CN110077292A - 用于座椅总成的轨道释放机构 - Google Patents

Abstract

本公开提供了“用于座椅总成的轨道释放机构”。一种座椅总成，包括：座椅底座，所述座椅底座可操作地联接到轨道总成；闩锁总成；以及释放杆，所述释放杆包括前杆和后杆并且被配置为当所述后杆的弯曲部由释放凸轮按下时，允许所述座椅底座沿着所述轨道总成前后移动。所述闩锁总成包括：撞销板，所述撞销板联接到所述轨道总成；双凸轮闩锁，所述双凸轮闩锁被配置为与撞销接合；以及扇形臂，所述扇形臂包括可操作地联接到释放凸轮和所述撞销板的枢轴。

Description

用于座椅总成的轨道释放机构

技术领域

本公开总体涉及轨道释放机构。更具体地，本公开涉及被配置为释放座椅总成的轨道的释放凸轮。

背景技术

能够使座椅总成在车辆中向前倾斜是常见的，特别是对于仅通过进入前座椅总成后面才能进入后座椅的车辆。由于这些进入被普遍使用，因此期望增大在座椅总成向前倾斜时为进入形成的空间。

发明内容

根据本公开的第一方面，一种座椅总成包括：座椅底座，其可操作地联接到轨道总成；闩锁总成；以及释放杆，其包括前杆和后杆并且被配置为当后杆的弯曲部由释放凸轮按下时，允许座椅底座沿着轨道总成前后移动。闩锁总成包括：撞销板，其联接到轨道总成；双凸轮闩锁，其被配置为与撞销接合；以及扇形臂，其包括可操作地联接到释放凸轮和撞销板的枢轴。

本公开的第一方面的实施例可包括以下特征中的任何一个或其组合：

·双凸轮闩锁可在锁定位置和解锁位置之间操作；

·释放凸轮可在与双凸轮闩锁的解锁位置对应的接合位置和与双凸轮闩锁的锁定位置对应的脱离位置之间旋转；

·释放凸轮包括脚部，该脚部被配置为当释放凸轮旋转到接合位置时接触后杆的弯曲部；和/或

·后杆可操作地联接到释放弹簧，并且进一步地，其中释放弹簧被配置为当后杆被致动时，允许座椅底座相对于轨道总成前后移动。

根据本发明的第二方面，一种座椅总成包括：座椅底座；撞销板，其可操作地联接到轨道总成；闩锁总成，其包括扇形臂，该扇形臂限定与座椅底座对准的第一枢轴线和与撞销板的销对准的第二枢轴线；以及释放凸轮，其沿着轨道总成对准；以及释放杆，其沿着轨道总成在座椅底座下方延伸并且可由释放凸轮致动。

本公开的第二方面的实施例可包括以下特征中的任何一个或其组合：

·释放杆包括前部和后部，该前部和后部通过连接弹簧可操作地联接；

·当释放凸轮旋转到接合位置时，可由释放凸轮按下释放杆的后部；

·释放杆的前部可操作地联接到后部，使得当后部由释放凸轮致动时前部升高；和/或

·通过后部的降低来致动释放弹簧，以允许座椅底座在前后方向上移动。

根据本公开的第三方面，一种座椅总成包括：闩锁总成，其包括扇形臂；释放凸轮，其可枢转地联接到扇形臂；以及释放杆，其包括可操作地联接到后部的前部并且被配置为允许座椅底座沿着轨道总成前后移动，其中后部降低。

