CN111689144A - 一种用于试管标记装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于试管标记装置，涉及试管标记技术领域。本发明包括上料台、标记机构和输送机构，上料台的上侧面由斜面和上料面组成；标记机构安装于上料台的一侧；标记机构包括安装架、限位板、转轮和下料板，标记机构相对于上料台的另一侧安装有输送机构；输送机构包括支撑板和传送带组，两支撑板分别安装在安装架的相对两侧边上，两支撑板之间安装有传送带组；下料板的出料端靠近传送带组的上料端。本发明通过设有的上料台、标记机构和输送机构完成对试管的供料、标记和输送工作，便于完成对大量的试管进行工作，方便对不同实现组别采用试管的区分。

Description

一种用于试管标记装置
技术领域
本发明属于技术领域，特别是涉及一种用于试管标记装置。
背景技术
对于基于临床检查、生化分析等目的而用于容纳血液，动物、植物和化学样品的记管来说，在将来自测试对象的实际样品或测试目标物放入试管之前，需要逐个地将关于测试对象或测试目标物的信息手工地且直接地记载在各个试管上，从而防止在将来自测试对象的实际样品或测试目标物放入试管之后，由于操作者的疏忽失误而导致试管的意外调换。
在普通医院、研究所、实验室等需要同批次使用大量试管，避免在工作的过程中，操作者的疏忽失误而导致试管的意外调换，需要对同批次的试管进行标记，现有的人工标记的速度慢，且易出现错误，不满足现有的使用需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于试管标记装置，通过设有的上料台、标记机构和输送机构完成对试管的供料、标记和输送工作，便于完成对大量的试管进行工作，方便对不同实现组别采用试管的区分，解决了背景技术中提出的相关问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于试管标记装置，包括上料台、标记机构和输送机构，所述上料台的上侧面由斜面和上料面组成；所述标记机构安装于上料台的一侧；所述标记机构包括安装架、限位板、转轮和下料板，所述安装架的相对两侧板之间转动安装有转轴，所述转轴上套接有跟随转轴转动的转轮，所述转轮上设有限位板，所述限位板通过固定杆安装于安装架的侧板上，所述转轮的一侧设有下料板，所述下料板通过支架固定在安装架的底板上；安装的所述转轮的侧边靠近上料面，所述转轮的周侧面上均布有若干弧形槽，每一弧形槽的底面均开有一槽体，所述槽体内配合安装有料盒；所述标记机构相对于上料台的另一侧安装有输送机构；所述输送机构包括支撑板和传送带组，两所述支撑板分别安装在安装架的相对两侧边上，两所述支撑板之间安装有传送带组；所述下料板的出料端靠近传送带组的上料端。
进一步地，所述上料台上侧面的相对两侧均设有防护板。
进一步地，所述上料台上侧面中的斜面的低端与上料面连接。
进一步地，所述安装架为U型板结构，所述安装架相对于底板的端口铰接有端盖。
进一步地，所述限位板靠近转轮的一侧设有曲型面，所述曲型面的底端靠近上料面，所述曲型面的高端靠近下料板；所述曲型面的轴线与转轴的轴线重合。
进一步地，所述转轮的周侧面均布有四个弧形槽，所述弧形槽为半圆形结构；所述转轴上同轴线安装有两转轮，两所述转轮的一侧位于上料台开有的槽体内，所述上料面上放置的试管滚落至转动的转轮的弧形槽内。
进一步地，每一所述转轮的外侧均安装有一下料板，所述下料板上侧面由脱料面和载料面构成；所述转轮转动过程中弧形槽内放置的试管沿脱料面滑动至载料面上。
进一步地，所述传送带组主要由两同步转动的传送带构成，两所述下料板位于两传送带之间，所述传送带的外侧面上均布有若干料座；所述载料面上的试管移动至料座上，并跟随传送带运动
进一步地，安装的两传送带设有的料座一一对应。
进一步地，所述料盒包括盒体和刷体，所述盒体设有一存放颜料的腔体，所述腔体的端口处设有导液管，并于导液管的端口安装有刷体，所述刷体位于转轮的弧形槽。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于试管标记装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过设有的上料台、标记机构和输送机构完成对试管的供料、标记和输送工作，便于完成对大量的试管进行工作，方便对不同实现组别采用试管的区分。
