CN110218135B - 一种火柴擦火面层的涂覆设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种火柴擦火面层的涂覆设备，包括机体，所述机体内设有输送腔，所述输送腔内放置有火柴盒，所述火柴盒待涂覆的端面呈上下方向放置，所述输送腔外侧设有八组输送装置,所述输送装置沿着所述输送腔从右至左水平均匀设置，所述输送装置之间动力连接，所述输送装置工作可带动所述火柴盒向左移动，本发明通过涂覆装置对火柴盒的两个侧面涂覆磷浆，单面涂覆结束后，通过风干装置将涂覆面干燥，通过翻转装置使得火柴盒另一待涂覆面向上，进行下一步的涂覆工作，此过程自动化操作，速度快，效率高。

Description

一种火柴擦火面层的涂覆设备

技术领域

本发明涉及火柴盒制造技术领域，具体为一种火柴擦火面层的涂覆设备。

背景技术

火柴盒制造过程中的擦火面层的生产，通过向火柴盒侧面涂覆磷浆，此磷浆可通过摩擦动作自燃，传统的磷浆涂覆过程中，对火柴盒的两侧面同步进行涂覆，使得火柴盒移动过程中设置限位装置，则两侧的涂覆压力会使得火柴盒移动，从而导致涂覆部位偏移，涂覆质量差，其次，涂覆时，磷浆的流通由人工控制，则火柴盒开始放入时，磷浆放置腔便以开启流通，此时火柴盒未进入涂覆部位，造成磷浆的浪费。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

传统的磷浆涂覆过程中，涂覆质量差，在涂覆工作中，磷浆的浪费严重。

为解决上述问题，本例设计了一种火柴擦火面层的涂覆设备，本例的一种火柴擦火面层的涂覆设备，包括机体，所述机体内设有输送腔，所述输送腔内放置有火柴盒，所述火柴盒待涂覆的端面呈上下方向放置，所述输送腔外侧设有八组输送装置,所述输送装置沿着所述输送腔从右至左水平均匀设置，所述输送装置之间动力连接，所述输送装置工作可带动所述火柴盒向左移动，所述输送腔上侧相通设有涂覆腔，所述火柴盒上端伸入所述涂覆腔内，所述涂覆腔上侧设有两组结构相同的涂覆装置，所述涂覆装置工作可将所述火柴盒的上下端面涂覆磷浆，左右的所述涂覆装置之间设有翻转腔，所述翻转腔连通所述涂覆腔及外界，所述翻转腔下侧设有以所述涂覆腔为对称中心而前后对称的夹紧腔，所述夹紧腔内设有夹紧块，所述夹紧块相向移动可将所述火柴盒夹紧，前侧的所述夹紧块内设有翻转装置,所述翻转腔前端壁固设有齿条，当所述翻转装置与所述齿条啮合时，所述翻转装置工作，使得所述火柴盒翻转，将所述火柴盒待涂覆的另一端面翻转至向上放置，所述翻转腔后端壁固设有齿板，所述翻转腔内滑动设有升降块，所述升降块内设有风干装置，所述风干装置将所述火柴盒涂覆后的端面风干，所述风干装置与所述齿板啮合时，随着所述升降块的上升可使得所述风干装置工作，所述翻转腔前侧设有升降装置，所述升降块与所述升降装置动力连接。

其中，所述输送装置包括前后对称的输送转槽，所述输送转槽靠近对称中心的一端与所述输送腔相通，所述输送转槽内转动设有输送转轮，所述输送转轮轴心处固设有输送转轴，位于前侧所述夹紧腔下侧位置的所述输送转槽上端壁内固设有电动机，此所述输送转槽内的所述输送转轴上端动力连接于所述电动机，前侧的八个所述输送转槽下端壁内相通设有同步腔，所述同步腔之间连通，所述输送转轴下端贯穿所述同步腔，在所述同步腔内的所述输送转轴上固设有齿形带轮，所述齿形带轮之间通过同步齿形带动力连接，所述同步腔下侧相通设有换向腔，所述换向腔内转动设有前后对称的换向齿轮，所述换向齿轮之间啮合连接，所述换向腔后端与后侧的所述输送转槽相通，前后的所述输送转轴下端均伸入所述换向腔内且与所述换向齿轮固连；所述电动机工作，使得前后的所述输送转轮相对反向转动，从而带动所述火柴盒从右至左移动，通过所述同步齿形带使得八组所述输送装置同步转动，则带动各工序的所述火柴盒移动。

