CN104150962B - 一种骨瓷施釉工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于骨瓷生产技术领域，具体涉及一种骨瓷施釉工艺流程，其技术方案为经过配料、粉碎、除铁过筛、滤搅和烧制等步骤制得。本发明主要通过在浆料中添加铝粉、硅粉和炭纤维，使得施釉的产品具有极好的抗冲击性、耐磨性，不易损坏和开裂，在长期使用过程中也不会出现画面磨损的现象。

Description

一种骨瓷施釉工艺

技术领域

本发明涉及陶瓷生产技术领域，具体涉及一种骨瓷施釉工艺。

背景技术

骨质瓷最早产生于英国，因其造型独特、简洁明快，质地洁白而细腻，长期以来一直是各国贵族用瓷，是目前唯一世界上公认的高档瓷种。骨质瓷产生于英国的一个高档瓷种，距今已有300多年的历史。因其“薄如纸、透如镜、声如磬、白如玉”，瓷质细腻通透，器型美观典雅，彩面润泽光亮，花面多姿多彩的特点，成就了它洁白的质地和华贵的造型，兼有使用和艺术的双重价值，历史上是宫廷专用品和贵族收藏之珍品。

骨质瓷是以动物的骨炭、粘土、长石和石英为基本原料，经过高温素烧和低温釉烧两次烧制而成的一种瓷器。现有技术中的施釉方式很多，但由于釉浆达不到要求，这种产品在长期使用后容易出现画面磨损的现象，而且耐磨性、抗冲击性都不理想。

发明内容

本发明的目的之一是在于研制一种釉浆的配方，以解决现有技术存在的缺陷。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种骨瓷釉浆，由下列百分含量的组分组成：石英15-25、长石25-30、炭纤维5-10、高岭土10-13、滑石粉5-10、砂石5-10、铝粉5-8、硅粉5-10份；

一种骨瓷施釉工艺包括如下步骤：

1)粉碎工序，将釉浆的各组分按照比例分别装入球磨机中，加入适量的水进行研磨，得到浆料；

2)除铁过筛工序，将经过步骤1)得到的泥浆用220和250目的筛网进行两次过滤，过滤后再使用除铁器除去泥浆中的铁，以避免在成品中形成黑褐色的斑点。

3)滤搅工序，按照常规的方法将步骤2)中除铁浆料滤去水，滤后釉浆水份在32％～35％之间；

4)将调制好的釉浆敷于胚体表面；再将釉坯送入隧道窑内焙烧，等坯体冷却后，就形成了坯体表面的玻璃质薄层；

5)釉烧好的白瓷最后进行装饰彩烤。

本发明的有益效果是：本发明通过在浆料中添加铝粉、硅粉和炭纤维，使得施釉的产品具有极好的抗冲击性、耐磨性，不易损坏和开裂，在长期使用过程中也不会出现画面磨损的现象。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种骨瓷釉浆，由下列百分含量的组分组成：石英15、长石25、炭纤维10、高岭土13、滑石粉10、砂石5、铝粉5、硅粉5；

一种骨瓷施釉工艺包括如下步骤：

1)粉碎工序，将釉浆的各组分按照比例分别装入球磨机中，加入适量的水进行研磨，得到浆料；

2)除铁过筛工序，将经过步骤1)得到的泥浆用220和250目的筛网进行两次过滤，过滤后再使用除铁器除去泥浆中的铁，以避免在成品中形成黑褐色的斑点。

3)滤搅工序，按照常规的方法将步骤2)中除铁浆料滤去水，滤后釉浆水份在32％～35％之间；

4)将调制好的釉浆敷于胚体表面；再将釉坯送入隧道窑内焙烧，等坯体冷却后，就形成了坯体表面的玻璃质薄层；

5)釉烧好的白瓷最后进行装饰彩烤。

实施例2

一种骨瓷釉浆，由下列百分含量的组分组成：石英25、长石30、炭纤维5、高岭土10、滑石粉0、砂石5、铝粉5、硅粉10份；

一种骨瓷施釉工艺包括如下步骤：

1)粉碎工序，将釉浆的各组分按照比例分别装入球磨机中，加入适量的水进行研磨，得到浆料；

2)除铁过筛工序，将经过步骤1)得到的泥浆用220和250目的筛网进行两次过滤，过滤后再使用除铁器除去泥浆中的铁，以避免在成品中形成黑褐色的斑点。

3)滤搅工序，按照常规的方法将步骤2)中除铁浆料滤去水，滤后釉浆水份在32％～35％之间；

4)将调制好的釉浆敷于胚体表面；再将釉坯送入隧道窑内焙烧，等坯体冷却后，就形成了坯体表面的玻璃质薄层；

5)釉烧好的白瓷最后进行装饰彩烤。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种骨瓷釉浆，其特征在于，由下列重量份的组分制成：石英15-25、长石25-30、炭纤维5-10、高岭土10-13、滑石粉5-10、砂石5-10、铝粉5-8、硅粉5-10；

一种骨瓷施釉工艺包括如下步骤：

1)粉碎工序，将釉浆的各组分按照比例分别装入球磨机中，加入适量的水进行研磨，得到浆料；

2)除铁过筛工序，将经过步骤1)得到的泥浆用220和250目的筛网进行两次过滤，过滤后再使用除铁器除去泥浆中的铁，以避免在成品中形成黑褐色的斑点；

3)滤搅工序，按照常规的方法将步骤2)中除铁浆料滤去水，滤后釉浆水份在32％～35％之间；

4)将调制好的釉浆敷于胚体表面；再将釉坯送入隧道窑内焙烧，等坯体冷却后，就形成了坯体表面的玻璃质薄层；

5)釉烧好的白瓷最后进行装饰彩烤。