CN110203709A - 一种自动排片机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动排片机，包括底座、振子和托盘，所述底座的顶部左侧设置有振子，所述振子的底部通过支腿和底座的顶部连接，所述振子的顶部安装有托盘，所述托盘正上方设置有漏斗，所述振子的前后侧均设置有支杆，两组支杆和分别和漏斗的两侧固定连接，所述底座的顶部右侧安装有平板，所述平板的顶部插接有滑块。本发明通过振子震动带动托盘内的原料震动落入承烧网板上，通过称重器进行称重，能够准确控制原料落下的量，同时利用电机带动承烧网板匀速往复移动，使得落料均匀，自动化控制，使得提高效率，避免了以往人工操作存在操作失误的情况，适合广泛推广与使用。

Description

一种自动排片机

技术领域

本发明涉及片式多层陶瓷电容器领域，具体为一种自动排片机。

背景技术

多层陶瓷电容器是由印好电极(内电极)的陶瓷介质膜片以错位的方式叠合起来，经过一次性高温烧结形成陶瓷芯片，再在芯片的两端封上金属层(外电极)，从而形成一个类似独石的结构体，该产品在加工的过程中需要对颗粒状的原料的进行排片，以往的排片是通过人工进行排片，工作效率低下，而且均匀度较低。因此，我们提出一种自动排片机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动排片机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动排片机，包括底座、振子和托盘，所述底座的顶部左侧设置有振子，所述振子的底部通过支腿和底座的顶部连接，所述振子的顶部安装有托盘，所述托盘正上方设置有漏斗，所述振子的 前后侧均设置有支杆，两组支杆和分别和漏斗的两侧固定连接，所述底座的顶部右侧安装有平板，所述平板的顶部插接有滑块，所述滑块的顶部连接有固定板，所述固定板的顶部安装有称重器，所述称重器的顶部安装有放置板，所述放置板的顶部安装有放置块，所述放置板的顶部左侧安装有限位块，所述底座顶部中间处安装有电机，所述电机的传动轴和丝杆的一端固定连接，所述丝杆的另一端贯穿滑块且插接于稳固轴承的内腔，所述稳固轴承固定安装于底座的顶部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述托盘的表面两侧均安装有固定块，两组固定块之间安装有挡板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述平板的顶部开设有与滑块相适配的滑槽。

作为本发明的一种优选实施方式，所述滑块的侧壁开设有与丝杆相适配的丝杆孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底座的顶部左侧固定安装有控制器，所述振子、电机和称重器均通过导线和控制器电性连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述托盘为右端有开口的不锈钢托盘。

作为本发明的一种优选实施方式，所述所述滑块和滑槽分别为倒T型滑块和倒T型滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明的自动排片机，通过振子震动带动托盘内的原料震动落入承烧网板上，通过称重器进行称重，能够准确控制原料落下的量，同时利用电机带动承烧网板匀速往复移动，使得落料均匀，自动化控制，使得提高效率，避免了以往人工操作存在操作失误的情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明自动排片机的整体结构示意图；

图2为本发明自动排片机的托盘结构示意图；

图3为本发明自动排片机的固定板结构示意图；

图4为本发明自动排片机的滑块结构示意图。

图中：1、底座；2、支腿；3、振子；4、托盘；5、漏斗；6、支杆；7、固定块；8、平板；9、滑块；10、固定板；11、称重器；12、放置板；13、放置块；14、限位块；15、电机；16、丝杆；17、稳固轴承；18、挡板；19、滑槽；20、丝杆孔；21、控制器。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种自动排片机，包括底座1、振子3和托盘4，底座1的顶部左侧设置有振子3，振子3的底部通过支腿2和底座1的顶部连接，振子3的顶部安装有托盘4，托盘4正上方设置有漏斗5，振子3的 前后侧均设置有支杆6，两组支杆6和分别和漏斗5的两侧固定连接，底座1的顶部右侧安装有平板8，平板8的顶部插接有滑块9，滑块9的顶部连接有固定板10，固定板10的顶部安装有称重器11，称重器11的顶部安装有放置板12，放置板12的顶部安装有放置块13，放置板12的顶部左侧安装有限位块14，底座1顶部中间处安装有电机15，电机15的传动轴和丝杆16的一端固定连接，丝杆16的另一端贯穿滑块9且插接于稳固轴承17的内腔，稳固轴承17固定安装于底座1的顶部。

