CN108457455B - 一种墙顶自动粉刷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种墙顶自动粉刷装置，其结构包括传动装置、定位杆、机体、底座、固定框、移动轮、踏板、凹槽，传动装置安装在机体内部，机体底部与底座顶部焊接，固定框依次连接成长方形结构排列于底座底部，移动轮安装在固定框内部，机体前端设有凹槽，踏板通过凹槽连接到机体内部，定位杆之间相互平行且底部与机体前端顶部垂直连接，本发明一种墙顶自动粉刷装置，该装置具有自动升降的功能，不需要人工进行攀爬，降低使用的危险性，同时还能够进行旋转式的粉刷，提高使用的灵活性，该装置还具有自动循环涂料的功能，降低刷头干湿变化的程度，该装置还具有良好的缓冲功能，在内外筒回到设备内部时，能够将冲击力降到最低。
Description
技术领域
本发明是一种墙顶自动粉刷装置，属于墙顶自动粉刷装置领域。
背景技术
人工粉刷带来了高额的工时费，使墙面粉刷的成本居高不下，且效率难以提高，其不利影响在大型的建筑装修工程中尤为显著。此外，人工粉刷需要反复沾取涂料，刷头干湿变化较大，需要依靠工人丰富的经验和娴熟的技能才能粉刷出高质量的墙面，对工人水平的过高依赖性导致施工质量难以实现标准化管理。
现有墙顶自动粉刷装置在人工粉刷墙顶时经常需要使用人字梯攀高操作，具有一定的危险，还需要反复沾取涂料，刷头干湿变化较大。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种墙顶自动粉刷装置，以解决现有技术不完善，现有墙顶自动粉刷装置在人工粉刷墙顶时经常需要使用人字梯攀高操作，具有一定的危险，还需要反复沾取涂料，刷头干湿变化较大。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种墙顶自动粉刷装置，其结构包括传动装置、定位杆、机体、底座、固定框、移动轮、踏板、凹槽，所述传动装置安装在机体内部，所述机体底部与底座顶部焊接，所述固定框依次连接成长方形结构排列于底座底部，所述移动轮安装在固定框内部，所述机体前端设有凹槽，所述踏板通过凹槽连接到机体内部，所述定位杆之间相互平行且底部与机体前端顶部垂直连接，所述传动装置由粉刷顶座、粉刷滚筒、联动带、放料槽、进料管、固定架、齿轮泵、循环腔、电机、主动带轮、缓冲杆、齿条、三脚架、弧形传动块、缓冲气缸、后三脚架、齿轮杆、传动杆、齿轮盘、传输带、被动齿轮、转向齿轮、转臂、电源、导线、右触头、左触头、推板、电磁铁、外螺纹连接杆、外筒、密封板、内筒、转动杆、回流管、上固定架、定位筒、调节齿轮杆、导向齿轮、驱动电机、缓冲交叉架、连接板、第二齿轮杆、被动带轮、传动带、第三齿轮杆、第二齿轮盘、第二传输带组成，所述电机顶端与主动带轮内部垂直连接，所述主动带轮通过传动带与被动带轮进行传动连接，所述被动带轮内部与第二齿轮杆中部侧面垂直连接，所述齿轮杆左端侧面与第二齿轮杆顶端侧面相啮合，所述齿轮杆右端与传动杆底端进行传动连接，所述传动杆顶端与齿轮盘前表面外圈相啮合，所述齿轮盘通过传输带与被动齿轮进行传动连接，所述被动齿轮侧面与转向齿轮侧面相啮合且转向齿轮背部与转臂前表面焊接，所述外筒右端与转臂左侧面固定连接，所述外筒内部与内筒底端外侧面活动连接，所述推板右端与左触头顶端左侧面垂直连接，所述左触头通过导线连接到电磁铁，所述电磁铁通过导线连接到电源正极，所述电源负极通过导线连接到右触头右侧面，所述电磁铁底部与调节齿轮杆顶部固定连接，所述驱动电机通过调节齿轮杆带动导向齿轮进行转动，所述导向齿轮顶端与定位筒右端侧面相啮合，所述定位筒内部与外螺纹连接杆右端侧