CN110079852A - 一种电镀方法 - Google Patents

Abstract

一种电镀方法，包括装置主体，所述装置主体内设置有第一带轮腔，所述第一带轮腔下方设置有位于所述装置主体内的槽轮腔，所述槽轮腔右侧设置有开口向右的工件腔，所述槽轮腔内设置有旋转工件夹模块，所述槽轮腔下方设置有位于所述槽轮腔内的移动腔，所述移动腔内设置有电镀传动模块本发明结构简单，操作方便，由人一开始摆放好待电镀的工件后便开始自动间歇的递送工件，在旋转工件夹模块上电镀工件的时候，电镀并烘干好的工件会自动被待电镀的顶替，只需取出电镀好并烘干的工件便会一直工作，电镀的时候效率高且电镀的干净，此装置结构紧凑，便捷且高效，且具有灵活可调性，适用范围广。

Description

一种电镀方法

技术领域

本发明涉及电镀技术领域，具体为一种电镀方法。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀，现有的工件电镀机械设备在自动化程度差，操作步骤繁琐，需要耗费大量人力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电镀方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种电镀方法，包括装置主体，所述装置主体内设置有第一带轮腔，所述第一带轮腔下方设置有位于所述装置主体内的槽轮腔，所述槽轮腔右侧设置有开口向右的工件腔，所述槽轮腔内设置有旋转工件夹模块，所述槽轮腔下方设置有位于所述槽轮腔内的移动腔，所述移动腔内设置有电镀传动模块，所述移动腔上方设置有开口向上位于所述装置主体内的上电镀腔，所述上电镀腔内设置有电镀烘干模块，所述第一带轮腔上端壁内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动的穿过所述第一带轮腔并伸入所述移动腔内且与所述移动腔的下端壁转动配合连接，所述驱动电机的输出轴外表面固设有位于所述第一带轮腔内的主动带轮，所述主动带轮同步带连接的设置有第二从动带轮，所述第二从动带轮内固设有拨盘轴，所述拨盘轴转动的穿入所述槽轮腔内并能驱动所述旋转模块，所述装置主体上端面固设有递送块，所述递送块内设置有递送模块，所述递送块上方设置有伸缩腔，所述伸缩腔上端壁内设置有气缸，所述气缸的输出杆下端面设置有与所述伸缩腔端壁滑动配合连接的推块，所述上电镀腔右侧固设有位于所述装置主体内的橡胶柱，所述橡胶柱可以弯曲，弯曲的取出电镀并烘干后的工件。

进一步的技术方案，所述旋转工件夹模块包括所述拨盘轴，所述拨盘轴转动的伸入所述槽轮腔内并与所述槽轮腔下端壁转动配合连接，所述槽轮腔外表面固设有位于所述槽轮腔内的下拨盘，所述下拨盘上端面固设有固设于所述槽轮腔外表面的上拨盘，所述上拨盘内设置有槽口，所述上拨盘槽口正对方向设置有固设于所述下拨盘上端面的拨杆，所述上拨盘右端面滑动配合连接的设置有槽轮，所述槽轮内设置有拨杆槽，所述拨杆可转入所述拨杆槽内并使所述槽轮发生转动，所述槽轮内固设有与所述槽轮腔上端壁转动配合连接的槽轮轴，所述转动的伸入所述上电镀腔内，所述槽轮轴下端面固设有位于所述上电镀腔内的工件夹，所述工件夹内设置有间隔角度相等的六个夹块腔，所述夹块腔内滑动的设置有夹块，所述夹块内端面与所述夹块腔内端面之间设置有压缩弹簧，所述夹块外端面设置有与所述夹块腔连通的半圆腔，且所述夹块上端面设置有槽口能方便工件插入并卡住。

进一步的技术方案，所述电镀传动模块包括所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴外表面固设有第一齿扇，所述移动腔内滑动的设置有齿形块，所述齿形块内设置有齿形块腔，所述第一齿扇伸入所述齿形块腔内并与所述齿形块腔前后端壁啮合配合连接，所述移动腔后端壁连通的设置有上升齿轮腔，所述齿形块后端面啮合配合连接的设置有上升齿轮，所述上升齿轮内设置有与所述上升齿轮下端壁转动配合连接的上升齿轮轴，而且所述第一齿扇和所述齿形块腔前后端面及所述齿形块和所述上升齿轮构成一个加速器机构，即所述齿形块的一次向左移动或者向右移动会使所述上升齿轮转动若干圈。

