CN102390981B - 一种白透泛青强化瓷及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种白透泛青强化瓷及其生产方法,该瓷坯料的化学组成及重量份数包括:SiO2 62~67份、CaO 1~2份、MgO 22~25份和K2O 1~2份,原料组成及重量份数包括:熟滑石70~80份、广西瓷土8~14份、钾长石6~10份和添加剂1~4份。釉料的化学组成及重量份数包括:SiO2 62~67份、Al2O3 15~20份、MgO 1~5份、K2O 1~4份和Na2O 2~8份。该瓷以滑石矿新资源为主原料、采用常规日用陶瓷生产工艺流程,还原气氛一次烧成制造优质强化瓷。该瓷洁白,薄透,釉面光润,具有翠玉质感,无铅和镉溶出,机械强度高,热稳定性良好,能够适应西餐刀叉划刮、微波炉、烤炉、冷冻冰箱和机械洗涤等环境使用。
Description
技术领域
本发明属于日用陶瓷技术领域,涉及一种强化瓷及其生产方法。
背景技术
日用瓷器是集坚固、耐热、耐酸碱腐蚀等优点于一体的传统生活用品,通常存在抗冲击能力弱和耐热震较低的缺点。日用陶瓷是生活中常用的与食品接触的器皿,在追求瓷器使用功能和质感的同时,需要关注瓷器使用的安全和健康危害。日用陶瓷尤其是骨质瓷、高白瓷等高档瓷的生产大量消耗高岭土原料,优质高岭土日益枯竭。目前,国内市场的镁质、高铝质、骨质等强化瓷,均为提高抗冲击能力和耐热震的高白类产品,同样消耗较多优质高岭土原料,且瓷器釉面硬度不高。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术中的不足,提供一种利用天然滑石矿新资源为主要原料,采用一次还原焰气氛烧成白透泛青强化瓷及其生产方法。
本发明是这样实现的:
一种白透泛青强化瓷,其坯料的化学组成及重量份数包括:SiO2 62~67份、CaO 1~2份、MgO 22~25份和K2O 1~2份。
白透泛青强化瓷,其釉料的化学组成及重量份数包括:SiO2 62~67份、Al2O3 15~20份、MgO 1~5份、K2O 1~4份和Na2O 2~8份。
白透泛青强化瓷,坯料原料组成及重量份数包括:熟滑石70~80份、广西瓷土8~14份、钾长石6~10份和添加剂1~4份。
所述的广西瓷土是由多种矿物组成的含水铝硅酸盐混合物,以高岭石、蒙脱石和水云母等为基本组分。
所述的添加剂为增塑剂羧甲基纤维素钠与增韧剂氧化锆以1~3∶1~5重量比的混合物。
白透泛青强化瓷器的生产方法,采用常规日用陶瓷生产方法,经过滑石煅烧、硬质原料粉碎、球磨、陈腐、成型和施釉工序,并采用还原气氛一次烧成得到白透泛青强化瓷产品。
所述的滑石煅烧控制温度1260~1300℃,时间3~5小时,得到的煅烧滑石为熟滑石。
所述的硬质原料粉碎是将硬质料或经煅烧的滑石浸洗后分别粉碎过80~120目筛,备用。
所述的球磨是将釉料配料或坯料配料分别加水研磨,细度控制过250目筛余量0.05~0.01%的釉料或坯料,备用。
所述的陈腐是将经过粗练后的坯泥放置时间≥72小时,备用。
所述的还原气氛一次烧成是指烧制过程一次烧成,烧制控制温度:1300~1350℃,烧成气氛:还原气氛,烧成周期:8~17小时。
本发明的优点和积极效果:
1、本发明提供的白透泛青强化瓷的生产方法,采用还原气氛一次烧成生产工艺,选料以滑石矿为主,成为使用新资源制造优质强化瓷的一种新方法。
2、本发明提供一种高性能强化瓷器,产品洁白,薄透,釉面光润,硬度高,具有翠玉质感,无铅和镉溶出,机械强度高,热稳定性良好,能够适应西餐刀叉划刮、微波炉、烤炉、冷冻冰箱和机械洗涤等使用环境。
附图说明
图1:是本发明的工艺流程示意图。
