CN110076849A - 木料截断方法与木料截断系统 - Google Patents

Abstract

一种木料截断方法，使用滚筒式输送带对木料进行快速的初步输送，然后再采用数控推送的方式对木料进行精准输送。一种木料截断系统，包括：截断锯；用于对木料进行初步输送的滚筒式输送带，滚筒式输送带的末端与截断锯工艺衔接；用于对木料进行精准输送的数控式推送组件，数控式推送组件包括滑台，滑台上设置移动平台，移动平台设置有数控式电机，由数控式电机驱动移动平台在滑台上往复运动，于移动平台上设置有升降机构，通过升降机构设置有推送板，推送板设置于滚筒式输送带的上侧、用于对木料进行精准推送。本发明能够将木料的快速输送与木料的精准输送相结合，在保证木料输送效率的同时，极大程度地提高了木料输送的精准性以及安全性。

Description

木料截断方法与木料截断系统

技术领域

本发明实施例涉及木料加工设备技术领域，具体涉及一种木料截断方法以及一种木料截断系统。

背景技术

截断锯是木料加工中必要的材料成型设备，其主要用于木料的切割与截断。

在现有技术中，根据木料的尺寸(主要是横截面尺寸)，截断锯可以分为小型截断锯以及大型截断锯。对于小型截断锯而言，一般都是工人手持木料进行截断，在截断过程中，工人必须要紧握木料，以保证木料在截断时保持稳定。对于大型截断锯而言，一般都是采用滚筒输送带对木料进行输送，然后在输送过程中对木料进行截断。

无论是小型截断锯，还是大型截断锯，其都存在一定的技术缺陷，例如：对于小型截断锯而言，其在对木料进行截断时，必须要人工手持木料，这样在截断时，如果木料晃动，则会造成截断端面不整齐，影响后续加工，另外，人工手持木料进行截断，其危险性也较高；对于大型截断锯而言，其输送的木料尺寸较大，相应的，木料质量也会非常大，在采用滚筒输送带进行输送时，木料可能会发生惯性冲击，其不仅容易造成截断尺寸的偏差，还可能造成设备的撞击损坏。

发明内容

综上所述，提供一种木料输送安全，且输送较为稳定的截断锯，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

本发明公开了一种木料截断方法，该木料截断方法的具体实施流程如下：

首先，使用滚筒式输送带对木料进行初步输送，并使得木料靠近锯切目标位置；

然后，采用数控输送的方式对木料进行精准向前推送，并在精准推送结束后对木料进行自动截断。

优选地，在初步输送结束后，对木料进行稳定，然后再进行精准输送。

基于上述的木料截断方法，本发明还提供了一种木料截断系统。

具体地，该木料截断系统包括：

用于对木料进行截断的截断锯；

用于对木料进行初步输送的滚筒式输送带，所述滚筒式输送带的末端与所述截断锯工艺衔接；

用于对木料进行精准输送的数控式推送组件，所述数控式推送组件包括有设置于所述滚筒式输送带一侧的滑台，相对于所述滑台可滑动地设置有移动平台，所述移动平台设置有数控式电机，由所述数控式电机驱动所述移动平台在所述滑台上往复运动，于所述移动平台上设置有升降机构，通过所述升降机构设置有推送板，所述推送板设置于所述滚筒式输送带的上侧、用于对木料进行精准推送。

优选地，本发明还包括有木料稳定设备；所述木料稳定设备包括有气缸以及连接支臂，所述连接支臂设置于所述滚筒式输送带的下方、并可沿垂直于所述滚筒式输送带对木料进行输送的方向上往复运动，所述连接支臂的一端与所述气缸连接、并可通过所述气缸进行往复运动，所述连接支臂的另一端竖直设置有稳定支臂，所述稳定支臂穿过所述滚筒式输送带可与木料相抵、用于将木料朝向滑台的方向推送并使得木料与滑台相抵。