本公开的第三方面的实施例可包括以下特征中的任何一个或其组合：

·撞销板可操作地联接到轨道总成；

·扇形臂限定第一枢轴孔和第二枢轴孔，并且进一步地，其中扇形臂在第一枢轴孔处可操作地联接到座椅底座并且在第二枢轴孔处可操作地联接到撞销板；

·闩锁总成可与撞销接合；

·释放凸轮可在接合位置和脱离位置之间操作；

·当释放凸轮处于接合位置时，座椅底座可在前后方向上移动；

·释放杆的后部包括弯曲部，该弯曲部被配置为当释放凸轮处于接合位置时，通过释放凸轮的脚部降低；

·当后部降低时，后部接合释放弹簧，并且进一步地，其中释放弹簧的接合释放轨道总成；

·释放杆的前部通过连接弹簧可操作地联接到后部；和/或

·后部被配置为在前部升高时降低以接触释放弹簧。

在研究以下说明书、权利要求和附图后，本领域技术人员将理解和明白本公开的这些和其他方面、目标和特征。

附图说明

在附图中：

图1是车辆座椅总成的一个实施例的顶部透视图；

图2是图1的车辆座椅总成的放大的顶部透视图；

图3A是车辆座椅总成的实施例的框架的顶部透视图，其中双向倾斜机构处于设计位置；

图3B是图3A的框架的侧正视图，其中双向倾斜机构处于设计位置；

图4是图3B的截面IV的放大图；

图5是车辆座椅总成的框架的底座的放大的侧正视图，示出了车辆座椅总成的处于设计位置的闩锁；

图6是座椅总成的框架的侧正视图，其中双向倾斜机构处于设计位置并且以虚线示出了倾斜位置；

图7A是框架的顶部透视图，其中双向倾斜机构处于倾斜位置；

图7B是图7A的框架的侧正视图，其中双向倾斜机构处于倾斜位置；

图8是底座的放大的内部透视图，包括图5的处于中间位置的闩锁；

图9是底座的放大的内部透视图，包括图5的处于倾斜位置的闩锁；

图10A是与本公开的双向倾斜机构或四向倾斜机构一起使用的闩锁总成的侧正视图；

图10B是图10A的闩锁总成的顶部分解透视图；

图11A是处于第一位置的图10A的闩锁总成的双凸轮机构的侧正视图；

图11B是处于第二位置的图11A的双凸轮机构的侧正视图；

图11C是处于第三位置的图11A的双凸轮机构的侧正视图；

图11D是处于第四位置的图11A的双凸轮机构的侧正视图；

图12A是车辆座椅总成的框架的顶部透视图，其中四向倾斜机构处于设计位置；

图12B是图12A的框架的第一侧正视图，其中四向倾斜机构处于设计位置；

图12C是图12A的框架的第二侧正视图，其中四向倾斜机构处于设计位置；

图13是框架的侧正视图，其中四向倾斜机构移动到倾斜位置；

图14A是车辆座椅总成的框架的顶部透视图，其中四向倾斜机构处于倾斜位置并且向前滑动；

图14B是框架的侧正视图，其中图14A的四向倾斜机构处于倾斜位置并且向前滑动；

图15是具有四向倾斜机构的车辆座椅总成的框架的底部后透视图；

图16A是车辆座椅总成的底座框架的侧正视图，其中闩锁总成处于设计位置；

图16B是车辆座椅总成的图16A的底座框架的侧正视图，其中闩锁总成处于倾斜位置；

图17A是处于设计位置的车辆座椅总成的底座框架和释放杆的内部正视图；

图17B是处于倾斜位置的图17A的底座框架和释放杆的内部正视图；

图18A是车辆座椅总成的底座框架的外部正视图，其中齿轮处于降低位置；以及

图18B是图18A的底座框架和齿轮的外部正视图，其中齿轮处于升高位置。

具体实施方式

出于本文描述的目的，术语“上”、“下”、“右”、“左”、“后”、“前”、“垂直”、“水平”及其派生词应与图2中取向的概念有关。然而，应当理解，除非明确地指明为相反，否则所述概念可以呈现各种替代取向。还应当理解，附图所示及以下说明书所描述的具体装置和过程仅是所附权利要求限定的发明概念的示例性实施例。因此，除非权利要求以其他方式明确陈述，否则与本文公开的实施例相关的具体尺寸和其他物理特性不应被视为限制。

在本文档中，关系术语(诸如第一和第二、顶部和底部等)仅仅用于将一个实体或动作与另一个实体或动作区分开，而不一定要求或暗示此类实体或动作之间存在任何真实的这种关系或顺序。术语“包括”、“包含”或其任何其他变型形式旨在涵盖非排他性的包含，使得包括一系列要素的过程、方法、制品或设备不仅包含那些要素，而且可以包含未明确列出的其他要素，或者这种过程、方法、制品或设备固有的其他要素。在没有更多约束的情况下，前面是“包括一个……”的要素并不排除在包括该要素的过程、方法、制品或设备中存在附加的完全相同的要素。

参考图1至图18B总体示出的实施例，附图标记10通常表示座椅总成，该座椅总成包括：撞销12，其可操作地联接到轨道总成14；以及扇形臂16，其可操作地联接到座椅底座18并限定第一枢轴线α和第二枢轴线β。座椅总成10还包括：双凸轮闩锁24，该双凸轮闩锁在扇形臂16处于升高位置时设置在第二枢轴线β和座椅底座18之间，并且在扇形臂16处于降低位置时可与撞销12接合，其中双凸轮闩锁24可通过座椅靠背26的向前移动来释放；释放凸轮28，其沿着第二枢转轴线β可操作地联接到扇形臂16，其中释放凸轮28被配置为在扇形臂16处于升高位置时向下旋转；以及释放杆30，其包括前部32和后部34，其中释放凸轮28可接合后部34。

现在参考图1，座椅总成10被示出为设置在车辆44的前部40内。座椅总成10包括座椅底座18和座椅靠背26，并且可包括头枕48。轨道总成14可操作地联接到车辆44的底板50，并且座椅底座18可操作地联接到轨道总成14。轨道总成14可包括多个轨道52，该多个轨道各自限定通道54。座椅总成10被配置为向前倾斜以允许进入车辆44的后部56。可以设想，车辆44可以是任何类型的车辆，诸如小汽车、卡车、货车等。还可以设想，本公开中阐述的概念可以根据车辆44的配置而用在车辆44的前部40以及车辆44的后部56中。

现在参考图1和图2，座椅总成10的座椅底座18可操作地联接到座椅靠背26。座椅底座18可定位在轨道总成14的多个导轨滑动件60上。多个导轨滑动件60中的每一个都可被通道54接纳，该通道由轨道总成14的多个轨道52中的一个限定。多个导轨滑动件60可以可释放地固定到轨道总成14。替代地，多个导轨滑动件60可以可滑动地联接到轨道总成14，以允许座椅总成10相对于车辆44前后移动。执行器64可设置在座椅底座18上。执行器64被配置为在致动时使座椅总成10向前倾斜，从而提升座椅底座18的后部。尽管在所示实施例中，执行器64被示出为设置在座椅底座18上，但可以设想，执行器64可根据座椅总成10的配置而设置在座椅靠背26上或者设置在靠近座椅总成10的任何位置中，而不脱离本公开的范围。

现在参考图3A，座椅总成10被示出为包括双向倾斜机构70。座椅总成10包括底座框架74和靠背框架78。靠背框架78包括通过顶部88和底部92连接在一起的第一垂直支撑件82和第二垂直支撑件84。第一垂直支撑件82和第二垂直支撑件84可各自包括弯曲的前部94，并且可与顶部88和底部92一体地形成。替代地，第一垂直支撑件82和第二垂直支撑件84可使用紧固件或连接器、粘合剂、焊接等可操作地联接到顶部88和底部92。底座框架74包括分别可操作地联接到第一垂直支撑件82和第二垂直支撑件84的第一水平支撑件96和第二水平支撑件98。第一水平支撑件96和第二水平支撑件98可通过前部102和后部104连接。在所示实施例中，后部104包括扭杆100，并且前部102包括座垫底盘(cushion pan)106，该座垫底盘包括唇缘108，该唇缘被配置为固定在第一水平支撑件96和第二水平支撑件98的顶部边缘110上方。

仍参考图3A，第一线缆引导件120可操作地联接到第一水平支撑件96。执行器124可操作地联接到靠背框架78的顶部88，并且包括第二线缆引导件126。第一线缆122由第一线缆引导件120接纳并且沿座椅总成10的靠背框架78向上延伸以由第二线缆引导件126接纳。第一线缆122还在底座框架74的后部104下方延伸，以与标准分线器(standardsplitter)150相连接。标准分线器150将第一线缆122与第一闩锁线缆130和第二闩锁线缆132可操作地联接。第一闩锁线缆130可操作地联接到闩锁总成168(其可操作地联接到第一水平支撑件96)，并且第二闩锁线缆132可操作地联接到闩锁总成168(其可操作地联接到第二水平支撑件98)。第一线缆122由第一线缆套管142包封，并且第一闩锁线缆130和第二闩锁线缆132分别由第二线缆套管144和第三线缆套管146包封。应当理解，第一线缆122可以是单根线缆、多根单独的线缆或多根相互缠绕的线缆。还应当理解，第一闩锁线缆130和第二闩锁线缆132可与第一线缆122一体地形成，或者第一闩锁线缆130和第二闩锁线缆132可以是单根线缆。第一线缆122以及第一闩锁线缆130和第二闩锁线缆132可通过本领域中所理解的任何手段连接。此外，可以设想，第一线缆122以及第一闩锁线缆130和第二闩锁线缆132可在无线缆套管142、144、146的情况下暴露在底座框架74的下侧上，而不脱离本公开的范围。