图中说明:釉料经过硬质原料粉碎、配料、球磨、过筛和除铁工序,坯料经过滑石煅烧、硬质原料粉碎、配料、球磨、过筛、除铁、压滤、粗练、陈腐和精练工序,并经成型、干燥、修坯和施釉工序,最后采用还原气氛一次烧成得到白透泛青强化瓷产品。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明产品和生产方法进一步说明。
实施例1:白透泛青强化瓷餐具
原料预处理:对滑石进行1270℃煅烧5小时,浸洗后粉碎过100目筛;对钾长石粉碎过100目筛,待配料。
坯料制备:按照熟滑石75份、钾长石9份称量投料入磨,料∶球∶水=1∶3∶0.3,球磨时间约15小时,过200目筛筛余0.5%以下,称量广西瓷土12份投料,加水0.6,继续球磨10小时,过250目筛筛余0.05%以下,加入添加剂4份,并加水35份,再球磨1小时放磨,磨出的泥浆过200目和250目双层震动除铁筛,泥料经压滤、初练后陈腐120小时,精练后泥饼水份控制23%。
釉料制备:按比例SiO2 65份、Al2O3 19份、MgO 5份、K2O 3份和Na2O 8份配料投料,制作方法与坯料制备类同,不需经过压滤和练泥工序。
采取阳模滚压成型和热滚压成型,经干燥后修坯、施釉、烧制和检选。
采取还原气氛一次烧成,烧成的温度1350℃,烧成周期16小时。
实施例2:白透泛青强化瓷咖啡具
原料预处理方法同实施例1。
坯料制备:按照熟滑石80份、钾长石8份、广西瓷土10份和添加剂2份配料,分别投料,制作与控制方法同实施例1。
釉料制备:按比例SiO2 63份、Al2O3 20份、MgO 5份、K2O 4份和Na2O 8份配料投料,制作方法与实施例1相同,不需经过压滤和练泥工序。
采取注浆成型,经干燥后修坯、施釉、烧制和检选。
采取还原气氛一次烧成,烧成的温度1300℃,烧成周期10小时。
本发明的实施例1:白透泛青强化瓷餐具和实施例2:白透泛青强化瓷咖啡具的性能指标,测试结果详见表1。
表1:实施例强化瓷器性能指标
指标 | 实施例1 | 实施例2 |
白度 | 80.1度 | 81.7度 |
光泽度 | 95.1 | 96.8 |
热稳定性 | 180~20℃热交换一次不裂 | 200~20℃热交换一次不裂 |
铅溶出量 | 0mg/l | 0mg/l |
镉溶出量 | 0mg/l | 0mg/l |
釉面硬度 | 7.7GPa | 7.5GPa |
抗冲击强度 | 1.94J/cm2 | 1.85J/cm2 |
吸水率 | 0.2% | 0.11% |
Claims (1)
1.一种白透泛青强化瓷餐具的生产方法,其特征在于:工艺步骤是:
原料预处理:对滑石进行1270℃煅烧5小时,浸洗后粉碎过100目筛;对钾长石粉碎过100目筛,待配料;
坯料制备:按照熟滑石75份、钾长石9份称量投料入磨,料∶球∶水=1∶3∶0.3,球磨时间15小时,过200目筛筛余0.5%以下,称量广西瓷土12份投料,加水0.6,继续球磨10小时,过250目筛筛余0.05%以下,加入添加剂4份,并加水35份,再球磨1小时放磨,磨出的泥浆过200目和250目双层震动除铁筛,泥料经压滤、初练后陈腐120小时,精练后泥饼水份控制23%;
釉料制备:按比例SiO2 65份、Al2O3 19份、MgO 5份、K2O 3份和Na2O 8份配料投料,制作方法与坯料制备类同,不需经过压滤和练泥工序;
采取阳模滚压成型和热滚压成型,经干燥后修坯、施釉、烧制和检选;
采取还原气氛一次烧成,烧成的温度1350℃,烧成周期16小时;
所述的广西瓷土是由多种矿物组成的含水铝硅酸盐混合物,以高岭石、蒙脱石和水云母为基本组分。
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