WO1997019037A1 - Pinturas de aplicacion serigrafica o similar, para la generacion de superficies de friccion de cerillas y sus procedimientos de obtencion - Google Patents
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- C06B39/00—Compositions containing free phosphorus or a binary compound of phosphorus, except with oxygen
Definitions
- paints of serigraphic or similar application for the generation of match friction surfaces and their obtaining procedures, consisting of these paints (preferably screen printing ink, although other applications, such as pad printing and others) are not discarded,
- a basic pigment preferably red phosphorus
- a flammable product activated or not by a combustion oxygen-contributing metal compound which is presented mixed with a polymer, an acrylic varnish, which may or may not serve as a grip and binder with respect to substrates
- the ink preparation procedure The simplest serigraphic or similar pad printing is a simple acrylic and phosphorus varnish shake and the most complex among those recommended, is performed by a shake of most of the acrylic resin and its 5_ suitable solvents (acetates, ketones, aromatic solvents or mixtures of all of them), plus vinyl polyacetate to which phosphorus is added, until the mixture is homogenized, being subsequently ground after incorporation of conventional or 0-material, quartz or carbonate fillers. As long as for safety reasons, the rest of the resin solution is mixed separately with the conventional metal oxide, and subsequently ground.
- the conventional formula incorporates a resin, usually copolymer of polyacetate of vinyl and polyethylene, although it can be only of polyacetate, water and pure ammonia as stabilizer, in relation to weight 5 resulting from the order of 19%; quartz or carbonate, in a similar proportion, of the order of 17% by weight, of which zinc oxide does not usually exceed one tenth and, finally, phosphorus by 64% by weight.
- a resin usually copolymer of polyacetate of vinyl and polyethylene, although it can be only of polyacetate, water and pure ammonia as stabilizer, in relation to weight 5 resulting from the order of 19%; quartz or carbonate, in a similar proportion, of the order of 17% by weight, of which zinc oxide does not usually exceed one tenth and, finally, phosphorus by 64% by weight.
- the cost of phosphorus, even red is very high with respect to the cost of the resin, of the order of three to four times higher, so that the price reductions of the basic pigment are relevant, given its percentage in the formula.
- this high phosphorus content is caused by the natural aggregation of a multitude of pigment in glomeruli which, by virtue of this aggregation, offer a reduced enveloping surface, much lower than that of the individual pigments as a whole, which proportionally decreases its inflammation capacity and, with it, increases the need for phosphorus.
- the traditional formula is not suitable for depositing on plastics in general and especially on certain films, such as cellulose diacetate, commonly used in the
- the resin can also be present as a binder to consistent substrates, where appropriate designed to reduce the pigment contribution needs and to
- This painting is characterized by being a screen printing ink, with a pad printing transfer or similar, a final product with a controlled drying period and more extensive than that of the conventional scraper, characterized by its greater fluidity, such as 0 suitable for the fine printing operation, without sealing problems in the mesh or in the transfer media and, at the same time, having minimal costs and thickness, achieving a conventional printing of the scraper, in multiplicity of shapes and colors and over a wide range 5 of natural materials, such as paper and cardboard, as well as plastic sheets, such as PVC or plastic coatings of those natural materials, provided that these plastics or these cover sheets meet the condition of being relatively unstable or 0 well, if applied in those very stable plastics, such as polyethylene-polypropylene, a pr treatment is required evio of its printing surface, electrostatic, mechanical and / or chemical erosive or other.
- the conventional flammable agent chosen is red phosphorus, due to its lower price and its best performance for handling during the ink production operation, in simple mixture with an acrylic varnish, solvent-based solution and plasticizer, suitable for acrylic resin, which replaces both the known polyacetate resin and the other components of the rolling mass of the conventional scraper bands Boxes and matchbooks.
- the ratio of phosphorus to resin is optimized in weight and price, so that of the aforementioned 5. weight percentages of 64 and 19%, respectively, in a ratio of 3.37, practically immovable since its invention, we pass them, in the most common ink of the preferred example, at variable ratios between 0.68 (the highest fluidity of the ink) and 2.70 (the highest consistency), with a 0 value of the most common application of 1.46 , all based on each circumstance resulting from coordinating endogenous and exogenous factors, never before considered in conventional scrapers, ranging from the type of material on which it is printed and the type of phosphorus 5 chosen for the ink, to the content in match match phosphorus, in a range of printing possibilities as ink unattainable by laminating the traditional conventional dough.
- roller-mill discarding roller milling to eliminate the remote possibility of phosphorus inflammation and reducing it practically little more than its unit pigment configuration elements, with the limit of excess fluidity of the ink or the defective functionality of the scraper to be obtained, so that the surface to be inflamed increases proportionally and the need for phosphorus is reduced to the same extent, with its consequent favorable economic impact cited , apart from reaching this painting, the usual fluidity of the screen printing ink, moving away from the pasty dough to be laminated from the previous state of the art.
