CN209701749U - 一种角钢的自动输送台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种角钢的自动输送台,包括设于角钢切割台右侧的输送架,输送架上间隔设有一个以上的水平输送机,水平输送机包括第一固定架,在第一固定架上设有输出轴朝上的第二气缸,第二气缸的输出轴连接有“凵”字形的定位架,定位架的开口朝上,定位架内通过第一转轴铰接有两个间隔设置的第一滚盘,两个第一滚盘之间构成用于放置角钢的夹口,且第一滚盘的滚动方向朝向角钢切割台,所有夹口在同一平面上,在输送架的前侧的上下均设有一根滑条,在两根滑条内滑动连接有置于最右侧夹口一边的推杆固定架,在推杆固定架的上方设有推杆,在推杆上设有能够推动夹口上的角钢往角钢切割台移动的推块。本实用新型实现自动化操作,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种角钢加工过程中输送的技术领域,特别是一种角钢的自动输送台。
背景技术
角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。广泛地用于各种建筑结构和工程结构,如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。在加工角钢时,需要将角钢运输到加工台上,目前将角钢输送到切割台的角钢输送台一般是通过设置一个安防台,并通过人工推动角钢一侧使其往切割台输送,而这样的结构由于角钢重量较重,导致输送力度需要很大,最终导致工作效率低,无法实现自动化操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种提高工作效率,实现自动化操作的一种角钢的自动输送台。
为了实现上述目的,本实用新型所设计的一种角钢的自动输送台,包括设于角钢切割台右侧的输送架,所述输送架上间隔设有一个以上的水平输送机,所述水平输送机包括第一固定架,在第一固定架上设有输出轴朝上的第二气缸,所述第二气缸的输出轴连接有“凵”字形的定位架,所述定位架的开口朝上,定位架内通过第一转轴铰接有两个间隔设置的第一滚盘,两个第一滚盘之间构成用于放置角钢的夹口,且所述第一滚盘的滚动方向朝向角钢切割台,所有夹口在同一平面上,在输送架的前侧的上下均设有一根滑条,在两根滑条内滑动连接有置于最右侧夹口一边的推杆固定架,在推杆固定架的上方设有推杆,在推杆上设有能够推动夹口上的角钢往角钢切割台移动的推块,在推杆的下方设有第二固定板,在第二固定板上设有第四驱动电机,所述第四驱动电机的输出轴贯穿第二固定板并连接有能够在两根滑条内滑动的小齿轮,所述推杆固定在第二固定板上,在上部的滑条内设有水平设置的齿条,所述的小齿轮与齿条啮合,且在第二固定板的上下均设有带凹槽的滑块,上下的滑块分别滑动连接在对应的上下两根滑条。
为了起到导向作用,所述第一固定架上方两侧分别设有一根导向杆,所述导向杆的另一端通过螺栓固定在定位架的下面,在每一根导向杆上套有一根助力弹簧。
本实用新型得到的一种角钢的自动输送台,本实用新型提高实现自动化输送角钢,提高工作效率。
附图说明
图1是实施例1中第三输送机在一个方向上的结构示意图;
图2是实施例1中推杆固定架上部的结构示意图;
图3是实施例1中第三输送机在另一个方向上的结构示意图;
图4是图3中A处局部放大图;
图5是图3中B处局部放大图。
附图中:输送架25、水平输送机26、第一固定架27、第二气缸30、定位架31、第一转轴32、第一滚盘33、滑条34、推杆固定架35、推杆36、推块37、导向杆38、助力弹簧39、第二固定板61、第四驱动电机62、小齿轮63、齿条64、滑块65、凹槽66。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:
如图1-图5所示,本实施例提供的一种角钢的自动输送台,包括设于角钢切割台右侧的输送架25,所述输送架25上间隔设有一个以上的水平输送机26,所述水平输送机26包括第一固定架27,在第一固定架27上设有输出轴朝上的第二气缸30,所述第二气缸30的输出轴连接有“凵”字形的定位架31,所述定位架31的开口朝上,定位架31内通过第一转轴32铰接有两个间隔设置的第一滚盘33,两个第一滚盘33之间构成用于放置角钢的夹口67,且所述第一滚盘33的滚动方向朝向角钢切割台,所有夹口在同一平面上,在输送架25的前侧的上下均设有一根滑条34,在两根滑条34内滑动连接有置于最右侧夹口一边的推杆固定架35,在推杆固定架35的上方设有推杆36,在推杆36上设有能够推动夹口上的角钢往角钢切割台移动的推块37,在推杆36的下方设有第二固定板61,在第二固定板61上设有第四驱动电机62,所述第四驱动电机62的输出轴贯穿第二固定板61并连接有能够在两根滑条34内滑动的小齿轮63,所述推杆36固定在第二固定板61上,在上部的滑条34内设有水平设置的齿条64,所述的小齿轮63与齿条64啮合,且在第二固定板61的上下均设有带凹槽66的滑块65,上下的滑块65分别滑动连接在对应的上下两根滑条3。
