CN207683817U - 一种初级食用农产品自动包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包装装置技术领域的一种初级食用农产品自动包装装置，包括底座，所述底座的顶部从右到左依次连接包装仓、移动座、电机底座和液压伸缩杆底座，所述电机底座的顶部连接有电机，所述电机的右侧输出轴上连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外壁左侧包覆有螺母，所述滚珠丝杠和螺母均在移动座的内腔，所述移动座的顶部连接有重力感应装置，所述底座的顶部连接有料斗支撑杆，所述料斗支撑杆在移动座的后端，所述料斗支撑杆的前表面通过支架连接有料斗，所述料斗的底部连接有卸料阀，本实用新型采用重力感应装置检测装箱产品的重量，当重量达到设定值后，利用伸缩装置将装满产品的包装箱推到传送带上，利用传送带输送到包装仓内进行包装。

Description

一种初级食用农产品自动包装装置

技术领域

本实用新型涉及包装装置技术领域，具体为一种初级食用农产品自动包装装置。

背景技术

初级使用农产品是指种不经过任何加工的农业等产品，目前初级使用农产品的包装多为人为手动包装，自动化程度较低，但是手动的效率较慢，影响产能，且手动包装时每箱的装箱重量也不能精准控制，重量重了影响效益，轻了影响企业信誉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种初级食用农产品自动包装装置，以解决上述背景技术中提出的手动的效率较慢，影响产能，且手动包装时每箱的装箱重量也不能精准控制，重量重了影响效益，轻了影响企业信誉的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种初级食用农产品自动包装装置，包括底座，所述底座的顶部从右到左依次连接包装仓、移动座、电机底座和液压伸缩杆底座，所述电机底座的顶部连接有电机，所述电机的右侧输出轴上连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外壁左侧包覆有螺母，所述滚珠丝杠和螺母均在移动座的内腔，所述移动座的顶部连接有重力感应装置，所述底座的顶部连接有料斗支撑杆，所述料斗支撑杆在移动座的后端，所述料斗支撑杆的前表面通过支架连接有料斗，所述料斗的底部连接有卸料阀，所述液压伸缩杆底座的前表面连接有控制开关，所述液压伸缩杆底座的顶部连接有第一液压伸缩杆，所述包装仓的内腔左右两侧均连接有第二液压伸缩杆，所述包装仓的内腔左右两侧均连接有第三液压伸缩杆，所述包装仓的内腔的左壁连接有红外线限位装置，所述第二液压伸缩杆在第三液压伸缩杆的上端，所述第三液压伸缩杆在红外线限位装置的上端，所述底座的顶部右侧通过支杆连接有输送带，所述输送带的右端贯穿包装仓的左右两壁，所述包装仓的顶部连接有箱盖仓，所述第三液压伸缩杆的内侧连接有气钉枪，所述第一液压伸缩杆、电机、重力感应装置、卸料阀、第二液压伸缩杆、红外线限位装置和第三液压伸缩杆均与控制开关电性连接。

优选的，所述料斗支撑杆的前表面的支架上焊接有加强筋。

优选的，所述料斗为不锈钢料斗。

优选的，所述箱盖仓的左右两侧的粗糙度为0.1。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用重力感应装置检测装箱产品的重量，当重量达到设定值后，利用伸缩装置将装满产品的包装箱推到传送带上，利用传送带输送到包装仓内进行包装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图。