现在参考图3B，示出了第二水平支撑件98和第二垂直支撑件84。应当理解，虽然没有示出，但第一水平支撑件96和第一垂直支撑件82具有类似的配置。如图3A所示，第二水平支撑件98通过细长的横向连接器176固定地联接到第二垂直支撑件84，该横向连接器在第一调角器核心件(recliner heart)175和第二调角器核心件177处终止。

仍然参考图3B，轨道总成14被示出为其中多个导轨滑动件60中的一个设置在由多个轨道52中的一个限定的通道54中。在所示实施例中，第二水平支撑件98通过铰链180和闩锁总成168可操作地联接到导轨滑动件60。应当理解，闩锁总成168和铰链180的布置仅是示例性的，并且闩锁总成168和铰链180可以替代配置进行布置而不脱离本公开的范围。每个铰链180都包括固定地联接到导轨滑动件60的铰链底座184。铰链180还包括铰链臂188，该铰链臂可枢转地联接到第二水平支撑件98并进一步枢转地联接到铰链底座184。

现在参考图4和图5，每个闩锁总成168都包括固定在导轨滑动件60上的撞销板192。撞销板192包括具有第一端194和第二端196的细长构件198。第一端194通过枢轴销200可操作地联接到扇形臂16。如图5所示，扇形臂16还可以可操作地联接到扭杆100，该扭杆充当靠背框架74的后部104。扇形臂16限定第一枢轴线α和第二枢轴线β。第一枢轴线α与扭杆100的中心对准，而第二枢轴线β与枢轴销200对准，该枢轴销可操作地联接到撞销板192的第一端194。

仍然参考图4和图5，撞销板192包括底座210、第一板侧214和第二板侧216。底座210与第一板侧214和第二板侧216一体地形成并连接。如图4所示，第一板侧214包括第一上翻凸缘234。第一上翻凸缘234限定第一撞销孔236，该第一撞销孔被配置为接纳撞销12。应当理解，撞销12和板枢轴孔220的配置仅是示例性的，并且可调整板枢轴孔220和撞销12的位置而不脱离本公开的范围。

第二板侧216可以是非线性的并且沿撞销板192的细长构件198的长度延伸。在第一端194处，第二板侧216限定板枢轴孔220，该板枢轴孔被配置为接纳枢轴销200。枢轴销200将第一端194可操作地联接到扇形臂16。在第二端196处，第二板侧216可包括第二上翻凸缘240。第二上翻凸缘240限定第二撞销孔244。第一撞销孔236接纳撞销12的第一端248，并且第二撞销孔244接纳撞销12的第二端252。第一板侧214和第二板侧216间隔开预定距离，以允许撞销板192接纳设置在扇形臂16上的双凸轮闩锁24(包括闩锁壳体256)。双凸轮闩锁24在撞销12的第一端248和第二端252之间可释放地联接到撞销12。

仍然参考图5，扇形臂16限定：第一枢轴孔258，其配置为接纳底座框架74的后部104的扭杆100；以及第二枢轴孔218，其配置为与板枢轴孔220对准并接纳枢轴销200。如本文其他地方所讨论的，撞销板192的第一端194和扇形臂16通过枢轴销200可操作地联接，该枢轴销延伸穿过板枢轴孔220和扇形臂16的第二枢轴孔218。枢轴销200可通过垫圈262和螺母264固定。然而，可以设想，也可实施将撞销板192和扇形臂16联接的其他方法。

现在参考图6，每个铰链180和每个闩锁总成168被配置为从设计位置D枢转到倾斜位置P。在所示实施例中，闩锁总成168的每个扇形臂16为单个细长构件298。然而，可以设想，每个扇形臂16可以是形成扇形臂16的单个板或多个板。如本文其他地方所讨论的，在所示实施例中，扇形臂16可操作地联接到底座框架74的后部104。然而，可以设想，扇形臂16可以可操作地联接到座椅总成10的底座框架74的任何部分。扇形臂16还可操作地联接到撞销板192。如图4至图6所示，当座椅总成10处于设计位置D时，闩锁总成168的双凸轮闩锁24与撞销12接合，并且闩锁总成168的扇形臂16定位成与撞销板192基本上齐平。如图6所示，当座椅总成10处于倾斜位置P时，扇形臂16向上延伸以支撑底座框架74的后部104。底座框架74向前倾斜，从而在底座框架74和轨道总成14之间形成锐角X。通过使底座框架74向前倾斜并以某个斜度支撑底座框架74，双向倾斜机构70形成圆锥入口(cone of entry)C，该圆锥入口提供足够的空间以允许使用者进入座椅总成10后面。

现在参考图7A，第一线缆122可操作地联接到执行器124，如本文其他地方所述。当致动时，执行器124向第一线缆122施加张力。随后，第一线缆122将来自执行器124的张力通过标准分线器150传递到第一闩锁线缆130和第二闩锁线缆132。当张力被传递到第一闩锁线缆130和第二闩锁线缆132时，每个闩锁总成168被释放，从而允许每个扇形臂16向上延伸到升高位置。

现在参考图7A至图9，当扇形臂16处于升高位置时，如本文其他地方所述，扇形臂16基本上垂直地延伸。扇形臂16提升底座框架74的后部104，从而使底座框架74向前倾斜。如图7B所示，当每个闩锁总成168都被释放并且旋转到倾斜位置P时，铰链180的铰链臂188与底座框架74的前部102一起向前旋转。当座椅总成10处于倾斜位置P时，铰链臂188支撑底座框架74的前部102。

现在参考图8和图9，闩锁总成168包括扇形臂16和双凸轮闩锁24。扇形臂16包括细长构件298并且可在降低位置(图6)和升高位置(图9)之间旋转。构件298包括第一端300和第二端304。第一端300限定第一枢轴孔258。第一枢轴线α由第一端300限定并且对准以延伸穿过第一枢轴孔258的中心。在所示实施例中，第一枢轴孔258被配置为接纳扭杆100，如本文其他地方所讨论的。扇形臂16可通过垫圈308固定在扭杆100上并且可设置成使得扇形臂16的第一表面312与第二水平支撑件98的内表面316基本上齐平(图8和图9)。扇形臂16的第二端304限定第二枢轴孔218，该第二枢轴孔被配置为接纳枢轴销200。在所示实施例中，枢轴销200将扇形臂16可操作地联接到撞销板192。扇形臂16的第二端304还限定第二枢轴线β，该第二枢轴线延伸穿过第二枢轴孔218的中心并与枢轴销200对准。如图6、图8和图9所示，当座椅总成10被扇形臂16提升时，第一枢转轴线α允许扇形臂16围绕底座框架74的扭杆100旋转。当闩锁总成168被致动时，第二枢转轴线β允许扇形臂16在升高位置和降低位置之间旋转。