- the consistent substrate or filler usually in quartz even if for different reasons, including printing, can also opt for the conventional carbonate, which comes from at least two different types or granulometry, the fine and normal fineness is milled together with the mixture of phosphorus and varnish, while the conventional metal oxide, usually zinc for reasons of price, although optionally other metal oxides, such as antimony, can be used for printing reasons such as adaptation to the dyes, for example, or for other reasons of utility, such as the phosphorus content of the match, is the oxygen-contributing element, contributing to the characteristic flammability of the phosphorus.
- the conventional metal oxide usually zinc for reasons of price, although optionally other metal oxides, such as antimony, can be used for printing reasons such as adaptation to the dyes, for example, or for other reasons of utility, such as the phosphorus content of the match, is the oxygen-contributing element, contributing to the characteristic flammability of the phosphorus.
- vinyl or others can be used, with their consequent possible additional additions, for printing cases on materials such as the one mentioned above, of incorporation of small proportions of vinyl polyacetate, for example, using a PVA copolymer / PVC, also increasing the grip of the ink.
- the procedure for preparing the screen printing or pad printing ink or similar is carried out by means of mixing the majority of the resin, appropriately dissolved, to which the phosphorus is added, until the mixture is homogenized, proceeding to its subsequent ground after the incorporation of conventional material, quartz or carbonate charges thereto.
- the rest of the resin solution is mixed separately with conventional metal oxide, zinc 0 or antimony or others, and then ground, separated from phosphorus for safety reasons.
- the single Figure shows a diagram of the procedure to be followed for obtaining the product object of the most complex execution of the invention.
- the recommended invention consists of serigraphic or similar application paints, for the generation of match friction surfaces and their methods of obtaining those consisting of disposing a flammable pigment, characterized by join in a simple mixture to an acrylic varnish and become, after its subsequent grinding, in serigraphic printing ink, pad printing or similar, in final product of more extensive and controlled drying period and great fluidity, minimum costs and thickness, low the form of scraper whose finish has multiple forms and colors and on a wide range of natural materials, such as paper and cardboard, as well as sheets such as PVC or a wide range of plastic coatings of those.
- the pigment is mixed in addition to the acrylic varnish with a polymer such as vinyl polyacetate, applying to relatively unstable plastic coatings such as cellulose acetates, to which the grip increases.
- the resins are constituted in binders to consistent substrates or loads, intended to increase the friction surface and to stop the spread of combustion to the rest of the scraper, while reducing the contribution requirements of the pigment and the pigment may or may not be activated by a combustion oxygen-contributing metal compound.
- Example 2 For concrete application on difficult-grip plastic coatings such as cellulose diacetate, a small proportion of simple vinyl polyacetate is incorporated into the acrylic resin of the preferred example
- Example 3.- This alternative paint also includes the consistent substrate or load, in quartz, with two different-
- Example 4 Replace the acrylic resin with a vinyl or other, in similar proportions in weight and variations thereof, also admitting the complementary additions identical to those of the previous example 2, for the cases of printing mentioned, either by adding small proportions of vinyl polyacetate or using a PVA / PVC copolymer, just as the different fillers of the previous example 3 can be incorporated into the ink, in similar proportions by weight and following the same manufacturing procedure of this example 3.
- the scraper printed with any of the aforementioned inks, can be arranged anywhere on the booklet or box, as well as under any figure, from rectangular stripes to arrangements of aligned geometric figures or to the treble, or other completely irregular ones.
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Abstract
Incorporan fósforo activado o no por un compuesto metálico aportador de oxigeno a la combustión y un barniz acrílico que, junto a poliacetato de vinilo, pueden servir o no de agarre y ligantes respecto a unos substratos consistentes o cargas, de mínimos costes y espesor de capa, en multiplicidad de formas y colores, en composición adecuada a una amplia gama de materiales naturales, láminas o recubrimientos plásticos de aquellos, con la fluidez y velocidad de secado adecuadas para su impresión, preparándose la más compleja por batido de parte del barniz y, en su caso, del poliacetato de vinilo junto al fósforo, homogeneizándose la mezcla, moliéndose junto a los cuarzos y mesclándose con otra mezcla previa, ya molida, del resto del barniz con el óxido metálico.
