CN104591707A - 一种高石英日用陶瓷及其制作方法 - Google Patents

一种高石英日用陶瓷及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104591707A
CN104591707A CN201410819019.9A CN201410819019A CN104591707A CN 104591707 A CN104591707 A CN 104591707A CN 201410819019 A CN201410819019 A CN 201410819019A CN 104591707 A CN104591707 A CN 104591707A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
quartz
pug
mass content
kaolin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410819019.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104591707B (zh
Inventor
刘福
王立明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kazuo Yucheng Purple Clay Product Co Ltd
Original Assignee
Kazuo Yucheng Purple Clay Product Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kazuo Yucheng Purple Clay Product Co Ltd filed Critical Kazuo Yucheng Purple Clay Product Co Ltd
Priority to CN201410819019.9A priority Critical patent/CN104591707B/zh
Publication of CN104591707A publication Critical patent/CN104591707A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104591707B publication Critical patent/CN104591707B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Adornments (AREA)

Abstract

一种高石英日用陶瓷及其制作方法，将石英、长石粉、高岭土、滑石粉混合，加入膨润土和腐殖酸钠，然后加入水，经过球磨粉碎后，得到过250目筛的泥料；用磁选机进行磁选除铁，用真空练泥机将泥料制成泥条；采用机制成型，将泥料成型并干燥，将烧制炉升温到100℃，修坯并放入温度为100℃的烧制炉内，进行烧结，然后经抛光、喷釉、选白瓷加彩后，烧制，得到高石英日用陶瓷。优点是：机械强度好，釉面硬度高，热稳定性好，并具有良好的白度和透明度高的特点，其机械强度高于140mp2，热稳定性在240°放入20°水中热交换三次不炸裂，白度大于120°，适合宾馆、餐厅和家庭日常使用。