仍然参考图8和图9，扇形臂16的细长构件298形成钝角Y(图9和图10A)。双凸轮闩锁24设置成靠近扇形臂16的中间，在那里形成角Y。第二枢轴孔218由构件298的第二端304限定，使得第二枢轴线β与双凸轮闩锁24的锁钩338所限定的开口334相距第一距离。第一距离与第二距离相等，并且第二距离是从第二枢转轴线β到撞销12所测量的。当扇形臂16处于向下位置时，撞销12由开口334接纳，该开口由闩锁总成168的锁钩338限定。当扇形臂16处于降低位置时，扇形臂16的钝角Y允许底座框架74和一部分扇形臂16两者都与轨道总成14基本上平行。扇形臂16的细长构件298可包括靠近第二端304的偏移部342。偏移部342被配置为允许扇形臂16与撞销板192联接，如本文其他地方所讨论的。偏移部342被配置为在撞销板192的第一端194处接纳第一板侧214。偏移部342是非线性的，以允许第一板侧214在扇形臂16围绕第二枢轴线β旋转时的整个移动范围内被偏移部342接纳。

仍然参考图8和图9，闩锁线缆引导件330设置成靠近闩锁壳体256。闩锁线缆引导件330被配置为接纳第一和第二闩锁线缆132中的一个。第二闩锁线缆132延伸穿过闩锁线缆引导件330，以可操作地联接到闩锁总成168的双凸轮闩锁24，如本文其他地方所讨论的。第三线缆套管146可包封第二闩锁线缆132。应当理解，所示的配置仅是座椅总成10的一侧，而另一侧的配置(尽管未示出)是所示侧的镜像。

现在参考图10A和图10B，扇形臂16的构件298限定靠近构件298的顶部的细长开口360，使得细长开口360可配置为引导双凸轮闩锁24的移动。细长开口360可以是具有圆形端368的弓形结构。细长开口360也靠近闩锁线缆引导件330。构件298还限定第一连接开口382、第二连接开口384和第三连接开口386，它们被配置为分别接纳第一连接销390、第二连接销392和第三连接销394，以用于将双凸轮闩锁24的其他部件联接到扇形臂16。第一连接开口382限定在细长开口360和第一枢轴孔258之间。如图10A所示，第一连接销390由第一连接开口382接纳并向外延伸预定距离。第二连接开口384由扇形臂16靠近第一连接开口382限定，并且被配置为接纳第二连接销392。第二连接销392具有与第一连接销390类似的配置。应当理解，第一连接开口382和第二连接开口384的配置仅是示例性的，并且可在不脱离本公开的范围的情况下调整该配置。

再次参考图10A和图10B，第三连接开口386由扇形臂16的向下延伸的凸缘416限定。第三连接开口386被配置为接纳第三连接销394。第三连接销394为心轴和枢轴设计(arbor and pivot design)。第三连接销394包括主体部分420，其中一对突起424从主体部分420的端部延伸出。该对突起424设置成使得突起424彼此平行并形成大体圆柱形臂432。臂432具有比主体部分420更小的直径并且被配置为由双凸轮闩锁24的其他部件所限定的各种孔接纳。突起424限定槽436，该槽延伸穿过臂432的中心预定距离并且被配置为接纳卷紧(cinching)弹簧440。槽436充当心轴设计销或第三连接销394的心轴。

仍然参考图10A和图10B，双凸轮闩锁24包括可操作地联接到结构性凸轮450和调整凸轮452的锁钩338。现在参考图10B，结构性凸轮450包括凸缘470。凸缘470从结构性凸轮450向上延伸，并且被配置为从闩锁线缆引导件330接纳第二闩锁线缆132(未示出)。结构性凸轮450还包括第一面454和连续边缘458。边缘458限定搁架462。搁架462和从凸缘470的侧面横向地延伸的弯曲突起478限定了空间466。该空间被配置为接纳锁钩338。凸缘470限定L形开口486，其中开口486也由弯曲突起478限定。结构性凸轮450还限定孔490以接纳第三连接销394。凸耳494靠近孔490设置并且垂直于结构性凸轮450的第一面454延伸。在所示实施例中，凸耳494是大体半圆柱形的。然而，可以设想，可使用任何形状的凸耳，而不脱离本公开的范围。

再次参考图10A和图10B，调整凸轮452设置成与结构性凸轮450的第一面454基本上齐平。再次参考图10A，调整凸轮452包括第一端500和第二端504。第一端500包括顶部边缘508，该顶部边缘被配置为与结构性凸轮450的搁架462大体对准并向上延伸经过该搁架。调整凸轮452的第二端504是非线性的并且限定孔512，该孔被配置为与结构性凸轮450的孔490对准。孔512被配置为接纳第三连接销394以将调整凸轮452固定到结构性凸轮450和扇形臂16。脚部516从调整凸轮452的边缘520横向地延伸。脚部516成角度以提供垂直于调整凸轮452且与边缘520对准的顶表面522。调整凸轮452还限定凹口524，该凹口被配置为接纳结构性凸轮450的凸耳494。凹口524被配置为在结构性凸轮450处于中立位置时部分地接纳凸耳494。凹口524还被配置为在结构性凸轮450与调整凸轮452接合时完全接纳凸耳494。应当理解，凹口524可以是任何形状或配置，其设计成当结构性凸轮450与调整凸轮452接合时完全接纳凸耳494。

再次参考图10A和图10B，加强板530可将结构性凸轮450与调整凸轮452分开。第一板孔534由加强板530的第一端542限定并且被配置为接纳第二连接销392。加强板530的主体部分546可以是弯曲的并且将第一端542连接到第二端550。第二板孔538由第二端550限定并且被配置为与结构性凸轮450的孔490和调整凸轮452的孔512对准。第二板孔538接纳第三连接销394，使得第三连接销394延伸穿过第二板孔538，以允许进一步联接到卷紧弹簧440。在一些实施例中，可以设想，双凸轮闩锁24可配置为排除加强板530，而不脱离本公开的范围。