Description
PINTURAS DE APLICACIÓN SERIGRAFICA O SIMILAR, PARA LA
GENERACIÓN DE SUPERFICIES DE FRICCIÓN DE CERILLAS Y SUS
PROCEDIMIENTOS DE OBTENCIÓN
5. DESCRIPCIÓN
OBJETO DB LA INVENCIÓN
La invención ahora propugnada consiste en unas
10 pinturas de aplicación serigráfica o similar, para la generación de superficies de fricción de cerillas y sus procedimientos de obtención, consistentes estas pinturas (preferentemente tinta serigráfica, si bien no se descartan otras aplicaciones, tales como la de tampografía y otras),
15 en un pigmento básico, preferentemente fósforo rojo, producto inflamable activado o no por un compuesto metálico aportador de oxigeno a la combustión, que se presenta mezclado con un polímero, un barniz acrílico, que puede servir o no de agarre y ligante respecto a unos substratos
20 consistentes o cargas que, adicionalmente, incrementan la superficie de fricción del fósforo y al tiempo pueden hacer de freno de la extensión de la combustión al resto del rascador resultante de la impresión serigráfica o similar final.
25.
Estas pinturas, de mínimos costes y espesor de capa, se presentan en multiplicidad de formas y colores, en composición adecuada a una amplia gama de materiales naturales, así como de láminas o de recubrimientos plásti-
30 eos de aquellos, en algunos casos incorporando nuevos agentes adicionales que incrementan el agarre de la tinta y, en otros, de materiales excesivamente estables, éstos son tratados superficialmente de forma previa.
35 El procedimiento de preparación de la tinta
serigráfica o de tampografía o similar más simple es de un simple batido de barniz acrílico y fósforo y el más complejo de entre los preconizados, se realiza mediante un batido de la mayor parte de la resina acrílica y sus 5_ disolventes adecuados (acetatos, cetonas, disolventes aromáticos o mezclas de todos ellos) , más poliacetato de vinilo a los que se aporta fósforo, hasta homogeneizarse la mezcla, procediéndose a su posterior molido tras la incorporación a la misma de las cargas de materiales 0 convencionales, cuarzos o carbonatos. En tanto y por razones de seguridad, el resto de la disolución de resina se mezcla aparte con el óxido metálico convencional, procediéndose a su posterior molido.
5 Tras su mezcla y homogeneización conjunta, se obtiene un producto de mucho más bajo contenido en fósforo que en los rascadores habituales y con la fluidez y velocidad de secado adecuadas para su impresión convencio¬ nal serigráfica, tampográfica, etc., como cualquier tinta 0 habitual.
ANTECEDENTES DE ** INVENCIÓN
La fórmula tradicional de los rascadores de cajas 5 y libritos de cerillas, en banda continua extendida mediante rodillos tiene una nula capacidad de disposición en otro tipo de formas diferentes y presenta el inconve¬ niente adicional de su dificultad de aplicación con técnicas distintas a la del laminado en banda. JΪ
La fórmula convencional incorpora una resina, habitualmente copolímero de poliacetato de vinilo y polietileno, si bien puede ser sólo de poliacetato, agua y amoníaco puro como estabilizante, en relación en peso 5 resultante del orden del 19 %; cuarzo o carbonato, en
proporción similar, del orden del 17 % en peso, del cual el óxido de zinc no suele superar una décima parte y, final¬ mente, el fósforo en un 64 % en peso.
Por otro lado, el coste del fósforo, incluso el rojo, es muy elevado respecto al coste de la resina, del orden de tres a cuatro veces superior, con lo que las reducciones de precio del pigmento básico son relevantes, habida cuenta su porcentaje en la fórmula.
Ifi
Ahora bien, este alto contenido en fósforo está originado por la agregación natural de multitud de pigmen¬ tos en glomérulos que, en virtud de esta agregación, ofrecen una reducida superficie envolvente, muy inferior a 15 la del conjunto de los pigmentos individuales, lo que disminuye proporcionalmente su capacidad de inflamación y, con ello, incrementa la necesidad de presencia de fósforo.
Por tratarse de colas al agua no existe la
20 posibilidad de molienda, conjunta o separada de las cargas y del fósforo con aquellas, con lo que no es posible reducir o desagregar esos glomérulos y, con ello, disminuir proporcionalmente el contenido de fósforo.
25 Por otro lado, la masa pastosa de la que se deriva la banda del rascador obtura la malla de la serigra- fia y atasca el resto de operaciones a realizar en este procedimiento, no sirviendo en modo alguno el recurso a una mayor dilución, por presentarse problemas adicionales
30 debidos al espesor de la banda a laminar, como consecuencia de estas aglomeraciones del pigmento, aparte de que el exceso de líquidos dificultaría la conformación geométrica de sección rectangular de la banda, rebasando los bordes de ésta.
25
En cualquier caso, la fórmula tradicional no es adecuada para depositar sobre plásticos en general y muy especialmente sobre determinados filmes, tales como el diacetato de celulosa, de habitual utilización en el
5 plastificado de cartonajes.
