CN110254042A - 一种分装瓶表面印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分装瓶表面印刷设备，包括主机体，所述主机体内开设有工作腔，所述工作腔内转动设有转盘，所述转盘内设有夹具机构，所述夹具机构夹持分装瓶，所述转盘的一侧设有风扇机构，所述风扇机构可以将印刷完的所述分装瓶进行吹干，所述转盘顶部设有印刷机构，所述印刷机构可以对所述分装瓶进行印刷，所述转盘底部设有传送带机构，本装置相对于传统的印刷工艺更加节省涂料，使用较少的动力源驱动装置工作，节省了成本。
Description
技术领域
本发明涉及洗涤剂生产加工技术领域，具体为一种分装瓶表面印刷设备。
背景技术
生活中常见有分装瓶，分装瓶应用在日常生活中各个领域，常见的分装瓶一般用来存储化妆品、香水和药品等，分装瓶在生产过程中一般是要进行印刷logo，或者涂刷漆料，在涂刷漆料过程中，一般是分装瓶机体放置在夹具中，然后放入颜料池中进行上色，此种工艺方法浪费了大量的涂抹颜料，因此，有必要设计一种节省涂料工作效率高的分装瓶表面印刷设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分装瓶表面印刷设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种分装瓶表面印刷设备，包括主机体，所述主机体内开设有工作腔，所述工作腔内转动设有转盘，所述转盘内设有夹具机构，所述夹具机构夹持分装瓶，所述转盘的一侧设有风扇机构，所述风扇机构可以将印刷完的所述分装瓶进行吹干，所述转盘顶部设有印刷机构，所述印刷机构可以对所述分装瓶进行印刷，所述转盘底部设有传送带机构，所述传送带机构可以将所述分装瓶运送至出料槽内，所述出料槽固设在所述主机体的底端，所述主机体的两侧固设有支架。
进一步的技术方案，所述夹具机构包括固设在所述转盘前侧的固定块，所述固定块内开设有第一空腔，所述转盘的后侧固设有夹具电机，所述的前侧动力连接有第一转轴，所述第一转轴的前端固设有第一锥齿轮，所述固定块内开设有相对于所述固定块上下对称设置的第二空腔，以底部的所述第二空腔为例进行描述，所述第二空腔与所述第一空腔之间转动设有夹具轴，所述夹具轴的顶端固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述夹具轴的底端固设有第三锥齿轮，所述固定块的后端固设有上下对称的夹具块，所述夹具块内开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑板，所述滑板一端转动设有转动夹块，所述滑板与所述滑槽之间弹性连接有弹簧，所述滑槽的一侧端面上固设有电磁铁，滑槽的另一端壁内转动设有夹持盘，所述夹持盘的一端与夹持锥齿轮动力连接，所述夹持锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，电磁铁间歇工作，使滑板带动转动夹块将分装瓶夹持和松开。
进一步的技术方案，所述印刷机构包括滑动设置在所述工作腔内的印刷箱，且所述印刷箱只能上下滑动，所述印刷箱内开设有印刷器，所述印刷器的底端设有涂料块，所述印刷箱的顶端固设有泵体，所述泵体内开设有泵腔，所述泵腔内转动设有泵转轴，所述泵转轴的外壁上周向固设有轴流叶扇，所述泵转轴的顶端固设有泵齿轮，所述工作腔内靠近顶部位置处固设有储料箱，所述储料箱与所述泵腔之间通过塑料管相连通，所述印刷箱的一侧端面上固设有挡板，所述主机体的一侧端面上固设有伸入所述工作腔内的导入板，待印刷的所述分装瓶存放在所述导入板上，所述挡板挡住所述分装瓶，所述转盘左侧转动设有蜗杆，所述蜗杆与所述转盘啮合设置，所述蜗杆的顶端固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的后侧转动设有凸轮，所述蜗杆的底端固设有扇形齿轮，扇形齿轮带动蜗杆，使第四锥齿轮转动，进而使凸轮带动印刷箱间歇上下移动， 同时挡板间歇上下移动，使分装瓶可以间歇进入夹具机构内。
进一步的技术方案，所述风扇机构包括转动设置在所述工作腔一侧端壁内的风扇轴，所述风扇轴的一侧末端固设有风扇，所述风扇轴的外壁上周向固设有动力带轮，所述风扇轴的顶部转动设有传动轴，所述传动轴的一端与所述工作腔的一侧端壁转动配合设置，所述传动轴的外壁上周向固设有从动带轮，所述从动带轮与所述动力带轮之间通过传动皮带动力连接，所述传动轴的一侧末端固设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮可与所述泵齿轮啮合设置。