再次参考图10A和图10B，卷紧弹簧440是大体圆形的，并且通过第三连接销394可操作地联接到结构性凸轮450和调整凸轮452。第一延伸部560与卷紧弹簧440相切地延伸。当卷紧弹簧440如图10A所示在闩锁总成168的双凸轮闩锁24内就位时，第一延伸部560与调整凸轮452的脚部516的顶表面522基本上齐平。第二延伸部564将由卷紧弹簧440限定的开口568一分为二。第二延伸部564由第三连接销394的槽436接纳，直到第二延伸部564固定在槽436内。当卷紧弹簧440与第三连接销394的槽436和调整凸轮452的脚部516接合时，卷紧弹簧440将调整凸轮452偏置到受阻位置。

仍然参考图10A和图10B，锁钩338通过第二连接销392可操作地联接到扇形臂16。如图10A所示，锁钩338包括第一凸缘580、主体部分584和第二凸缘588。主体部分584是大体圆形的并且限定孔592，该孔被配置为接纳第二连接销392。第一凸缘580与主体部分584相切地延伸并且包括侧边缘596。第一凸缘580还包括限定开口334的顶部的第一表面608。第二凸缘588向外并远离主体部分584弯曲以限定被配置为接纳撞销12的开口334的底部。第二凸缘588包括限定开口334的第二表面604，并且还包括端部606。当撞销12被开口334接纳时，撞销12定位在第二表面604和第一表面608之间。突起612也从主体部分584延伸以限定附接孔616。附接孔616被配置为接纳复位弹簧624的第一端钩620。复位弹簧624是被配置为将锁钩338可操作地联接到结构性凸轮450的拉力弹簧。复位弹簧624包括第二端钩628，该第二端钩被配置为由结构性凸轮450的L形开口486接纳。复位弹簧624允许力从结构性凸轮450传递到锁钩338，使得预定力可以释放锁钩338。

仍然参考图10A，双凸轮闩锁24可包封在闩锁壳体256中。在所示实施例中，闩锁壳体256包括第一部分644和第二部分646。闩锁壳体256还包括外表面648和与外表面648一体地形成的壳体边缘652。第一部分644限定第一壳体孔656和第二壳体孔660，它们被配置为分别接纳第一连接销390和第二连接销392，以将闩锁壳体256固定在双凸轮闩锁24上方。第一部分644被配置为包封锁钩338并且可以是非线性的以允许锁钩338在锁定位置和解锁位置之间旋转而不邻接壳体边缘652。第一部分644还可包括臂664，该臂垂直于闩锁壳体256的外表面648并平行于壳体边缘652延伸。臂664可配置为在锁钩338在锁定位置和解锁位置之间旋转时引导锁钩338。第二部分646限定第三壳体孔668，该第三壳体孔被配置为接纳第三连接销394。第二部分646还被配置为固定在结构性凸轮450、调整凸轮452和卷紧弹簧440上方。应当理解，所示实施例的闩锁壳体256仅是示例性的，并且可以设想，可使用不同形状的壳体或根本不使用壳体。

现在参考图11A至图11D，闩锁总成168被示出为具有第一连接销390和第二连接销392、锁钩338、结构性凸轮450、调整凸轮452和复位弹簧624。如所示实施例中所示，锁钩338可在锁定位置(图11A至图11C)和解锁位置(图11D)之间旋转。类似地，结构性凸轮450和调整凸轮452可在受阻位置和移除位置之间操作。结构性凸轮450和调整凸轮452的受阻位置对应于锁钩338的锁定位置。类似地，结构性凸轮450和调整凸轮452的移除位置对应于锁钩338的解锁位置。

现在参考图11A，锁钩338被示出为处于锁定位置。在所示实施例中，锁钩338的第一凸缘580的侧边缘596与调整凸轮452的顶部边缘508基本上齐平。调整凸轮452的凸耳494并不与结构性凸轮450的凹口524完全接合，并且复位弹簧624处于中立位置。当锁钩338处于锁定位置时，第二凸缘588定位成防止撞销12被从开口334移除。为了固定撞销12，将锁钩338的端部606与扇形臂16的向下延伸的凸缘416对准。调整凸轮452的顶部边缘508邻接锁钩338的第一凸缘580的侧边缘596防止锁钩338旋转离开锁定位置。锁钩338将保持在锁定位置，直到受到力的作用，所述力也使调整凸轮452和结构性凸轮450旋转离开受阻位置。

现在参考图11B，当闩锁总成168由第一闩锁线缆130或第二闩锁线缆132致动时，力F1通过第一闩锁线缆130或第二闩锁线缆132施加到结构性凸轮450。力F1在复位弹簧624上施加张力，导致力F2通过复位弹簧624被施加在锁钩338上。锁钩338的第一凸缘580的侧边缘596保持与调整凸轮452接触。当力F1被施加到结构性凸轮450时，结构性凸轮450围绕第三连接销394旋转，直到凸耳494与调整凸轮452的凹口524完全接合。当凸耳494与凹口524完全接合时，力矩M1被施加到调整凸轮452和卷紧弹簧440(未示出)。当凸耳494保持与凹口524完全接合时，力矩M1围绕第三连接销394大体顺时针地施加，并且调整凸轮452的脚部516开始在顺时针方向上移动。

现在参考图11C和图11D，第一闩锁线缆130或第二闩锁线缆132继续向结构性凸轮450施加力F1。结构性凸轮450继续在大体向后方向上移动，从而向调整凸轮452施加力矩M1。随着调整凸轮452的旋转，调整凸轮452的顶部边缘508逐渐移动成不与锁钩338的侧边缘596接触。当调整凸轮452的顶部边缘508脱离与侧边缘596的接触时，锁钩338围绕第二连接销392自由地旋转。结构性凸轮450继续向复位弹簧624施加张力，从而继续在锁钩338上施加力F2。随着锁钩338上的力F2的增加，力矩M2围绕第二连接销392大体顺时针施加，从而使锁钩338旋转到解锁位置，如图11D所示。锁钩338将保持在解锁位置，直到其接纳撞销12。当撞销12由锁钩338所限定的开口334接纳时，撞销12在其接触第一凸缘580的侧边缘596时向上推动第一凸缘580。当锁钩338到达锁定位置时，卷紧弹簧440将调整凸轮452旋转回到受阻位置，从而允许侧边缘596接触调整凸轮452的顶部边缘508并将锁钩固定回锁定位置。

现在参考图11A至图11D，结构性凸轮450和调整凸轮452设置成允许锁钩338仅接触调整凸轮452。结构性凸轮450包括搁架462，该搁架设置在调整凸轮452的顶部边缘508下方。在发生碰撞事件时，调整凸轮452可能由于来自锁钩338的侧边缘596的压力而被压碎或变形。如果调整凸轮452失效，则结构性凸轮450的搁架462被配置为支撑锁钩338的侧边缘596，从而将锁钩338保持在锁定位置。

