CN110037112A - 一种高效消化吸收性婴幼儿配方乳粉及其生产方法 - Google Patents

一种高效消化吸收性婴幼儿配方乳粉及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高效消化吸收性婴幼儿配方乳粉及其生产方法,属于乳品领域。该乳粉由下述重量份的原料组成:混合鲜乳310‑400份、脱盐乳清粉27.5份‑32.5份、乳清蛋白粉0.5份‑3.5份、混合植物油10份‑13.5份、乳糖1份‑5份、复配维生素0.2份‑0.3份、复配矿物质0.9份‑1.2份、其他成分1.473份‑2.503份、混合益生因子5份‑6.4份。使用的鲜乳为荷斯坦牛乳与高原牦牛奶组成的混合鲜乳,加入了1,3‑二油酸2‑棕榈酸甘油三酯,这种油脂是接近母乳脂肪结构的油脂,它更容易被婴幼儿吸收且促进其他脂肪酸及钙的吸收。加入了益生因子促使有益菌增殖提高婴幼儿肠胃功能,同时促进多种营养成分的消化和吸收、改善消化系统的新陈代谢,提高免疫力。

Description

一种高效消化吸收性婴幼儿配方乳粉及其生产方法
技术领域
本发明属于乳品领域,具体涉及一种高效消化吸收性婴幼儿配方乳粉及其生产方法。
背景技术
市场中婴幼儿配方奶粉品牌众多,越来越多的产品配方逐渐以母乳为标杆进行设计,均致力于为婴幼儿生长发育提供所需的营养。但目前配方奶粉大多着重于营养的均衡与供给,部分配方奶粉有对肠道健康的帮助,却忽视了消化与吸收的相互作用和相互关联性,婴幼儿肠道的健康和消化吸收其作用及意义非常重大,对婴幼儿身体其他系统的发育,乃至后续生长及健康都有一定影响。所以关注婴幼儿肠道健康,关注消化吸收相互作用是满足婴幼儿健康成长的必要条件。
健康的肠道功能是由4大不可分割息息相关的部分组成,一是良好的消化,二是良好的吸收,三是肠道内的微环境,四是肠道免疫功能。其中良好的消化及吸收是最重要的,婴幼儿时期是生长发育最快的时期也是最关键的时期,期间需要大量的营养物质,而这些营养物质的良好吸收都将依赖于健康的肠道功能,好的肠道环境不仅可以增进婴幼儿的食欲,而且还能增强免疫力,使吸收免遭外界干扰,由此而见建立良好的肠道微环境具有举足轻重的地位。
目前,采用牦牛乳为原料着重于肠道健康及消化与吸收的相互作用和相互关联性的婴幼儿配方奶粉未见报道。
目前乳粉生产方法有湿法生产何干法生产两种,湿法生产过程中营养素损失较大,干法生产过程混合均匀度不佳及成品口感不佳。
发明内容
本发明的目的是提供了一种高效消化吸收性婴幼儿配方乳粉。
本发明的另一个目的是提供了一种高效消化吸收性婴幼儿配方乳粉的湿法干法混合生产方法,以提高产品生产工艺的稳定性。
本发明所采用的技术方案是,一种高效消化吸收性婴幼儿配方乳粉,由下述重量份的原料组成:混合鲜乳310-400份、脱盐乳清粉27.5份-32.5份、乳清蛋白粉0.5份-3.5份、混合植物油(含1,3-二油酸2-棕榈酸甘油三酯OPO )10份-13.5份、乳糖1份-5份、复配维生素0.2份-0.3份、复配矿物质0.9份-1.2份、其他成分1.473份-2.503份、混合益生因子5份-6.4份。
作为本发明的进一步改进,所述的混合鲜乳是由高原牦牛乳与荷斯坦牛乳配成的混合乳,其中高原牦牛乳的量占混合鲜乳的10%-30%。
作为本发明的进一步改进,所述混合植物油由1,3-二油酸2-棕榈酸甘油三酯、大豆油、葵花籽油和椰子油按4.5-5.5:2-3:1-2:0.5-1.5的比例配置而成。
作为本发明的进一步改进,所述其他成分由下述重量份的原料组成:氯化胆碱0.02份-0.05份,肌醇0.01份-0.03份,牛磺酸0.03份-0.053份,左旋肉碱0.013份-0.02份,二十二碳六烯酸0.5份-0.9份,花生四烯酸0.7份-1.1份,酪蛋白磷酸肽0.2份-0.35份。