其中，所述涂覆装置包括涂覆转槽，所述涂覆转槽内前后端壁之间转动设有涂覆转轴，所述涂覆转轴上固设有涂覆转轮，所述涂覆转轮外周固设有涂覆刷，所述涂覆转槽上侧设有储存腔，所述储存腔内储存有磷浆，所述储存腔与所述涂覆转槽之间通过流通槽连通，所述流通槽左右相通设有密封滑槽，所述密封滑槽内滑动设有密封滑块，所述密封滑块左端与所述密封滑槽之间固设有复位弹簧，所述密封滑块后端面固设有固块，所述密封滑块上设有通孔，所述通孔连通所述流通槽时，所述储存腔内的磷浆方可流至所述涂覆转槽内，通过所述涂覆刷将磷浆涂覆于所述火柴盒上端面，所述涂覆转槽右侧设有控制槽，所述控制槽内转动设有控制转杆，所述控制转杆下端延伸至所述涂覆腔内，所述控制转杆右端与所述控制槽之间固设有转动弹簧，所述控制槽与所述密封滑槽相通，所述固块与所述控制转杆可滑动连接，当所述火柴盒推动所述控制转杆顺时针转动时，所述控制转杆带动所述密封滑块向右移动，使得所述通孔与所述流通槽连通。

其中，所述夹紧块包括伸缩槽，所述伸缩槽内滑动设有连接杆，所述连接杆上端与所述升降块固连，所述连接杆远离对称中心的一端与所述伸缩槽之间固设有伸缩弹簧，所述伸缩槽下端壁内相通设有导滑槽，所述导滑槽内滑动设有导滑块，所述导滑块上端与所述连接杆固连，则所述连接杆可带动所述夹紧块升降，且所述连接杆升降的过程中，所述夹紧块在所述夹紧腔作用下可水平滑动，所述夹紧块靠近对称中心的一端面内转动安装有夹紧板，所述夹紧块上升时在所述夹紧腔端壁的挤压作用下相对移动，通过所述夹紧板将所述火柴盒夹紧。

其中，所述翻转装置包括滑动腔，所述滑动腔内滑动设有滑动块，所述滑动块上端面固设有压力弹簧，所述滑动块内设有传动腔，所述传动腔内左右端壁之间转动设有传动轴，所述传动轴上固设有传动齿轮，所述传动齿轮前端与所述齿条可啮合连接，所述传动齿轮右端面固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮后端面固设有花键轴，所述传动腔后端壁内设有贯通槽，所述贯通槽内滑动设有贯通杆，所述贯通杆上端与所述贯通槽下端均为相互可抵接的斜面结构，所述夹紧腔下端壁内相通设有限位滑槽，所述贯通杆下端延伸至所述限位滑槽内且固设有限位滑块，所述限位滑块与所述限位滑槽滑动配合，所述滑动腔后侧相通设有单向转腔，所述单向转腔前端壁内转动设有花键套，所述花键套前端与所述花键轴花键连接，所述花键套后端固设有内棘轮，所述内棘轮外周啮合连接有单向转轮，所述单向转轮后端面固设有转轮轴，所述转轮轴与前侧的所述夹紧板固连；所述滑动块与所述贯通杆脱离时，所述滑动块向前移动，使得所述传动齿轮前端伸出所述滑动腔，当所述传动齿轮与所述齿条啮合时，所述夹紧板转动，从而带动所述火柴盒翻转。

