CN110055535B - 一种种植体的表面处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于义齿制造领域,具体涉及一种种植体的表面处理方法。具体方法为,先对种植体进行喷砂处理,再联合使用特定浓度的硫酸和盐酸联合进行酸蚀,随后再使用MAO法对种植体表面进行再次处理,最终获得孔洞分级适宜、表面薄膜厚度优异、生物相容性极佳的种植体。

Description

一种种植体的表面处理方法
技术领域
本发明属于义齿制造领域,具体涉及一种种植体的表面处理方法。
背景技术
牙种植体的材质为纯钛和/或钛合金,其植入牙槽骨以替代失去的天然牙牙根,通过基台和中央螺丝连接,起到固定上部牙冠、恢复功能的目的。具有粗糙表面的种植体更有利于成骨细胞的攀附,可以使种植体和牙槽骨结合更牢固。
目前牙种植体表面粗糙化技术应用最为广泛的是SLA(喷砂+酸蚀)技术,SLA可在种植体表面形成明显的一级和二级孔洞,错落有致、层次分明的孔洞结构可快速结合骨细胞,减少愈合时间、增加结合强度。
目前市面上采用SLA技术的厂家都会使用白刚玉进行喷砂,白刚玉为99%以上的三氧化二铝,耐高温、耐腐蚀,一般极难和常见的酸发生反应。一般而言,白刚玉可以在1000℃高温下发生熔融,但这种方式会一定程度上破坏种植体,显然不适合用在此处。因此,众多种植体生产厂家均存在白刚玉去除不尽的现象,德国ICX更是使用了强腐蚀性的氢氟酸用以辅助去除残留铝,对人体、环境危害较大,形成的孔洞也不均匀。
因此,提供一种环保绿色、对白刚玉去除效果优异、形成的一级和二级孔洞分布合理的种植体表面处理方法,具有重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保绿色、对白刚玉去除效果优异、形成的一级和二级孔洞分布合理的种植体表面处理方法。
为实现上述发明目的,本发明所采用的技术方案是:一种种植体表面处理方法,所述方法包括如下步骤:
(1)对待处理种植体进行清洗,随后干燥;
(2)对清洗后的种植体进行喷砂处理,喷砂砂材为60~200目白刚玉,喷砂压力为0.1~0.5MPa,喷砂时间为50~70s;
(3)对喷砂后的种植体再次进行清洗,随后干燥;
(4)对清洗后的种植体进行酸蚀处理,所述酸蚀中,所用药水按体积分数含30%~40%硫酸、15%~25%的盐酸,和余量的水;
(5)对酸蚀后的种植体进行中和处理;
(6)对中和处理后的种植体再次进行清洗。
优选的,所述清洗具体方法为:先用纯丙酮浸泡处理,再用无水乙醇浸泡处理。
优选的,步骤(2)所述喷砂处理时,喷嘴与种植体间距为3~7cm,喷砂角度为5~15°。
优选的,所述酸蚀方法为:将种植体浸泡于药水中,在60~80℃下酸蚀20~30min。
优选的,所述中和处理的方法具体为:将产品浸入浓度为10~20g/L的碳酸氢钠溶液中,在常温下中和3~5min。
优选的,将所述步骤(6)清洗后获得的种植体干燥后,继续进行如下步骤:
(7)将所述种植体放入电解液中,150~200V、室温下,电解沉积15~30min。
优选的,所述电解液包括:氨基酸螯合钙0.1mol/L、磷酸二氢钙0.05mol/L、壳聚糖在溶液中的质量含量20%~25%、Ⅰ型胶原0.5~1g/L。
优选的,所述电解液的pH为6~7。
本发明具有以下有益效果:
1、使用白刚玉进行喷砂时,部分白刚玉会镶嵌在种植体表面,直接腐蚀白刚玉,很难去除干净。本发明另辟蹊径,不直接腐蚀白刚玉,而是腐蚀白刚玉周围的种植体(纯钛、钛合金),一方面扩大了白刚玉周围的孔洞,另一方面也使得白刚玉失去依附载体,从种植体上脱落或被酸腐蚀,去除更为干净。
2、发明人通过长期试验和大量经验积累,提供了一种特定的酸蚀处理方法,不仅可以除净白刚玉,还可以在种植体上形成一级孔洞和二级孔洞;所述一级孔洞的孔径为20~30μm,均匀覆盖于整个种植体表面,所述二级孔洞孔径为1~3μm,紧密排布于一级孔洞内。一级孔洞形成机理主要为:在喷砂形成初级孔洞的基础中,通过酸蚀进一步扩大白刚玉周围的孔洞、进一步扩大初级孔洞,最终形成较深的一级孔洞。二级孔洞形成机理主要为:钛合金或钛在含有酸的电解质溶液中发生电化学反应,形成腐蚀电池。硫酸中的氧离子吸附到钛表面,形成钝化膜,而盐酸中的氯离子的介入会破坏此钝化膜,造成点腐蚀,从而产生微小的孔洞;孔洞内的金属钛失去钝化膜处于活性状态,电位较负成为阳极,孔洞外的金属处于钝化状态,电位较正成为阴极,这样孔内外就构成了腐蚀微电池,孔内金属溶解速度大于孔外金属,最终形成直径为1~3um的二级孔洞。