进一步的技术方案，所述电镀烘干模块包括所述上升齿轮轴，所述上升齿轮轴外表面螺纹配合连接的上升块，所述上升块内设置有开口向上的下电镀腔，所述下电镀腔左侧设置有开口向左的传动腔，所述传动腔右端壁连通的设置有位于所述上升块内的涡轮蜗杆腔，所述，所述下电镀腔顺时针间隔六十度设置有位于所述上升块内的烘干腔，所述烘干腔下端壁内设置有电源，所述电源连接的设置有位于所述烘干腔内的烘干棒，所述烘干棒能烘干电镀干净后的工件，所述传动腔上方前后端壁转动的设置有直齿轮轴，所述直齿轮轴外表面固设有前后对称的直齿轮，所述直齿轮左端面与所述上电镀腔左端壁啮合配合连接，所述直齿轮内设置有开口向外且为环形的齿轮腔，所述齿轮腔端壁同步带配合连接的设置有第一从动带轮，所述第一从动带轮内设置有与所述传动腔前后端壁转动配合连接的蜗杆轴，前后对称的两个所述第一从动带轮之间设置有固设于所述蜗杆轴外表面上的蜗杆，所述蜗杆右端面啮合配合连接的设置有位于所述涡轮蜗杆腔内的涡轮，所述涡轮内设置有与所述涡轮蜗杆腔上下端壁转动配合连接的涡轮轴，所述涡轮右端面啮合的设置有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮内固设有转动的伸入所述下电镀腔内的花键轴，所述花键轴外表面花键配合连接的设置有花键套，所述花键套外表面设置有刷毛，花键配合连接方便替换，所述下电镀腔内装有电镀液。

进一步的技术方案，所述递送模块包括所述递送块，所述递送块内设置有驱动腔，所述驱动腔前方设置有开口向上且与所述工件腔连通的第二带轮腔 ，所述驱动腔后端壁内设置有递送电机，所述递送电机的输出轴转动的穿过所述驱动腔并与所述驱动腔前端壁转动配合连接，所诉递送电机的输出轴外表面固设有位于所述驱动腔内的第二齿扇，所述第二齿扇左端面可以啮合的设置有第二从动齿轮轴，所述第二从动齿轮轴内设置有与所述驱动腔后端壁转动配合连接的第二从动齿轮轴，所述第二从动齿轮轴转动的伸入穿过的伸入所述第二带轮腔 内并与所述第二带轮腔 前端壁转动配合连接，所述第二从动齿轮轴外表面固设有位于所述第二带轮腔 内的主带轮，所述主带轮左侧设置有副带轮，所述副带轮内固设有与所述第二带轮腔 前后端壁转动配合连接的副带轮轴，所述副带轮与所述主带轮通过所述同步带配合连接，所述同步带内设置有若干个开口向外的工件槽，所述工件槽内放置着工件，且所述第二齿扇能使所主带轮间歇的转动从而间歇的传送工件。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，由人一开始摆放好待电镀的工件后便开始自动间歇的递送工件，在旋转工件夹模块上电镀工件的时候，电镀并烘干好的工件会自动被待电镀的顶替，只需取出电镀好并烘干的工件便会一直工作，电镀的时候效率高且电镀的干净，此装置结构紧凑，便捷且高效，且具有灵活可调性，适用范围广。