面通过螺纹进行连接，所述外螺纹连接杆左端贯穿内筒垂直连接到密封板右侧面，所述转动杆左端贯穿定位筒、外螺纹连接杆、推板内筒垂直固定于粉刷顶座顶端内部，所述粉刷顶座内部设有放料槽，所述粉刷滚筒从上到下间隔相同依次排列于放料槽上方，所述回流管环绕于上固定架侧面，所述回流管一端贯穿粉刷顶座连接到放料槽内部，另一端连接到循环腔内部，所述第二齿轮杆顶端与第二齿轮盘前表面外圈相啮合，所述第二齿轮盘通过第二传输带与齿轮泵进行传动连接，所述进料管侧面环绕于固定架侧面，所述进料管一端贯穿粉刷顶座连接到放料槽内部，另一端与齿轮泵内部贯通连接，所述缓冲交叉架顶部与外筒底侧贴合连接，所述缓冲交叉架底部与连接板顶部焊接，所述连接板右端底部与齿条顶部焊接，所述齿条底部与缓冲杆顶部垂直连接，所述齿条右侧面与弧形传动块左侧面相啮合，所述弧形传动块底部与三脚架顶部固定连接，所述缓冲气缸左端与弧形传动块内部焊接，所述缓冲气缸右端与后三脚架顶部固定连接。
进一步地，所述缓冲交叉架由顶板、连接块、交叉臂、底架、伸缩杆组成。
进一步地，所述顶板两端底部与连接块顶部垂直连接，所述交叉臂顶部两端与连接块内部固定连接，所述伸缩杆顶部与顶板底部垂直连接，所述伸缩杆底部与交叉臂中部顶侧焊接，所述交叉臂底部两端与底架顶部两端固定连接。
进一步地，所述三脚架与后三脚架的结构相同且三脚架与后三脚架之间相互平行。
进一步地，所述密封板上下两侧与内筒内侧面采用过度配合，所述内筒内侧面为光滑平面。
进一步地，所述移动轮能够增加设备移动的便捷性。
进一步地，所述驱动电机能够产生驱动转矩作为动力源。
有益效果
本发明的一种墙顶自动粉刷装置，我们需要通过电机产生驱动转矩作为动力源，电机驱动主动带轮进行转动，主动带轮通过传动带带动被动带轮进行转动，第二齿轮杆跟着被动带轮一起进行转动，第二齿轮杆能够驱动齿轮杆与第三齿轮杆进行转动，第三齿轮杆通过第二齿轮盘、第二传输带带动齿轮泵进行工作，齿轮泵能够将循环腔内部的粉刷漆通过进料管传输到放料槽内部，粉刷滚筒就能够进行粉刷，同时粉刷漆通过回流管回流到循环腔内部，齿轮杆能够驱动传动杆进行转动，传动杆通过齿轮盘、传输带带动被动齿轮进行转动，被动齿轮能够带动转向齿轮、转臂、外筒、内筒一起进行转动，驱动电机能够通过调节齿轮杆驱动转动杆进行转动，转动杆能够带动粉刷顶座进行度的转动，设备就能够进行旋转式的粉刷，在将右触头与左触头连接到一起时，电路形成一条回路，电磁铁就能够通电工作将调节齿轮杆往下顶，驱动电机就能够通过调节齿轮杆驱动导向齿轮进行转动，导向齿轮能够带动定位筒进行转动，定位筒通过与外螺纹连接杆之间相互作用的力，来将密封板、内筒整个向上推，实现装置的自动升降功能，在内筒、外筒回到设备中时，缓冲交叉架能够进行缓冲，同时，连接板与齿条下压，齿条带动弧形传动块、缓冲气缸运动，起到缓冲的效果，缓冲完全弧，缓冲气缸气缸会自动归位，带动弧形传动块与连接板、齿条回到原来的位置，提高使用的便捷性。
本发明一种墙顶自动粉刷装置，该装置具有自动升降的功能，不需要人工进行攀爬，降低使用的危险性，同时还能够进行旋转式的粉刷，提高使用的灵活性，该装置还具有自动循环涂料的功能，降低刷头干湿变化的程度，该装置还具有良好的缓冲功能，在内外筒回到设备内部时，能够将冲击力降到最低。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种墙顶自动粉刷装置的结构示意图。
图2为本发明传动装置的结构示意图。
图3为本发明传动装置上升的工作状态结构示意图。
图4为本发明缓冲交叉架的结构示意图。
