CN111068969B - 一种电机壳体喷塑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机壳体喷塑装置，机体内部上端设有开合机构，所述开合机构下端设有鼓风机构，所述鼓风机构下端设有喷塑机构，所述喷塑机构右端设有加热定形机构，所述开合机构包括位于所述机体内部上端且开口向上的充电腔，所述充电腔左右端壁对称设有上下排布的四个放电体，所述充电腔底端连通有第一转动腔，工作时通过加工件的自转和翻转，配合与之一起移动喷枪喷塑，使人的工作量大大减少，增大了上产效率，同时通过一点控制使其工作才会喷出塑料粉末，节约了成本，工人只需看护即可。
Description
技术领域
本发明涉及电机相关技术领域，具体地说是一种电机壳体喷塑装置。
背景技术
电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机需要经过喷塑处理，喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面，传统工艺都是人传好防化服进入室内进行喷塑，由于加工件的不规则性需要不停变换位置费时费力，消耗能源更消耗精力。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种电机壳体喷塑装置，能够克服上述缺陷。
本发明的一种电机壳体喷塑装置，包括机体，所述机体内部上端设有开合机构，所述开合机构下端设有鼓风机构，所述鼓风机构下端设有喷塑机构，所述喷塑机构右端设有加热定形机构，所述开合机构包括位于所述机体内部上端且开口向上的充电腔，所述充电腔左右端壁对称设有上下排布的四个放电体，所述充电腔底端连通有第一转动腔，所述第一转动腔中部设有上下相通的圆形开口，所述第一转动腔内设有与其环形端壁紧密配合的第一环形块，所述第一环形块外部设有齿，所述第一环形块上部环形分布固定有五个相同的第二转动销，所述第二转动销上转动配合有第一套筒，所述第一套筒上固定有连杆，所述第一转动腔中部固定安装有与所述圆形开口相配合的第二环形块，所述第二环形块下端环形分布转动配合有五个相同的第三转动销，所述第三转动销下端固定有扇叶，所述扇叶上固定有第四转动销，所述第三转动销上转动配合有第二套筒，所述第二套筒与所述连杆另一端固定连接，所述第二环形块上设有开口向外供所述第二套筒转动的凹槽，所述第一转动腔后端设有开口向前与其相连通的活动腔，所述活动腔内设有与所述第一环形块啮合的第一齿轮。
优选地，所述鼓风机构包括位于所述第一转动腔下端并可与所述第一转动腔中部开口连通斜面槽，所述斜面槽下端连通有上下相通的椭圆槽，所述椭圆槽内设有两个相互垂直摆放的叶轮，所述叶轮内均对称设有开口槽，所述椭圆槽后端设有第二转动腔，所述第二转动腔位于所述活动腔下端，所述活动腔与所述第二转动腔之间转动安装有上下延伸的转动杆，所述转动杆向上延伸至所述活动腔内与所述第一齿轮固定连接，所述转动杆向下延伸至所述第二转动腔内并固定安装有第一涡轮，所述椭圆槽和所述第二转动腔之间左右对称转动安装有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴向前延伸至所述椭圆槽内与所述叶轮固定连接，所述第一转动轴向后延伸至所述第二转动腔内并固定安装有第二涡轮，所述第二转动腔下端设有第三转动腔，所述第三转动腔与所述第二转动腔之间转动安装有上下延伸的蜗杆，所述蜗杆向上延伸至所述第二转动腔内并位于所述第二涡轮之间，所述蜗杆与所述第一转动轴涡轮配合，所述蜗杆向下延伸至所述第三转动腔内并固定安装有第一锥齿轮，所述蜗杆上端设有稀疏的蜗纹，所述蜗纹与所述第一涡轮涡轮配合。