进一步的技术方案，所述皮带轮机构包括固设在所述工作腔一侧端壁上的电机，所述电机的一侧端动力连接有动力轴，所述动力轴的外壁上周向固设有大带轮，所述风扇轴的外壁上还固设有小带轮，所述小带轮与所述大带轮之间通过动力皮带动力连接，所述大带轮的直径大于所述小带轮的直径，使风扇轴的转速更快，所述工作腔靠近底部的位置处转动设有端面锥齿轮，所述端面锥齿轮前后均为齿轮设计，所述动力轴的一侧末端固设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与所述端面锥齿轮之间啮合设置，所述扇形齿轮与所述端面锥齿轮的后端间歇啮合，所述端面锥齿轮两侧对称设置， 所述端面锥齿轮之间动力连接有传送带，所述传送带的外端面上固设有碗，电机工作使动力轴带动大带轮工作，进而使风扇转动，动力轴通过动力锥齿轮带动端面锥齿轮转动，使碗内的分装瓶掉落进出料槽内。
当设备工作时，启动电机，使动力轴转动，进而使动力锥齿轮转动，动力锥齿轮带动端面锥齿轮转动，使传送带工作，同时端面锥齿轮带动扇形齿轮间歇转动，蜗杆转动，进而使转盘间歇转动，同时大带轮带动小带轮转动，使风扇轴转动，进而使风扇吹风，同时蜗杆带动凸轮转动，使凸轮顶压印刷箱上下滑动，进而使挡板间歇打开和关闭，打开时电磁铁得电使分装瓶进入转动夹块与夹持盘之间，然后电磁铁失电使弹簧将滑板推回，分装瓶在转盘的带动下转动到涂料块正下方，此时印刷箱刚好抵压在分装瓶上，同时第五锥齿轮与泵齿轮啮合，使泵转轴转动，进而使储料箱内的颜料进入印刷器内，同时夹具电机工作，使第一锥齿轮转动，进而使夹具轴转动，进而使夹持锥齿轮转动，从而带动分装瓶转动，进行印刷涂料，印刷完转盘带动分装瓶继续转动到最下方时电磁铁的店使转动夹块松开分装瓶，分装瓶掉落进碗内，被运入出料槽内。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过夹具机构的转动可以实现对分装瓶的批量印刷，同时风扇机构可以对刚印刷完的分装瓶进行吹干，使涂料干燥，而且本装置通过巧妙的设计，尽可能的减少了电机的使用，节省了成本。
附图说明
图1是本发明的一种分装瓶表面印刷设备内部整体结构示意图；
图2是本发明中转盘的侧面示意图；
图3是本发明中夹具块及其内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种分装瓶表面印刷设备，包括主机体10，所述主机体10内开设有工作腔80，所述工作腔80内转动设有转盘45，所述转盘45内设有夹具机构70，所述夹具机构70夹持分装瓶34，所述转盘45的一侧设有风扇机构71，所述风扇机构71可以将印刷完的所述分装瓶34进行吹干，所述转盘45顶部设有印刷机构73，所述印刷机构73可以对所述分装瓶34进行印刷，所述转盘45底部设有传送带机构72，所述传送带机构72可以将所述分装瓶34运送至出料槽42内，所述出料槽42固设在所述主机体100的底端，所述主机体100的两侧固设有支架11。
有益地或示例性地，所述夹具机构70包括固设在所述转盘45前侧的固定块55，所述固定块55内开设有第一空腔51，所述转盘45的后侧固设有夹具电机53，所述的前侧动力连接有第一转轴66，所述第一转轴66的前端固设有第一锥齿轮46，所述固定块55内开设有相对于所述固定块55上下对称设置的第二空腔67，以底部的所述第二空腔67为例进行描述，所述第二空腔67与所述第一空腔51之间转动设有夹具轴48，所述夹具轴48的顶端固设有第二锥齿轮47，所述第二锥齿轮47与所述第一锥齿轮46啮合，所述夹具轴48的底端固设有第三锥齿轮49，所述固定块55的后端固设有上下对称的夹具块56，所述夹具块56内开设有滑槽61，所述滑槽61内滑动设有滑板59，所述滑板59一端转动设有转动夹块60，所述滑板59与所述滑槽61之间弹性连接有弹簧58，所述滑槽61的一侧端面上固设有电磁铁57，滑槽61的另一端壁内转动设有夹持盘62，所述夹持盘62的一端与夹持锥齿轮50动力连接，所述夹持锥齿轮50与所述第三锥齿轮49啮合，电磁铁57间歇工作，使滑板59带动转动夹块60将分装瓶34夹持和松开。