如果酸蚀时温度不够、时间不够,或酸的浓度、混合比例不适合,就无法完全腐蚀尽白刚玉周围的钛组织,白刚玉脱落不完全。但酸蚀温度过高等,又可能造成过度腐蚀,一级孔洞过于扁平,二级孔洞偏大且分布不均匀。
3、微弧氧化(micro-arc oxidation,MAO),即采用高压电源、大电流,在电解液中以微弧放电的方式在种植体表面形成氧化物膜层的方法。
喷砂+酸蚀处理后,获得的种植体表面已经形成一层氧化钛薄膜,且薄膜上生成一级孔洞和二级孔洞,便于成骨细胞等的附着。但这种方式获得的薄膜较薄。为了提高薄膜厚度,进一步提高孔洞层级分布,进而获得生物相容性更好的种植体,在喷砂和酸蚀后,继续进行MAO处理。MAO处理后,不仅可以提高薄膜厚度,还可以进一步提高种植体表面的粗糙度,并增加了极性成分,增加表面能,进而促进成骨细胞等的附着。
MAO处理中,电压的选择和电解液的选择尤为重要。电压过小,薄膜厚度增加不明显,电压过大,薄膜厚度虽然显著增加,但薄膜的结构也相应变得疏松,容易脱落。另外,电解液中的壳聚糖和Ⅰ型胶原可以进一步提高种植体的生物相容性,且壳聚糖和Ⅰ型胶原间发生了未知的联合反应,对薄膜稳定性和生物相容性都有益处。
附图说明
图1为使用本发明实施例一组1处理后的种植体表面放大500倍时的电镜图;
图2为使用本发明实施例一组1处理后的种植体表面放大1000倍时的电镜图。
具体实施方式
本发明处理种植体的方法具体包括如下步骤:
1、喷砂+酸蚀处理
(1)使用纯丙酮对待处理的义齿种植体(纯钛或钛合金材质)浸泡5~15min,随后取出种植体,再用无水乙醇浸泡5~15min,以去除油污和手指印,随后取出种植体,再用去离子水浸泡5~20min;干燥待用。
(2)对清洗后的种植体进行喷砂处理。喷砂砂材为60~200目白刚玉,喷砂压力为0.1~0.5MPa,喷砂时间为50~70s,喷嘴与产品的间距为3~7cm,喷砂角度为5~15°。
(3)喷砂结束后,使用气压为0.2~0.3Mpa的压缩空气吹去种植体表面残留的大颗粒砂材,按步骤(1)的方法进行浸泡清洗。干燥后,对喷砂后的种植体进行酸蚀。所述酸蚀的药水中,按体积分数含30%~40%硫酸、15%~25%的盐酸,和余量的水。将种植体浸泡于酸蚀药水中,在60~80℃下酸蚀20~30min。
(4)酸蚀完成后,取出种植体进行中和处理。具体为:将产品浸入浓度为10~20g/L的碳酸氢钠溶液中,在常温下中和3~5min。
(5)中和处理后,取出种植体,再按步骤(1)的方法进行浸泡清洗。随后取出种植体,烘干即可。
2、MAO处理
具体方法为:将经步骤1处理后的种植体放入电解液中,150~200V、室温下,电解沉积15~30min。所述电解液组成为:氨基酸螯合钙0.1mol/L、磷酸二氢钙0.05mol/L、壳聚糖在溶液中的质量含量20%~25%、Ⅰ型胶原0.5~1g/L;用盐酸或氢氧化钠调节电解液pH为6~7。沉积结束后,取出种植体,按步骤1的方法浸泡清洗并干燥即可。
下面结合具体的实施例,对本发明进行进一步阐释。
实施例一:只使用喷砂+酸蚀的表面处理
1、本实施例所用种植体材质为医用纯钛,购自苏州川茂金属材料有限公司。按上述步骤1的方法对18组种植体进行表面处理。其中,各组的具体处理方法如表1所示。其中,酸蚀药水的余量均为水。
表1各组处理方式对照表
组别 白刚玉目数 喷砂参数 酸蚀药水 酸蚀参数
组1 150目 0.3MPa、60s、4cm、10° 35%硫酸、20%盐酸 75℃、30min
组2 60目 0.3MPa、60s、4cm、10° 35%硫酸、20%盐酸 75℃、30min
组3 100目 0.3MPa、60s、4cm、10° 35%硫酸、20%盐酸 75℃、30min
组4 200目 0.3MPa、60s、4cm、10° 35%硫酸、20%盐酸 75℃、30min
组5 260目 0.3MPa、60s、4cm、10° 35%硫酸、20%盐酸 75℃、30min
组6 150目 0.1MPa、100s、3cm、10° 35%硫酸、20%盐酸 75℃、30min
组7 150目 0.5MPa、45s、7cm、10° 35%硫酸、20%盐酸 75℃、30min
组8 150目 0.3MPa、60s、4cm、10° 65%硝酸 室温、10min
组9 150目 0.3MPa、60s、4cm、10° 30%硝酸 30℃、20min
组10 150目 0.3MPa、60s、4cm、10° 25%氢氟酸 室温、10min
组11 150目 0.3MPa、60s、4cm、10° 15%氢氟酸 30℃、20min