Finalmente, aún cuando existen precedentes de raspadores de cajas de cerillas en una multitud de colores, rojo, amarillo, blanco, malva, azul, etc., más allá de los 10 que presentan las diferentes variedades comerciales del fósforo, su aplicación única en banda laminada a rodillos, descarta toda relación anticipatoria respecto de la presente invención.
15 Igual ocurre con los procedimientos de molienda, destinados a producir fósforo rojo a partir de fósforo amarillo, en aplicación en absoluta disparidad con la presente invención, como se verá oportunamente.
2fi DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La invención objeto de la presente memoria, de pintura de aplicación serigráfica, tampográfica o similar, para la impresión de superficies de cualquier configuración
23. y muy reducido espesor de capa, para el encendido por fricción de cerillas y su procedimiento de obtención, de los consistentes en disponer un pigmento inflamable, por ejemplo, fósforo rojo, que se presenta mezclado con un polímero de agarre, caracterizado por ser este un barniz
30 acrílico.
La resina puede presentarse también ligante a unos substratos consistentes, destinados en su caso a reducir las necesidades de aportación del pigmento y a
35 incrementar la superficie de fricción, así como a frenar la
extensión de la combustión al resto del rascador, al igual que puede incorporar un compuesto metálico aportador de oxigeno a la combustión.
5. Esta pintura se caracteriza por constituirse en tinta de impresión serigráfica, de transferencia tampográ- fica o similar, en producto final de período de secado controlado y más dilatado que el del rascador convencional y caracterizado, por ello y por su mayor fluidez, como 0 idónea para la fina operación de impresión, sin problemas de obturación en la malla o en los medios de transferencia y, a la vez, disponiendo de mínimos costes y espesor, alcanzándose una impresión convencional del rascador, en multiplicidad de formas y colores y sobre una amplia gama 5 de materiales naturales, como son papel y cartón, así como de láminas plásticas, como pueda ser el PVC o de recubri¬ mientos plásticos de aquellos materiales naturales, siempre que estos plásticos o estas láminas de recubrimiento cumplan la condición de ser relativamente poco estables o 0 bien, si se aplica en aquellos plásticos muy estables, como el polietileno-polipropileno, se requiere un tratamiento previo de su superficie de impresión, electrostático, mecánico y/o químico erosivos o de otro tipo.
En su versión habitual, de uso sobre papel, cartón y algunos plásticos, en recubrimiento o bien en pieza laminar, por ejemplo el PVC, el agente inflamable convencional elegido es el fósforo rojo, por razón de su menor precio y sus mejores prestaciones para la manipúla¬ , ción durante la operación de producción de la tinta, en simple mezcla con un barniz acrílico, solución a base del disolvente y el plastificante, adecuados a la resina acrílica, que es la que substituye tanto a la conocida resina de poliacetato como al resto de componentes de la masa laminable de las bandas de los rascadores conven-
cionales de las cajas y los libritos de cerillas.
La relación de fósforo con resina resulta optimizada en peso y en precio, de forma que de los citados 5. porcentajes en peso de 64 y 19 %, respectivos, en cociente de 3,37, prácticamente inamovibles desde su invención, los pasamos, en la tinta más común del ejemplo preferente, a cocientes variables entre el 0,68 (el de mayor fluidez de la tinta) y el 2,70 (el de mayor consistencia), con un 0 valor de la aplicación más habitual del 1,46, todo ello en función de cada circunstancia resultante de coordinar factores endógenos y exógenos, nunca antes considerados en los rascadores convencionales, que van desde el tipo de material sobre el que se imprime y el tipo de fósforo 5 elegido para la tinta, hasta el contenido en fósforo de la propia cerilla, en una gama de posibilidades de la impre¬ sión como tinta inalcanzable por el laminado de la masa convencional tradicional.
0 El procedimiento más complejo de obtención de entre los preconizados consiste, de forma general, en desagregar el agregado del pigmento, en molienda cerrada
(especialmente los modernos molinos denominados "pearl- mill") , descartando la molienda a rodillos para eliminar la 5 remota posibilidad de inflamación del fósforo y reducién¬ dolo prácticamente poco más que a sus elementos configura- dores unitarios del pigmento, con el límite del exceso de fluidez de la tinta o de la defectuosa funcionalidad del rascador a obtener, de forma que se incrementa proporcio- 0 nalmente la superficie a inflamar y se disminuye la necesidad de fósforo en esa misma medida, con su consi¬ guiente repercusión económica favorable citada, aparte de alcanzar esta pintura la fluidez habitual de la tinta serigráfica, alejándose de la masa pastosa a laminar del 5 precedente estado de la técnica.