其中，所述风干装置包括风腔，所述风腔上端壁内转动设有风力转轴，所述风力转轴下端固设有安装块，所述安装块外周均匀安装有三个扇叶，所述风力转轴前侧设有与所述翻转腔相通的风孔，所述风腔后侧设有啮合腔，所述啮合腔与所述风腔之间通过皮带腔连通，所述风力转轴上端与所述皮带腔上端壁转动连接，所述风力转轴后侧转动设有齿轮转轴，在所述皮带腔内的所述风力转轴与所述齿轮转轴之间通过皮带动力连接，所述齿轮转轴下端伸入所述啮合腔内且固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮左端啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮左端面固设有啮合齿轮，所述啮合齿轮后端与所述齿板啮合连接；所述升降块升降时，在所述齿板作用下使得所述啮合齿轮转动，从而使得所述扇叶转动产生风力对所述火柴盒上涂覆的端面进行干燥。

其中，所述升降装置包括升降腔，所述升降腔后侧与所述翻转腔相通，所述升降腔内转动设有丝杠，所述升降块前端伸入所述升降腔内且与所述丝杠螺纹连接，所述升降腔下端壁安装有升降电机，所述丝杠下端动力连接于所述升降电机；所述升降电机工作可带动所述升降块升降。

本发明的有益效果是：本发明通过涂覆装置对火柴盒的两个侧面涂覆磷浆，磷浆的流通由火柴盒的移动控制，保障有火柴盒时磷浆方可流通，则装置降低磷浆的消耗与浪费，其次，单面涂覆结束后，通过风干装置将涂覆面干燥，通过翻转装置使得火柴盒另一待涂覆面向上，进行下一步的涂覆工作，此过程自动化操作，速度快，效率高，且涂覆过程中，由于输送腔的限制，使得火柴盒定位准确，涂覆部位准确，提高涂覆质量。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种火柴擦火面层的涂覆设备的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图2的“B”放大的结构示意图；

图4为图3的“C-C”方向的结构示意图；

图5为图4的“D-D”方向的结构示意图；

图6为图2的“E”放大的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种火柴擦火面层的涂覆设备，主要用于火柴盒外壳的擦火层涂覆磷浆的工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种火柴擦火面层的涂覆设备，包括机体10，所述机体10内设有输送腔11，所述输送腔11内放置有火柴盒13，所述火柴盒13待涂覆的端面呈上下方向放置，所述输送腔11外侧设有八组输送装置601,所述输送装置601沿着所述输送腔11从右至左水平均匀设置，所述输送装置601之间动力连接，所述输送装置601工作可带动所述火柴盒13向左移动，所述输送腔11上侧相通设有涂覆腔12，所述火柴盒13上端伸入所述涂覆腔12内，所述涂覆腔12上侧设有两组结构相同的涂覆装置602，所述涂覆装置602工作可将所述火柴盒13的上下端面涂覆磷浆，左右的所述涂覆装置602之间设有翻转腔64，所述翻转腔64连通所述涂覆腔12及外界，所述翻转腔64下侧设有以所述涂覆腔12为对称中心而前后对称的夹紧腔38，所述夹紧腔38内设有夹紧块40，所述夹紧块40相向移动可将所述火柴盒13夹紧，前侧的所述夹紧块40内设有翻转装置603,所述翻转腔64前端壁固设有齿条65，当所述翻转装置603与所述齿条65啮合时，所述翻转装置603工作，使得所述火柴盒13翻转，将所述火柴盒13待涂覆的另一端面翻转至向上放置，所述翻转腔64后端壁固设有齿板66，所述翻转腔64内滑动设有升降块69，所述升降块69内设有风干装置604，所述风干装置604将所述火柴盒13涂覆后的端面风干，所述风干装置604与所述齿板66啮合时，随着所述升降块69的上升可使得所述风干装置604工作，所述翻转腔64前侧设有升降装置605，所述升降块69与所述升降装置605动力连接。