有益地或示例性地，所述印刷机构73包括滑动设置在所述工作腔80内的印刷箱22，且所述印刷箱22只能上下滑动，所述印刷箱22内开设有印刷器23，所述印刷器23的底端设有涂料块32，所述印刷箱22的顶端固设有泵体24，所述泵体24内开设有泵腔28，所述泵腔28内转动设有泵转轴27，所述泵转轴27的外壁上周向固设有轴流叶扇29，所述泵转轴27的顶端固设有泵齿轮26，所述工作腔80内靠近顶部位置处固设有储料箱31，所述储料箱31与所述泵腔28之间通过塑料管30相连通，所述印刷箱22的一侧端面上固设有挡板33，所述主机体100的一侧端面上固设有伸入所述工作腔80内的导入板35，待印刷的所述分装瓶34存放在所述导入板35上，所述挡板33挡住所述分装瓶34，所述转盘45左侧转动设有蜗杆52，所述蜗杆52与所述转盘45啮合设置，所述蜗杆52的顶端固设有第四锥齿轮18，所述第四锥齿轮18的后侧转动设有凸轮19，所述蜗杆52的底端固设有扇形齿轮38，扇形齿轮38带动蜗杆52，使第四锥齿轮18转动，进而使凸轮19带动印刷箱22间歇上下移动， 同时挡板33间歇上下移动，使分装瓶34可以间歇进入夹具机构70内。
有益地或示例性地，所述风扇机构71包括转动设置在所述工作腔80一侧端壁内的风扇轴13，所述风扇轴13的一侧末端固设有风扇17，所述风扇轴13的外壁上周向固设有动力带轮15，所述风扇轴13的顶部转动设有传动轴20，所述传动轴20的一端与所述工作腔80的一侧端壁转动配合设置，所述传动轴20的外壁上周向固设有从动带轮21，所述从动带轮21与所述动力带轮15之间通过传动皮带16动力连接，所述传动轴20的一侧末端固设有第五锥齿轮25，所述第五锥齿轮25可与所述泵齿轮26啮合设置。
有益地或示例性地，所述皮带轮机构包括固设在所述工作腔80一侧端壁上的电机43，所述电机43的一侧端动力连接有动力轴41，所述动力轴41的外壁上周向固设有大带轮44，所述风扇轴13的外壁上还固设有小带轮14，所述小带轮14与所述大带轮44之间通过动力皮带12动力连接，所述大带轮44的直径大于所述小带轮14的直径，使风扇轴13的转速更快，所述工作腔80靠近底部的位置处转动设有端面锥齿轮39，所述端面锥齿轮39前后均为齿轮设计，所述动力轴41的一侧末端固设有动力锥齿轮40，所述动力锥齿轮40与所述端面锥齿轮39之间啮合设置，所述扇形齿轮38与所述端面锥齿轮39的后端间歇啮合，所述端面锥齿轮39两侧对称设置， 所述端面锥齿轮39之间动力连接有传送带37，所述传送带37的外端面上固设有碗36，电机43工作使动力轴41带动大带轮44工作，进而使风扇17转动，动力轴41通过动力锥齿轮40带动端面锥齿轮39转动，使碗36内的分装瓶34掉落进出料槽42内。
当设备工作时，启动电机43，使动力轴41转动，进而使动力锥齿轮40转动，动力锥齿轮40带动端面锥齿轮39转动，使传送带37工作，同时端面锥齿轮39带动扇形齿轮38间歇转动，蜗杆52转动，进而使转盘45间歇转动，同时大带轮44带动小带轮14转动，使风扇轴13转动，进而使风扇17吹风，同时蜗杆52带动凸轮19转动，使凸轮19顶压印刷箱22上下滑动，进而使挡板33间歇打开和关闭，打开时电磁铁57得电使分装瓶34进入转动夹块60与夹持盘62之间，然后电磁铁57失电使弹簧58将滑板59推回，分装瓶34在转盘45的带动下转动到涂料块32正下方，此时印刷箱22刚好抵压在分装瓶34上，同时第五锥齿轮25与泵齿轮26啮合，使泵转轴27转动，进而使储料箱31内的颜料进入印刷器23内，同时夹具电机53工作，使第一锥齿轮46转动，进而使夹具轴48转动，进而使夹持锥齿轮50转动，从而带动分装瓶34转动，进行印刷涂料，印刷完转盘45带动分装瓶34继续转动到最下方时电磁铁57的店使转动夹块60松开分装瓶34，分装瓶34掉落进碗36内，被运入出料槽42内。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过夹具机构的转动可以实现对分装瓶的批量印刷，同时风扇机构可以对刚印刷完的分装瓶进行吹干，使涂料干燥，而且本装置通过巧妙的设计，尽可能的减少了电机的使用，节省了成本，而且本装置相对于传统的印刷工艺更加节省涂料。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (5)