组12 150目 0.3MPa、60s、4cm、10° 35%硫酸 75℃、30min
组13 150目 0.3MPa、60s、4cm、10° 20%盐酸 75℃、30min
组14 50目 0.1MPa、40s、7cm、25° 15%硫酸、37%盐酸 50℃、20min
组15 150目 0.3MPa、60s、4cm、10° 35%硫酸、20%盐酸 室温、90min
组16 150目 0.3MPa、60s、4cm、10° 35%硫酸、20%盐酸 30℃、75min
组17 150目 0.3MPa、60s、4cm、10° 35%硫酸、20%盐酸 50℃、60min
组18 150目 0.3MPa、60s、4cm、10° 35%硫酸、20%盐酸 95℃、15min
2、对各组处理后的种植体进行电镜扫描,因篇幅有限,附图中只展示效果最优的组1的电镜扫描图。图1为组1处理后的种植体表面放大500倍时的电镜图,图2为组1处理后的种植体表面放大1000倍时的电镜图。如图所示,按组1的方法处理后,种植体表面未见白刚玉残留、且明显形成不同大小的两级孔洞。直径较大的一级孔洞内部紧密排布有二级孔洞。经测量,一级孔洞孔径分布为20~30μm,二级孔洞孔径分布为1~3μm。其余各组处理后的表面情况如表2所示。
表2各组种植体表面处理后的表面情况对照表
Figure BDA0002067245360000061
实施例二:喷砂+酸蚀处理后,进行MAO处理
1、选择实施例一组1获得的种植体,按上述步骤2的方法进行10组MAO处理。各组处理方法如表3所示。
表3各组处理方法对照表
Figure BDA0002067245360000062
Figure BDA0002067245360000071
2、以未进行实施例二的组1种植体为对照组,测定各组薄膜厚度及稳定度。薄膜稳定度测定方式为:电镜观察种植体表面,涂层是否发生崩裂、脱落。
同时进行生物相容性测试。具体测试方法为:分别将人成骨肉瘤细胞系MG63接种于上述各组种植体表面,每组设置5个重复,分别于37℃、5%CO2环境下恒温密闭培养。接种2、4、6、8h后,分别取出一组种植体,PBS缓冲液冲洗1次,2.5%浓度的戊二醛溶液固定1h,随后在室温下进行乙醇脱水、乙酸异戊酯置换,干燥后,使用真空蒸镀金膜技术对表面喷金。随后电镜观察细胞粘附情况、伸展情况和分化情况。并使用相同处理的种植体,培养8h后进行肌动蛋白纤维(F-actin)荧光染色,观察F-actin变化,进而计算各组细胞粘附率。所述粘附率=粘附细胞量/接种细胞量×100%。各组结果如表4所示。
表4各组结果展示表
Figure BDA0002067245360000072
Figure BDA0002067245360000081
Figure BDA0002067245360000091

Claims (6)

1.一种种植体表面处理方法,其特征在于:所述方法包括如下步骤:
(1)对待处理种植体进行清洗,随后干燥;
(2)对清洗后的种植体进行喷砂处理,喷砂砂材为60~200目白刚玉,喷砂压力为0.1~0.5MPa,喷砂时间为50~70s;
(3)对喷砂后的种植体再次进行清洗,随后干燥;
(4)对清洗后的种植体进行酸蚀处理,所述酸蚀中,所用药水按体积分数含30%~40%硫酸、15%~25%的盐酸,和余量的水;
(5)对酸蚀后的种植体进行中和处理;
(6)对中和处理后的种植体再次进行清洗;
(7)将清洗后的种植体放入电解液中,150~160V、室温下,电解沉积15~30min;所述电解液包括:氨基酸螯合钙0.1mol/L、磷酸二氢钙0.05mol/L、壳聚糖在溶液中的质量含量为20%~25%、Ⅰ型胶原0.5~1g/L。
2.根据权利要求1所述的种植体表面处理方法,其特征在于:步骤(1)、(3)、(6)所述清洗具体方法为:先用纯丙酮浸泡处理,再用无水乙醇浸泡处理。
3.根据权利要求1所述的种植体表面处理方法,其特征在于:步骤(2)所述喷砂处理时,喷嘴与种植体间距为3~7cm,喷砂角度为5~15°。
4.根据权利要求1所述的种植体表面处理方法,其特征在于:所述酸蚀方法为:将种植体浸泡于药水中,在60~80℃下酸蚀20~30min。
5.根据权利要求1所述的种植体表面处理方法,其特征在于:所述中和处理的方法具体为:将产品浸入浓度为10~20g/L的碳酸氢钠溶液中,在常温下中和3~5min。
6.根据权利要求1所述的种植体表面处理方法,其特征在于:所述电解液的pH为6~7。
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