En tanto, el substrato consistente o carga, habitualmente en cuarzo aún cuando por razones diferentes, entre ellas las de impresión, pueda optarse también por el convencional carbonato, procedente aquel al menos de dos diferentes tipos o granulometría, el de gran finura y el de finura normal, se muele junto con la mezcla de fósforo y barniz, mientras que el convencional óxido metálico, habitualmente de zinc por razones de precio, aunque opcionalmente puedan utilizarse otros óxidos metálicos, como el de antimonio, por razones de impresión como puedan ser la adecuación a los colorantes, por ejemplo, o por otras razones de utilidad, como el contenido en fósforo de la cerilla, es el elemento aportador de oxigeno, coadyu¬ vante a la característica inflamabilidad del fósforo.
Su molienda conjunta con el pigmento incrementa la superficie relativa de la carga, por lo que puede reducirse ampliamente su aportación, para el caso de máxima aportación de fósforo o incrementarla para coadyuvar en esa inflamabilidad del fósforo.
Todo ello, sin valorar apenas la absorción de barniz por la carga, en razón de la baja tixotropía de las cargas, que permite esta correlación fósforo - carga sin entrar a considerar la existencia del barniz, por esta escasa capacidad de absorción de líquidos por parte de las cargas.
Más concretamente, pasamos entonces del 17 % de la proporción en peso de la carga, en la mezcla tradicio¬ nal, a unos valores máximos de un 25 % en el caso de reducirse al mínimo (23 %) la presencia del fósforo, así como a unos mínimos del 9 % en peso para el caso de máxima aportación de éste (63,5 %) , estableciendo un valor medio del 15,8 %, para un contenido en fósforo del 46 % en peso.
En ciertas aplicaciones, de recubrimientos plásticos de difícil agarre, por ejemplo, sobre la fina película de diacetato de celulosa, convencional y habitual¬ mente utilizada en el plastificado de cartonajes por su escelente acabado externo, se incorpora a la resina acrílica una pequeña proporción de simple poliacetato de vinilo, justamente la necesaria para alcanzar el agarre suficiente de la pintura o tinta.
Ifi
Alternativamente a la resina acrílica se puede utilizar la vinílica u otras, con sus consiguientes adiciones complementarias posibles, para casos de impresión sobre materiales como el anteriormente referido, de 15 incorporación de pequeñas proporciones de poliacetato de vinilo, por ejemplo, utilizando un copolímero de PVA / PVC, incrementando también con ello el agarre de la tinta.
Excepcionamente, pueden incorporarse otros tipo 20 de fósforo, como el blanco o el amarillo y, en razón de las necesidades de color requeridas para la impresión, se pueden añadir tintadas diferentes a cualesquiera de ellos, hasta obtener ese color.
25 La impresión puede ser la de la banda continua, pero dada la tendencia a presentar los libritos de cerillas las formas más extravagantes imaginables, sólo limitadas por la necesidad de aplicación de la banda raεcadora, se prevé una mayor variación de aquellas, al pasar a disponer
30 ahora de la libertad de impresión del rascador, de manera que se propugna cualquier forma geométrica plana para éste y en cualquier disposición sobre el librito o la caja.
Así pues, desde franjas rectangulares a disposi- 35 ciones de figuras geométricas alineadas o al tresbolillo,
- 9 - como por ejemplo una multiplicidad de exágonos, al igual que figuras irregulares del rascador, en cualquier configu¬ ración que incluye también letras y otros signos gráficos y, cuando la promoción sea realizada por los propios 5 fabricantes de tabaco, por ejemplo, las propias imágenes de marca o corporativas impresas, que pasan a convertirse en los propios rascadores, sin limitación práctica alguna, al igual que ocurría para el caso de los colores.
0 El procedimiento de preparación de la tinta serigráfica o de tampografía o similar, se realiza mediante un batido de la mayor parte de la resina, apropiadamente disuelta, a la que se aporta el fósforo, hasta homogenei- zarse la mezcla, procediéndose a su posterior molido tras 5 la incorporación a la misma de las cargas de materiales convencionales, cuarzos o carbonatos.
En tanto, el resto de la disolución de resina se mezcla aparte con el óxido metálico convencional, de zinc 0 o de antimonio u otros, procediéndose a su posterior molido, separadamente del fósforo por razones de seguridad.