2、本发明设有的上料台结构简单，在重力的作用下实现自动的上料，有效的降低设备的工作成本。
3、本发明设有的标记机构，便于进行连续的标记工作，同时通过进行更换不同的料盒，进行不同的标记，便于实现对试管的区分。
4、本发明输送工作通过设有的料座完成对试管的支撑，对试管的间隔运输，有效的避免试管之间碰撞损坏。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明试管标记装置的整体结构示意图；
图2为本发明试管标记装置的整体剖面结构示意图；
图3为本发明试管标记结构与输送机构配合结构示意图；
图4为本发明试管标记结构示意图；
图5为本发明试管标记结构剖面结构示意图；
图6为本发明料盒剖面结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-上料台，101-防护板，102-斜面，103-上料面，2-标记机构，201-安装架，202-限位板，2021-底端，2022-高端，2023-曲型面，203-固定杆，204-转轮，2041-弧形槽，205-下料板，2051-脱料面，2052-载料面，206-支架，207-转轴，208-槽体，3-输送机构，301-支撑板，，302-传送带，303-料座，4-料盒，401-刷体，402-腔体，403-导液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-6所示，本发明为一种用于试管标记装置，包括上料台1、标记机构2和输送机构3，上料台1的上侧面由斜面102和上料面103组成；
标记机构2安装于上料台1的一侧；上料台1上侧面的相对两侧均设有防护板101；避免上料台1上滑动的试管，通过上料台1的侧边滑落，限定试管的移动方向，设有的两防护板101的间距比试管的长度大3mm-5mm；上料台1上侧面中的斜面102的低端与上料面103连接，上料台1上设有斜面102结构，便于实现在重力作用下试管向设有标记机构2的方向滚动，有效的减少动力装置的使用；
标记机构2包括安装架201、限位板202、转轮204和下料板205，安装架201为U型板结构，安装架201相对于底板的端口铰接有端盖，便于对安装的标记结构进行保护，同时铰接的端盖便于打开，便于进行对设备的维护；安装架201的相对两侧板之间转动安装有转轴207，转轴207上套接有跟随转轴207转动的转轮204，转轮204上设有限位板202，限位板202通过固定杆203安装于安装架201的侧板上，转轮204的一侧设有下料板205，下料板205通过支架206固定在安装架201的底板上；
限位板202靠近转轮204的一侧设有曲型面2023，曲型面2023的底端2021靠近上料面103，曲型面2023的高端靠近下料板205；曲型面2023的轴线与转轴207的轴线重合；
转轮204的周侧面均布有四个弧形槽2041，弧形槽2041为半圆形结构；
转轴207上同轴线安装有两转轮204，两转轮204的一侧位于上料台1开有的槽体内，上料面103上放置的试管滚落至转动的转轮204的弧形槽2041内；
每一转轮204的外侧均安装有一下料板205，下料板205上侧面由脱料面2051和载料面2052构成；转轮204转动过程中弧形槽2041内放置的试管沿脱料面2051滑动至载料面2052上；
在进行试管上料的过程中，试管沿斜面102和上料面103滚动至转轮204上设有的弧形槽2041内，进入弧形槽2041的试管跟随转轮204转动通过设有的限位板202，避免转动204在转动的过程中，试管脱落；限位板202的曲型面2023与转轮周侧面的间距大于试管的半径，小于试管的直径；
安装的转轮204的侧边靠近上料面103，转轮204的周侧面上均布有若干弧形槽2041，每一弧形槽2041的底面均开有一槽体208，槽体208内配合安装有料盒4；
标记机构2相对于上料台1的另一侧安装有输送机构3；