1.一种分装瓶表面印刷设备，包括主机体，其特征在于：所述主机体内开设有工作腔，所述工作腔内转动设有转盘，所述转盘内设有夹具机构，所述夹具机构夹持分装瓶，所述转盘的一侧设有风扇机构，所述风扇机构可以将印刷完的所述分装瓶进行吹干，所述转盘顶部设有印刷机构，所述印刷机构可以对所述分装瓶进行印刷，所述所述转盘底部设有传送带机构，所述传送带机构可以将所述分装瓶运送至出料槽内，所述出料槽固设在所述主机体的底端，所述主机体的两侧固设有支架。
2.根据权利要求1所述的一种分装瓶表面印刷设备，其特征在于：所述夹具机构包括固设在所述转盘前侧的固定块，所述固定块内开设有第一空腔，所述转盘的后侧固设有夹具电机，所述的前侧动力连接有第一转轴，所述第一转轴的前端固设有第一锥齿轮，所述固定块内开设有相对于所述固定块上下对称设置的第二空腔，以底部的所述第二空腔为例进行描述，所述第二空腔与所述第一空腔之间转动设有夹具轴，所述夹具轴的顶端固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述夹具轴的底端固设有第三锥齿轮，所述固定块的后端固设有上下对称的夹具块，所述夹具块内开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑板，所述滑板一端转动设有转动夹块，所述滑板与所述滑槽之间弹性连接有弹簧，所述滑槽的一侧端面上固设有电磁铁，滑槽的另一端壁内转动设有夹持盘，所述夹持盘的一端与夹持锥齿轮动力连接，所述夹持锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，电磁铁间歇工作，使滑板带动转动夹块将分装瓶夹持和松开。
3.根据权利要求1所述的一种分装瓶表面印刷设备，其特征在于：所述印刷机构包括滑动设置在所述工作腔内的印刷箱，且所述印刷箱只能上下滑动，所述印刷箱内开设有印刷器，所述印刷器的底端设有涂料块，所述印刷箱的顶端固设有泵体，所述泵体内开设有泵腔，所述泵腔内转动设有泵转轴，所述泵转轴的外壁上周向固设有轴流叶扇，所述泵转轴的顶端固设有泵齿轮，所述工作腔内靠近顶部位置处固设有储料箱，所述储料箱与所述泵腔之间通过塑料管相连通，所述印刷箱的一侧端面上固设有挡板，所述主机体的一侧端面上固设有伸入所述工作腔内的导入板，待印刷的所述分装瓶存放在所述导入板上，所述挡板挡住所述分装瓶，所述转盘左侧转动设有蜗杆，所述蜗杆与所述转盘啮合设置，所述蜗杆的顶端固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的后侧转动设有凸轮，所述蜗杆的底端固设有扇形齿轮，扇形齿轮带动蜗杆，使第四锥齿轮转动，进而使凸轮带动印刷箱间歇上下移动， 同时挡板间歇上下移动，使分装瓶可以间歇进入夹具机构内。
4.根据权利要求1所述的一种分装瓶表面印刷设备，其特征在于：所述风扇机构包括转动设置在所述工作腔一侧端壁内的风扇轴，所述风扇轴的一侧末端固设有风扇，所述风扇轴的外壁上周向固设有动力带轮，所述风扇轴的顶部转动设有传动轴，所述传动轴的一端与所述工作腔的一侧端壁转动配合设置，所述传动轴的外壁上周向固设有从动带轮，所述从动带轮与所述动力带轮之间通过传动皮带动力连接，所述传动轴的一侧末端固设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮可与所述泵齿轮啮合设置。
5.根据权利要求1所述的一种分装瓶表面印刷设备，其特征在于：所述皮带轮机构包括固设在所述工作腔一侧端壁上的电机，所述电机的一侧端动力连接有动力轴，所述动力轴的外壁上周向固设有大带轮，所述风扇轴的外壁上还固设有小带轮，所述小带轮与所述大带轮之间通过动力皮带动力连接，所述大带轮的直径大于所述小带轮的直径，使风扇轴的转速更快，所述工作腔靠近底部的位置处转动设有端面锥齿轮，所述端面锥齿轮前后均为齿轮设计，所述动力轴的一侧末端固设有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与所述端面锥齿轮之间啮合设置，所述扇形齿轮与所述端面锥齿轮的后端间歇啮合，所述端面锥齿轮两侧对称设置， 所述端面锥齿轮之间动力连接有传送带，所述传送带的外端面上固设有碗，电机工作使动力轴带动大带轮工作，进而使风扇转动，动力轴通过动力锥齿轮带动端面锥齿轮转动，使碗内的分装瓶掉落进出料槽内。
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