Tras su mezcla y homogeneización conjunta, se obtiene un producto de más bajo contenido en fósforo que en 5 los rascadores habituales y con la fluidez y velocidad de secado adecuadas para su impresión serigráfica, tampográfi- ca, etc. convencional, como cualquier tinta habitual.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS J1
Para complementar la descripción que se está llevando a efecto y con objeto de facilitar la mejor y más fácil comprensión de las características del invento, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte 5 integrante de la misma, un diagrama en donde, con carácter
ilustrativo y nunca limitativo, se ha procedido a represen¬ tar lo siguiente:
La Figura única muestra un diagrama del procedí- miento a seguir para la obtención del producto objeto de la ejecución más compleja de la invención.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A la vista de este diagrama comentado, puede observarse como la preconizada invención consiste en unas pinturas de aplicación serigráfica o similar, para la generación de superficies de fricción de cerillas y sus procedimientos de obtención, de las consistentes en disponer un pigmento inflamable, caracterizadas por unirse en simple mezcla a un barniz acrílico y constituirse, tras su posterior molido, en tinta de impresión serigráfica, de transferencia tampográfica o similar, en producto final de más dilatado y controlado período de secado y gran fluidez, de mínimos costes y espesor, bajo la forma de rascador cuyo acabado presenta multiplicidad de formas y colores y sobre una amplia gama de materiales naturales, como son papel y cartón, así como de láminas como el PVC o de una amplia gama de recubrimientos plásticos de aquellos.
En otras tintas, el pigmento se presenta mezclado además de con el barniz acrílico con un polímero como el poliacetato de vinilo, aplicándose a recubrimientos plásticos relativamente poco estables como los acetatos de celulosa, a los que incrementa el agarre.
Incluso, en otras tintas, las resinas se consti¬ tuyen en ligantes a unos substratos consistentes o cargas, destinados a incrementar la superficie de fricción y a frenar la extensión de la combustión al resto del rascador,
al tiempo que reducen las necesidades de aportación del pigmento y el pigmento puede estar activado o no por un compuesto metálico aportador de oxigeno a la combustión.
Por último, sobre plásticos muy estables, como el polipropileno, su superficie requiere ser previamente tratada, por cualquiera de los procedimientos convenciona¬ les.
Las diferentes variantes de la fórmula general, de tinta de impresión serigráfica, de transferencia tampográfica, etc., se han planteado según los ejemplos siguientes :
Ejemplo l.- En el primero y más representativo de ellos, de aplicación sobre papel, cartón y plásticos como el PVC, o en la mayoría de recubrimientos plásticos sobre aquellos primeros, se toma fósforo rojo, más barniz acrílico, en solución que, según fluidez de la tinta, incorpora junto a una resina acrílica, los disolventes adecuados que se mezclan y, posteriormente, se muelen, resultando la siguiente relación en porcentajes sobre el peso total de la mezcla :
Tinta : Fluida Normal Espesa producto % mínimo % medio % máximo barniz acrílico 59,7 40,7 27,0 fósforo 40,3 59,3 73,0
Ejemplo 2.- Para aplicación concreta sobre recubrimientos plásticos de difícil agarre como el diacetato de celulosa, se incorpora a la resina acrílica del ejemplo preferente una pequeña proporción de simple poliacetato de vinilo
(PVA) , para una tinta normal del orden del 36,2 % en peso, se substituye parte del barniz acrílico por un 14,5 % en
peso de poliacetato de vinilo (PVA) , acomodando las proporciones de aquel al orden del 21,7 % en peso, mante¬ niéndose asimismo el procedimiento de obtención y reali¬ zando la mezcla y su posterior molienda como si se tratara de sólo el barniz acrílico. Los márgenes, en porcentajes sobre el peso total de la mezcla resultante final, son :
Tinta : Fluida Normal Espesa producto % mínimo % medio % máximo
Ifi barniz acrílico/PVA 54,9 36,2 23,4 fósforo 45,1 63,8 76,6
Ejemplo 3.- Incluye también esta pintura alternativa el substrato consistente o carga, en cuarzo, con dos diferen-
15 tes granulometríaε, muy fina y normal, así como un óxido metálico, de zinc que, para una tinta de fluidez normal representan en peso los porcentajes respectivos del 13,2 % de los cuarzos y del 2,6 % del de zinc y que se incorporan en porcentajes conjuntos sobre el peso total de la mezcla:
2f¿
Tinta : Fluida Normal Espesa producto % mínimo % medio % máximo barniz acrílico/PVA 52,0 38,2 27,5 fósforo 23,0 46,0 63,5
25 cuarzo/óxido de zinc 25,0 15,8 9,0
El procedimiento de preparación de la tinta (6) del ejemplo, se realiza mediante un batido (I) de la mayor parte del barniz (2) , en disolución convencional de la
30 resina acrílica en sus disolventes adecuados y con adición del PVA (1), a las que se aporta el fósforo (3), hasta homogeneizarse la mezcla, procediéndose a su posterior molido tras la incorporación a la misma de las cargas de cuarzos (4), en máquina de molienda cerrada (II), desagre-
35 gando ampliamente el pigmento y las cargas, sin otro límite
- 13 - que el del exceso de fluidez de la tinta a obtener, mientras que el resto del barniz (2) se mezcla (I') aparte con el óxido de zinc (5) , se procede a su respectiva molienda (II'') y, posteriormente, se unen ambas mezclas y se homogeneizan (I11) conjuntamente, una vez alcanzada la fluidez adecuada para su impresión serigráfica, tampo- gráfica, etc. convencional, como la de cualquier tinta habitual.