现在参考图12A，座椅总成10被示出为具有四向倾斜机构700。座椅总成10与图3A和图3B中所描述的座椅总成10类似。在部件基本相同的情况下，使用相同的附图标记。如先前在图3A中所描述的，座椅总成10包括底座框架74和靠背框架78。底座框架74包括通过前部102和后部104可操作地联接的第一水平支撑件96和第二水平支撑件98。靠背框架78包括通过顶部88和底部92可操作地联接的第一垂直支撑件82和第二垂直支撑件84。底座框架74和靠背框架78通过从第一调角器核心件175延伸到第二调角器核心件177的横向连接器176可操作地联接。应当理解，底座框架74和靠背框架78的一般配置与本文其他地方(更具体地，在图3A中)所描述的底座框架74和靠背框架78类似。

仍然参考图12A，第一垂直支撑件82和第二垂直支撑件84通过枢轴704可操作地联接到第一水平支撑件96和第二水平支撑件98。枢轴704可配置为接纳第一调角器核心件175和第二调角器核心件177以及将第一调角器核心件175和第二调角器核心件177连接的横向连接器176。第一调角器核心件175和第二调角器核心件177以及横向连接器176允许靠背框架78的第一垂直支撑件82和第二垂直支撑件84在被致动时同时向前倾斜。在所示实施例中，执行器712可操作地联接到第二水平支撑件98的枢轴704中的一个。可以设想，执行器712可设置在座椅总成10的第一水平支撑件96和第二水平支撑件98中的任一个上。替代地，应当理解，执行器712可设置在靠背框架78上或者设置在靠近座椅总成10的任何其他位置中，而不脱离本公开的范围。

现在参考图12A至图12C，释放杆30可操作地联接到座椅总成10。释放杆30包括前部32和后部34，该前部和后部通过扭转弹簧728可操作地联接。扭转弹簧728充当前部32和后部34的连接弹簧。前部32在座椅总成10的前方延伸，并且后部34在底座框架74下方平行于轨道总成14并且与轨道总成基本上齐平地延伸。扭转弹簧728可操作地联接到轨道总成14并且可以是被配置为将旋转力从前部32传递到后部34的标准扭转弹簧728。

现在参考图12B和图12C，第一时钟弹簧740设置在设置于第一水平支撑件96下方的撞销板192上(图12B)，并且第二时钟弹簧744设置在设置于第二水平支撑件98下方的撞销板192上(图12C)。第一时钟弹簧740和第二时钟弹簧744中的每一个都包括可与第一凸耳752或第二凸耳754中的一个接合的臂748。第一凸耳752和第二凸耳754中的每一个都设置在相应的扇形臂16上。当座椅总成10处于设计位置时，第二时钟弹簧744的臂748与第二凸耳754接合。第二凸耳754邻接第二时钟弹簧744的臂748，从而迫使第二时钟弹簧744进入加载位置。当座椅总成10处于设计位置D时，第一时钟弹簧740的臂748向上延伸并且卸载。第一时钟弹簧740被配置为当座椅总成10处于倾斜位置P时与第一凸耳752接合并且被迫进入加载位置。

现在参考图13，座椅总成10被示出为处于倾斜位置P，包括可由执行器712致动的四向倾斜机构700。底座框架74通过设置在多个轨道52内的多个导轨滑动件60可操作地联接到轨道总成14。铰链180包括铰链臂188和铰链底座184，该铰链臂和铰链底座可操作地联接到多个导轨滑动件60中的一个，如先前在图3B中所示。闩锁总成168包括撞销板192和双凸轮闩锁24，也如先前在图3B中所示。闩锁总成168还包括扇形臂16。扇形臂16可以是单个细长构件298，如图3A和图3B所示。替代地，扇形臂16可包括多个部件，如图13所示。当由执行器712致动时，在枢轴704处围绕横向连接器176施加力矩，如箭头M4所示。力矩M4沿大体逆时针方向并使靠背框架78向前倾斜。当靠背框架78向前倾斜时，闩锁总成168被解锁，从而允许扇形臂16和铰链臂188移动到倾斜位置P。如图14A和图14B所示，底座框架74随后可在多个导轨滑动件60被释放时，在大体向前方向上移动。当座椅总成10包括四向倾斜机构700时，底座框架74在四向倾斜位置中保持大体平行于轨道总成14，而靠背框架78以一定角度向前倾斜。

现在参考图14A和图14B，座椅总成10被示出处于倾斜位置，其中多个导轨滑动件60从由多个轨道52限定的通道54延伸，从而将座椅总成10相对于轨道总成14移动到向前位置。当双凸轮闩锁24被执行器712解锁时，闩锁总成168随后接合释放杆30，以允许座椅总成10沿着轨道总成14向前滑动到向前位置。与座椅总成10处于倾斜位置P(图13)而无向前移动时或者座椅总成10包括双向倾斜机构70(图6至图7B)时相比，当座椅总成10处于向前位置时，座椅总成10的圆锥入口C更大。

现在参考图12A至图14B，第一时钟弹簧740和第二时钟弹簧744可以可操作地联接到闩锁总成168中的一个和撞销板192中的一个。当第二时钟弹簧744被从加载位置释放时，第二时钟弹簧744向凸耳754提供第一弹簧力。当座椅总成10正移动到倾斜位置P时，由第二时钟弹簧744施加的力帮助使用者将底座框架74向前倾斜。替代地，当座椅总成10处于倾斜位置时，第一时钟弹簧740被加载。当第一时钟弹簧740被从加载位置释放时，第一时钟弹簧740在凸耳752上提供第二弹簧力。由第一时钟弹簧740施加的力通过将扇形臂16以及随后底座框架74向后推进来帮助使用者将座椅总成10返回到设计位置D从而将座椅总成10锁定到设计位置D。

现在参考图15，靠背框架78包括第一垂直支撑件82上的突起770。突起770限定连接开口774，该连接开口被配置为接纳致动构件778。在本实施例中，致动构件778被示出为线缆；然而，可以设想，可使用被配置为向闩锁总成168提供张力的任何类型的构件。还可以设想，突起770可设置在靠背框架78上的任何位置中，而不脱离本公开的范围。致动构件778被定位成使得当靠背框架78倾斜时，由靠背框架78在致动构件778上施加张力。致动构件778可以可操作地联接到由第一线缆套管782包封的第一线缆786。第一线缆786可与标准分线器790相连接。标准分线器790可将第一线缆786可操作地联接到第一闩锁线缆796和第二闩锁线缆798。第一闩锁线缆796和第二闩锁线缆798可由第二线缆套管792和第三线缆套管794包封。应当理解，第一线缆786可以是单根线缆、多根单独的线缆或多根相互缠绕的线缆。还应当理解，第一闩锁线缆796和第二闩锁线缆798可与第一线缆786一体地形成，或者第一闩锁线缆796和第二闩锁线缆798可以是单根线缆。第一线缆786以及第一闩锁线缆796和第二闩锁线缆798可通过本领域中所理解的任何手段连接。此外，可以设想，第一线缆786以及第一闩锁线缆796和第二闩锁线缆798可在无线缆套管782、792、794的情况下暴露在底座框架74的下侧上，而不脱离本公开的范围。