为了起到导向作用,所述第一固定架27上方两侧分别设有一根导向杆38,所述导向杆38的另一端通过螺栓固定在定位架31的下面,在每一根导向杆38上套有一根助力弹簧39。
工作时,将角钢放置在所有的两个第一滚盘33之间的夹口67上,然后驱动第四驱动电机62工作,带动小齿轮63旋转在两根滑条34上水平滑动,带动推杆36水平滑动,从而使得推块37能够慢慢将水平输送机26上的角钢慢慢移动到角钢切割台上,然后通过角钢切割台对推入的角钢进行慢慢切割,直至角钢全部被切割完成,然后驱动第四驱动电机62反转,复位,继续在夹口上放置角钢,并驱动第四驱动电机62,这样实现反复运动,最终实现将角钢自动输送到切割台上,以此实现自动化操作功能,并且相比人工推送速度更快,最终提高工作效率。
Claims (2)
1.一种角钢的自动输送台,包括设于角钢切割台右侧的输送架(25),所述输送架(25)上间隔设有一个以上的水平输送机(26),所述水平输送机(26)包括第一固定架(27),在第一固定架(27)上设有输出轴朝上的第二气缸(30),所述第二气缸(30)的输出轴连接有“凵”字形的定位架(31),所述定位架(31)的开口朝上,定位架(31)内通过第一转轴(32)铰接有两个间隔设置的第一滚盘(33),两个第一滚盘(33)之间构成用于放置角钢的夹口(67),且所述第一滚盘(33)的滚动方向朝向角钢切割台,所有夹口(67)在同一平面上,在输送架(25)的前侧的上下均设有一根滑条(34),在两根滑条(34)内滑动连接有置于最右侧夹口(67)一边的推杆固定架(35),在推杆固定架(35)的上方设有推杆(36),在推杆(36)上设有能够推动夹口(67)上的角钢往角钢切割台移动的推块(37),在推杆(36)的下方设有第二固定板(61),在第二固定板(61)上设有第四驱动电机(62),所述第四驱动电机(62)的输出轴贯穿第二固定板(61)并连接有能够在两根滑条(34)内滑动的小齿轮(63),所述推杆(36)固定在第二固定板(61)上,在上部的滑条(34)内设有水平设置的齿条(64),所述的小齿轮(63)与齿条(64)啮合,且在第二固定板(61)的上下均设有带凹槽(66)的滑块(65),上下的滑块(65)分别滑动连接在对应的上下两根滑条(34)。
2.根据权利要求1所述的一种角钢的自动输送台,其特征在于,所述第一固定架(27)上方两侧分别设有一根导向杆(38),所述导向杆(38)的另一端通过螺栓固定在定位架(31)的下面,在每一根导向杆(38)上套有一根助力弹簧(39)。
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CN201920322531.0U CN209701749U (zh) | 2019-03-14 | 2019-03-14 | 一种角钢的自动输送台 |
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CN201920322531.0U CN209701749U (zh) | 2019-03-14 | 2019-03-14 | 一种角钢的自动输送台 |
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CN201920322531.0U Active CN209701749U (zh) | 2019-03-14 | 2019-03-14 | 一种角钢的自动输送台 |
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CN (1) | CN209701749U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111186680A (zh) * | 2020-03-17 | 2020-05-22 | 东莞市粤宏纸品有限公司 | 一种收料设备 |
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2019
- 2019-03-14 CN CN201920322531.0U patent/CN209701749U/zh active Active
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