Ejemplo 4.- Substituye la resina acrílica por una vinílica o de otro tipo, en semejantes proporciones en peso y de variaciones de los mismos, admitiendo asimismo las adicio¬ nes complementarias idénticas a las del anterior ejemplo 2, para los casos de impresión citados, bien añadiendo pequeñas proporciones de poliacetato de vinilo o utilizando un copolímero de PVA / PVC, al igual que pueden incorporar¬ se a la tinta las diferentes cargas del ejemplo anterior 3, en semejantes proporciones en peso y siguiendo el mismo procedimiento de fabricación de este ejemplo 3.
El rascador, impreso con cualquiera de las tintas precitadas, puede disponerse en cualquier lugar sobre el librito o la caja, así como bajo cualquier figura, desde franjas rectangulares a disposiciones de figuras geométri- cas alineadas o al tresbolillo, u otras completamente irregulares.
No se hace mas extensa esta descripción, en el buen entender de que cualquier experto en esta materia tendría suficiente información para comprender el alcance de la invención y sus ventajas derivadas, así como para proceder a reproducir la misma.
Se sobreentiende que, si no alteran la esenciali- dad de la invención, tanto las variaciones en los materia-
les como la forma, el tamaño y la disposición de los elementos son susceptibles de variación dentro del mismo caracterizado.
5. Los términos utilizados durante la descripción y el sentido de la misma deberán ser considerados siempre de manera no limitativa.
10.
15
ZQ
25
3_0_
3_5
Claims
REIVINDICACIONES
Ia.- Pinturas de aplicación serigráfica o similar, para la generación de superficies de fricción de cerillas, de las consistentes en disponer un pigmento inflamable, caracteri¬ zadas por incorporar junto a éste un barniz acrílico, constituyendo una tinta de impresión serigráfica, de transferencia tampográfica o similar, en producto resultan¬ te final de más dilatado y controlado período de secado, gran fluidez y tixotropía adecuada, de mínimos costes y espesor, bajo la forma de rascador realizado sobre una amplia gama de materiales naturales, como son papel y cartón, así como de láminas como el PVC o de una amplia gama de recubrimientos plásticos de aquellos, que puede disponerse en cualquier lugar de la hoja de imprenta, quedando ubicado sobre cualquier lugar del librito o de la caja, así como bajo la forma cualquier figura, desde franjas rectangulares a disposiciones de figuras geométri¬ cas alineadas o al tresbolillo, u otras completamente irregulares.
2a.- Pinturas de aplicación serigráfica o similar, para la generación de superficies de fricción de cerillas, según la reivindicación anterior, caracterizadas porque el pigmento inflamable es fósforo rojo, más barniz acrílico, en solución que, según fluidez de la tinta, incorpora junto a una resina acrílica, los disolventes adecuados (acetatos, cetonas, disolventes aromáticos o mezclas de todos ellos) , dentro de los siguientes márgenes, en porcentajes sobre el peso total de la mezcla de
Tinta : Fluida Normal Espesa producto % mínimo % medio % máximo barniz acrílico 59,7 40,7 27,0 fósforo 40,3 59,3 73,0
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3a.- Procedimiento de obtención de pintura de aplicación serigráfica o similar, para la generación de superficies de fricción de cerillas según las reivindicaciones anteriores, caracterizado por unirse en simple mezcla, mediante batido, el fósforo rojo con el barniz acrílico y constituirse, tras su posterior molido, en tinta de impresión serigráfica, de transferencia tampográfica o similar.
4a.- Pinturas de aplicación serigráfica o similar, para la generación de superficies de fricción de cerillas, según la reivindicación primera, para aplicación concreta sobre recubrimientos plásticos de difícil agarre como los acetatos de celulosa, caracterizadas porque para una tinta normal del orden del 36,2 % en peso de resinas, se substi- tuye parte del barniz acrílico por un 14,5 % en peso de poliacetato de vinilo (PVA) , acomodando las proporciones de aquel al orden del 21,7 % en peso, así como estableciendo unos márgenes, en porcentajes sobre el peso total de la mezcla resultante final, de : Tinta : Fluida Normal Espesa producto % mínimo % medio % máximo barniz acrílico/PVA 54,9 36,2 23,4 fósforo 45,1 63,8 76,6
5a.- Procedimiento de obtención de pintura de aplicación serigráfica o similar, para la generación de superficies de fricción de cerillas, de aplicación concreta sobre recubri¬ mientos plásticos de difícil agarre como los acetatos de celulosa, según las reivindicación cuarta, caracterizado por unirse en simple mezcla, mediante batido, el fósforo rojo con el barniz acrílico más el PVA y constituirse, tras su posterior molido, en tinta de impresión serigráfica, de transferencia tampográfica o similar.
