CN209970212U - 一种金属板分切用连续送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板分切用连续送料装置，包括第一输送装置、导向输送装置、第二输送装置和辅助输送装置，所述导向输送装置安装在第一输送装置和第二输送装置之间，所述辅助输送装置设置在第二输送装置正上方，所述第一输送装置通过导向输送装置将金属板运送至辅助输送装置或第二输送装置。由于导向输送装置可调节输送方向，所以导向输送装置、辅助输送装置和第二输送装置构成多输送通道，可以实现不停机的输送金属板，提高了效率。

Description

一种金属板分切用连续送料装置

技术领域

本实用新型涉及金属板加工技术领域，尤其涉及一种金属板分切用连续送料装置。

背景技术

17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

在对金属板进行分切前需进行码放整理，以便于进行分切，而现有的生产线通常采用一条输送通道对金属板进行整理，当金属板在输送至一定数量后，需要将金属板运走，此时输送装置将停止工作，金属板无法继续进行输送，这样会造成效率低下。因此，本实用新型主要解决的是现有金属板加工分切过程中输送效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种金属板分切用连续送料装置，主要解决的是现有金属板加工分切过程中输送效率低的问题。

具体的技术方案如下：

一种金属板分切用连续送料装置，

包括第一输送装置、导向输送装置、第二输送装置和辅助输送装置；

所述导向输送装置安装在第一输送装置和第二输送装置之间；

所述辅助输送装置设置在第二输送装置正上方；

所述第一输送装置通过导向输送装置将金属板运送至辅助输送装置或第二输送装置。

优选的，一种金属板分切用连续送料装置，所述第一输送装置包括第一传送带和第一底座支架，所述第一传送带固定在第一底座支架。

优选的，一种金属板分切用连续送料装置，所述导向输送装置包括导向带和液压装置，所述液压装置包括液压缸、底部限位片、顶部限位片和滑块；

所述导向带和第一传送带铰接，所述液压装置安装在导向带下方，所述底部限位片和顶部限位片均安装在液压缸上，所述滑块安装在底部限位片和顶部限位片之间。

优选的，一种金属板分切用连续送料装置，所述第二输送装置包括第二传送带和第二底座支架，所述第二传送带和第一传送带处于同一水平面，所述第二传送带固定在第二底座支架上。

优选的，一种金属板分切用连续送料装置，所述辅助输送装置包括辅助传送带和第三底座支架，所述第三底座支架固定在第二底座支架上，所述辅助传送带固定在第三底座支架上，所述辅助传送带位于第二传送带正上方且与水平面呈10°至15°夹角。

优选的，一种金属板分切用连续送料装置，所述第二输送装置和辅助输送装置的出料侧共同设置有同一个收纳装置；

所述收纳装置包括第一托盘和第二托盘，所述第一托盘安设置在第二传送带的出料端，所述第二托盘设置在辅助传送带的出料端。

优选的，一种金属板分切用连续送料装置，所述第一传送带上安装有计数器。

本实用新型的有益效果：金属板在送料装置上进行输送时，由于送料装置中的导向输送装置可调节输送方向，所以第一输送装置、导向输送装置、辅助输送装置和第二输送装置构成多输送通道，可以实现不停机的输送金属板，提高了效率。

附图说明

图1：为本实用新型的连续送料装置(水平位置)示意图；

图2：为本实用新型的连续送料装置(转动后位置)示意图。

图中，第一输送装置10、导向输送装置20、第二输送装置30、辅助输送装置40、第一传送带12、第一底座支架11、导向带21、液压缸23、底部限位片24、顶部限位片25、滑块26、第二传送带31、第二底座支架32、辅助输送带41、第三底座支架42、收纳装置50、第一托盘51、第二托盘52、计数器13。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本文中的上下左右前后均相对于图1所示为标准。

实施例：

如图1所示，一种金属板分切用连续送料装置，包括第一输送装置10、导向输送装置20第二输送装置30和辅助输送装置40；所述导向输送装置20安装在第一输送装置10和第二输送装置30之间；所述辅助输送装置40设置在第二输送装置30正上方；所述第一输送装置10通过导向输送装置20将金属板运送至辅助输送装置40或第二输送装置30。

本实用新型中，金属板由第一输送装置10经过导向输送装置20运送至第二输送装置30，在第二输送装置30出料端出料后堆叠在一起，在堆叠到规定数量后，金属板将被输送至辅助输送装置40，在辅助输送装置40的出料端开使堆叠，操作员可将堆叠到规定数量的金属板运走。这样的做法可以实现送料装置的不停机运转，金属板可以源源不断的进行输送。

优选的，一种金属板分切用连续送料装置，所述第一输送装置10包括第一传送带12和第一底座支架11，第一传送带12固定在第一底座支架11上，如用螺栓固定。这样的做法让第一输送装置10更加稳定、安全，便于更换，所述第一传送带12中的皮带更换更加方便。

优选的，一种金属板分切用连续送料装置，所述导向输送装置20包括导向带21和液压装置，所述液压装置包括液压缸23、底部限位片24、顶部限位片25、滑块26，所述导向带21和第一传送带12铰接，所属述液压装置安装在导向带21下方，所述底部限位片24、顶部限位片25安装在液压缸23上，所述滑块26安装在底部限位片24、顶部限位片25之间。