优选地，所述喷塑机构包括位于所述椭圆槽下端且左右相通连接到所述机体外部的工作腔，所述工作腔内设有与其下端壁固定连接的第一载台，所述第一载台上承载有齿条，所述齿条左端固定有承载于所述第一载台上的推动块，所述推动块左端可配合有连接块，所述连接块左端固定有夹紧装置，所述推动块上端设有可与所述齿条啮合的第二齿轮，所述工作腔内转动安装有第二转动轴，所述第二齿轮固定于所述第二转动轴上，所述第二齿轮前端设有固定于所述第二转动轴上的第一衔接块，所述第一衔接块前端设有固定于所述第二转动轴上的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮左端啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮左端固定有连接杆，所述第一衔接块左端固定有第一固定块，所述连接杆转动安装于所述第一固定块内，所述连接杆内设有开口向左与所述工作腔连通的滑动槽，所述滑动槽内设有固定在有端壁上的弹簧，所述弹簧左端固定有与所述滑动槽端壁滑动配合的推动杆，所述推动杆左端与所述连接块固定连接所述第二齿轮后端设有固定于所述第二转动轴上的第三齿轮，所述第二转动轴左端前后对称固定固定设有第二衔接块，后侧所述第二衔接块位于所述第三齿轮后端，前侧所述第二衔接块位于所述第三锥齿轮前端。
优选地，所述喷塑机构还包括固定安装在所述第二衔接块左端的喷塑枪，所述喷塑枪下端设有固定安装在所述工作腔下端壁的第二载台，喷塑枪上端连通喷塑管，所述喷塑管连通所述椭圆槽，所述第三齿轮右端啮合有第四齿轮，所述工作腔位于所述第三转动腔前端，所述工作腔和所述第三转动腔之间转动安装有前后延伸的第三转动轴，所述第三转动轴向前延伸至所述工作腔内与所述第四齿轮固定连接，所述第三转动轴向后延伸至所述第三转动腔内并固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第四齿轮右端设有与所述工作腔后端壁固定连接第一限位块，所述第一限位块右端设有与所述工作腔后端壁固定连接第二限位块，所述第一限位块和第二限位块之间转动安装有向右延伸的往复丝杠，所述往复丝杠位于所述第一限位块与所述第二限位块之间的部分螺纹配合有丝杠块，所述丝杠块前端左部固定有滑块，所述滑块左端与所述齿条固定连接，所述往复丝杠向右延伸出所述第二限位块并固定安装有第五锥齿轮，所述工作腔右端后部设有嵌在所述机体内的电机，所述电机动力连接有向前延伸至所述工作腔内的动力轴，所述动力轴上固定有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与所述第五锥齿轮啮合，所述第六锥齿轮后端设有固定于所述动力轴上的第一皮带轮，所述工作腔内右端左右对称设有第二皮带轮，右侧所述第二皮带轮与所述动力轴固定连接，左侧所述第二皮带轮固定于转动安装在所述工作腔前端壁的从动轴上，所述第二皮带轮通过第一皮带动力连接。
优选地，所述加热定形机构包括位于所述第二皮带轮之间且与所述工作腔下端壁固定连接的第二固定块，所述第二固定块内设有左右相通并与所述工作腔连通的通槽，所述第一皮带穿过所述通槽，所述通槽内设有与其上下端壁固定连接第三限位块，所述第三限位块内转动安装有第三环形块，所述第三环形块周围紧密配合有环形分布的四个第三皮带轮，所述第三皮带轮内均转动配合有与所述通槽后端壁固定连接第四转动轴，所述第三皮带轮通过第二皮带动力连接，所述第三环形块左端环形固定有四个固定柱，所述固定柱上均固定有加热块，所述第三环形块中部设有左右相通的通孔，所述通孔与所述通槽连通，上侧所述第四转动轴向后延伸并与所述机体转动配合，所述第二固定块后端设有固定在上侧所述第四转动轴向后延伸的部分上的第四皮带轮，所述第四皮带轮和所述第一皮带轮通过第三皮带动力连接。
有益效果为：本发明结构简单，操作便捷，工作时通过加工件的自转和翻转，配合与之一起移动喷枪喷塑，使人的工作量大大减少，增大了上产效率，同时通过一点控制使其工作才会喷出塑料粉末，节约了成本，工人只需看护即可。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种电机壳体喷塑装置结构示意图；