附图说明

图1是本发明的一种电镀方法内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1中A-A方向结构示意图；

图3是本发明中图1中B-B 方向结构示意图；

图4是本发明中所述工件夹25的内部结构示意图；

图5是本发明中图1中C的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种电镀方法，包括装置主体10，所述装置主体10内设置有第一带轮腔26，所述第一带轮腔26下方设置有位于所述装置主体10内的槽轮腔67，所述槽轮腔67右侧设置有开口向右的工件腔51，所述槽轮腔67内设置有旋转工件夹模块，所述槽轮腔67下方设置有位于所述槽轮腔67内的移动腔11，所述移动腔11内设置有电镀传动模块，所述移动腔11上方设置有开口向上位于所述装置主体10内的上电镀腔65，所述上电镀腔65内设置有电镀烘干模块，所述第一带轮腔26上端壁内设置有驱动电机27，所述驱动电机27的输出轴转动的穿过所述第一带轮腔26并伸入所述移动腔11内且与所述移动腔11的下端壁转动配合连接，所述驱动电机27的输出轴外表面固设有位于所述第一带轮腔26内的主动带轮28，所述主动带轮28同步带连接的设置有第二从动带轮29，所述第二从动带轮29内固设有拨盘轴30，所述拨盘轴30转动的穿入所述槽轮腔67内并能驱动所述旋转模块，所述装置主体10上端面固设有递送块52，所述递送块52内设置有递送模块，所述递送块52上方设置有伸缩腔48，所述伸缩腔48上端壁内设置有气缸50，所述气缸50的输出杆下端面设置有与所述伸缩腔48端壁滑动配合连接的推块49，所述上电镀腔65右侧固设有位于所述装置主体10内的橡胶柱68，所述橡胶柱68可以弯曲，弯曲的取出电镀并烘干后的工件。

有益地，其中，所述旋转工件夹模块包括所述拨盘轴30，所述拨盘轴30转动的伸入所述槽轮腔67内并与所述槽轮腔67下端壁转动配合连接，所述槽轮腔67外表面固设有位于所述槽轮腔67内的下拨盘41，所述下拨盘41上端面固设有固设于所述槽轮腔67外表面的上拨盘40，所述上拨盘40内设置有槽口，所述上拨盘40槽口正对方向设置有固设于所述下拨盘41上端面的拨杆39，所述上拨盘40右端面滑动配合连接的设置有槽轮42，所述槽轮42内设置有拨杆槽44，所述拨杆39可转入所述拨杆槽44内并使所述槽轮42发生转动，所述槽轮42内固设有与所述槽轮腔67上端壁转动配合连接的槽轮轴43，所述转动的伸入所述上电镀腔65内，所述槽轮轴43下端面固设有位于所述上电镀腔65内的工件夹25，所述工件夹25内设置有间隔角度相等的六个夹块腔45，所述夹块腔45内滑动的设置有夹块47，所述夹块47内端面与所述夹块腔45内端面之间设置有压缩弹簧，所述夹块47外端面设置有与所述夹块腔45连通的半圆腔46，且所述夹块47上端面设置有槽口能方便工件插入并卡住。

有益地，其中，所述电镀传动模块包括所述驱动电机27，所述驱动电机27的输出轴外表面固设有第一齿扇15，所述移动腔11内滑动的设置有齿形块14，所述齿形块14内设置有齿形块腔64，所述第一齿扇15伸入所述齿形块腔64内并与所述齿形块腔64前后端壁啮合配合连接，所述移动腔11后端壁连通的设置有上升齿轮腔35，所述齿形块14后端面啮合配合连接的设置有上升齿轮34，所述上升齿轮34内设置有与所述上升齿轮34下端壁转动配合连接的上升齿轮轴12，而且所述第一齿扇15和所述齿形块腔64前后端面及所述齿形块14和所述上升齿轮34构成一个加速器机构，即所述齿形块14的一次向左移动或者向右移动会使所述上升齿轮34转动若干圈。

有益地，其中，所述电镀烘干模块包括所述上升齿轮轴12，所述上升齿轮轴12外表面螺纹配合连接的上升块13，所述上升块13内设置有开口向上的下电镀腔66，所述下电镀腔66左侧设置有开口向左的传动腔17，所述传动腔17右端壁连通的设置有位于所述上升块13内的涡轮蜗杆腔69，所述，所述下电镀腔66顺时针间隔六十度设置有位于所述上升块13内的烘干腔38，所述烘干腔38下端壁内设置有电源36，所述电源36连接的设置有位于所述烘干腔38内的烘干棒37，所述烘干棒37能烘干电镀干净后的工件，所述传动腔17上方前后端壁转动的设置有直齿轮轴21，所述直齿轮轴21外表面固设有前后对称的直齿轮23，所述直齿轮23左端面与所述上电镀腔65左端壁啮合配合连接，所述直齿轮23内设置有开口向外且为环形的齿轮腔22，所述齿轮腔22端壁同步带配合连接的设置有第一从动带轮19，所述第一从动带轮19内设置有与所述传动腔17前后端壁转动配合连接的蜗杆轴18，前后对称的两个所述第一从动带轮19之间设置有固设于所述蜗杆轴18外表面上的蜗杆20，所述蜗杆20右端面啮合配合连接的设置有位于所述涡轮蜗杆腔69内的涡轮16，所述涡轮16内设置有与所述涡轮蜗杆腔69上下端壁转动配合连接的涡轮轴70，所述涡轮16右端面啮合的设置有第一从动齿轮33，所述第一从动齿轮33内固设有转动的伸入所述下电镀腔66内的花键轴32，所述花键轴32外表面花键配合连接的设置有花键套31，所述花键套31外表面设置有刷毛，花键配合连接方便替换，所述下电镀腔66内装有电镀液。