本实施例中，托盘4的表面两侧均安装有固定块7，两组固定块7之间安装有挡板18，平板8的顶部开设有与滑块9相适配的滑槽19，滑块9的侧壁开设有与丝杆16相适配的丝杆孔20，底座1的顶部左侧固定安装有控制器21，振子3、电机15和称重器11均通过导线和控制器21电性连接，托盘4为右端有开口的不锈钢托盘，滑块9和滑槽19分别为倒T型滑块和倒T型滑槽。

在一种自动排片机使用的时候，首先将承烧网板放在放置板12顶部的放置块13上，利用限位块14进行限位，原料导入漏斗5内，然后通过自身重力，落入托盘4内，利用振子工作，带动托盘4震动，从而使得原料在振动的情况下在托盘内向右侧移动，利用托盘7内的挡板18可以控制原料的穿过量，然后落在承烧网板上，通过电机15工作，带动丝杆16转动，使得带动滑块9移动，通过电机15正反转，使得滑块9匀速往复移动，使得放置板12匀速往复移动，使得承烧网板匀速往复移动，从而使得原料能够均匀落在承烧网板上，通过称重器11进行称重，当达到设定值时，会反馈给控制器21，控制器21会停止振子3振动，此时承烧网板正好做完一个往复移动，回到初始位置，原料正好均匀的铺设在承烧网板上，铺设了双层，然后电机15也停止工作，人工将承烧网板取下，放置另一块承烧网板，然后通过控制器21再次启动进行工作即可，该设备自动化操作，提高效率，均匀度高，精确度高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种自动排片机，包括底座(1)、振子(3)和托盘(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧设置有振子(3)，所述振子(3)的底部通过支腿(2)和底座(1)的顶部连接，所述振子(3)的顶部安装有托盘(4)，所述托盘(4)正上方设置有漏斗(5)，所述振子(3)的前后侧均设置有支杆(6)，两组支杆(6)和分别和漏斗(5)的两侧固定连接，所述底座(1)的顶部右侧安装有平板(8)，所述平板(8)的顶部插接有滑块(9)，所述滑块(9)的顶部连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶部安装有称重器(11)，所述称重器(11)的顶部安装有放置板(12)，所述放置板(12)的顶部安装有放置块(13)，所述放置板(12)的顶部左侧安装有限位块(14)，所述底座(1)顶部中间处安装有电机(15)，所述电机(15)的传动轴和丝杆(16)的一端固定连接，所述丝杆(16)的另一端贯穿滑块(9)且插接于稳固轴承(17)的内腔，所述稳固轴承(17)固定安装于底座(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种自动排片机，其特征在于：所述托盘(4)的表面两侧均安装有固定块(7)，两组固定块(7)之间安装有挡板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种自动排片机，其特征在于：所述平板(8)的顶部开设有与滑块(9)相适配的滑槽(19)。

4.根据权利要求1所述的一种自动排片机，其特征在于：所述滑块(9)的侧壁开设有与丝杆(16)相适配的丝杆孔(20)。

5.根据权利要求1所述的一种自动排片机，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定安装有控制器(21)，所述振子(3)、电机(15)和称重器(11)均通过导线和控制器(21)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动排片机，其特征在于：所述托盘(4)为右端有开口的不锈钢托盘。

7.根据权利要求1所述的一种自动排片机，其特征在于：所述所述滑块(9)和滑槽(19)分别为倒T型滑块和倒T型滑槽。