Description

一种高石英日用陶瓷及其制作方法
技术领域
本发明属于陶瓷领域，特别涉及一种高石英陶瓷及其制作方法。
背景技术
瓷器是人们日常生活中必不可少的生活用品，日常使用的餐具一般都是普通日用陶瓷制品，随着人们生活水品的提高，对日用陶瓷的档次和质量的要求也不断提高，并且需求量逐年增大。目前，国内大部分生产的都是普通的日用陶瓷，有很少部分高档瓷，例如骨质瓷、滑石瓷，具有很好的白度和透明度，但机械强度较差，不适用于日常生活使用。并且随着自动化水平的提高，为了节省人力逐渐形成自动洗涤日用餐具的机器，对瓷器的强度要求更高，陶瓷的釉面强度必须坚硬，而现有的高档瓷的强度和硬度都远远达不到要求，使用寿命较短。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种机械强度好、釉面硬度高、热稳定性好，并具有良好的白度和透明度高的石英日用陶瓷及其制作方法。
本发明的技术解决方案是：
一种高石英日用陶瓷，按照重量份数计由以下原料组成：
石英       45份～55份；
长石粉     10份～15份；
高岭土     35份～40份；
滑石粉      2份～5份；
膨润土      5份～7份；
腐殖酸钠    0.3份～0.6份；
所述石英中SiO2的质量含量≥99.8%，所述长石中钾元素的质量含量≥11%，所述高岭土中Al2O3的质量含量≥36%，所述滑石中MgO的质量含量为29%～33%。
一种高石英日用陶瓷的制作方法，其具体步骤如下：
（1）、选取原料
选取SiO2的质量含量≥99.8%的石英、钾元素的质量含量≥11%的长石粉、Al2O3的质量含量≥36%的高岭土、MgO的质量含量为29%～33%的滑石粉作为原料；
（2）、配料
按重量份数计，将步骤（1）选取的45份～55份石英、10份～15份长石粉、35份～40份高岭土、2份～5份滑石粉混合，加入5份～7份膨润土和0.3份～0.6份腐殖酸钠，得到干物料，然后加入占干物料总质量35%～50%的水，经过球磨粉碎后，得到过250目筛的泥料；
（3）除铁并压制泥条
将步骤（2）制备的泥料用磁选机进行磁选除铁，使泥料中Fe的质量含量≤0.2%，用真空练泥机将泥料制成泥条；
（4）成型
采用机制成型，将泥料成型并干燥，得到胚体；
（5）素烧
将烧制炉升温到100℃，将步骤（4）经成型得到的胚体进行修坯并放入温度为100℃的烧制炉内，进行烧结，烧结温度按照表1要求进行，得到高石英陶瓷素坯；
表1
炉温℃ 100-400 400-860 860-1200 1200-1300 1300 1300-800 800-150
时间h 4.5 2.5 3 3.5 2.5 2.5 4.5
（6）彩烧
将高石英陶瓷素坯经抛光、喷釉、选白瓷加彩后，在800℃～1150℃下烧制3h～14h，得到高石英日用陶瓷。
本发明的有益效果：
工艺简单，配料合理，添加高岭土，具有遮盖性，提高高石英陶瓷的白度和透明度，配合长石粉使用，可以有效避免石英烧结过程中形成石英相，然后通过合理的烧成温度，采用先高温素烧，保证高石英陶瓷烧成温度，再中温釉烧，确保高石英陶瓷质量，烧成高石英日用陶瓷的与其他高档日用陶瓷相比，机械强度好，釉面硬度高，热稳定性好，并具有良好的白度和透明度高的特点，其机械强度高于140mp2，热稳定性在240°放入20°水中热交换三次不炸裂，白度大于120°，适合宾馆、餐厅和家庭日常使用。
附图说明
图1是本发明高石英日用陶瓷烧制温度变化曲线图。
具体实施方式
实施例1
（1）称取原料
称取石英45kg，长石粉15kg，高岭土35kg，滑石粉5kg，膨润土 5kg，腐殖酸钠0.6kg；所述石英中SiO2含量≥99.8wt%，所述长石中钾元素含量≥11wt%，所述高岭土中Al2O3含量≥36wt%，所述滑石中MgO含量为29wt%；
（2）、配料
将石英、长石粉、高岭土、滑石粉混合，加入膨润土和腐殖酸钠，得到干物料，然后加入占干物料总质量35%的水，经过球磨粉碎后，得到过250目筛的泥料；
（3）除铁并压制泥条
将步骤（2）制备的泥料用磁选机进行磁选除铁，使泥料中Fe的质量含量≤0.2%，用真空练泥机将泥料制成泥条；
（4）成型
采用机制成型，将泥料成型并干燥，得到胚体；
（5）素烧
将烧制炉升温到100℃，将步骤（4）经成型得到的胚体进行修坯并放入温度为100℃的烧制炉内，进行烧结，烧结温度按照表1要求进行，烧结温度曲线如图1所示，得到高石英陶瓷素坯；
（6）彩烧
将高石英陶瓷素坯经抛光、喷釉、选白瓷加彩后，在800℃下烧制14h，得到高石英日用陶瓷。经检测，产品的性能指标如表2所示。
实施例2
(1)称取原料
称取石英55kg，长石粉10kg，高岭土40kg，滑石粉2kg，膨润土7kg，腐殖酸钠0.3kg，所述石英中SiO2含量≥99.8wt%，所述长石中钾元素含量≥11wt%，所述高岭土中Al2O3含量≥36wt%，所述滑石中MgO含量为33wt%；
（2）、配料
将石英、长石粉、高岭土、滑石粉混合，加入膨润土和腐殖酸钠，得到干物料，然后加入占干物料总质量50%的水，经过球磨粉碎后，得到过250目筛的泥料；
（3）除铁并压制泥条
将步骤（2）制备的泥料用磁选机进行磁选除铁，使泥料中Fe的质量含量≤0.2%，用真空练泥机将泥料制成泥条；
（4）成型
采用机制成型，将泥料成型并干燥，得到胚体；
（5）素烧
将烧制炉升温到100℃，将步骤（4）经成型得到的胚体进行修坯并放入温度为100℃的烧制炉内，进行烧结，烧结温度按照表1要求进行，烧结温度曲线如图1所示，得到高石英陶瓷素坯；
（6）彩烧
将高石英陶瓷素坯经抛光、喷釉、选白瓷加彩后，在1150℃下烧制3h，得到高石英日用陶瓷。经检测，产品的性能指标如表2所示。
实施例3
（1）称取原料
称取石英50kg，长石粉12kg，高岭土37kg，滑石粉3kg，膨润土6kg，腐殖酸钠0.5kg；所述石英中SiO2含量≥99.8wt%，所述长石中钾元素含量≥11wt%，所述高岭土中Al2O3含量≥36wt%，所述滑石中MgO含量为31wt%；
（2）、配料
将石英、长石粉、高岭土、滑石粉混合，加入膨润土和腐殖酸钠，得到干物料，然后加入占干物料总质量40%的水，经过球磨粉碎后，得到过250目筛的泥料；
（3）除铁并压制泥条
将步骤（2）制备的泥料用磁选机进行磁选除铁，使泥料中Fe的质量含量≤0.2%，用真空练泥机将泥料制成泥条；
（4）成型
采用机制成型，将泥料成型并干燥，得到胚体；
（5）素烧
将烧制炉升温到100℃，将步骤（4）经成型得到的胚体进行修坯并放入温度为100℃的烧制炉内，进行烧结，烧结温度按照表1要求进行，烧结温度曲线如图1所示，得到高石英陶瓷素坯；
（6）彩烧
将高石英陶瓷素坯经抛光、喷釉、选白瓷加彩后，在1100℃下烧制8h，得到高石英日用陶瓷。经检测，产品的性能指标如表2所示。
表2
  骨质瓷 实施例1 实施例2 实施例3
白度（°） 80 83 85 84
机械强度（mp2） 110 142 143 145
热稳定性（放入20℃水中热交换） 140℃放入水中1次不炸裂 240℃放入水中3次不炸裂 240℃放入水中3次不炸裂 240℃放入水中3次不炸裂

