CN207255906U - 一种建材砖倒角设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建材砖倒角设备，包括机架、磨具安装座、安装在磨具安装座上的至少一个磨具以及带动模具安装座摆动的摆动机构，所述机架两侧设置有弧形导轨，所述磨具安装座两侧分别与机架两侧的弧形导轨滑动连接。其磨具安装座两侧分别与机架两侧的弧形导轨滑动连接，同时通过摆动机构的带动，可以使磨具沿弧形的轨迹对建材砖进行倒角，最终实现圆弧倒角的加工效果。与传统技术相比，本实用新型的弧形导轨能起到引导作用，有利于提高圆弧倒角的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材生产加工设备技术领域，尤其涉及一种建材砖倒角设备。
背景技术
业内悉知，为了让建材砖具有更丰富的外观造型同时为了避免建材砖的边角更对用户或安装工人造成伤害，现有的建材砖往往会进行倒角的工序。然而现有的倒角设备只能进行斜角的倒角，难以实现较高精度的圆弧倒角。
发明内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种结构新颖、能加工圆弧倒角并且可靠性高的建材砖倒角设备。
为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种建材砖倒角设备，包括机架、磨具安装座、安装在磨具安装座上的至少一个磨具以及带动模具安装座摆动的摆动机构，所述机架两侧设置有弧形导轨，所述磨具安装座两侧分别与机架两侧的弧形导轨滑动连接。
所述的摆动机构包括有摇杆、从动齿轮、主动齿轮、减速箱和驱动电机，其中所述的摇杆两端分别与磨具安装座以及从动齿轮铰接，并且该摇杆与从动齿轮之间的铰接轴偏离从动齿轮的转轴，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮与减速箱的输出轴同轴连接，所述驱动电机的转轴与减速箱的输入轴同轴连接。
所述的磨具安装座两侧均转动连接有滑轮组，每一所述滑轮组包括至少三个配合弧形导轨的滑轮；其中弧形导轨与滑轮之间的接触面呈倒V形结构，同时所述滑轮的轮面成形有V形的轮槽。
所述的磨具的数量为多个并且沿磨具安装座两侧方向排列，每一所述磨具均包括有电动磨头以及带动电动磨头进刀的进刀气缸。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的建材砖倒角设备，其磨具安装座两侧分别与机架两侧的弧形导轨滑动连接，同时通过摆动机构的带动，可以使磨具沿弧形的轨迹对建材砖进行倒角，最终实现圆弧倒角的加工效果。与传统技术相比，本实用新型的弧形导轨能起到引导作用，有利于提高圆弧倒角的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的滑轮的侧视图。
图4为本实用新型的磨具的侧视图。
其中，1-机架，11-弧形导轨，2-磨具安装座，21-滑轮组，211-滑轮，2111-轮槽，3-磨具，31-电动磨头，32-进刀气缸，4-摆动机构，41-摇杆，42-从动齿轮，43-主动齿轮，44-减速箱，45-驱动电机。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
参见图1至图4所示，本实施例的一种建材砖倒角设备，包括机架1、磨具安装座2、安装在磨具安装座2上的至少一个磨具3以及带动模具安装座摆动的摆动机构4。
其中机架1两侧设置有弧形导轨11，磨具安装座2两侧分别与机架1两侧的弧形导轨11滑动连接。具体地，磨具安装座2两侧均转动连接有滑轮组21，每一滑轮组21包括至少三个配合弧形导轨11的滑轮211，并且同一滑轮组21的滑轮211分别与弧形导轨11滑的上下侧面滚动接触，以使磨具安装座2保持当前的角度，防止磨具安装座2绕某一滑轮211的转轴翻转。此外，弧形导轨11与滑轮211之间的接触面呈倒V形结构，同时所述滑轮211的轮面成形有V形的轮槽2111，利用上述结构可防止滑轮211从弧形导轨11上脱轨。