根据实施例，以下对输送装置601进行详细说明，所述输送装置601包括前后对称的输送转槽14，所述输送转槽14靠近对称中心的一端与所述输送腔11相通，所述输送转槽14内转动设有输送转轮16，所述输送转轮16轴心处固设有输送转轴22，位于前侧所述夹紧腔38下侧位置的所述输送转槽14上端壁内固设有电动机15，此所述输送转槽14内的所述输送转轴22上端动力连接于所述电动机15，前侧的八个所述输送转槽14下端壁内相通设有同步腔17，所述同步腔17之间连通，所述输送转轴22下端贯穿所述同步腔17，在所述同步腔17内的所述输送转轴22上固设有齿形带轮18，所述齿形带轮18之间通过同步齿形带19动力连接，所述同步腔17下侧相通设有换向腔20，所述换向腔20内转动设有前后对称的换向齿轮21，所述换向齿轮21之间啮合连接，所述换向腔20后端与后侧的所述输送转槽14相通，前后的所述输送转轴22下端均伸入所述换向腔20内且与所述换向齿轮21固连；所述电动机15工作，使得前后的所述输送转轮16相对反向转动，从而带动所述火柴盒13从右至左移动，通过所述同步齿形带19使得八组所述输送装置601同步转动，则带动各工序的所述火柴盒13移动。

根据实施例，以下对涂覆装置602进行详细说明，所述涂覆装置602包括涂覆转槽23，所述涂覆转槽23内前后端壁之间转动设有涂覆转轴24，所述涂覆转轴24上固设有涂覆转轮25，所述涂覆转轮25外周固设有涂覆刷26，所述涂覆转槽23上侧设有储存腔28，所述储存腔28内储存有磷浆，所述储存腔28与所述涂覆转槽23之间通过流通槽27连通，所述流通槽27左右相通设有密封滑槽29，所述密封滑槽29内滑动设有密封滑块30，所述密封滑块30左端与所述密封滑槽29之间固设有复位弹簧31，所述密封滑块30后端面固设有固块33，所述密封滑块30上设有通孔32，所述通孔32连通所述流通槽27时，所述储存腔28内的磷浆方可流至所述涂覆转槽23内，通过所述涂覆刷26将磷浆涂覆于所述火柴盒13上端面，所述涂覆转槽23右侧设有控制槽36，所述控制槽36内转动设有控制转杆35，所述控制转杆35下端延伸至所述涂覆腔12内，所述控制转杆35右端与所述控制槽36之间固设有转动弹簧37，所述控制槽36与所述密封滑槽29相通，所述固块33与所述控制转杆35可滑动连接，当所述火柴盒13推动所述控制转杆35顺时针转动时，所述控制转杆35带动所述密封滑块30向右移动，使得所述通孔32与所述流通槽27连通。

根据实施例，以下对夹紧块40进行详细说明，所述夹紧块40包括伸缩槽44，所述伸缩槽44内滑动设有连接杆39，所述连接杆39上端与所述升降块69固连，所述连接杆39远离对称中心的一端与所述伸缩槽44之间固设有伸缩弹簧43，所述伸缩槽44下端壁内相通设有导滑槽41，所述导滑槽41内滑动设有导滑块42，所述导滑块42上端与所述连接杆39固连，则所述连接杆39可带动所述夹紧块40升降，且所述连接杆39升降的过程中，所述夹紧块40在所述夹紧腔38作用下可水平滑动，所述夹紧块40靠近对称中心的一端面内转动安装有夹紧板58，所述夹紧块40上升时在所述夹紧腔38端壁的挤压作用下相对移动，通过所述夹紧板58将所述火柴盒13夹紧。

根据实施例，以下对翻转装置603进行详细说明，所述翻转装置603包括滑动腔45，所述滑动腔45内滑动设有滑动块50，所述滑动块50上端面固设有压力弹簧63，所述滑动块50内设有传动腔46，所述传动腔46内左右端壁之间转动设有传动轴52，所述传动轴52上固设有传动齿轮47，所述传动齿轮47前端与所述齿条65可啮合连接，所述传动齿轮47右端面固设有第一锥齿轮48，所述第一锥齿轮48后端啮合连接有第二锥齿轮49，所述第二锥齿轮49后端面固设有花键轴51，所述传动腔46后端壁内设有贯通槽59，所述贯通槽59内滑动设有贯通杆60，所述贯通杆60上端与所述贯通槽59下端均为相互可抵接的斜面结构，所述夹紧腔38下端壁内相通设有限位滑槽61，所述贯通杆60下端延伸至所述限位滑槽61内且固设有限位滑块62，所述限位滑块62与所述限位滑槽61滑动配合，所述滑动腔45后侧相通设有单向转腔54，所述单向转腔54前端壁内转动设有花键套53，所述花键套53前端与所述花键轴51花键连接，所述花键套53后端固设有内棘轮56，所述内棘轮56外周啮合连接有单向转轮55，所述单向转轮55后端面固设有转轮轴57，所述转轮轴57与前侧的所述夹紧板58固连；所述滑动块50与所述贯通杆60脱离时，所述滑动块50向前移动，使得所述传动齿轮47前端伸出所述滑动腔45，当所述传动齿轮47与所述齿条65啮合时，所述夹紧板58转动，从而带动所述火柴盒13翻转。