Claims (2)

1.一种高石英日用陶瓷，其特征是：按照重量份数计由以下原料组成：
石英       45份～55份；
长石粉     10份～15份；
高岭土     35份～40份；
滑石粉      2份～5份；
膨润土      5份～7份；
腐殖酸钠    0.3份～0.6份；
所述石英中SiO2的质量含量≥99.8%，所述长石中钾元素的质量含量≥11%，所述高岭土中Al2O3的质量含量≥36%，所述滑石中MgO的质量含量为29%～33%。
2.一种高石英日用陶瓷的制作方法，其特征是：具体步骤如下：
（1）、选取原料
选取SiO2的质量含量≥99.8%的石英、钾元素的质量含量≥11%的长石粉、Al2O3的质量含量≥36%的高岭土、MgO的质量含量为29%～33%的滑石粉作为原料；
（2）、配料
按重量份数计，将步骤（1）选取的45份～55份石英、10份～15份长石粉、35份～40份高岭土、2份～5份滑石粉混合，加入5份～7份膨润土和0.3份～0.6份腐殖酸钠，得到干物料，然后加入占干物料总质量35%～50%的水，经过球磨粉碎后，得到过250目筛的泥料；
（3）除铁并压制泥条
将步骤（2）制备的泥料用磁选机进行磁选除铁，使泥料中Fe的质量含量≤0.2%，用真空练泥机将泥料制成泥条；
（4）成型
采用机制成型，将泥料成型并干燥，得到胚体；
（5）素烧
将烧制炉升温到100℃，将步骤（4）经成型得到的胚体进行修坯并放入温度为100℃的烧制炉内，进行烧结，烧结温度按照表1要求进行，得到高石英陶瓷素坯；
表1
炉温℃ 100-400 400-860 860-1200 1200-1300 1300 1300-800 800-150 时间h 4.5 2.5 3 3.5 2.5 2.5 4.5
（6）彩烧
将高石英陶瓷素坯经抛光、喷釉、选白瓷加彩后，在800℃～1150℃下烧制3h～14h，得到高石英日用陶瓷。
CN201410819019.9A 2014-12-25 2014-12-25 一种高石英日用陶瓷及其制作方法 Expired - Fee Related CN104591707B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410819019.9A CN104591707B (zh) 2014-12-25 2014-12-25 一种高石英日用陶瓷及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410819019.9A CN104591707B (zh) 2014-12-25 2014-12-25 一种高石英日用陶瓷及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104591707A true CN104591707A (zh) 2015-05-06
CN104591707B CN104591707B (zh) 2018-03-20