现在参考图16A和图16B，示出了用于四向倾斜机构700的闩锁总成168。应当理解，双凸轮闩锁24与图3A至图11D的双向倾斜机构70中所示的双凸轮闩锁24类似。在特征相似的地方，使用相同的附图标记。四向倾斜机构700包括扇形臂16，该扇形臂包括第一臂800和第二臂804。第一臂800是细长构件806并且包括第一端808和第二端812。第一端808通常比第二端812宽，并且限定第一枢轴孔816，在那里第一端808开始变窄。第一枢轴孔816被配置为接纳第一枢轴销850，以将第一臂800可操作地联接到第二臂804。第一臂800的第二端812限定第二枢轴孔824。第一臂800的第二枢轴孔824与撞销板192的第二枢轴孔218对准，并由第二枢轴销828固定。当从设计位置D移动到倾斜位置P时，闩锁总成168围绕第二枢轴销828旋转。

仍然参考图16A和图16B，扇形臂16的第二臂804是大体三角形的并包括非线性顶点830。第二臂804在顶点830处限定第一枢轴孔834，该第一枢轴孔被配置为可操作地联接到底座框架74的扭杆100。可以设想，第一枢轴孔834可以可操作地联接到底座框架74的任何部分，而不脱离本公开的范围。第二臂804还包括与顶点830相对的非线性齿轮边缘838和从齿轮边缘838的端部延伸的突起842。突起842包括限定孔854的圆形端858。孔854被配置为与第一臂800的第一枢轴孔816对准并且由第一枢轴销850固定。第一枢轴销850被配置为允许第一臂800旋转到倾斜位置而无需调整第二臂804。当闩锁总成168被释放时，扇形臂16的第一臂800旋转到倾斜位置P，从而使第二臂804静止。第二臂804可独立于第一臂800移动，如本文其他地方所述。

现在参考图17A和图17B，释放凸轮28通过第二枢轴销828可操作地联接到扇形臂16的第一臂800。释放凸轮28包括限定连接孔888的主体部分884。脚部892垂直于主体部分884延伸。释放凸轮28固定地联接到扇形臂16的第一臂800，使得当扇形臂16围绕第二枢轴销828旋转时，释放凸轮28与第一臂800一起枢转。释放杆30定位在底座框架74下方并且靠近释放凸轮28延伸。释放杆30包括后部34和前部32。如图12A和图14A所示，释放杆30的前部32包括前杆900，该前杆从底座框架74朝向座椅总成10的前部伸出。前杆900与侧杆904一体地形成，所述侧杆被配置为在底座框架74下方延伸。再次参考图17A和图17B，侧杆904中的每一个都包括弹簧端906，该弹簧端与侧杆904成预定角度定位。弹簧端906设置成与扭转弹簧728接合。当前部32的前杆900接合时，弹簧端906随后接合扭转弹簧728。当扭转弹簧728接合时，后部34接合释放弹簧916。

仍然参考图17A和图17B，后部34包括与第二弯曲部912一体地形成的第一弯曲部908。第二弯曲部912是第一弯曲部908的反向弯曲部。第二弯曲部912与第二弹簧端910一体地形成，并且可选择性地与释放弹簧916接合。释放弹簧916可操作地联接到轨道总成14。当第二弯曲部912被按下时，释放弹簧916被释放以允许底座框架74相对于轨道总成14前/后移动。可由释放凸轮28或由使用者将释放杆30的前部32升高来按下第二弯曲部912。

仍然参考图17A和图17B，当闩锁总成168移动到倾斜位置(图17B)时，释放凸轮28旋转到接合位置。当释放凸轮28旋转到接合位置时，释放凸轮28大体向下延伸以按下释放杆30的后部34。释放凸轮28接合释放杆30的后部34的第一弯曲部908。当第一弯曲部908被按下时，第二弯曲部912接合释放弹簧916以允许底座框架74相对于轨道总成14前/后移动。可以设想，可使用释放弹簧916的其他配置。还可以设想，可使用释放杆30的其他形状配置，而不脱离本公开的范围。

现在参考图18A和图18B，扇形臂16可在设计位置D(图18A)和倾斜位置P(图18B)之间操作。如本文其他地方所讨论的，扇形臂16的第二臂804包括齿轮边缘838。齿轮边缘838包括多个齿轮齿930。小齿轮934设置成靠近齿轮边缘838。小齿轮934是大体圆柱形的并且可包括由小齿轮934的侧边缘942限定的多个齿轮槽938。多个齿轮齿930被配置为由多个齿轮槽938接纳。多个齿轮齿930和多个齿轮槽938允许第二臂804在设计位置、升高位置以及设计位置与升高位置之间的多个位置之间可选择地操作。如图12B、图13、图14B、图15、图18A和图18B所示，小齿轮934使用执行器960和可操作地联接到底座框架74的线缆964来致动。当执行器960接合时，其使齿轮边缘838棘齿式向上渐进以允许第二臂804使底座框架74升高。随着第二臂804的升高，铰链臂188也逐渐旋转，以允许底座框架74在其升高时保持与轨道总成14基本上平行。当第一臂800处于任何位置时，第二臂804都可操作。通过利用升高位置，可增大图14B中所示的圆锥入口C，以允许进入座椅总成10后方的空间。应当理解，本公开中示出的齿轮齿930的数量仅是示例性的，并且该数量可增加或减少，而不脱离本公开的范围。还可以设想，第二臂804可具有任何形状或尺寸，而不脱离本公开的范围。

本领域普通技术人员将理解，所描述的概念和其他部件的构造不限于任何特定材料。除非本文另有说明，否则本文公开的概念的其他示例性实施例可由多种材料形成。

出于本公开的目的，术语“联接”(以其所有形式：联接、联接的、被联接的等)通常意指两个部件(电气的或机械的)彼此直接或间接地连接。这种连接本质上可以是固定的或者本质上是可移动的。这种连接可用两个部件(电气的或机械的)实现，并且任何另外的中间构件可以彼此或与两个部件一体地形成为单个整体。除非另有说明，否则这种连接本质上可以是永久性的或者本质上可以是可移除的或可释放的。