有益地，其中，所述递送模块包括所述递送块52，所述递送块52内设置有驱动腔53，所述驱动腔53前方设置有开口向上且与所述工件腔51连通的第二带轮腔 58，所述驱动腔53后端壁内设置有递送电机54，所述递送电机54的输出轴转动的穿过所述驱动腔53并与所述驱动腔53前端壁转动配合连接，所诉递送电机54的输出轴外表面固设有位于所述驱动腔53内的第二齿扇55，所述第二齿扇55左端面可以啮合的设置有第二从动齿轮轴57，所述第二从动齿轮轴57内设置有与所述驱动腔53后端壁转动配合连接的第二从动齿轮轴56，所述第二从动齿轮轴56转动的伸入穿过的伸入所述第二带轮腔 58内并与所述第二带轮腔58前端壁转动配合连接，所述第二从动齿轮轴56外表面固设有位于所述第二带轮腔 58内的主带轮59，所述主带轮59左侧设置有副带轮60，所述副带轮60内固设有与所述第二带轮腔 58前后端壁转动配合连接的副带轮轴61，所述副带轮60与所述主带轮59通过所述同步带62配合连接，所述同步带62内设置有若干个开口向外的工件槽63，所述工件槽63内放置着工件，且所述第二齿扇55能使所主带轮59间歇的转动从而间歇的传送工件。