Family

ID=53117819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410819019.9A Expired - Fee Related CN104591707B (zh) 2014-12-25 2014-12-25 一种高石英日用陶瓷及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104591707B (zh)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105541312A (zh) * 2015-12-17 2016-05-04 安徽省含山民生瓷业有限责任公司 一种黑瓷及其制备方法
CN105565788A (zh) * 2015-12-17 2016-05-11 安徽省含山民生瓷业有限责任公司 一种红瓷及其制备方法
CN106220189A (zh) * 2016-07-28 2016-12-14 山东工业陶瓷研究设计院有限公司 大尺寸厚壁石英陶瓷回转体部件的一次烧成方法
CN106830907A (zh) * 2015-12-07 2017-06-13 陈明良 一种珊瑚红瓷的配方
CN106938911A (zh) * 2017-04-01 2017-07-11 福建德化陶知然陶瓷文化创意有限公司 德化白瓷与紫砂结合的陶瓷制品及其制备工艺
CN108246470A (zh) * 2018-01-31 2018-07-06 江西省丙戊天成环保科技有限公司 从复杂式高岭土矿原料制高白度精矿粉的选矿方法
CN108530034A (zh) * 2018-06-27 2018-09-14 福建省德化县陶缘茗陶瓷文化有限公司 一种满釉陶瓷及其制备方法
CN108751964A (zh) * 2018-08-20 2018-11-06 合肥汉甲陶瓷科技有限公司 一种隔热耐磨石英陶瓷
CN110294625A (zh) * 2019-07-26 2019-10-01 内蒙古华宸再生资源科技有限公司 一种日用陶瓷粘土及其制备方法
CN110467427A (zh) * 2019-09-12 2019-11-19 陕西科技大学 一种泥料制备透影瓷坯的方法
CN110698187A (zh) * 2019-11-26 2020-01-17 衡阳阳光陶瓷有限公司 一种避免粉末高温黏合的陶瓷加工工艺
CN111170717A (zh) * 2020-01-23 2020-05-19 浦江县龙元工贸有限公司 一种人造水晶及其制备方法
CN111499362A (zh) * 2020-04-25 2020-08-07 福建省德化县合和陶瓷技术开发有限公司 一种高强度抗菌日用陶瓷制品及其制备方法
CN112430071A (zh) * 2020-11-19 2021-03-02 萍乡市兄弟瓷业有限公司 一种易清洁的日用陶瓷制品及其制备方法
CN112759361A (zh) * 2021-01-06 2021-05-07 福建省威尔陶瓷股份有限公司 一种高硅质高温强化日用瓷及其制备方法
CN114835471A (zh) * 2022-06-14 2022-08-02 内蒙古龙兴新材料科技有限公司 高白瓷坯料及其制作方法
CN116924771A (zh) * 2023-08-15 2023-10-24 应县通盛陶瓷有限公司 一种表面光滑的日用陶瓷及其制备工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102826841A (zh) * 2012-09-29 2012-12-19 江苏中硅工程材料有限公司 一种高强度石英陶瓷及其生产工艺

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102826841A (zh) * 2012-09-29 2012-12-19 江苏中硅工程材料有限公司 一种高强度石英陶瓷及其生产工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李惠玲: ""高石英陶瓷坯体的研究"", 《佛山陶瓷》 *
马铁成: "《陶瓷工艺学》", 31 January 2011 *