图2为本发明实例图1中A-A处的结构示意图；
图3为本发明实例图1中B-B处的结构示意图；
图4为本发明实例图1中C-C处的结构示意图；
图5为本发明实例图1中D-D处的结构示意图；
图6为本发明实例图1中E-E处的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种电机壳体喷塑装置，包括机体10，所述机体10内部上端设有开合机构，所述开合机构下端设有鼓风机构，所述鼓风机构下端设有喷塑机构，所述喷塑机构右端设有加热定形机构，所述开合机构包括位于所述机体10内部上端且开口向上的充电腔13，所述充电腔13左右端壁对称设有上下排布的四个放电体15，所述充电腔13底端连通有第一转动腔81，所述第一转动腔81中部设有上下相通的圆形开口，所述第一转动腔81内设有与其环形端壁紧密配合的第一环形块79，所述第一环形块79外部设有齿，所述第一环形块79上部环形分布固定有五个相同的第二转动销86，所述第二转动销86上转动配合有第一套筒87，所述第一套筒87上固定有连杆85，所述第一转动腔81中部固定安装有与所述圆形开口相配合的第二环形块80，所述第二环形块80下端环形分布转动配合有五个相同的第三转动销84，所述第三转动销84下端固定有扇叶16，所述扇叶16上固定有第四转动销78，所述第三转动销84上转动配合有第二套筒83，所述第二套筒83与所述连杆85另一端固定连接，所述第二环形块80上设有开口向外供所述第二套筒83转动的凹槽82，所述第一转动腔81后端设有开口向前与其相连通的活动腔47，所述活动腔47内设有与所述第一环形块79啮合的第一齿轮48。
有益地，所述鼓风机构包括位于所述第一转动腔81下端并可与所述第一转动腔81中部开口连通斜面槽17，所述斜面槽17下端连通有上下相通的椭圆槽18，所述椭圆槽18内设有两个相互垂直摆放的叶轮19，所述叶轮19内均对称设有开口槽38，所述椭圆槽18后端设有第二转动腔88，所述第二转动腔88位于所述活动腔47下端，所述活动腔47与所述第二转动腔88之间转动安装有上下延伸的转动杆49，所述转动杆49向上延伸至所述活动腔47内与所述第一齿轮48固定连接，所述转动杆49向下延伸至所述第二转动腔88内并固定安装有第一涡轮50，所述椭圆槽18和所述第二转动腔88之间左右对称转动安装有前后延伸的第一转动轴89，所述第一转动轴89向前延伸至所述椭圆槽18内与所述叶轮19固定连接，所述第一转动轴89向后延伸至所述第二转动腔88内并固定安装有第二涡轮40，所述第二转动腔88下端设有第三转动腔54，所述第三转动腔54与所述第二转动腔88之间转动安装有上下延伸的蜗杆52，所述蜗杆52向上延伸至所述第二转动腔88内并位于所述第二涡轮40之间，所述蜗杆52与所述第一转动轴89涡轮配合，所述蜗杆52向下延伸至所述第三转动腔54内并固定安装有第一锥齿轮53，所述蜗杆52上端设有稀疏的蜗纹51，所述蜗纹51与所述第一涡轮50涡轮配合。
有益地，所述喷塑机构包括位于所述椭圆槽18下端且左右相通连接到所述机体10外部的工作腔36，所述工作腔36内设有与其下端壁固定连接的第一载台30，所述第一载台30上承载有齿条29，所述齿条29左端固定有承载于所述第一载台30上的推动块31，所述推动块31左端可配合有连接块32，所述连接块32左端固定有夹紧装置33，所述推动块31上端设有可与所述齿条29啮合的第二齿轮58，所述工作腔36内转动安装有第二转动轴72，所述第二齿轮58固定于所述第二转动轴72上，所述第二齿轮58前端设有固定于所述第二转动轴72上的第一衔接块74，所述第一衔接块74前端设有固定于所述第二转动轴72上的第二锥齿轮71，所述第二锥齿轮71左端啮合有第三锥齿轮70，所述第三锥齿轮70左端固定有连接杆73，所述第一衔接块74左端固定有第一固定块77，所述连接杆73转动安装于所述第一固定块77内，所述连接杆73内设有开口向左与所述工作腔36连通的滑动槽75，所述滑动槽75内设有固定在有端壁上的弹簧76，所述弹簧76左端固定有与所述滑动槽75端壁滑动配合的推动杆39，所述推动杆39左端与所述连接块32固定连接所述第二齿轮58后端设有固定于所述第二转动轴72上的第三齿轮57，所述第二转动轴72左端前后对称固定固定设有第二衔接块62，后侧所述第二衔接块62位于所述第三齿轮57后端，前侧所述第二衔接块62位于所述第三锥齿轮70前端。