同样重要的是要注意，如示例性实施例中所示的本公开的元件的构造和布置仅是说明性的。尽管在本公开中仅详细描述了本创新的一些实施例，但是审查本公开的本领域技术人员将容易明白，在不实质上脱离所述主题的新颖教导和优点的情况下，可以进行许多修改(例如，改变各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、参数值、安装布置、材料的使用、颜色、取向等)。例如，示为一体形成的元件可以由多个零部件构成或者示为多个零部件的元件可以一体形成，接口的操作可以颠倒或以其他方式变化，结构和/或构件或连接器或系统的其他元件的长度或宽度可以变化，并且设置在元件之间的调整位置的本质或数量可以变化。应该注意的是，系统的元件和/或总成可以由各种各样的材料中的任一种构成，这些材料在各种颜色、纹理和组合中的任一者的方面提供足够的强度或耐久性。因此，所有此类修改都旨在包括在本创新的范围内。在不脱离本创新的精神的情况下，可以在期望的和其他示例性实施例的设计、操作条件和布置方面进行其他替换、修改、改变和省略。

应当理解，任何所描述的过程或所述过程中的步骤可以与其他公开的过程或步骤组合以形成本公开范围内的结构。本文公开的示例性结构和过程用于说明目的，而不应解释为限制。

还应当理解，在不脱离本公开的概念的情况下，可以对前述结构和方法进行变化和修改，并且还应当理解，此类概念旨在由所附权利要求覆盖，除非这些权利要求以其语言以其他方式明确陈述。

根据本发明，提供了一种座椅总成，该座椅总成具有：座椅底座，其可操作地联接到轨道总成；闩锁总成，其包括联接到轨道总成的撞销板、被配置为与撞销板接合的双凸轮闩锁和包括可操作地联接到释放凸轮和撞销的枢轴的扇形臂；以及释放杆，其包括前杆和后杆并且被配置为当后杆的弯曲部被释放凸轮按下时，允许座椅底座沿着轨道总成前后移动。

根据一个实施例，双凸轮闩锁可在锁定位置和解锁位置之间操作。

根据一个实施例，释放凸轮可在与双凸轮闩锁的解锁位置对应的接合位置和与双凸轮闩锁的锁定位置对应的脱离位置之间旋转。

根据一个实施例，释放凸轮包括脚部，该脚部被配置为当释放凸轮旋转到激活(activated)位置时接触后杆的弯曲部。

根据一个实施例，后杆可操作地联接到释放弹簧，并且进一步地，其中释放弹簧被配置为当后杆被致动时，允许座椅底座相对于轨道总成前后移动。

根据本发明，提供了一种座椅总成，该座椅总成具有：座椅底座；撞销板，其可操作地联接到轨道总成；闩锁总成，其包括扇形臂，该扇形臂限定与座椅底座对准的第一枢轴线和与撞销板的销对准的第二枢轴线；以及释放凸轮，其沿着第二枢轴线对准；以及释放杆，其沿着轨道总成在座椅底座下方延伸并且可由释放凸轮致动。

根据一个实施例，释放杆包括前部和后部，该前部和后部通过连接弹簧可操作地联接。

根据一个实施例，当释放凸轮旋转到接合位置时，由释放凸轮按下释放杆的后部。

根据一个实施例，释放杆的前部可操作地联接到后部，使得当后部由释放凸轮致动时前部升高。

根据一个实施例，通过后部的降低来致动释放弹簧，以允许座椅底座在前后方向上移动。

根据本发明，提供了一种座椅总成，该座椅总成具有：闩锁总成，其包括扇形臂；释放凸轮，其可枢转地联接到扇形臂；以及释放杆，其包括可操作地联接到后部的前部并且被配置为允许座椅底座沿着轨道总成前后移动，其中后部降低。

根据一个实施例，撞销板可操作地联接到轨道总成。

根据一个实施例，扇形臂限定第一枢轴孔和第二枢轴孔，并且进一步地，其中扇形臂在第一枢轴孔处可操作地联接到座椅底座并且在第二枢轴孔处可操作地联接到撞销板。

根据一个实施例，闩锁总成可与撞销接合。

根据一个实施例，释放凸轮可在接合位置和脱离位置之间操作。

根据一个实施例，当释放凸轮处于接合位置时，座椅底座可在前后方向上移动。

根据一个实施例，释放杆的后部包括弯曲部，该弯曲部被配置为当释放凸轮处于接合位置时，通过释放凸轮的脚部降低。

根据一个实施例，当后部降低时，后部接合释放弹簧，并且进一步地，其中释放弹簧的接合释放轨道总成。

根据一个实施例，释放杆的前部通过连接弹簧可操作地联接到后部。

根据一个实施例，后部被配置为在前部升高时降低以接触释放弹簧。

Claims (10)

1.一种座椅总成，其包括：

闩锁总成，所述闩锁总成包括扇形臂；

释放凸轮，所述释放凸轮可枢转地联接到所述扇形臂；以及

释放杆，所述释放杆包括可操作地联接到后部的前部并且被配置为允许座椅底座沿着轨道总成前后移动，其中所述后部降低。

2.如权利要求1所述的座椅总成，其中撞销板可操作地联接到所述轨道总成。

3.如权利要求2所述的座椅总成，其中所述扇形臂限定第一枢轴孔和第二枢轴孔，并且进一步地，其中所述扇形臂在所述第一枢轴孔处可操作地联接到所述座椅底座并且在所述第二枢轴孔处可操作地联接到所述撞销板。

4.如权利要求1所述的座椅总成，其中所述释放凸轮可在接合位置和脱离位置之间操作。

5.如权利要求4所述的座椅总成，其中当所述释放凸轮处于所述接合位置时，所述座椅底座可在前后方向上移动。

6.如权利要求4所述的座椅总成，其中所述释放杆的所述后部包括弯曲部，所述弯曲部被配置为当所述释放凸轮处于所述接合位置时，通过所述释放凸轮的脚部降低。

7.如权利要求1-6中任一项所述的座椅总成，其中所述闩锁总成可与撞销接合。

8.如权利要求1-6中任一项所述的座椅总成，其中当所述后部降低时，所述后部接合释放弹簧，并且进一步地，其中所述释放弹簧的所述接合释放所述轨道总成。

9.如权利要求1-6中任一项所述的座椅总成，其中所述释放杆的所述前部通过连接弹簧可操作地联接到所述后部。

10.如权利要求1-6中任一项所述的座椅总成，其中所述后部被配置为在所述前部升高时降低以接触所述释放弹簧。