图中：传动装置-1、定位杆-2、机体-3、底座-4、固定框-5、移动轮-6、踏板-7、凹槽-8、粉刷顶座-101、粉刷滚筒-102、联动带-103、放料槽-104、进料管-105、固定架-106、齿轮泵-107、循环腔-108、电机-109、主动带轮-110、缓冲杆-111、齿条-112、三脚架-113、弧形传动块-114、缓冲气缸-115、后三脚架-116、齿轮杆-117、传动杆-118、齿轮盘-119、传输带-120、被动齿轮-121、转向齿轮-122、转臂-123、电源-124、导线-125、右触头-126、左触头-127、推板-128、电磁铁-129、外螺纹连接杆-130、外筒-131、密封板-132、内筒-133、转动杆-134、回流管-135、上固定架-136、定位筒-137、调节齿轮杆-138、导向齿轮-139、驱动电机-140、缓冲交叉架-141、连接板-142、第二齿轮杆-143、被动带轮-144、传动带-145、第三齿轮杆-146、第二齿轮盘-147、第二传输带-148、顶板-1411、连接块-1412、交叉臂-1413、底架-1414、伸缩杆-1415。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种墙顶自动粉刷装置技术方案：其结构包括传动装置1、定位杆2、机体3、底座4、固定框5、移动轮6、踏板7、凹槽8，所述传动装置1安装在机体3内部，所述机体3底部与底座4顶部焊接，所述固定框5依次连接成长方形结构排列于底座4底部，所述移动轮6安装在固定框5内部，所述机体3前端设有凹槽8，所述踏板7通过凹槽8连接到机体3内部，所述定位杆2之间相互平行且底部与机体3前端顶部垂直连接，所述传动装置1由粉刷顶座101、粉刷滚筒102、联动带103、放料槽104、进料管105、固定架106、齿轮泵107、循环腔108、电机109、主动带轮110、缓冲杆111、齿条112、三脚架113、弧形传动块114、缓冲气缸115、后三脚架116、齿轮杆117、传动杆118、齿轮盘119、传输带120、被动齿轮121、转向齿轮122、转臂123、电源124、导线125、右触头126、左触头127、推板128、电磁铁129、外螺纹连接杆130、外筒131、密封板132、内筒133、转动杆134、回流管135、上固定架136、定位筒137、调节齿轮杆138、导向齿轮139、驱动电机140、缓冲交叉架141、连接板142、第二齿轮杆143、被动带轮144、传动带145、第三齿轮杆146、第二齿轮盘147、第二传输带148组成，所述电机109顶端与主动带轮110内部垂直连接，所述主动带轮110通过传动带145与被动带轮144进行传动连接，所述被动带轮144内部与第二齿轮杆143中部侧面垂直连接，所述齿轮杆117左端侧面与第二齿轮杆143顶端侧面相啮合，所述齿轮杆117右端与传动杆118底端进行传动连接，所述传动杆118顶端与齿轮盘119前表面外圈相啮合，所述齿轮盘119通过传输带120与被动齿轮121进行传动连接，所述被动齿轮121侧面与转向齿轮122侧面相啮合且转向齿轮122背部与转臂123前表面焊接，所述外筒131右端与转臂123左侧面固定连接，所述外筒131内部与内筒133底端外侧面活动连接，所述推板128右端与左触头127顶端左侧面垂直连接，所述左触头127通过导线125连接到电磁铁129，所述电磁铁129通过导线125连接到电源124正极，所述电源124负极通过导线125连接到右触头126右侧面，所述电磁铁129底部与调节齿轮杆138顶部固定连接，所述驱动电机140通过调节齿轮杆138带动导向齿轮139进行转动，所述导向齿轮139顶端与定位筒137右端侧面相啮合，所述