CN214927575U - 一种制袋机的自动分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制袋机的自动分料装置，涉及塑料袋生产辅助设备技术领域。其中，一种制袋机的自动分料装置，设置在制袋机的出料端，包括机架，所述机架上设置有用于传送塑料袋的传送装置、用于对塑料袋个数进行自动计数的光电传感器、用于对塑料袋进行限位的竖直挡板，所述传送装置低于制袋机出料口，所述竖直挡板位于传送装置的上方且可升降设置，所述光电传感器位于竖直挡板和制袋机出料口之间，所述机架上还设置有PLC控制系统，所述传送装置、光电传感器与PLC控制系统电连接。本实用新型可对制袋机制作出来的塑料袋进行自动分料，具有操作智能、工作便捷、精确度高的优点，节省了大量的人力。

Description

一种制袋机的自动分料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料袋生产辅助设备技术领域，具体而言，涉及一种制袋机的自动分料装置。

背景技术

制袋机是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

制袋机一般包括上料装置、热封装置以及裁切，袋装的塑料薄膜通过上料装置送入热封装置内，通过热封装置将其两边进行封口，再通过裁切装置切成一个一个的塑料袋。由于现有的制袋机没有相应的分料装置，在裁切装置完成之后，塑料袋会堆积在制袋机的出料口处，且杂乱无章，增加了后续工人进行按数进行打包且码放整齐的难度，耗费大量的人力。

鉴于此，本申请发明人发明了一种制袋机的自动分料装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种制袋机的自动分料装置，旨在改善制袋机出料处的塑料袋杂乱无章、整理难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:

一种制袋机的自动分料装置，设置在制袋机的出料端，包括机架，所述机架上设置有用于传送塑料袋的传送装置、用于对塑料袋个数进行自动计数的光电传感器、用于对塑料袋进行限位的竖直挡板，所述传送装置低于制袋机出料口，所述竖直挡板位于传送装置的上方且可升降设置，所述光电传感器位于竖直挡板和制袋机出料口之间，所述机架上还设置有PLC 控制系统，所述传送装置、光电传感器与PLC控制系统电连接。

进一步的，所述机架上还设置有水平接料装置，所述水平接料装置与 PLC控制系统电连接，所述水平接料装置位于传送装置的上方，用于在传送装置输送塑料袋时对制袋机出料口处的塑料袋进行接料。

进一步的，所述水平接料装置包括水平接料板、驱动水平接料板运动的水平气缸，所述水平接料板位于竖直挡板远离制袋机出料口的一侧，且所述水平接料板可自由穿过竖直挡板。

进一步的，所述竖直挡板和水平接料板设置成钉耙型，且所述水平接料板的耙齿正对竖直挡板的耙孔。

进一步的，所述水平接料装置还包括两根位于机架的滑杆，所述水平接料板的两侧固定有两个滑块，所述滑块与滑杆滑动连接。

进一步的，所述传送装置包括两个传动辊和皮带，两个所述传动辊位于机架的两端，所述皮带绕设在两个传动辊之间。

进一步的，所述竖直挡板上设置有用于驱动竖直挡板升降的竖直气缸，所述竖直气缸与PLC控制系统电连接。

进一步的，所述机架上位于竖直挡板的两侧设置有两条竖直导轨，所述竖直挡板的两侧分别与两条导轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过光电传感器对制袋机制出来的塑料袋进行自动计料，不需要人工数数，不仅节省人力而且降低错误率，操作更智能；

(2)通过竖直挡板对塑料袋进行限位，使从制袋机出来的料堆能堆叠在一起在竖直挡板和制袋机的出料端之间，避免其杂乱无章，降低后续人工处理的难度，操作更便捷；

(3)通过水平接料板进行过渡，在传送装置运输塑料袋堆的这段时间内，水平接料板对制袋机进行接料，提高该分料装置工作的稳定性，也确保每个从制袋机出来的塑料袋可以被分料，使得每次分出来的塑料袋堆个数一致，提高该分料装置工作的准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是水平接料板穿过竖直挡板进行接料的状态示意图。

主要元件符号说明

1、机架；2、传送装置；21、传动辊；22、皮带；3、光电传感器；4、竖直挡板；5、导轨；6、竖直气缸；7、固定杆；8、水平接料装置；81、水平接料板；82、水平气缸；83、滑杆；84、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种制袋机的自动分料装置，设置在制袋机的出料端，包括机架1，在机架1上设置有用于传送塑料袋的传送装置2、用于对塑料袋个数进行自动计数的光电传感器3、用于对塑料袋进行限位的竖直挡板4，传送装置2低于制袋机的出料口设置，竖直挡板4位于传送装置2的上方且可升降设置，光电传感器3位于竖直挡板4和制袋机出料口之间，机架1上还设置有PLC控制系统，传送装置2、光电传感器3与PLC控制系统电连接。

在使用时，光电传感器3对从制袋机出料口出来的塑料袋进行计数，竖直挡板4对塑料袋进行限位，使其码放整齐，当光电传感器3感应到塑料袋的个数达到预定值之后，竖直挡板4升起来，传送装置2将码放整齐且数目固定的塑料袋堆进行运输，当塑料袋堆完全通过竖直挡板4之后，竖直挡板4下降，继续对塑料袋进行限位。