根据实施例，以下对风干装置604进行详细说明，所述风干装置604包括风腔71，所述风腔71上端壁内转动设有风力转轴76，所述风力转轴76下端固设有安装块73，所述安装块73外周均匀安装有三个扇叶72，所述风力转轴76前侧设有与所述翻转腔64相通的风孔74，所述风腔71后侧设有啮合腔80，所述啮合腔80与所述风腔71之间通过皮带腔75连通，所述风力转轴76上端与所述皮带腔75上端壁转动连接，所述风力转轴76后侧转动设有齿轮转轴78，在所述皮带腔75内的所述风力转轴76与所述齿轮转轴78之间通过皮带77动力连接，所述齿轮转轴78下端伸入所述啮合腔80内且固设有第三锥齿轮79，所述第三锥齿轮79左端啮合连接有第四锥齿轮82，所述第四锥齿轮82左端面固设有啮合齿轮81，所述啮合齿轮81后端与所述齿板66啮合连接；所述升降块69升降时，在所述齿板66作用下使得所述啮合齿轮81转动，从而使得所述扇叶72转动产生风力对所述火柴盒13上涂覆的端面进行干燥。

根据实施例，以下对升降装置605进行详细说明，所述升降装置605包括升降腔67，所述升降腔67后侧与所述翻转腔64相通，所述升降腔67内转动设有丝杠68，所述升降块69前端伸入所述升降腔67内且与所述丝杠68螺纹连接，所述升降腔67下端壁安装有升降电机70，所述丝杠68下端动力连接于所述升降电机70；所述升降电机70工作可带动所述升降块69升降。

以下结合图1至图6对本文中的一种火柴擦火面层的涂覆设备的使用步骤进行详细说明：

初始时，控制转杆35呈竖直放置，此时转动弹簧37处于自然状态，密封滑块30将流通槽27阻塞，阻止储存腔28内的磷浆流通，贯通杆60上端贯穿贯通槽59伸入夹紧腔38内，此时，滑动块50收缩于滑动腔45内，压力弹簧63处于压缩状态。

涂覆时，将待涂覆的火柴盒13放置于输送腔11内，火柴盒13待涂覆的两个端面呈上下放置，电动机15工作，通过换向齿轮21的啮合传动使得前后的输送转轮16相对反向转动，且通过同步齿形带19使得八组输送转轮16同步转动，将火柴盒13从右至右输送，当火柴盒13左端推动右侧的控制转杆35转动时，控制转杆35带动密封滑块30向右移动，则通孔32与流通槽27连通，使得储存腔28内的磷浆流至涂覆刷26上，通过涂覆刷26将火柴盒13上端面涂覆上磷浆，火柴盒13移动至翻转腔64下侧时，升降电机70工作，带动升降块69上升，通过连接杆39带动夹紧块40上升，在夹紧腔38内端壁的挤压作用下，使得夹紧块40上升时且相向移动，通过夹紧板58将火柴盒13夹紧，则火柴盒13随着夹紧块40上升至翻转腔64内，当贯通杆60与贯通槽59脱离时，滑动块50在压力弹簧63弹性恢复力作用下向前移动，使得传动齿轮47前端伸入至夹紧腔38内，升降块69上升过程中，在齿板66作用下使得啮合齿轮81转动，通过传动使得扇叶72转动产生风力，从而对火柴盒13上端面的涂覆部位进行风力干燥，当传动齿轮47与齿条65啮合时，夹紧块40的上升会使得传动齿轮47转动，进而使得内棘轮56转动，此时内棘轮56可带动单向转轮55转动，从而使得夹紧板58转动带动火柴盒13进行翻转，将火柴盒13涂覆面向下且火柴盒13待涂覆面向上，其后升降电机70反向转动工作，使得升降块69下降，则夹紧块40带动火柴盒13下降，在夹紧块40下降至初始位置时，夹紧板58背向移动松开火柴盒13，则火柴盒13位于涂覆腔12内且火柴盒13通过输送转轮16转动而向左移动，当火柴盒13移动至左侧的涂覆装置602时，涂覆装置602对火柴盒13的另一端面进行磷浆的涂覆工作，其后涂覆完成的火柴盒13继续向左移动进行包装。