6a.- Pinturas de aplicación serigráfica o similar, para la
generación de superficies de fricción de cerillas, según las reivindicaciones anteriores, que incrementan la superficie de fricción y frenan la extensión de la combus¬ tión al resto del rascador, caracterizadas porque la resina acrílica o las resinas acrílica y el PVA se constituyen en ligantes a unas cargas, reduciéndose porcentualmente las necesidades de aportación en peso del pigmento y éste puede estar activado o no por un compuesto metálico aportador de oxigeno a la combustión.
10.
7a.- Pinturas de aplicación serigráfica o similar, para la generación de superficies de fricción de cerillas, según la reivindicación sexta, caracterizadas porque el substrato consistente o carga es cuarzo, así como óxido de zinc que,
15 para una tinta de fluidez normal representan en peso los porcentajes respectivos del 13,2 % de los cuarzos y del 2,6 % del de zinc y que se incorporan en porcentajes conjuntos sobre el peso total de la mezcla de
Tinta : Fluida Normal Espesa
20 producto % mínimo % medio % máximo barniz acrílico/PVA 52,0 38,2 27,5 fósforo 23,0 46,0 63,5 cuarzo/óxido de zinc 25,0 15,8 9,0
25 8a.- Procedimiento de obtención de pintura de aplicación serigráfica o similar, para la generación de superficies de fricción de cerillas, según las reivindicación séptima, caracterizado porque se realiza mediante un batido de la mayor parte del barniz, en disolución convencional de la
30 resina acrílica en sus disolventes adecuados y con adición del PVA, a las que se aporta el fósforo, hasta homogenei¬ zarse la mezcla, procediéndose a su posterior molido tras la incorporación a la misma de las cargas de cuarzos, en máquina de molienda cerrada, desagregando ampliamente el
35 pigmento, sin otro límite que el del exceso de fluidez de
la tinta a obtener, mientras que el resto del barniz se mezcla aparte con el óxido de zinc, procediéndose al molido correspondiente y, posteriormente se unen ambas mezclas y se homogeneizan conjuntamente, una vez alcanzada la fluidez adecuada para su impresión serigráfica, tampográfica, etc. convencional, como la de cualquier tinta habitual.
9a.- Pinturas de aplicación serigráfica o similar, para la generación de superficies de fricción de cerillas, según las reivindicaciones primera a tercera y sexta a octava, para aplicación concreta sobre plásticos muy estables, como el polipropileno, caracterizadas porque su superficie se erosiona adecuada y previamente, por cualquiera de los procedimientos convencionales.
10a .- Pinturas de aplicación serigráfica o similar, para la generación de superficies de fricción de cerillas, según las reivindicaciones primera a segunda, cuarta, sexta a séptima y novena, caracterizadas porque se substituye la resina acrílica o la acrílica más el PVA, por una vinílica o de otro tipo, en semejantes proporciones en peso y de variaciones de aquellas.
11a .- Pinturas de aplicación serigráfica o similar, para la generación de superficies de fricción de cerillas, según las reivindicaciones anteriores cuarta a novena, caracteri¬ zadas por substituir la resina acrílica y el poliacetato de vinilo por un copolímero de PVA / PVC, en semejantes proporciones en peso.
12a.- Pinturas de aplicación serigráfica o similar, para la generación de superficies de fricción de cerillas, según las reivindicaciones anteriores cuarta a novena, caracteri¬ zadas por substituir el fósforo rojo por otros tipo de fósforo, como el blanco o el amarillo y, en razón de las
necesidades de color requeridas para la impresión, se pueden añadir tintes diferentes a cualesquiera de ellos.
Priority Applications (3)
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| AU38720/95A AU3872095A (en) | 1995-11-17 | 1995-11-17 | Paints for serigraphic application or the like, intended to generate friction surfaces for matches, and production processes |
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Cited By (1)
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| DE10162721A1 (de) * | 2001-12-19 | 2003-07-10 | Joerg Mueller | Zündholzschachtel, Zündholzbriefchen oder dergleichen nebst Verfahren zur Herstellung der Reibfläche einer Zündholzschachtel |
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