本实用新型中，当液压装置20从初始位置开始工作后，液压活塞杆会沿既定方向升起，液压活塞杆会带动滑块26从底部限位片24滑动至顶部限位片25处，由于导向带21和第一传送带12铰接，与液压缸23连接的导向带21会沿受力方向进行翻转，此时送料装置如图2所示。当液压缸23再次工作时会带动滑块26从顶部限位片25滑动至底部限位片24，从而让导向带21回复至初始状态(如图1所示)，这样的做法会让导向带21在不同的方向上进行切换，实现对输送方向的改变。

所述第二输送装置30包括第二传送带31和第二底座支架32，所述第二传送带31和于水平状态的导向带21齐平，所述第二传送带31固定在第二底座支架32上，如用螺栓固定。这样的做法让金属板由导向带21输送至第二传送带31时处在同一高度来保护减少传送带的损坏且第二输送装置30安装简单，有效且有较高的安全性。

优选的，一种金属板分切用连续送料装置，所述辅助输送装置40包括辅助输送带41和第三底座支架42；所述辅助传送带41固定在第三底座支架42；所述第三底座支架42固定在第二底座支架32上；所述辅助传送带41位于第二传送带31正上方且辅助传送带41的倾斜角度为10°至15°。这样的做法让金属板在辅助传送带41上输送时更加省力、快捷；这样的做法让辅助输送装置40安装简单，有效且有较高的安全性。

优选的，一种金属板分切用连续送料装置，所述连续送料装置还包括收纳装置50；所述收纳装置50包括第一托盘51和第二托盘52。所述第一托盘51设置在第二传送带31的出料端；所述第二托盘52设置在辅助传送带41的出料端，这样的做法便于收放、整理、搬运堆叠好的金属板。

优选的，一种金属板分切用连续送料装置，所述第一传送带12上安装有计数器13，每块金属板经过计数器13后，计数器13计数总值会加一，当计数总值达到设定值后，计数器13会控制液压装置20进行工作，此时计数总值清零，这样的做法为液压装置20的运行做出判定。

本实用新型的一种金属板分切用连续送料装置，能够实现如下功能：该送料装置有如下两种输送路径：第一输送路径为金属板由第一输送装置10输送经过计数器13，计数器13计数总值加一，此时金属板被输送至导向输送装置20，由导向输送装置20输送至第二输送装置30，最后送至第一托盘51，在第一托盘51堆叠到规定数量后被运走；当计数器13总值达到规设定数量后，液压装置20会开始工作，计数器13计数总值清零，液压活塞杆会沿既定方向运动至设定位置，此时导向带21会在液压缸23的作用下，沿受力方向进行翻转，即输送路径会改变成第二输送路径：金属板由第一输送装置10到导向输送装置20、辅助输送装置40、第二托盘52。金属板在经过计数器13时，计数器13计数总值加一，当计数器13计数总值再次达到设定值时，输送路径会再次切换，由第二输送路径改变为第一输送路径。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种金属板分切用连续送料装置，其特征在于：

包括第一输送装置(10)、导向输送装置(20)、第二输送装置(30)和辅助输送装置(40)；

所述导向输送装置(20)安装在第一输送装置(10)和第二输送装置(30)之间；

所述辅助输送装置(40)设置在第二输送装置(30)正上方；

所述第一输送装置(10)通过导向输送装置(20)将金属板运送至辅助输送装置(40)或第二输送装置(30)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板分切用连续送料装置，其特征在于：所述第一输送装置(10)包括第一传送带(12)和第一底座支架(11)，所述第一传送带(12)固定在第一底座支架(11)。

3.根据权利要求1所述的一种金属板分切用连续送料装置，其特征在于：所述导向输送装置(20)包括导向带(21)和液压装置，所述液压装置包括液压缸(23)、底部限位片(24)、顶部限位片(25)和滑块(26)；

所述导向带(21)和第一传送带(12)铰接，所述液压装置安装在导向带(21)下方，所述底部限位片(24)和顶部限位片(25)均安装在液压缸(23)上，所述滑块(26)安装在底部限位片(24)和顶部限位片(25)之间。

4.根据权利要求1所述的一种金属板分切用连续送料装置，其特征在于：所述第二输送装置(30)包括第二传送带(31)和第二底座支架(32)，所述第二传送带(31)和第一传送带(12)处于同一水平面，所述第二传送带(31)固定在第二底座支架(32)上。

5.根据权利要求1所述的一种金属板分切用连续送料装置，其特征在于：所述辅助输送装置(40)包括辅助传送带(41)和第三底座支架(42)，所述第三底座支架(42)固定在第二底座支架(32)上，所述辅助传送带(41)固定在第三底座支架(42)上，所述辅助传送带(41)位于第二传送带(31)正上方且与水平面呈10°至15°夹角。

6.根据权利要求4所述的一种金属板分切用连续送料装置，其特征在于：所述第二输送装置(30)和辅助输送装置(40)的出料侧共同设置有同一个收纳装置(50)；

所述收纳装置(50)包括第一托盘(51)和第二托盘(52)，所述第一托盘(51)安设置在第二传送带(31)的出料端，所述第二托盘(52)设置在辅助传送带(41)的出料端。

7.根据权利要求2所述的一种金属板分切用连续送料装置，其特征在于：所述第一传送带(12)上安装有计数器(13)。

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