初始状态时，所述驱动电机27、气缸50和所述递送电机54处于停止工作状态，所述工件还没被夹入所述半圆腔46内，所述上升块13处于还未上升的状态。

当需要设备工作时，所述递送电机54开始工作，使所述第二齿扇55转动，由于所述第二齿扇55与所述第二从动齿轮轴57可以是啮合配合连接的，所述第二齿扇55的转动使所述第二从动齿轮轴57间歇转动，从而使所述主带轮59间歇的转动，使所述同步带62间歇的向左移动，使所述工件槽63内的工件在左转到极限位置时掉入所述工件腔51内，此时所述气缸50开始工作，将所述工件腔51内的工件推入到所述半圆腔46内并在弹簧的作用下夹紧，此时所述驱动电机27开始工作，由于所述主动带轮28与所述拨盘轴30是同步带配合连接的，使所述拨盘轴30的转动使所述下拨盘41转动，从而使所述上拨盘40转动且所述拨杆39绕着所述拨盘轴30转动，由于所述上拨盘40与所述槽轮42滑动配合连接，当所述拨杆39转入所述拨杆槽44内的时候所述槽轮42才会发生转动，即所述拨盘轴30的转动能使所述槽轮42发生间歇的转动，使所述槽轮轴43转动从而使所述工件夹25间歇的转动，然后所述同步带62的间歇运动又使第二支工件掉入所述工件腔51内，重复工作，直至使所述半圆腔46内夹满工件，此时所述驱动电机27的工作使所述第一齿扇15转动，由于所述第一齿扇15与所述齿形块腔64前后端壁都是啮合配合连接的，所述第一齿扇15的转动使所述齿形块14在所述移动腔11内左右移动，由于所述齿形块14和所述上升齿轮34啮合配合连接，所述齿形块14的左右移动会使所述上升齿轮34发生正反的旋转，当所述上升齿轮34正转使所述上升齿轮轴12正转时，由于所述上升块13与所述上电镀腔65端壁是滑动配合连接的，使所述上升块13向上移动，由于所述直齿轮23与所述上电镀腔65左端壁是啮合配合连接的，所述上升齿轮轴12的向上移动会使所述直齿轮23转动，由于所述齿轮腔22的端壁与所述第一从动带轮19是同步带连接的，所述直齿轮23的转动使所述第一从动带轮19转动，从而使所述蜗杆20转动，由于所述蜗杆20与所述涡轮16是啮合配合连接的，使所述涡轮16转动，由于所述涡轮16与与所述第一从动齿轮33是啮合配合连接的，使所述第一从动齿轮33转动，由于所述花键轴32与所述花键套31是花键配合连接的，使所述花键套31转动，此时由于所述工件24正处于所述花键套31的正上方，且由于所述旋转工件夹模块是间歇工作的，此时属于停止转动状态，此时所述花键套31一边旋转一边伸入所述工件24内，所述花键套31上的刷毛电镀工件，当所述驱动电机27反转时，所述花键套31又旋转的退出所述工件24内，且下电镀腔66内存在电镀剂能保证工件的电镀干净，当所述旋转工件夹模块再次旋转时开始下一次电镀，而所述花键套31在电镀下一个工件的时候，所述烘干棒37在上升期间开始送风烘干上一次电镀过的工件，直到经过电镀并烘干后的工件再次转到所述橡胶柱68上方时，所述递送电机54的持续工作使工件继续掉落到所述工件腔51内，气缸工作使工件将经过电镀并烘干后的工件掉落到所述橡胶柱68上，由人取出并不断重复上述操作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，由人一开始摆放好待电镀的工件后便开始自动间歇的递送工件，在旋转工件夹模块上电镀工件的时候，电镀并烘干好的工件会自动被待电镀的顶替，只需取出电镀好并烘干的工件便会一直工作，电镀的时候效率高且电镀的干净，此装置结构紧凑，便捷且高效，且具有灵活可调性，适用范围广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种电镀方法，包括装置主体，所述装置主体内设置有第一带轮腔，所述第一带轮腔下方设置有位于所述装置主体内的槽轮腔，所述槽轮腔右侧设置有开口向右的工件腔，所述槽轮腔内设置有旋转工件夹模块，所述槽轮腔下方设置有位于所述槽轮腔内的移动腔，所述移动腔内设置有电镀传动模块，所述移动腔上方设置有开口向上位于所述装置主体内的上电镀腔，所述上电镀腔内设置有电镀烘干模块，所述第一带轮腔上端壁内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动的穿过所述第一带轮腔并伸入所述移动腔内且与所述移动腔的下端壁转动配合连接，所述驱动电机的输出轴外表面固设有位于所述第一带轮腔内的主动带轮，所述主动带轮同步带连接的设置有第二从动带轮，所述第二从动带轮内固设有拨盘轴，所述拨盘轴转动的穿入所述槽轮腔内并能驱动所述旋转模块，所述装置主体上端面固设有递送块，所述递送块内设置有递送模块，所述递送块上方设置有伸缩腔，所述伸缩腔上端壁内设置有气缸，所述气缸的输出杆下端面设置有与所述伸缩腔端壁滑动配合连接的推块，所述上电镀腔右侧固设有位于所述装置主体内的橡胶柱，所述橡胶柱可以弯曲，弯曲的取出电镀并烘干后的工件。

2.根据权利要求1所述的一种电镀方法，其特征在于：所述旋转工件夹模块包括所述拨盘轴，所述拨盘轴转动的伸入所述槽轮腔内并与所述槽轮腔下端壁转动配合连接，所述槽轮腔外表面固设有位于所述槽轮腔内的下拨盘，所述下拨盘上端面固设有固设于所述槽轮腔外表面的上拨盘，所述上拨盘内设置有槽口，所述上拨盘槽口正对方向设置有固设于所述下拨盘上端面的拨杆，所述上拨盘右端面滑动配合连接的设置有槽轮，所述槽轮内设置有拨杆槽，所述拨杆可转入所述拨杆槽内并使所述槽轮发生转动，所述槽轮内固设有与所述槽轮腔上端壁转动配合连接的槽轮轴，所述转动的伸入所述上电镀腔内，所述槽轮轴下端面固设有位于所述上电镀腔内的工件夹，所述工件夹内设置有间隔角度相等的六个夹块腔，所述夹块腔内滑动的设置有夹块，所述夹块内端面与所述夹块腔内端面之间设置有压缩弹簧，所述夹块外端面设置有与所述夹块腔连通的半圆腔，且所述夹块上端面设置有槽口能方便工件插入并卡住。