具体的，传送装置2包括两个传动辊21和皮带22，两个传动辊21位于机架1的两端，皮带22绕设在两个传动辊21之间，两个传动辊21通过电机提供转动动力。

进一步的，在机架1上位于竖直挡板4的两侧设置有两条竖直导轨5，竖直挡板4的两侧分别与两条导轨5滑动连接。在竖直挡板4上设置有用于驱动竖直挡板4升降的竖直气缸6，竖直气缸6与PLC控制系统电连接。在两条滑轨的端部设置有固定杆7，竖直气缸6固定在固定杆7上。通过该方式，通过竖直气缸6实现竖直挡板4的自动升降，操作方便省力，且竖直挡板4在升降过程中可沿着导轨5运动，增强其运行的稳定性。

机架1上还设置有水平接料装置8，水平接料装置8与PLC控制系统电连接，水平接料装置8位于皮带22的上方，用于在皮带22输送塑料袋时对制袋机的出料口处的塑料袋进行接料，起过渡作用。

具体的，水平接料装置8包括水平接料板81、驱动水平接料板81运动的水平气缸82，水平接料板81位于竖直挡板4远离制袋机出料口的一侧、括两根位于机架1的滑杆83，竖直挡板4和水平接料板81设置成钉耙型，且水平接料板81的耙齿正对竖直挡板4的耙孔。水平气缸82位于水平接料板81远离光电开关的一侧，且与PLC控制系统电连接。在水平接料装置 8还包所述水平接料板81的两侧固定有两个滑块84，滑块84与滑杆83滑动连接。

当皮带22上堆叠的塑料袋个数达到设定值时，水平气缸82驱动接料板穿过竖直挡板4运动至制袋机出料口处的下方，对从制袋机出来的塑料袋进行接料，接着竖直挡板4升起使得皮带22可将码好的塑料袋堆进行输送，当塑料袋堆完全经过竖直挡板4之后，竖直挡板4降下，重新对制袋机出来的塑料袋进行限位，接着水平接料板81往回缩，其所接的料掉落至皮带22上，在上述过程中光电传感器3对塑料袋的计数工作不间断。通过该方式，使得制袋机可以源源不断的工作，而且还保障在皮带22输送塑料袋堆的这段时间内，通过水平接料板81的过渡接料，使竖直挡板4可正常进行分料，确保每次分出来的塑料袋堆个数一致，皮带22上无多余的散乱塑料袋。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

在制袋机工作时,裁切出来的塑料袋掉落至皮带22上,光电传感器3对掉落的塑料袋进行计数，竖直挡板4对塑料袋进行限位，使得从制袋机出来的塑料袋堆叠在竖直挡板4和制袋机出料口之间，待堆叠的塑料袋个数达到设定值时，水平接料板81穿过竖直挡板4运动至制袋机的出料端，对制袋机制出来的塑料袋进行过渡接料，接着竖直挡板4升起，皮带22将堆叠好的塑料袋堆进行输送，当塑料袋堆完全经过竖直挡板4之后，竖直挡板4重新降下继续对落入皮带22内的塑料袋进行限位，而水平接料板81 也会往回缩，其所接的塑料袋掉落完全掉落至皮带22上。通过该方式，对制袋机制作出来的塑料袋进行自动分料，且每次分的料堆个数一致，节省了大量的人力，降低人工成本，操作更加便捷。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制袋机的自动分料装置，设置在制袋机的出料端，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于传送塑料袋的传送装置(2)、用于对塑料袋个数进行自动计数的光电传感器(3)、用于对塑料袋进行限位的竖直挡板(4)，所述传送装置(2)低于制袋机出料口，所述竖直挡板(4)位于传送装置(2)的上方且可升降设置，所述光电传感器(3)位于竖直挡板(4)和制袋机出料口之间，所述机架(1)上还设置有PLC控制系统，所述传送装置(2)、光电传感器(3)与PLC控制系统电连接。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机的自动分料装置，其特征在于，所述机架(1)上还设置有水平接料装置(8)，所述水平接料装置(8)与PLC控制系统电连接，所述水平接料装置(8)位于传送装置(2)的上方，用于在传送装置(2)输送塑料袋时对制袋机出料口处的塑料袋进行接料。

3.根据权利要求2所述的一种制袋机的自动分料装置，其特征在于，所述水平接料装置(8)包括水平接料板(81)、驱动水平接料板(81)运动的水平气缸(82)，所述水平接料板(81)位于竖直挡板(4)远离制袋机出料口的一侧，且所述水平接料板(81)可自由穿过竖直挡板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种制袋机的自动分料装置，其特征在于，所述竖直挡板(4)和水平接料板(81)设置成钉耙型，且所述水平接料板(81)的耙齿正对竖直挡板(4)的耙孔。

5.根据权利要求3所述的一种制袋机的自动分料装置，其特征在于，所述水平接料装置(8)还包括两根位于机架(1)的滑杆(83)，所述水平接料板(81)的两侧固定有两个滑块(84)，所述滑块(84)与滑杆(83) 滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种制袋机的自动分料装置，其特征在于，所述传送装置(2)包括两个传动辊(21)和皮带(22)，两个所述传动辊(21)位于机架(1)的两端，所述皮带(22)绕设在两个传动辊(21)之间。

7.根据权利要求1所述的一种制袋机的自动分料装置，其特征在于，所述竖直挡板(4)上设置有用于驱动竖直挡板(4)升降的竖直气缸(6)，所述竖直气缸(6)与PLC控制系统电连接。

8.根据权利要求1所述的一种制袋机的自动分料装置，其特征在于，所述机架(1)上位于竖直挡板(4)的两侧设置有两条竖直导轨(5)，所述竖直挡板(4)的两侧分别与两条导轨(5)滑动连接。

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