本发明的有益效果是：本发明通过涂覆装置对火柴盒的两个侧面涂覆磷浆，磷浆的流通由火柴盒的移动控制，保障有火柴盒时磷浆方可流通，则装置降低磷浆的消耗与浪费，其次，单面涂覆结束后，通过风干装置将涂覆面干燥，通过翻转装置使得火柴盒另一待涂覆面向上，进行下一步的涂覆工作，此过程自动化操作，速度快，效率高，且涂覆过程中，由于输送腔的限制，使得火柴盒定位准确，涂覆部位准确，提高涂覆质量。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (7)

1.一种火柴擦火面层的涂覆设备，包括机体；所述机体内设有输送腔，所述输送腔内放置有火柴盒，所述火柴盒待涂覆的端面呈上下方向放置，所述输送腔外侧设有八组输送装置,所述输送装置沿着所述输送腔从右至左水平均匀设置，所述输送装置之间动力连接；所述输送腔上侧相通设有涂覆腔，所述火柴盒上端伸入所述涂覆腔内，所述涂覆腔上侧设有两组结构相同的涂覆装置，所述涂覆装置工作可将所述火柴盒的上下端面涂覆磷浆；左右的所述涂覆装置之间设有翻转腔，所述翻转腔连通所述涂覆腔及外界，所述翻转腔下侧设有以所述涂覆腔为对称中心而前后对称的夹紧腔，所述夹紧腔内设有夹紧块，所述夹紧块相向移动可将所述火柴盒夹紧，前侧的所述夹紧块内设有翻转装置,所述翻转腔前端壁固设有齿条，当所述翻转装置与所述齿条啮合时，所述翻转装置工作，将所述火柴盒待涂覆的另一端面翻转至向上放置；所述翻转腔后端壁固设有齿板，所述翻转腔内滑动设有升降块，所述升降块内设有风干装置，所述风干装置与所述齿板啮合时，随着所述升降块的上升可使得所述风干装置工作，所述翻转腔前侧设有升降装置，所述升降块与所述升降装置动力连接。

2.如权利要求1所述的一种火柴擦火面层的涂覆设备，其特征在于：所述输送装置包括前后对称的输送转槽；所述输送转槽靠近对称中心的一端与所述输送腔相通，所述输送转槽内转动设有输送转轮，所述输送转轮轴心处固设有输送转轴，位于前侧所述夹紧腔下侧位置的所述输送转槽上端壁内固设有电动机，此所述输送转槽内的所述输送转轴上端动力连接于所述电动机；前侧的八个所述输送转槽下端壁内相通设有同步腔，所述同步腔之间连通，所述输送转轴下端贯穿所述同步腔，在所述同步腔内的所述输送转轴上固设有齿形带轮，所述齿形带轮之间通过同步齿形带动力连接；所述同步腔下侧相通设有换向腔，所述换向腔内转动设有前后对称的换向齿轮，所述换向齿轮之间啮合连接，所述换向腔后端与后侧的所述输送转槽相通，前后的所述输送转轴下端均伸入所述换向腔内且与所述换向齿轮固连。