图中：1底座、2包装仓、3移动座、4电机底座、5液压伸缩杆底座、6第一液压伸缩杆、7电机、8滚珠丝杠、9螺母、10重力感应装置、11料斗支撑杆、 12料斗、13卸料阀、14输送带、15箱盖仓、16第二液压伸缩杆、17气钉枪、 18红外线限位装置、19第三液压伸缩杆、20控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种初级食用农产品自动包装装置，包括底座1，底座1的顶部从右到左依次连接包装仓2、移动座3、电机底座4和液压伸缩杆底座5，电机底座4的顶部连接有电机7，电机7的右侧输出轴上连接有滚珠丝杠8，滚珠丝杠8的外壁左侧包覆有螺母9，滚珠丝杠8和螺母9均在移动座3的内腔，移动座3的顶部连接有重力感应装置10，底座1 的顶部连接有料斗支撑杆11，料斗支撑杆11在移动座3的后端，料斗支撑杆11 的前表面通过支架连接有料斗12，料斗12的底部连接有卸料阀13，液压伸缩杆底座5的前表面连接有控制开关20，液压伸缩杆底座5的顶部连接有第一液压伸缩杆6，包装仓2的内腔左右两侧均连接有第二液压伸缩杆16，包装仓2的内腔左右两侧均连接有第三液压伸缩杆19，包装仓2的内腔的左壁连接有红外线限位装置18，第二液压伸缩杆16在第三液压伸缩杆19的上端，第三液压伸缩杆19 在红外线限位装置18的上端，底座1的顶部右侧通过支杆连接有输送带14，输送带14的右端贯穿包装仓2的左右两壁，包装仓2的顶部连接有箱盖仓15，第三液压伸缩杆19的内侧连接有气钉枪17，第一液压伸缩杆6、电机7、重力感应装置10、卸料阀13、第二液压伸缩杆16、红外线限位装置18和第三液压伸缩杆 19均与控制开关20电性连接。

其中，料斗支撑杆11的前表面的支架上焊接有加强筋，料斗12为不锈钢料斗，箱盖仓15的左右两侧的粗糙度为0.1。

工作原理：将初级农产品放入料斗12内，控制开关20控制卸料阀13打开，将包装箱放在重力感应装置10上，对重力感应装置10设定好数值，农产品落入包装箱内，电机7旋转带动移动座3左右移动，使产品均匀的落在包装箱内，当重量达到重力感应装置10的设定值时，第一液压伸缩杆6将包装箱推到输送带 14上，输送带14将包装箱右端移动到红外线限位装置18处停止，第二液压伸缩杆16收缩，箱盖仓15内的箱盖落下安装到包装箱上，第二液压伸缩杆16再次伸出拦住箱盖仓15内其他的箱盖，第三液压伸缩杆19伸出带动气钉枪17向内移动，气钉枪17利用气压将包装钉钉入包装箱盖内，将包装箱盖与包装箱连接，完成后利用输送带14传送到下一道工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种初级食用农产品自动包装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部从右到左依次连接包装仓(2)、移动座(3)、电机底座(4)和液压伸缩杆底座(5)，所述电机底座(4)的顶部连接有电机(7)，所述电机(7)的右侧输出轴上连接有滚珠丝杠(8)，所述滚珠丝杠(8)的外壁左侧包覆有螺母(9)，所述滚珠丝杠(8)和螺母(9)均在移动座(3)的内腔，所述移动座(3)的顶部连接有重力感应装置(10)，所述底座(1)的顶部连接有料斗支撑杆(11)，所述料斗支撑杆(11)在移动座(3)的后端，所述料斗支撑杆(11)的前表面通过支架连接有料斗(12)，所述料斗(12)的底部连接有卸料阀(13)，所述液压伸缩杆底座(5)的前表面连接有控制开关(20)，所述液压伸缩杆底座(5)的顶部连接有第一液压伸缩杆(6)，所述包装仓(2)的内腔左右两侧均连接有第二液压伸缩杆(16)，所述包装仓(2)的内腔左右两侧均连接有第三液压伸缩杆(19)，所述包装仓(2)的内腔的左壁连接有红外线限位装置(18)，所述第二液压伸缩杆(16)在第三液压伸缩杆(19)的上端，所述第三液压伸缩杆(19)在红外线限位装置(18)的上端，所述底座(1)的顶部右侧通过支杆连接有输送带(14)，所述输送带(14)的右端贯穿包装仓(2)的左右两壁，所述包装仓(2)的顶部连接有箱盖仓(15)，所述第三液压伸缩杆(19)的内侧连接有气钉枪(17)，所述第一液压伸缩杆(6)、电机(7)、重力感应装置(10)、卸料阀(13)、第二液压伸缩杆(16)、红外线限位装置(18)和第三液压伸缩杆(19)均与控制开关(20)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种初级食用农产品自动包装装置，其特征在于：所述料斗支撑杆(11)的前表面的支架上焊接有加强筋。

3.根据权利要求1所述的一种初级食用农产品自动包装装置，其特征在于：所述料斗(12)为不锈钢料斗。

4.根据权利要求1所述的一种初级食用农产品自动包装装置，其特征在于：所述箱盖仓(15)的左右两侧的粗糙度为0.1。