定位筒137内部与外螺纹连接杆130右端侧面通过螺纹进行连接，所述外螺纹连接杆130左端贯穿内筒133垂直连接到密封板132右侧面，所述转动杆134左端贯穿定位筒137、外螺纹连接杆130、推板128内筒133垂直固定于粉刷顶座101顶端内部，所述粉刷顶座101内部设有放料槽104，所述粉刷滚筒102从上到下间隔相同依次排列于放料槽104上方，所述回流管135环绕于上固定架136侧面，所述回流管135一端贯穿粉刷顶座101连接到放料槽104内部，另一端连接到循环腔108内部，所述第二齿轮杆143顶端与第二齿轮盘147前表面外圈相啮合，所述第二齿轮盘147通过第二传输带148与齿轮泵107进行传动连接，所述进料管105侧面环绕于固定架106侧面，所述进料管105一端贯穿粉刷顶座101连接到放料槽104内部，另一端与齿轮泵107内部贯通连接，所述缓冲交叉架141顶部与外筒131底侧贴合连接，所述缓冲交叉架141底部与连接板142顶部焊接，所述连接板142右端底部与齿条112顶部焊接，所述齿条112底部与缓冲杆111顶部垂直连接，所述齿条112右侧面与弧形传动块114左侧面相啮合，所述弧形传动块114底部与三脚架113顶部固定连接，所述缓冲气缸115左端与弧形传动块114内部焊接，所述缓冲气缸115右端与后三脚架116顶部固定连接，所述缓冲交叉架141由顶板1411、连接块1412、交叉臂1413、底架1414、伸缩杆1415组成，所述顶板1411两端底部与连接块1412顶部垂直连接，所述交叉臂1413顶部两端与连接块1412内部固定连接，所述伸缩杆1415顶部与顶板1411底部垂直连接，所述伸缩杆1415底部与交叉臂1413中部顶侧焊接，所述交叉臂1413底部两端与底架1414顶部两端固定连接，所述三脚架113与后三脚架116的结构相同且三脚架113与后三脚架116之间相互平行，所述密封板132上下两侧与内筒133内侧面采用过度配合，所述内筒133内侧面为光滑平面，所述移动轮6能够增加设备移动的便捷性，所述驱动电机140能够产生驱动转矩作为动力源。
本专利所说的齿轮泵107是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
在进行使用时，我们需要通过电机109产生驱动转矩作为动力源，电机109驱动主动带轮110进行转动，主动带轮110通过传动带145带动被动带轮144进行转动，第二齿轮杆143跟着被动带轮144一起进行转动，第二齿轮杆143能够驱动齿轮杆117与第三齿轮杆146进行转动，第三齿轮杆146通过第二齿轮盘147、第二传输带148带动齿轮泵107进行工作，齿轮泵107能够将循环腔108内部的粉刷漆通过进料管105传输到放料槽104内部，粉刷滚筒102就能够进行粉刷，同时粉刷漆通过回流管135回流到循环腔108内部，齿轮杆117能够驱动传动杆118进行转动，传动杆118通过齿轮盘119、传输带120带动被动齿轮121进行转动，被动齿轮121能够带动转向齿轮122、转臂123、外筒131、内筒133一起进行转动，驱动电机140能够通过调节齿轮杆138驱动转动杆134进行转动，转动杆134能够带动粉刷顶座101进行360度的转动，设备就能够进行旋转式的粉刷，在将右触头126与左触头127连接到一起时，电路形成一条回路，电磁铁129就能够通电工作将调节齿轮杆138往下顶，驱动电机140就能够通过调节齿轮杆138驱动导向齿轮139进行转动，导向齿轮139能够带动定位筒137进行转动，定位筒137通过与外螺纹连接杆130之间相互作用的力，来将密封板132、内筒133整个向上推，实现装置的自动升降功能，在内筒133、外筒131回到设备中时，缓冲交叉架141能够进行缓冲，同时，连接板142与齿条112下压，齿条112带动弧形传动块114、缓冲气缸115运动，起到缓冲的效果，缓冲完全弧，缓冲气缸115气缸会自动归位，带动弧形传动块114与连接板142、齿条112回到原来的位置，提高使用的便捷性。