输送机构3包括支撑板301和传送带组，两支撑板301分别安装在安装架201的相对两侧边上，两支撑板301之间安装有传送带组；
下料板205的出料端靠近传送带组的上料端；传送带组主要由两同步转动的传送带302构成，两下料板205位于两传送带302之间，传送带302的外侧面上均布有若干料座303；载料面2052上的试管移动至料座303上，并跟随传送带302运动；安装的两传送带302设有的料座303一一对应；
进行下料的过程中，当转轮204上设有的弧形槽2041转动至下料板205的脱料面2051时，弧形槽2041内放置的试管沿脱料面2051移动，完成从弧形槽2041的脱离，并沿脱料面2051运动至载料面2052，落入传送带302上设有的料座303内，通过传送带完成对试管的运输；
料盒4包括盒体和刷体401，盒体设有一存放颜料的腔体402，腔体402的端口处设有导液管402，并于导液管402的端口安装有刷体401，刷体401位于转轮204的弧形槽2041；当试管运动至转轮204的弧形槽2041内时，试管的外侧面与槽体208内安装的料盒4的刷体401接触，通过刷体401在试管的外侧面完成标记，便于对同一批实验使用的大量的试管进行区分。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于试管标记装置，包括上料台、标记机构和输送机构，其特征在于：
所述上料台的上侧面由斜面和上料面组成；
所述标记机构安装于上料台的一侧；
所述标记机构包括安装架、限位板、转轮和下料板，所述安装架的相对两侧板之间转动安装有转轴，所述转轴上套接有跟随转轴转动的转轮，所述转轮上设有限位板，所述限位板通过固定杆安装于安装架的侧板上，所述转轮的一侧设有下料板，所述下料板通过支架固定在安装架的底板上；
安装的所述转轮的侧边靠近上料面，所述转轮的周侧面上均布有若干弧形槽，每一弧形槽的底面均开有一槽体，所述槽体内配合安装有料盒；
所述标记机构相对于上料台的另一侧安装有输送机构；
所述输送机构包括支撑板和传送带组，两所述支撑板分别安装在安装架的相对两侧边上，两所述支撑板之间安装有传送带组；
所述下料板的出料端靠近传送带组的上料端。
2.根据权利要求1所述的一种用于试管标记装置，其特征在于，所述上料台上侧面的相对两侧均设有防护板。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于试管标记装置，其特征在于，所述上料台上侧面中的斜面的低端与上料面连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于试管标记装置，其特征在于，所述安装架为U型板结构，所述安装架相对于底板的端口铰接有端盖。
5.根据权利要求1所述的一种用于试管标记装置，其特征在于，所述限位板靠近转轮的一侧设有曲型面，所述曲型面的底端靠近上料面，所述曲型面的高端靠近下料板；
所述曲型面的轴线与转轴的轴线重合。
6.根据权利要求1所述的一种用于试管标记装置，其特征在于，所述转轮的周侧面均布有四个弧形槽，所述弧形槽为半圆形结构；
所述转轴上同轴线安装有两转轮，两所述转轮的一侧位于上料台开有的槽体内，所述上料面上放置的试管滚落至转动的转轮的弧形槽内。
7.根据权利要求6所述的一种用于试管标记装置，其特征在于，每一所述转轮的外侧均安装有一下料板，所述下料板上侧面由脱料面和载料面构成；
所述转轮转动过程中弧形槽内放置的试管沿脱料面滑动至载料面上。
8.根据权利要求1或7所述的一种用于试管标记装置，其特征在于，所述传送带组主要由两同步转动的传送带构成，两所述下料板位于两传送带之间，所述传送带的外侧面上均布有若干料座；
所述载料面上的试管移动至料座上，并跟随传送带运动。
9.根据权利要求8所述的一种用于试管标记装置，其特征在于，安装的两传送带设有的料座一一对应。
10.根据权利要求1所述的一种用于试管标记装置，其特征在于，所述料盒包括盒体和刷体，所述盒体设有一存放颜料的腔体，所述腔体的端口处设有导液管，并于导液管的端口安装有刷体，所述刷体位于转轮的弧形槽。
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