在本实施例中，摆动机构4包括有摇杆41、从动齿轮42、主动齿轮43、减速箱44和驱动电机45，其中的摇杆41两端分别与磨具安装座2以及从动齿轮42铰接，并且该摇杆41与从动齿轮42之间的铰接轴偏离从动齿轮42的转轴，主动齿轮43与从动齿轮42啮合，主动齿轮43与减速箱44的输出轴同轴连接，驱动电机45的转轴与减速箱44的输入轴同轴连接。摆动机构4的工作方式如下：驱动电机45经减速箱44减速以及放大扭矩后，带动主动齿轮43旋转，与主动齿轮43啮合的从动齿轮42也随之旋转，由于摇杆41与从动齿轮42之间的铰接轴偏离从动齿轮42的转轴，因此在从动齿轮42转动时，摇杆41带动磨具安装座2沿弧形导轨11摆动。
在本实施例中，磨具3的数量为多个并且沿磨具安装座2两侧方向排列，每一所述磨具3均包括有电动磨头31以及带动电动磨头31进刀的进刀气缸32。在本实施例中，弧形导轨11的圆点与电动磨头31进刀后的工作面重合或接近重合，其作用在于磨具安装座2沿弧形导轨11滑行的行程内，电动磨头31仅发生较小幅度的摆动，并利用其摆动的轨迹实现圆弧倒角加工。
在本实施中建材砖倒角设备与输送带配合工作，并且其圆弧倒角的工作过程如下：
S1.当建材砖被输送带输送至建材砖倒角设备前，磨具安装座2处于初始位置。
S2.在进刀气缸32的带动下，电动磨头31向外伸出并与建材砖的侧边接触进行倒角加工。
S3.摆动机构4带动磨具安装座2沿弧形导轨11滑动，同时电动磨头31不断与建材砖的侧边接触进行倒角加工，最终形成圆弧倒角。
S4.在进刀气缸32的带动下电动磨头31退刀，同时磨具安装座2在摆动机构4的带动下返回初始位置，等待下一次加工。
本实施例的建材砖倒角设备也可进行传统的倒角加工，其过程如下：
S1.建材砖被输送带输送至建材砖倒角设备前。
S2.在进刀气缸32的带动下，电动磨头31向外伸出并与建材砖的侧边接触进行倒角加工。
S3.在进刀气缸32的带动下电动磨头31退刀，等待下一次加工。
以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种建材砖倒角设备，其特征在于：包括机架(1)、磨具安装座(2)、安装在磨具安装座(2)上的至少一个磨具(3)以及带动模具安装座摆动的摆动机构(4)，所述机架(1)两侧设置有弧形导轨(11)，所述磨具安装座(2)两侧分别与机架(1)两侧的弧形导轨(11)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种建材砖倒角设备，其特征在于：所述的摆动机构(4)包括有摇杆(41)、从动齿轮(42)、主动齿轮(43)、减速箱(44)和驱动电机(45)，其中所述的摇杆(41)两端分别与磨具安装座(2)以及从动齿轮(42)铰接，并且该摇杆(41)与从动齿轮(42)之间的铰接轴偏离从动齿轮(42)的转轴，所述主动齿轮(43)与从动齿轮(42)啮合，所述主动齿轮(43)与减速箱(44)的输出轴同轴连接，所述驱动电机(45)的转轴与减速箱(44)的输入轴同轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种建材砖倒角设备，其特征在于：所述的磨具安装座(2)两侧均转动连接有滑轮组(21)，每一所述滑轮组(21)包括至少三个配合弧形导轨(11)的滑轮(211)；其中弧形导轨(11)与滑轮(211)之间的接触面呈倒V形结构，同时所述滑轮(211)的轮面成形有V形的轮槽(2111)。
4.根据权利要求1所述的一种建材砖倒角设备，其特征在于：所述的磨具(3)的数量为多个并且沿磨具安装座(2)两侧方向排列，每一所述磨具(3)均包括有电动磨头(31)以及带动电动磨头(31)进刀的进刀气缸(32)。
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| CN114453471A (zh) * | 2020-11-10 | 2022-05-10 | 财团法人工业技术研究院 | 钣件折边装置 |
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2017
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