因为所述顶板1411两端底部与连接块1412顶部垂直连接，所述交叉臂1413顶部两端与连接块1412内部固定连接，所述伸缩杆1415顶部与顶板1411底部垂直连接，所述伸缩杆1415底部与交叉臂1413中部顶侧焊接，所述交叉臂1413底部两端与底架1414顶部两端固定连接，能够起到缓冲的作用。
本发明解决的问题是现有技术不完善，现有墙顶自动粉刷装置在人工粉刷墙顶时经常需要使用人字梯攀高操作，具有一定的危险，还需要反复沾取涂料，刷头干湿变化较大，本发明通过上述部件的互相组合，该装置具有自动升降的功能，不需要人工进行攀爬，降低使用的危险性，同时还能够进行旋转式的粉刷，提高使用的灵活性，该装置还具有自动循环涂料的功能，降低刷头干湿变化的程度，该装置还具有良好的缓冲功能，在内外筒回到设备内部时，能够将冲击力降到最低。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种墙顶自动粉刷装置，其结构包括传动装置(1)、定位杆(2)、机体(3)、底座(4)、固定框(5)、移动轮(6)、踏板(7)、凹槽(8)，所述传动装置(1)安装在机体(3)内部，所述机体(3)底部与底座(4)顶部焊接，所述固定框(5)依次连接成长方形结构排列于底座(4)底部，所述移动轮(6)安装在固定框(5)内部，所述机体(3)前端设有凹槽(8)，所述踏板(7)通过凹槽(8)连接到机体(3)内部，所述定位杆(2)之间相互平行且底部与机体(3)前端顶部垂直连接，其特征在于：
所述传动装置(1)由粉刷顶座(101)、粉刷滚筒(102)、联动带(103)、放料槽(104)、进料管(105)、固定架(106)、齿轮泵(107)、循环腔(108)、电机(109)、主动带轮(110)、缓冲杆(111)、齿条(112)、三脚架(113)、弧形传动块(114)、缓冲气缸(115)、后三脚架(116)、齿轮杆(117)、传动杆(118)、齿轮盘(119)、传输带(120)、被动齿轮(121)、转向齿轮(122)、转臂(123)、电源(124)、导线(125)、右触头(126)、左触头(127)、推板(128)、电磁铁(129)、外螺纹连接杆(130)、外筒(131)、密封板(132)、内筒(133)、转动杆(134)、回流管(135)、上固定架(136)、定位筒(137)、调节齿轮杆(138)、导向齿轮(139)、驱动电机(140)、缓冲交叉架(141)、连接板(142)、第二齿轮杆(143)、被动带轮(144)、传动带(145)、第三齿轮杆(146)、第二齿轮盘(147)、第二传输带(148)组成，所述电机(109)顶端与主动带轮(110)内部垂直连接，所述主动带轮(110)通过传动带(145)与被动带轮(144)进行传动连接，所述被动带轮(144)内部与第二齿轮杆(143)中部侧面垂直连接，所述齿轮杆(117)左端侧面与第二齿轮杆(143)顶端侧面相啮合，所述齿轮杆(117)右端与传动杆(118)底端进行传动连接，所述传动杆(118)顶端与齿轮盘(119)前表面外圈相啮合，所述齿轮盘(119)通过传输带(120)与被动齿轮(121)进行传动连接，所述被动齿轮(121)侧面与转向齿轮(122)侧面相啮合且转向齿轮(122)背部与转臂(123)前表面焊接