CN102515738A - 一种骨质瓷及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种骨质瓷及其制备方法。所述骨质瓷由如下按重量百分比计算的组分组成:骨粉40~50%,石英粉2~6%,木节土2~6%,透锂长石10~15%,龙岩洗泥12~15%,湖南长石12~15%,氧化铝10~20%。所述骨质瓷的制备方法,包括如下步骤:骨灰经球磨机混合、浆井倒浆、反复水洗搅拌和压滤制得骨饼;然后将骨饼与其它组分进行球磨、除铁、注浆成型、干燥、素烧、上釉、烧釉得到。所述骨质瓷具有较高的可塑性,可以制备1.5mm的薄膜瓷,其具有良好的抗热振性,在达到在180~20℃水中一次不裂。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷领域,具体涉及一种骨质瓷及其制备方法。
背景技术
骨质瓷,也被称为骨灰瓷,是英国人在十八世纪末为仿造中国瓷发明的。其主要特征是原料中加入了骨灰,依靠骨灰中的磷酸盐形成骨架,得到一种与一般硅酸盐陶瓷不同的软质瓷。
通常地,骨质瓷经过高温素烧和低温釉烧两次烧制,得到白度高、透明度好、瓷质细腻、釉面光良、器形规整的制品,是世界公认的高档日用瓷。然而,在骨质瓷的生产构成中,其存在可塑性较差的问题,因此市场上的骨质瓷产品壁较厚,增加生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种骨质瓷,所述骨质瓷具有较好的可塑性,可以生产骨质瓷薄膜产品。
本发明的另一目的在于提供所述骨质瓷的制备方法。
本发明的上述目的通过如下技术方案予以实现:
一种骨质瓷,由如下按重量百分比计算的组分组成:
骨粉40~50%,石英粉 2~6%,木节土 2~6%,透锂长石 10~15%,龙岩洗泥 12~15%,湖南长石12~15%,氧化铝10~20%
最优选地,所述骨质瓷由如下按重量百分比计算的组分组成:
骨粉45%,石英粉 5%,木节土 4%,透锂长石 10.8%,龙岩洗泥 12.6%,湖南长石12%,氧化铝10.4%。
本发明中,通过添加木节土及调整配方中,各组分的含量,提高骨质瓷的可塑性,所述骨质瓷可用于制备1.5mm厚度的薄膜瓷;同时,透锂长石的加入改善了骨质瓷的抗热振性,制得的瓷的热稳定性在达到在180~20℃水中一次不裂。
所述骨质瓷的制备方法,包括如下步骤:
(1)骨灰经球磨机混合、浆井倒浆、反复水洗搅拌和压滤制得骨饼;
(2)骨灰外的余下原料与骨饼的总量:球:水按重量比1:1~2:1~1.2在球磨机中磨30~40小时,再经泥井混合、过筛、除铁;
(3)吸铁后再经泥井混合,压滤后放入搅拌机中,并加入电解质,注浆成型;
(4)成型后经干燥、素烧、上釉、釉烧,得到成品。
所述素烧温度为1270~1290℃。
所述的电解质为常规电解质,优选为硅酸钠或腐植酸钠。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明中,通过添加木节土及调整配方中,各组分的含量,提高骨质瓷的可塑性,所述骨质瓷可用于制备1.5mm厚度的薄膜瓷;同时,透锂长石的加入改善了骨质瓷的抗热振性,制得的瓷的热稳定性在达到在180~20℃水中一次不裂。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步解释,但实施例并不对本发明作任何限定。
实施例1
按如下重量百分比称取坯料:骨粉45%,石英粉 5%,木节土 4%,透锂长石 10.8%,龙岩洗泥 12.6%,湖南长石12%,氧化铝10.4%。
按如下方法制得本实施例骨质瓷:
(1)骨灰经球磨机混合、浆井倒浆、反复水洗搅拌和压滤制得骨饼;
(2)骨灰外的余下原料与骨饼的总量:球:水按重量比1:1.5:1在球磨机中磨35小时,再经泥井混合、过筛、除铁;
(3)吸铁后再经泥井混合,压滤后放入搅拌机中,并加入腐植酸钠,注浆成型;
(4)成型后经干燥、1270℃素烧、上釉、釉烧,得到成品。
实施例2
按如下重量百分比称取坯料:骨粉42%,石英粉 3%,木节土 6%,透锂长石 11.4%,龙岩洗泥 12%,湖南长石13%,氧化铝12.4%。
按如下方法制得本实施例骨质瓷:
(1)骨灰经球磨机混合、浆井倒浆、反复水洗搅拌和压滤制得骨饼;
(2)骨灰外的余下原料与骨饼的总量:球:水按重量比1:2:1.2在球磨机中磨40小时,再经泥井混合、过筛、除铁;
(3)吸铁后再经泥井混合,压滤后放入搅拌机中,并加入硅酸钠,注浆成型;
(4)成型后经干燥、1290℃素烧、上釉、釉烧,得到成品。
实施例3
按如下重量百分比称取坯料:骨粉48%,石英粉 2%,木节土 6%,透锂长石 10%,龙岩洗泥 12%,湖南长石12%,氧化铝10%。
按如下方法制得本实施例骨质瓷:
(1)骨灰经球磨机混合、浆井倒浆、反复水洗搅拌和压滤制得骨饼;
(2)骨灰外的余下原料与骨饼的总量:球:水按重量比1:1.8:1.1在球磨机中磨30小时,再经泥井混合、过筛、除铁;
(3)吸铁后再经泥井混合,压滤后放入搅拌机中,并加入硅酸钠,注浆成型;
(4)成型后经干燥、1280℃素烧、上釉、釉烧,得到成品。
Claims (3)
1.一种骨质瓷,其特征在于,由如下按重量百分比计算的组分组成:
骨粉40~50%,石英粉 2~6%,木节土 2~6%,透锂长石 10~15%,龙岩洗泥 12~15%,湖南长石12~15%,氧化铝10~20%。
2.如权利要求1所述骨质瓷,其特征在于,由如下按重量百分比计算的组分组成:
骨粉45%,石英粉 5%,木节土 4%,透锂长石 10.8%,龙岩洗泥 12.6%,湖南长石12%,氧化铝10.4%。
3.权利要求1或2所述骨质瓷的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)骨灰经球磨机混合、浆井倒浆、反复水洗搅拌和压滤制得骨饼;
(2)骨灰外的余下原料与骨饼的总量:球:水按重量比1:1~2:1~1.2在球磨机中磨30~40小时,再经泥井混合、过筛、除铁;
(3)吸铁后再经泥井混合,压滤后放入搅拌机中,并加入电解质,注浆成型;
(4)成型后经干燥、素烧、上釉、釉烧,得到成品。
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