有益地，所述喷塑机构还包括固定安装在所述第二衔接块62左端的喷塑枪59，所述喷塑枪59下端设有固定安装在所述工作腔36下端壁的第二载台34，喷塑枪59上端连通喷塑管37，所述喷塑管37连通所述椭圆槽18，所述第三齿轮57右端啮合有第四齿轮56，所述工作腔36位于所述第三转动腔54前端，所述工作腔36和所述第三转动腔54之间转动安装有前后延伸的第三转动轴61，所述第三转动轴61向前延伸至所述工作腔36内与所述第四齿轮56固定连接，所述第三转动轴61向后延伸至所述第三转动腔54内并固定安装有第四锥齿轮55，所述第四锥齿轮55与所述第一锥齿轮53啮合，所述第四齿轮56右端设有与所述工作腔36后端壁固定连接第一限位块63，所述第一限位块63右端设有与所述工作腔36后端壁固定连接第二限位块65，所述第一限位块63和第二限位块65之间转动安装有向右延伸的往复丝杠64，所述往复丝杠64位于所述第一限位块63与所述第二限位块65之间的部分螺纹配合有丝杠块35，所述丝杠块35前端左部固定有滑块60，所述滑块60左端与所述齿条29固定连接，所述往复丝杠64向右延伸出所述第二限位块65并固定安装有第五锥齿轮69，所述工作腔36右端后部设有嵌在所述机体10内的电机66，所述电机66动力连接有向前延伸至所述工作腔36内的动力轴24，所述动力轴24上固定有第六锥齿轮68，所述第六锥齿轮68与所述第五锥齿轮69啮合，所述第六锥齿轮68后端设有固定于所述动力轴24上的第一皮带轮67，所述工作腔36内右端左右对称设有第二皮带轮28，右侧所述第二皮带轮28与所述动力轴24固定连接，左侧所述第二皮带轮28固定于转动安装在所述工作腔36前端壁的从动轴27上，所述第二皮带轮28通过第一皮带26动力连接。
有益地，所述加热定形机构包括位于所述第二皮带轮28之间且与所述工作腔36下端壁固定连接的第二固定块25，所述第二固定块25内设有左右相通并与所述工作腔36连通的通槽20，所述第一皮带26穿过所述通槽20，所述通槽20内设有与其上下端壁固定连接第三限位块45，所述第三限位块45内转动安装有第三环形块23，所述第三环形块23周围紧密配合有环形分布的四个第三皮带轮44，所述第三皮带轮44内均转动配合有与所述通槽20后端壁固定连接第四转动轴22，所述第三皮带轮44通过第二皮带41动力连接，所述第三环形块23左端环形固定有四个固定柱43，所述固定柱43上均固定有加热块42，所述第三环形块23中部设有左右相通的通孔46，所述通孔46与所述通槽20连通，上侧所述第四转动轴22向后延伸并与所述机体10转动配合，所述第二固定块25后端设有固定在上侧所述第四转动轴22向后延伸的部分上的第四皮带轮21，所述第四皮带轮21和所述第一皮带轮67通过第三皮带动力连接。
初始状态下，所述开合板12关闭，所述放电体15未通电，所述扇叶16相互接触，所述喷塑枪59位于所述动力轴24上，所述推动块31未与所述连接块32接触，所述齿条29未与所述第二齿轮58啮合所述夹紧装置33位于所述工作腔36左侧，所述丝杠块35与所述第二限位块65接触；
开始工作时，拉动拉手14带动开合板12绕第一转动销11转动，从而打开充电腔13，倒入塑料粉末开始充电，打开电机66，所述动力轴24转动带动第一皮带轮67、第六锥齿轮68和第二皮带轮28转动，第六锥齿轮68转动使第五锥齿轮69和往复丝杠64转动，从而带动丝杠块35向左移动推动滑块60、推动杆39、齿条29和推动块31向左移动，推动块31推动连接块32带动夹紧装置33向左移动，弹簧76被拉伸，夹紧装置33夹紧电机壳体，当齿条29与第二齿轮58啮合转动时，带动第二转动轴72转动，使第一衔接块74带动第一固定块77、连接块32、连接杆73、弹簧76、夹紧装置33和电机壳体做圆周运动，因为第二锥齿轮71转动，带动第三锥齿轮70转动，使连接块32带动夹紧装置33和电机壳体转动，当连接块32脱离推动块31时，滑动槽75复位带动连接块32回到初始位置，因为第二转动轴72转动带动第二衔接块62和喷塑枪59做圆周运动，因为第二转动轴72转动使第三齿轮57转动，从而第四齿轮56传动带动第三转动轴61和第四锥齿轮55转动，使第一锥齿轮53和蜗杆52转动，使第二涡轮40转动带动叶轮19开始转动，蜗纹51带动第一涡轮50转动，使转动杆49和带动第一齿轮48转动，从而第一环形块79转动使连杆85绕第二转动销86转动带动扇叶16绕第四转动销78转动 使扇叶16打开让充好电的塑料粉末通过叶轮19进入所述喷塑管37内，从而喷塑枪59开始喷塑，所述齿条29带动第二转动轴72旋转一百八十度到右端所述第一皮带26上，所述丝杠块35返回带动滑块60右移，上述机构反转回到初始位置，因为第二皮带轮28转动，打动从动轴27转动，从而第一皮带26承载喷塑好的电机壳体右移进入所述第二固定块25内，因为第一皮带轮67转动，使第三皮带轮44转动，带动第三环形块23转动，使加热块42转动加热喷塑好的电机壳体定形，最后运输出所述机体10外。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种电机壳体喷塑装置，包括机体，其特征在于：机体内部上端设有开合机构，所述开合机构下端设有鼓风机构，所述鼓风机构下端设有喷塑机构，所述喷塑机构右端设有加热定形机构，所述开合机构包括位于所述机体内部上端且开口向上的充电腔，所述充电腔左右端壁对称设有上下排布的四个放电体，所述充电腔底端连通有第一转动腔，所述第一转动腔中部设有上下相通的圆形开口，所述第一转动腔内设有与其环形端壁紧密配合的第一环形块，所述第一环形块外部设有齿，所述第一环形块上部环形分布固定有五个相同的第二转动销，所述第二转动销上转动配合有第一套筒，所述第一套筒上固定有连杆，所述第一转动腔中部固定安装有与所述圆形开口相配合的第二环形块，所述第二环形块下端环形分布转动配合有五个相同的第三转动销，所述第三转动销下端固定有扇叶，所述扇叶上固定有第四转动销，所述第三转动销上转动配合有第二套筒，所述第二套筒与所述连杆另一端固定连接，所述第二环形块上设有开口向外供所述第二套筒转动的凹槽，所述第一转动腔后端设有开口向前与其相连通的活动腔，所述活动腔内设有与所述第一环形块啮合的第一齿轮，
所述鼓风机构包括位于所述第一转动腔下端并可与所述第一转动腔中部开口连通斜面槽，所述斜面槽下端连通有上下相通的椭圆槽，所述椭圆槽内设有两个相互垂直摆放的叶轮，所述叶轮内均对称设有开口槽，所述椭圆槽后端设有第二转动腔，所述第二转动腔位于所述活动腔下端，所述活动腔与所述第二转动腔之间转动安装有上下延伸的转动杆，所述转动杆向上延伸至所述活动腔内与所述第一齿轮固定连接，所述转动杆向下延伸至所述第二转动腔内并固定安装有第一涡轮，所述椭圆槽和所述第二转动腔之间左右对称转动安装有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴向前延伸至所述椭圆槽内与所述叶轮固定连接，所述第一转动轴向后延伸至所述第二转动腔内并固定安装有第二涡轮，所述第二转动腔下端设有第三转动腔，所述第三转动腔与所述第二转动腔之间转动安装有上下延伸的蜗杆，所述蜗杆向上延伸至所述第二转动腔内并位于所述第二涡轮之间，所述蜗杆与所述第一转动轴涡轮配合，所述蜗杆向下延伸至所述第三转动腔内并固定安装有第一锥齿轮，所述蜗杆上端设有稀疏的蜗纹，所述蜗纹与所述第一涡轮涡轮配合，
所述喷塑机构包括位于所述椭圆槽下端且左右相通连接到所述机体外部的工作腔，所述工作腔内设有与其下端壁固定连接的第一载台，所述第一载台上承载有齿条，所述齿条左端固定有承载于所述第一载台上的推动块，所述推动块左端可配合有连接块，所述连接块左端固定有夹紧装置，所述推动块上端设有可与所述齿条啮合的第二齿轮，所述工作腔内转动安装有第二转动轴，所述第二齿轮固定于所述第二转动轴上，所述第二齿轮前端设有固定于所述第二转动轴上的第一衔接块，所述第一衔接块前端设有固定于所述第二转动轴上的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮左端啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮左端固定有连接杆，所述第一衔接块左端固定有第一固定块，所述连接杆转动安装于所述第一固定块内，所述连接杆内设有开口向左与所述工作腔连通的滑动槽，所述滑动槽内设有固定在有端壁上的弹簧，所述弹簧左端固定有与所述滑动槽端壁滑动配合的推动杆，所述推动杆左端与所述连接块固定连接， 所述第二齿轮后端设有固定于所述第二转动轴上的第三齿轮，所述第二转动轴左端前后对称固定设有第二衔接块，后侧所述第二衔接块位于所述第三齿轮后端，前侧所述第二衔接块位于所述第三锥齿轮前端。
2.根据权利要求1所述电机壳体喷塑装置，其特征在于：所述喷塑机构还包括固定安装在所述第二衔接块左端的喷塑枪，所述喷塑枪下端设有固定安装在所述工作腔下端壁的第二载台，喷塑枪上端连通喷塑管，所述喷塑管连通所述椭圆槽，所述第三齿轮右端啮合有第四齿轮，所述工作腔位于所述第三转动腔前端，所述工作腔和所述第三转动腔之间转动安装有前后延伸的第三转动轴，所述第三转动轴向前延伸至所述工作腔内与所述第四齿轮固定连接，所述第三转动轴向后延伸至所述第三转动腔内并固定安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第四齿轮右端设有与所述工作腔后端壁固定连接第一限位块，所述第一限位块右端设有与所述工作腔后端壁固定连接第二限位块，所述第一限位块和第二限位块之间转动安装有向右延伸的往复丝杠，所述往复丝杠位于所述第一限位块与所述第二限位块之间的部分螺纹配合有丝杠块，所述丝杠块前端左部固定有滑块，所述滑块左端与所述齿条固定连接，所述往复丝杠向右延伸出所述第二限位块并固定安装有第五锥齿轮，所述工作腔右端后部设有嵌在所述机体内的电机，所述电机动力连接有向前延伸至所述工作腔内的动力轴，所述动力轴上固定有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与所述第五锥齿轮啮合，所述第六锥齿轮后端设有固定于所述动力轴上的第一皮带轮，所述工作腔内右端左右对称设有第二皮带轮，右侧所述第二皮带轮与所述动力轴固定连接，左侧所述第二皮带轮固定于转动安装在所述工作腔前端壁的从动轴上，所述第二皮带轮通过第一皮带动力连接。
3.根据权利要求2所述电机壳体喷塑装置，其特征在于：所述加热定形机构包括位于所述第二皮带轮之间且与所述工作腔下端壁固定连接的第二固定块，所述第二固定块内设有左右相通并与所述工作腔连通的通槽，所述第一皮带穿过所述通槽，所述通槽内设有与其上下端壁固定连接第三限位块，所述第三限位块内转动安装有第三环形块，所述第三环形块周围紧密配合有环形分布的四个第三皮带轮，所述第三皮带轮内均转动配合有与所述通槽后端壁固定连接第四转动轴，所述第三皮带轮通过第二皮带动力连接，所述第三环形块左端环形固定有四个固定柱，所述固定柱上均固定有加热块，所述第三环形块中部设有左右相通的通孔，所述通孔与所述通槽连通，上侧所述第四转动轴向后延伸并与所述机体转动配合，所述第二固定块后端设有固定在上侧所述第四转动轴向后延伸的部分上的第四皮带轮，所述第四皮带轮和所述第一皮带轮通过第三皮带动力连接。
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