，所述外筒(131)右端与转臂(123)左侧面固定连接，所述外筒(131)内部与内筒(133)底端外侧面活动连接，所述推板(128)右端与左触头(127)顶端左侧面垂直连接，所述左触头(127)通过导线(125)连接到电磁铁(129)，所述电磁铁(129)通过导线(125)连接到电源(124)正极，所述电源(124)负极通过导线(125)连接到右触头(126)右侧面，所述电磁铁(129)底部与调节齿轮杆(138)顶部固定连接，所述驱动电机(140)通过调节齿轮杆(138)带动导向齿轮(139)进行转动，所述导向齿轮(139)顶端与定位筒(137)右端侧面相啮合，所述定位筒(137)内部与外螺纹连接杆(130)右端侧面通过螺纹进行连接，所述外螺纹连接杆(130)左端贯穿内筒(133)垂直连接到密封板(132)右侧面，所述转动杆(134)左端贯穿定位筒(137)、外螺纹连接杆(130)、推板(128)内筒(133)垂直固定于粉刷顶座(101)顶端内部，所述粉刷顶座(101)内部设有放料槽(104)，所述粉刷滚筒(102)从上到下间隔相同依次排列于放料槽(104)上方，所述回流管(135)环绕于上固定架(136)侧面，所述回流管(135)一端贯穿粉刷顶座(101)连接到放料槽(104)内部，另一端连接到循环腔(108)内部，所述第二齿轮杆(143)顶端与第二齿轮盘(147)前表面外圈相啮合，所述第二齿轮盘(147)通过第二传输带(148)与齿轮泵(107)进行传动连接，所述进料管(105)侧面环绕于固定架(106)侧面，所述进料管(105)一端贯穿粉刷顶座(101)连接到放料槽(104)内部，另一端与齿轮泵(107)内部贯通连接，所述缓冲交叉架(141)顶部与外筒(131)底侧贴合连接，所述缓冲交叉架(141)底部与连接板(142)顶部焊接，所述连接板(142)右端底部与齿条(112)顶部焊接，所述齿条(112)底部与缓冲杆(111)顶部垂直连接，所述齿条(112)右侧面与弧形传动块(114)左侧面相啮合，所述弧形传动块(114)底部与三脚架(113)顶部固定连接，所述缓冲气缸(115)左端与弧形传动块(114)内部焊接，所述缓冲气缸(115)右端与后三脚架(116)顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种墙顶自动粉刷装置，其特征在于：所述缓冲交叉架(141)由顶板(1411)、连接块(1412)、交叉臂(1413)、底架(1414)、伸缩杆(1415)组成。
3.根据权利要求2所述的一种墙顶自动粉刷装置，其特征在于：所述顶板(1411)两端底部与连接块(1412)顶部垂直连接，所述交叉臂(1413)顶部两端与连接块(1412)内部固定连接，所述伸缩杆(1415)顶部与顶板(1411)底部垂直连接，所述伸缩杆(1415)底部与交叉臂(1413)中部顶侧焊接，所述交叉臂(1413)底部两端与底架(1414)顶部两端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种墙顶自动粉刷装置，其特征在于：所述三脚架(113)与后三脚架(116)的结构相同且三脚架(113)与后三脚架(116)之间相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种墙顶自动粉刷装置，其特征在于：所述密封板(132)上下两侧与内筒(133)内侧面采用过度配合，所述内筒(133)内侧面为光滑平面。
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