优选地，于所述滑台上设置有与所述滚筒式输送带平行的齿条，所述移动平台上固定设置有所述数控式电机，于所述数控式电机的电机轴上设置有与所述齿条啮合的驱动齿轮。

本发明实施例具有如下优点：

本发明提供了一种木料截断方法，该木料截断方法的核心思想为：首先使用滚筒式输送带对木料进行快速的初步输送，然后再采用数控推送的方式对木料进行精准输送。基于上述构思，本发明提供了一种木料截断系统，该木料截断系统包括：用于对木料进行截断的截断锯；用于对木料进行初步输送的滚筒式输送带，滚筒式输送带的末端与截断锯工艺衔接；用于对木料进行精准输送的数控式推送组件，数控式推送组件包括有设置于滚筒式输送带一侧的滑台，相对于滑台可滑动地设置有移动平台，移动平台设置有数控式电机，由数控式电机驱动移动平台在滑台上往复运动，于移动平台上设置有升降机构，通过升降机构设置有推送板，推送板设置于滚筒式输送带的上侧、用于对木料进行精准推送。通过上述结构设计，本发明能够将木料的快速输送与木料的精准输送相结合，在保证木料输送效率的同时，极大程度地提高了木料输送的精准性以及安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施例中木料截断系统的结构示意简图；

图2为本发明实施例中木料截断系统的侧视图；

在图1和图2中，部件名称与附图标记的对应关系为：

截断锯1、滚筒式输送带2、滑台3、移动平台4、数控式电机5、

升降机构6、推送板7、气缸8、连接支臂9、稳定支臂10、齿条11、

驱动齿轮12。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1和图2，其中，图1为本发明实施例中木料截断系统的结构示意简图；图2为本发明实施例中木料截断系统的侧视图。

本发明提供了一种木料截断方法，具体地，该木料截断方法包括如下步骤：首先，使用滚筒式输送带对木料进行初步输送；然后，采用数控推送的方式对木料进行精准输送，并在每一次的精准输结束后对木料进行截断。

并且，为了保证木料在精准输送过程中的稳定性，本发明在初步输送结束后，对木料进行稳定，然后再进行精准输送。

基于上述的木料截断方法，本发明又提供了一种木料截断系统，在本发明中，该木料截断系统包括如下组成部分：

1、用于对木料进行截断的截断锯

截断锯1包括有锯切平台，木料输送至截断锯1的锯切平台上，能够通过切割锯切割截断。

2、用于对木料进行初步输送的滚筒式输送带

滚筒式输送带2包括有输送架，在输送架上沿直线等间隔排列设置有输送辊，输送辊通过动力装置进行驱动在输送架上转动，从而实现对木料的输送。在两个相邻的输送辊之间具有一定的间隙。

滚筒式输送带2的末端与截断锯1工艺衔接，滚筒式输送带2的上侧面为用于与木料接触、输送的平面，锯切平台为一个平面结构，上述的工艺衔接是指：滚筒式输送带2的上侧面与锯切平台位于同一平面内，且滚筒式输送带2的末端与截断锯1之间的间距能够保证木料稳定地从滚筒式输送带2上输送到截断锯1上。

3、用于对木料进行精准输送的数控式推送组件

数控式推送组件包括有设置于滚筒式输送带2一侧的滑台3，滑台3相对于滚筒式输送带2固定设置。在滑台3上可滑动地设置有移动平台4，移动平台4设置有数控式电机5，由数控式电机5驱动移动平台4在滑台3上往复运动。

具体地，于滑台3上设置有与滚筒式输送带2平行的齿条11，齿条11固定设置在滚筒式输送带2的一侧，移动平台4与滑台3之间通过滑轨结构实现滑动连接，在移动平台4上固定设置有数控式电机5，于数控式电机5的电机轴上设置有与齿条11啮合的驱动齿轮12。通过数控式电机5的驱动，能够使得移动平台4在滑台3上进行精准滑动。

于移动平台4上设置有升降机构6，通过升降机构6设置有推送板7，推送板7设置于滚筒式输送带2的上侧、用于对木料进行精准推送。

具体地，在移动平台4上设置有安装支臂结构，推送板7通过立轴以及直线轴承的配合安装在安装支臂结构上，在移动平台4上设置了升降机构6，升降机构6优选为液压缸(也可以为气缸8，或者其他能够进行直线推送的机械结构)，由升降机构6驱动推送板7相对于滚筒式输送带2进行上下运动，以对滚筒式输送带2上的输送的木料进行避让。