作为本发明的进一步改进,所述混合益生因子为2.5 -3.2重量份的低聚半乳糖、2.5-3. 重量份的低聚果糖、2.5-3.2重量份的多聚果糖、2.5-3.2重量份的棉子糖中的任意两种组合。
上述的一种高效消化吸收性婴幼儿配方乳粉的生产方法为干湿法复合工艺进行生产,对于二十二碳六烯酸、二十碳四烯酸热敏性高的原料进行干法混合,其余物料进行湿法工艺生产,湿法工艺包括鲜奶的验收、鲜奶的预处理、混合、预杀菌、配料、均质、杀菌浓缩、喷雾干燥、基粉包装步骤,
其中预杀菌:通过巴氏杀菌机组对奶中微生物进行预杀菌,杀菌温度:80-84°C,杀菌时间:12-18s; 其中配料、均质:将杀菌后的混合鲜乳泵入高速剪切配料罐中,依次加入物料进行充分溶解混合,然后将配好的料液泵入混料罐中再通过均质机进行均质,均质压力为20-25Mpa,过料温度55-65°C;
其中杀菌浓缩:料液通过预热器和闪蒸进行预热,预热器预热温度20~35℃,预热后的料液经洁净蒸汽直接喷射杀菌,杀菌温度95~115℃,杀菌保温时间15-18秒;杀菌后的料液通过三效降膜蒸发器进行蒸发浓缩,蒸发浓缩出料密度为995~1150 kg/m3,浓缩奶经喷雾干燥得乳粉;
基粉包装:乳粉经金检后进行自动灌装,转入基粉库,再以基粉为原料进行婴幼儿配方乳粉的干法工艺生产;
风淋杀菌:基粉和辅料DHA、ARA通过风淋室对外包装进行除尘和紫外线杀菌。
作为本发明的进一步改进,鲜奶的预处理步骤具体为:将两种鲜奶通过双联过滤器进行过滤去除鲜奶中带入的杂质,然后分别通过分离机进行净乳。
作为本发明的进一步改进,混合步骤具体为,将通过计量后的两种鲜奶按照高原牦牛乳的量占混合鲜乳的10%-30%的比例打入到混合奶仓中混合。
作为本发明的进一步改进,喷雾干燥步骤具体为:通过双联过滤器后进入高压泵,再经高压泵输送至干燥塔顶部进行雾化;外界风经初、中、高效过滤器过滤后,再经过加热器加热进入固定流化床对乳粉进行二次干燥;进入振动流化床对乳粉进行冷却。
作为本发明的进一步改进,风淋杀菌步骤后还包括脱外包、再杀菌、干法混合、充氮包装步骤,
其中脱外包步骤:基粉和辅料DHA、ARA脱除外包装后,对内包装表面用75%的酒精擦拭杀菌;再杀菌步骤:基粉和辅料采用隧道紫外线杀菌,杀菌时间≥40秒; 底盖采用传递窗紫外线杀菌,杀菌时间≥30秒; 铁罐采用无磁空罐杀菌机紫外线杀菌,杀菌时间≥20秒; 紫外线强度:≥70μw/cm2
干法混合步骤:将干法添加物料按投料量计量后在气动混合机内进行气动混合,混合压力为0~5Pa,混合时间为120~900秒。
本发明立足以下四点:一是良好的消化,二是良好的吸收,三是肠道内的微环境,四是肠道免疫功能。使用牦牛奶为原料,同时采用先进的工艺制备方法减少了制备损失,极大的保留了配方奶粉的营养性。其优点在于:
(1)低聚果糖是益生元的重要成分,它帮助建立婴儿胃肠道中的有益菌模式,对于婴儿免疫系统的发育十分重要,低聚果糖能够帮助一些重要矿物质如钙、锌、铁的吸收,能够促进肠道规律性并防止便秘。
(2)低聚半乳糖属于益生元,是人类母乳中天然存在的低聚糖,且在母乳低聚糖中占有较大比重,对肠道的双歧杆菌和乳酸菌有增殖作用。低聚半乳糖与低聚果糖均能够刺激肠道内有益菌的生长繁殖或代谢活化,生产营养物质,如自然合成维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酸和叶酸。两者组合对双歧杆菌的增殖有明显效果,可以改善婴儿肠道功能,同时抑制病原菌和腹泻、防止便秘、增强消化力、提高免疫力。
