶瓷用品及其制备方法
KR20110001467A (ko) 갯벌 흙을 이용한 도자기용 소지 및 유약의 제조방법
CN112194476B (zh) 抗菌梦幻瓷
CN102924047B (zh) 一种瓷器素胎
CN204816653U (zh) 一种生产陶瓷用高效抽料粉碎机
CN112194475B (zh) 抗菌象牙瓷
CN102320816A (zh) 制造中温紫砂内胆的坯料及其配制方法
CN107540346B (zh) 一种耐高温的陶瓷烘焙碗及其制作工艺
CN112159217B (zh) 乌兰茶晶石健康耐热瓷
Bozhko et al. The pressing process of powders on the basis of siliceous opoka-like rocks
CN108046743A (zh) 一种陶瓷坯料及其制备方法
CN106242579B (zh) 一种防弹陶瓷及其制备方法
CN204866116U (zh) 一种陶瓷生产用定量粉碎机
CN110407558B (zh) 一种活态瓷瓷具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170908