4、用于对木料进行稳定的木料稳定设备；

木料稳定设备包括有气缸8以及连接支臂9，连接支臂9设置于滚筒式输送带2的下方、并可沿垂直于滚筒式输送带2对木料进行输送的方向上往复运动，连接支臂9的一端与气缸8连接、并可通过气缸8进行往复运动，连接支臂9的另一端竖直设置有稳定支臂10，稳定支臂10穿过滚筒式输送带2(由上述可知，在滚筒式输送带2中，相邻的两个输送辊之间具有一定的间隙，稳定支臂10穿过该间隙)用于与木料相抵、可将木料朝向滑台3的方向推送并使得木料与滑台3相抵。

基于上述结构设计，本发明所提供的木料截断系统其具体作业流程如下：首先，将需要截断的木料放置到滚筒式输送带2上，此时，数控式推送组件上的推送板7处于升起状态；然后由滚筒式输送带2对木料进行快速的初步输送；当木料的尾端通过推送板7后，滚筒式输送带2停止对木料的输送；然后，推送板7在升降机构6的作用下下降，之后数控式电机5启动带动移动平台4以及推送板7向木料的尾端缓慢移动直至推送板7与木料的尾端相抵；之后，数控式电机5持续运转并继续使得移动平台4移动，此阶段即为精准输送阶段，在此阶段中，木料的移动全程由数控式电机5提供动力，这样，木料的输送精度得到了非常大的提升，而且，木料也不会出现惯性滑动的情况，设备运行稳定性以及安全性得到了较大程度地提升。

本发明提供了一种木料截断方法，该木料截断方法的核心思想为：首先使用滚筒式输送带2对木料进行快速的初步输送，然后再采用数控推送的方式对木料进行精准输送。基于上述构思，本发明提供了一种木料截断系统，该木料截断系统包括：用于对木料进行截断的截断锯1；用于对木料进行初步输送的滚筒式输送带2，滚筒式输送带2的末端与截断锯1工艺衔接；用于对木料进行精准输送的数控式推送组件，数控式推送组件包括有设置于滚筒式输送带2一侧的滑台3，相对于滑台3可滑动地设置有移动平台4，移动平台4设置有数控式电机5，由数控式电机5驱动移动平台4在滑台3上往复运动，于移动平台4上设置有升降机构6，通过升降机构6设置有推送板7，推送板7设置于滚筒式输送带2的上侧、用于对木料进行精准推送。通过上述结构设计，本发明能够将木料的快速输送与木料的精准输送相结合，在保证木料输送效率的同时，极大程度地提高了木料输送的精准性以及安全性。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种木料截断方法，其特征在于，

首先，使用滚筒式输送带对木料进行初步输送，并使得木料靠近锯切目标位置；

然后，采用数控输送的方式对木料进行精准推送，并在精准推送结束后对木料进行自动截断。

2.根据权利要求1所述的木料截断方法，其特征在于，

在初步输送结束后，对木料进行稳定，然后再进行精准输送。

3.一种木料截断系统，其特征在于，包括：

用于对木料进行截断的截断锯(1)；

用于对木料进行初步输送的滚筒式输送带(2)，所述滚筒式输送带的末端与所述截断锯工艺衔接；

用于对木料进行精准输送的数控式推送组件，所述数控式推送组件包括有设置于所述滚筒式输送带一侧的滑台(3)，相对于所述滑台可滑动地设置有移动平台(4)，所述移动平台设置有数控式电机(5)，由所述数控式电机驱动所述移动平台在所述滑台上往复运动，于所述移动平台上设置有升降机构(6)，通过所述升降机构设置有推送板(7)，所述推送板设置于所述滚筒式输送带的上侧、用于对木料进行精准推送。

4.根据权利要求3所述的木料截断系统，其特征在于，

还包括有木料稳定设备；

所述木料稳定设备包括有气缸(8)以及连接支臂(9)，所述连接支臂设置于所述滚筒式输送带的下方、并可沿垂直于所述滚筒式输送带对木料进行输送的方向上往复运动，所述连接支臂的一端与所述气缸连接、并可通过所述气缸进行往复运动，所述连接支臂的另一端竖直设置有稳定支臂(10)，所述稳定支臂穿过所述滚筒式输送带用于与木料相抵、可将木料朝向滑台的方向推送并使得木料与滑台相抵。

5.根据权利要求3所述的木料截断系统，其特征在于，

于所述滑台上设置有与所述滚筒式输送带平行的齿条(11)，所述移动平台上固定设置有所述数控式电机，于所述数控式电机的电机轴上设置有与所述齿条啮合的驱动齿轮(12)。