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106830907A (zh) * 2015-12-07 2017-06-13 陈明良 一种珊瑚红瓷的配方
CN105565788A (zh) * 2015-12-17 2016-05-11 安徽省含山民生瓷业有限责任公司 一种红瓷及其制备方法
CN105541312A (zh) * 2015-12-17 2016-05-04 安徽省含山民生瓷业有限责任公司 一种黑瓷及其制备方法
CN106220189B (zh) * 2016-07-28 2019-01-29 山东工业陶瓷研究设计院有限公司 大尺寸厚壁石英陶瓷回转体部件的一次烧成方法
CN106220189A (zh) * 2016-07-28 2016-12-14 山东工业陶瓷研究设计院有限公司 大尺寸厚壁石英陶瓷回转体部件的一次烧成方法
CN106938911A (zh) * 2017-04-01 2017-07-11 福建德化陶知然陶瓷文化创意有限公司 德化白瓷与紫砂结合的陶瓷制品及其制备工艺
CN106938911B (zh) * 2017-04-01 2020-08-14 福建德化陶知然陶瓷文化创意有限公司 德化白瓷与紫砂结合的陶瓷制品及其制备工艺
CN108246470A (zh) * 2018-01-31 2018-07-06 江西省丙戊天成环保科技有限公司 从复杂式高岭土矿原料制高白度精矿粉的选矿方法
CN108530034B (zh) * 2018-06-27 2020-07-07 福建省德化县陶缘茗陶瓷文化有限公司 一种满釉陶瓷及其制备方法
CN108530034A (zh) * 2018-06-27 2018-09-14 福建省德化县陶缘茗陶瓷文化有限公司 一种满釉陶瓷及其制备方法
CN108751964A (zh) * 2018-08-20 2018-11-06 合肥汉甲陶瓷科技有限公司 一种隔热耐磨石英陶瓷
CN110294625A (zh) * 2019-07-26 2019-10-01 内蒙古华宸再生资源科技有限公司 一种日用陶瓷粘土及其制备方法
CN110467427A (zh) * 2019-09-12 2019-11-19 陕西科技大学 一种泥料制备透影瓷坯的方法
CN110698187A (zh) * 2019-11-26 2020-01-17 衡阳阳光陶瓷有限公司 一种避免粉末高温黏合的陶瓷加工工艺
CN111170717A (zh) * 2020-01-23 2020-05-19 浦江县龙元工贸有限公司 一种人造水晶及其制备方法
CN111499362A (zh) * 2020-04-25 2020-08-07 福建省德化县合和陶瓷技术开发有限公司 一种高强度抗菌日用陶瓷制品及其制备方法
CN112430071A (zh) * 2020-11-19 2021-03-02 萍乡市兄弟瓷业有限公司 一种易清洁的日用陶瓷制品及其制备方法
CN112759361A (zh) * 2021-01-06 2021-05-07 福建省威尔陶瓷股份有限公司 一种高硅质高温强化日用瓷及其制备方法
CN114835471A (zh) * 2022-06-14 2022-08-02 内蒙古龙兴新材料科技有限公司 高白瓷坯料及其制作方法
CN116924771A (zh) * 2023-08-15 2023-10-24 应县通盛陶瓷有限公司 一种表面光滑的日用陶瓷及其制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN104591707B (zh) 2018-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104591707A (zh) 一种高石英日用陶瓷及其制作方法
CN102718471B (zh) 红壤陶的坯体及其窑变釉的配方
CN103332923B (zh) 高玻相炻质瓷的坯体泥料及其制备工艺
CN110357603A (zh) 一种可产生负离子的陶瓷制品及其制备方法
CN103833329B (zh) 一种强化骨质瓷的制备方法及其制得的产品
CN104003758B (zh) 紫砂茶具的釉料及上釉工艺
CN102659397A (zh) 一种镁玉瓷的配方及其一次烧成的制造方法
CN103539428B (zh) 一种强化骨质瓷及其制备方法
CN103044001A (zh) 紫砂陶瓷制品
CN105503148A (zh) 一种高强度镁质龙泉青瓷的坯、釉及产品的制备方法
CN104310953A (zh) 中温高铝高强度日用陶瓷的制备方法
CN105315015A (zh) 一种建筑装饰窑变艺术陶瓷砖的制备方法
CN103030370A (zh) 紫砂陶瓷制品
CN103896557B (zh) 一种金玉瓷及其制作方法
CN102115342A (zh) 低膨胀陶瓷釉料的制备方法
CN104944912B (zh) 一种环保型节能低温白半瓷的配方及其制备方法
CN102390981B (zh) 一种白透泛青强化瓷及其生产方法
CN113321487A (zh) 一种无锂耐热日用陶瓷及其制备方法
KR101196032B1 (ko) 내열 도자기용 소지 조성물 및 이를 이용한 내열 도자기의 제조방법
CN103964818A (zh) 一种利用废弃瓦片生产的仿古瓷器及其制作工艺
CN104478406A (zh) 一种自释釉紫砂器皿及其制备方法
CN109809693A (zh) 一种陶瓷耐磨釉料的加工方法
CN107540346B (zh) 一种耐高温的陶瓷烘焙碗及其制作工艺
CN113800770A (zh) 一种中温双层窑变花釉和制作方法
CN108793957A (zh) 酒瓶强化骨瓷胚料及采用该胚料制作酒瓶的制备工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180320

Termination date: 20201225

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee