CN112024248A - 一种数控机床零件生产用喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种数控机床零件生产用喷涂装置，属于数控机床加工技术领域，解决了现有的数控机床零件生产用喷涂装置存在工作效率低的问题，该装置包括机台、喷漆阀、夹紧块和烘干装置，喷漆阀通过伸缩软管连接喷漆泵，机台侧壁镶嵌的轴承内固定连接有从动轴，从动轴端部固定连接有第一气撑杆，机台侧壁固定连接的第二电机通过驱动轴连接第二气撑杆，夹紧块的数量为两个，并且分别固定连接在第一气撑杆和第二气撑杆末端,夹紧块底部镶嵌的激光传感器和机台内壁镶嵌的激光发射器位置相对应，激光传感器通过导线连接控制器输入端，控制器输出端通过导线连接烘干装置和第二电机，本发明具备工作效率高的特点。

Description

一种数控机床零件生产用喷涂装置
技术领域
本发明属于数控机床加工技术领域，具体是涉及一种数控机床零件生产用喷涂装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
零件在数控机床中加工好以后需要对其进行喷漆，但是现有的喷涂装置只是具备单一的喷漆功能，一般先是喷漆完成后，再将产品取出放置烘干室进行烘干，在这一过程中，工作人员不方便拿取喷漆后的产品，容易破坏漆面，而且比较费时费力，工作效率比较低。
因此，为了解决这一问题，需要开发设计一种数控机床零件生产用喷涂装置，解决了现有的数控机床零件生产用喷涂装置存在工作效率低的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种数控机床零件生产用喷涂装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种数控机床零件生产用喷涂装置，包括机台、喷漆阀、夹紧块和烘干装置，所述喷漆阀通过伸缩软管连接喷漆泵，所述喷漆泵通过管道连接漆料箱，所述喷漆泵通过底座连接机台，所述机台侧壁镶嵌的轴承内固定连接有从动轴，所述从动轴端部固定连接有第一气撑杆，所述机台侧壁固定连接的第二电机通过驱动轴连接第二气撑杆，所述夹紧块的数量为两个，并且分别固定连接在第一气撑杆和第二气撑杆末端,所述夹紧块底部镶嵌有激光传感器，所述机台内壁镶嵌有激光发射器，并且激光传感器与激光发射器的位置相对应，所述激光传感器通过导线连接机台侧壁固定连接的控制器输入端，所述控制器输出端通过导线连接烘干装置和第二电机。
作为本发明进一步的方案，所述从动轴和驱动轴分别通过键连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过轮齿连接螺杆底部镶嵌的第一齿轮，所述喷漆阀侧壁镶嵌的滑块滑动连接在螺杆上，所述螺杆顶部固定连接在机台内壁，所述螺杆的数量为两个，并且对称分布在喷漆阀两侧。
作为本发明进一步的方案，所述烘干装置包括壳体、风扇和电加热丝，所述风扇通过电机轴连接第一电机，所述电加热丝固定连接在壳体内壁，并且通过导线连接内部电源，所述壳体表面开有若干个通孔，所述风扇的数量为三个。
作为本发明进一步的方案，所述机台内壁还镶嵌有温度传感器。
作为本发明进一步的方案，所述机台外壁还镶嵌有计时器。
作为本发明进一步的方案，所述温度传感器和计时器均通过导线连接控制器输入端，所述控制器输出端通过导线连接电加热丝和第二电机。
作为本发明进一步的方案，所述夹紧块表面镶嵌有若干个吸嘴，所述吸嘴与工件侧壁接触，并且吸嘴的材质为软质硅胶。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
1.两个夹紧块通过吸嘴能够将吸嘴侧壁夹紧，不仅起到了固定的作用，而且还不会破坏漆面，同时第二气撑杆能够通过两个夹紧块和工件之间的相互夹紧连接带动第一气撑杆一起旋转，当工件表面喷漆完成后，启动第二电机带动夹紧块和工件旋转，工件旋转°（即喷漆后的表面位于正下方）时，激光传感器会到达激光发射器的位置，并将关闭信号和启动信号通过控制器分别传递给第二电机和烘干装置，此时工件为静止状态，并由烘干装置进行烘干，上方的喷漆阀能够继续为工件的另一面进行喷漆，当烘烤时间到达一定值后，计时器会通过控制器将开启信号传递给第二电机，第二电机反转，继续对工件另一个喷漆面进行烘烤。
2.从动轴和驱动轴旋转时，利用齿轮啮合传动原理带动螺杆旋转，使得喷漆阀通过两侧的滑块沿着螺杆轴线方向向上移动，能够避让工件，防止遇到工件尺寸较大的情况时，工件在旋转时会碰到上方的喷漆阀，容易造成损坏，具备了人性化好和灵活性强的特点。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明中实施例1至实施例2的结构示意图。
图2为发明实施例1中夹紧块的轴测图。
图3为发明实施例2中第一齿轮和第二齿轮的连接关系图。
附图标记：1-机台、2-漆料箱、3-底座、4-喷漆泵、5-伸缩软管、6-喷漆阀、7-滑块、8-螺杆、9-第一齿轮、10-第二齿轮、11-轴承、12-从动轴、13-第一气撑杆、14-激光发射器、15-夹紧块、151-吸嘴、16-激光传感器、17-烘干壳体、18-风扇、19-电加热丝、20-通孔、21-第一电机、22-工件、23-温度传感器、24-第二气撑杆、25-第二电机、26-驱动轴、27-计时器、28-控制器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
实施例1
请参阅图1至图2，一种数控机床零件生产用喷涂装置，包括机台1、喷漆阀6、夹紧块15和烘干装置17，所述喷漆阀6通过伸缩软管5连接喷漆泵4，所述喷漆泵4通过管道连接漆料箱2，所述喷漆泵4通过底座3连接机台1，喷漆阀6能够为下方的工件22表面进行喷漆，伸缩软管5能够随着喷漆阀6的高度变化来改变自身长度，具备灵活性高的特点。
所述机台1侧壁镶嵌的轴承11内固定连接有从动轴12，所述从动轴12端部固定连接有第一气撑杆13，第一气撑杆13通过从动轴12能够在轴承11内旋转，所述机台1侧壁固定连接的第二电机25通过驱动轴26连接第二气撑杆24，第二电机25通过驱动轴26能够带动第二气撑杆24旋转，所述夹紧块15的数量为两个，并且分别固定连接在第一气撑杆13和第二气撑杆24末端,所述夹紧块15表面镶嵌有若干个吸嘴151，所述吸嘴151与工件22侧壁接触，第一气撑杆13和第二气撑杆24能够根据工件22的尺寸大小自由伸缩，具备适用性强的特点，两个夹紧块15通过吸嘴151能够将吸嘴151侧壁夹紧，不仅起到了固定的作用，而且还不会破坏漆面，同时第二气撑杆24能够通过两个夹紧块和工件22之间的相互夹紧连接带动第一气撑杆13一起旋转。
所述夹紧块15底部镶嵌有激光传感器16，所述机台1内壁镶嵌有激光发射器14，并且激光传感器16与激光发射器14的位置相对应，激光传感器16能够精确捕捉到激光发射器14发出的激光信号，所述激光传感器16通过导线连接机台1侧壁固定连接的控制器28输入端，所述控制器28输出端通过导线连接烘干装置17。
当工件22表面喷漆完成后，启动第二电机25带动夹紧块15和工件22旋转，当工件22旋转180°（即喷漆后的表面位于正下方）时，激光传感器16会到达激光发射器14的位置，并将关闭信号和启动信号通过控制器28分别传递给第二电机25和烘干装置17，此时工件22为静止状态，并由烘干装置17进行烘干，然后上方的喷漆阀6能够继续为工件22的另一面进行喷漆，相较于传统的喷漆装置，该装置具备自动化程度高和工作效率高的特点。
所述烘干装置17包括壳体、风扇18和电加热丝19，电加热丝19用于加热并烘烤工件22，风扇18能够加快空气流动速度，提高了烘干效率，所述风扇18通过电机轴连接第一电机21，所述电加热丝19固定连接在壳体内壁，并且通过导线连接内部电源，所述壳体表面开有若干个通孔，便于热量挥发，所述风扇18的数量为三个。
所述机台1内壁还镶嵌有温度传感器23，温度传感器23能够监测到内部温度变化，当温度到达一定值后，会将关闭信号通过控制器28发送给控制器28，停止继续加热，防止温度过高损坏工件22和漆面，所述机台1外壁还镶嵌有计时器27，计时器27能够准确记录烘烤的时间，当时间到达一定值后，会通过控制器28将开启信号传递给第二电机25，第二电机25反转，继续对工件22另一个喷漆面进行烘烤，所述温度传感器23和计时器27均通过导线连接控制器28输入端，所述控制器28输出端通过导线连接电加热丝19和第二电机25。
优选的，所述吸嘴151的材质为软质硅胶，具备吸附能力强和质地柔软的特点，不会做工件22造成损伤。
实施例2
请参阅图1和图3，一种数控机床零件生产用喷涂装置，还包括从动轴12，所述从动轴12和驱动轴26分别通过键连接有第二齿轮10，所述第二齿轮10通过轮齿连接螺杆8底部镶嵌的第一齿轮9，所述喷漆阀6侧壁镶嵌的滑块7滑动连接在螺杆8上，所述螺杆8顶部固定连接在机台1内壁，所述螺杆8的数量为两个，并且对称分布在喷漆阀6两侧，从动轴12和驱动轴26旋转时，利用齿轮啮合传动原理带动螺杆8旋转，使得喷漆阀6通过两侧的滑块7沿着螺杆8轴线方向向上移动，能够避让工件22，防止遇到工件22尺寸较大的情况时，工件22在旋转时会碰到上方的喷漆阀6，容易造成损坏，具备了人性化好和灵活性强的特点。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
本发明的工作原理是：首先将工件22固定在两个夹紧块15之间，然后启动喷漆泵4，并通过喷漆阀6对工件22表面喷漆，当工件22表面喷漆完成后，接着启动第二电机25，并带动夹紧块15和工件22旋转，当工件22旋转180°（即喷漆后的表面位于正下方）时，激光传感器16会到达激光发射器14的位置，并将关闭信号和启动信号通过控制器28分别传递给第二电机25和烘干装置17，此时工件22为静止状态，并由烘干装置17进行烘干，然后上方的喷漆阀6能够继续为工件22的另一面进行喷漆，当烘烤时间到达一定值后，计时器27会通过控制器28将开启信号传递给第二电机25，第二电机25反转，继续对工件22另一个喷漆面进行烘烤。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控机床零件生产用喷涂装置，包括机台(1)、喷漆阀(6)、夹紧块(15)和烘干装置(17)，其特征在于，所述喷漆阀(6)通过伸缩软管(5)连接喷漆泵(4)，所述喷漆泵(4)通过管道连接漆料箱(2)，所述喷漆泵(4)通过底座(3)连接机台(1)，所述机台(1)侧壁镶嵌的轴承(11)内固定连接有从动轴(12)，所述从动轴(12)端部固定连接有第一气撑杆(13)，所述机台(1)侧壁固定连接的第二电机(25)通过驱动轴(26)连接第二气撑杆(24)，所述夹紧块(15)的数量为两个，并且分别固定连接在第一气撑杆(13)和第二气撑杆(24)末端,所述夹紧块(15)底部镶嵌有激光传感器(16)，所述机台(1)内壁镶嵌有激光发射器(14)，并且激光传感器(16)与激光发射器(14)的位置相对应，所述激光传感器(16)通过导线连接机台(1)侧壁固定连接的控制器(28)输入端，所述控制器(28)输出端通过导线连接烘干装置(17)和第二电机(25)。
2.根据权利要求1所述数控机床零件生产用喷涂装置，其特征在于，所述从动轴(12)和驱动轴(26)分别通过键连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)通过轮齿连接螺杆(8)底部镶嵌的第一齿轮(9)，所述喷漆阀(6)侧壁镶嵌的滑块(7)滑动连接在螺杆(8)上，所述螺杆(8)顶部固定连接在机台(1)内壁，所述螺杆(8)的数量为两个，并且对称分布在喷漆阀(6)两侧。
3.根据权利要求1所述数控机床零件生产用喷涂装置，其特征在于，所述烘干装置(17)包括壳体、风扇(18)和电加热丝(19)，所述风扇(18)通过电机轴连接第一电机(21)，所述电加热丝(19)固定连接在壳体内壁，并且通过导线连接内部电源，所述壳体表面开有若干个通孔，所述风扇(18)的数量为三个。
4.根据权利要求2所述数控机床零件生产用喷涂装置，其特征在于，所述机台(1)内壁还镶嵌有温度传感器(23)。
5.根据权利要求4所述数控机床零件生产用喷涂装置，其特征在于，所述机台(1)外壁还镶嵌有计时器(27)。
6.根据权利要求4所述数控机床零件生产用喷涂装置，其特征在于，所述温度传感器(23)和计时器(27)均通过导线连接控制器(28)输入端，所述控制器(28)输出端通过导线连接电加热丝(19)和第二电机(25)。
7.根据权利要求1所述数控机床零件生产用喷涂装置，其特征在于，所述夹紧块(15)表面镶嵌有若干个吸嘴(151)，所述吸嘴(151)与工件(22)侧壁接触，并且吸嘴(151)的材质为软质硅胶。
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