3.根据权利要求1所述的一种电镀方法，其特征在于：所述电镀传动模块包括所述驱动电机，所述驱动电机的输出轴外表面固设有第一齿扇，所述移动腔内滑动的设置有齿形块，所述齿形块内设置有齿形块腔，所述第一齿扇伸入所述齿形块腔内并与所述齿形块腔前后端壁啮合配合连接，所述移动腔后端壁连通的设置有上升齿轮腔，所述齿形块后端面啮合配合连接的设置有上升齿轮，所述上升齿轮内设置有与所述上升齿轮下端壁转动配合连接的上升齿轮轴，而且所述第一齿扇和所述齿形块腔前后端面及所述齿形块和所述上升齿轮构成一个加速器机构，即所述齿形块的一次向左移动或者向右移动会使所述上升齿轮转动若干圈。

4.根据权利要求1所述的一种电镀方法，其特征在于：所述电镀烘干模块包括所述上升齿轮轴，所述上升齿轮轴外表面螺纹配合连接的上升块，所述上升块内设置有开口向上的下电镀腔，所述下电镀腔左侧设置有开口向左的传动腔，所述传动腔右端壁连通的设置有位于所述上升块内的涡轮蜗杆腔，所述，所述下电镀腔顺时针间隔六十度设置有位于所述上升块内的烘干腔，所述烘干腔下端壁内设置有电源，所述电源连接的设置有位于所述烘干腔内的烘干棒，所述烘干棒能烘干电镀干净后的工件，所述传动腔上方前后端壁转动的设置有直齿轮轴，所述直齿轮轴外表面固设有前后对称的直齿轮，所述直齿轮左端面与所述上电镀腔左端壁啮合配合连接，所述直齿轮内设置有开口向外且为环形的齿轮腔，所述齿轮腔端壁同步带配合连接的设置有第一从动带轮，所述第一从动带轮内设置有与所述传动腔前后端壁转动配合连接的蜗杆轴，前后对称的两个所述第一从动带轮之间设置有固设于所述蜗杆轴外表面上的蜗杆，所述蜗杆右端面啮合配合连接的设置有位于所述涡轮蜗杆腔内的涡轮，所述涡轮内设置有与所述涡轮蜗杆腔上下端壁转动配合连接的涡轮轴，所述涡轮右端面啮合的设置有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮内固设有转动的伸入所述下电镀腔内的花键轴，所述花键轴外表面花键配合连接的设置有花键套，所述花键套外表面设置有刷毛，花键配合连接方便替换，所述下电镀腔内装有电镀液。

5.根据权利要求1所述的一种电镀方法，其特征在于：所述递送模块包括所述递送块，所述递送块内设置有驱动腔，所述驱动腔前方设置有开口向上且与所述工件腔连通的第二带轮腔 ，所述驱动腔后端壁内设置有递送电机，所述递送电机的输出轴转动的穿过所述驱动腔并与所述驱动腔前端壁转动配合连接，所诉递送电机的输出轴外表面固设有位于所述驱动腔内的第二齿扇，所述第二齿扇左端面可以啮合的设置有第二从动齿轮轴，所述第二从动齿轮轴内设置有与所述驱动腔后端壁转动配合连接的第二从动齿轮轴，所述第二从动齿轮轴转动的伸入穿过的伸入所述第二带轮腔 内并与所述第二带轮腔 前端壁转动配合连接，所述第二从动齿轮轴外表面固设有位于所述第二带轮腔 内的主带轮，所述主带轮左侧设置有副带轮，所述副带轮内固设有与所述第二带轮腔 前后端壁转动配合连接的副带轮轴，所述副带轮与所述主带轮通过所述同步带配合连接，所述同步带内设置有若干个开口向外的工件槽，所述工件槽内放置着工件，且所述第二齿扇能使所主带轮间歇的转动从而间歇的传送工件。