3.如权利要求1所述的一种火柴擦火面层的涂覆设备，其特征在于：所述涂覆装置包括涂覆转槽；所述涂覆转槽内前后端壁之间转动设有涂覆转轴，所述涂覆转轴上固设有涂覆转轮，所述涂覆转轮外周固设有涂覆刷；所述涂覆转槽上侧设有储存腔，所述储存腔内储存有磷浆，所述储存腔与所述涂覆转槽之间通过流通槽连通，所述流通槽左右相通设有密封滑槽，所述密封滑槽内滑动设有密封滑块，所述密封滑块左端与所述密封滑槽之间固设有复位弹簧，所述密封滑块后端面固设有固块，所述密封滑块上设有通孔；所述涂覆转槽右侧设有控制槽，所述控制槽内转动设有控制转杆，所述控制转杆下端延伸至所述涂覆腔内，所述控制转杆右端与所述控制槽之间固设有转动弹簧，所述控制槽与所述密封滑槽相通，所述固块与所述控制转杆可滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种火柴擦火面层的涂覆设备，其特征在于：所述夹紧块包括伸缩槽；所述伸缩槽内滑动设有连接杆，所述连接杆上端与所述升降块固连，所述连接杆远离对称中心的一端与所述伸缩槽之间固设有伸缩弹簧；所述伸缩槽下端壁内相通设有导滑槽，所述导滑槽内滑动设有导滑块，所述导滑块上端与所述连接杆固连，则所述连接杆可带动所述夹紧块升降，且所述连接杆升降的过程中，所述夹紧块在所述夹紧腔作用下可水平滑动；所述夹紧块靠近对称中心的一端面内转动安装有夹紧板，所述夹紧块上升时在所述夹紧腔端壁的挤压作用下相对移动，通过所述夹紧板将所述火柴盒夹紧。

5.如权利要求4 所述的一种火柴擦火面层的涂覆设备，其特征在于：所述翻转装置包括滑动腔；所述滑动腔内滑动设有滑动块，所述滑动块上端面固设有压力弹簧，所述滑动块内设有传动腔，所述传动腔内左右端壁之间转动设有传动轴，所述传动轴上固设有传动齿轮，所述传动齿轮前端与所述齿条可啮合连接，所述传动齿轮右端面固设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后端啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮后端面固设有花键轴；所述传动腔后端壁内设有贯通槽，所述贯通槽内滑动设有贯通杆，所述贯通杆上端与所述贯通槽下端均为相互可抵接的斜面结构，所述夹紧腔下端壁内相通设有限位滑槽，所述贯通杆下端延伸至所述限位滑槽内且固设有限位滑块，所述限位滑块与所述限位滑槽滑动配合；所述滑动腔后侧相通设有单向转腔，所述单向转腔前端壁内转动设有花键套，所述花键套前端与所述花键轴花键连接，所述花键套后端固设有内棘轮，所述内棘轮外周啮合连接有单向转轮，所述单向转轮后端面固设有转轮轴，所述转轮轴与前侧的所述夹紧板固连。

6.如权利要求1所述的一种火柴擦火面层的涂覆设备，其特征在于：所述风干装置包括风腔；所述风腔上端壁内转动设有风力转轴，所述风力转轴下端固设有安装块，所述安装块外周均匀安装有三个扇叶，所述风力转轴前侧设有与所述翻转腔相通的风孔；所述风腔后侧设有啮合腔，所述啮合腔与所述风腔之间通过皮带腔连通，所述风力转轴上端与所述皮带腔上端壁转动连接，所述风力转轴后侧转动设有齿轮转轴，在所述皮带腔内的所述风力转轴与所述齿轮转轴之间通过皮带动力连接，所述齿轮转轴下端伸入所述啮合腔内且固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮左端啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮左端面固设有啮合齿轮，所述啮合齿轮后端与所述齿板啮合连接。

7.如权利要求1所述的一种火柴擦火面层的涂覆设备，其特征在于：所述升降装置包括升降腔；所述升降腔后侧与所述翻转腔相通，所述升降腔内转动设有丝杠，所述升降块前端伸入所述升降腔内且与所述丝杠螺纹连接；所述升降腔下端壁安装有升降电机，所述丝杠下端动力连接于所述升降电机。

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