(3)1,3-二油酸2-棕榈酸甘油三酯(OPO结构油脂),这是接近母乳脂肪结构的油脂,更容易被孩子吸收,有防止宝宝便秘的作用,并有优化钙、脂肪酸的吸收,增强骨骼发育。
(4)酪蛋白磷酸肽,是利用生物酶水解技术从乳蛋白中分离提取的一种多肽,具有良好的生物利用率。能够促进肠道对矿物元素的吸收,如铁、锰、锌、硒等矿物质的吸收。促进骨骼及牙齿对钙的利用,增强动物机体的免疫力。
(5)二十二碳六烯酸(DHA)是细胞膜磷脂的主要成分,是一种具有功能性的长链多不饱和脂肪酸,能够促进大脑发育,提高视敏度,调节注意力和增强认知能力,促进婴幼儿的智力发育和视敏度的提高。
(6)二十碳四烯酸(ARA)是细胞膜磷脂的主要成分,是一种具有功能性的长链多不饱和脂肪酸,由人体必须脂肪酸亚油酸衍生而来,是人体大脑和视神经发育所需的重要物质,它关系到体内的多种重要生理功能,对提高智力和增强视力灵敏度具有重要作用,
本发明不仅满足了国家标准要求的内容,而且为婴幼儿食品做出了良好的优化。使用的鲜乳为荷斯坦牛乳与高原牦牛奶组成的混合鲜乳,高原牦牛乳与荷斯坦牛乳两种乳组成的混合乳比单一荷斯坦牛乳中含有的a-乳白蛋白与血清白蛋白的含量更高,此外牦牛乳中还含有免疫球蛋白、乳铁蛋白、DHA、共轭亚油酸等多种功能性成分,其中的功能性物质具有免疫保护、抗感染能力等生理功能,它可以使婴幼儿自身肠道环境中免受其环境中存在的病原微生物的侵袭,保持肠道良好环境,使肠道能更好的吸收营养物质。其中加入了1,3-二油酸2-棕榈酸甘油三酯(OPO结构脂),这种油脂是接近母乳脂肪结构的油脂,它更容易被婴幼儿吸收且促进其他脂肪酸及钙的吸收。加入了益生因子促使有益菌增殖提高婴幼儿肠胃功能,为提高婴幼儿消化吸收提供了良好的肠道环境,同时促进多种营养成分的消化和吸收、改善消化系统的新陈代谢,提高免疫力。
具体实施方式
以下将举例说明一种高效消化吸收性婴幼儿配方乳粉及其生产方法的具体实施,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
高原牦牛乳来自于甘南藏族自治州博拉、多河地区。荷斯坦牛乳来自于临夏地区。
实施例1
所需的各种原料组分配比如下所述:混合鲜乳3400kg,脱盐乳清粉300kg,乳清蛋白粉25kg,混合植物油(含OPO)120kg,乳糖20kg,复配维生素2.5kg,复配矿物质10kg,其他成分21.46kg,混合益生因子60kg。
上述原料组分配比中混合鲜乳,是由荷斯坦牛乳与高原牦牛乳的混合乳。两者用量为荷斯坦牛乳3000kg,高原牦牛乳400kg,其中牦牛乳的量比例约占11.8%。
上述原料组分配比中混合植物油(含OPO)为1,3-二油酸2-棕榈酸甘油三酯、大豆油、葵花籽油、椰子油按比例配置而成,其配比为1,3-二油酸2-棕榈酸甘油三酯:大豆油:葵花籽油:椰子油=5:2.5:1.5:1。
上述原料组分配比中其他成分与含量为氯化胆碱0.4kg,肌醇0.3kg,牛磺酸0.41kg,左旋肉碱0.15kg,二十二碳六烯酸(DHA)8.5kg,二十碳四烯酸(ARA)9.2kg,酪蛋白磷酸肽2.5kg。
上述原料组分配比中混合益生因子为低聚半乳糖、低聚果糖,其各组分含量为低聚半乳糖30kg,低聚果糖30kg。
制备方法为干湿法复合工艺进行生产,对于DHA、ARA热敏性高的原料进行干法混合,其余物料进行湿法工艺生产:
(1)鲜奶的验收:对鲜奶进行检测,严格按照国家标准要求进行,使其符合国家标准要求。
(2)鲜奶的预处理:将两种鲜奶通过双联过滤器进行过滤去除鲜奶中带入的杂质。然后分别通过分离机进行净乳。
(3)混合:将通过计量后的两种鲜奶按照配方规定量打入到混合奶仓中混合。
(4)预杀菌:通过巴氏杀菌机组对奶中微生物进行预杀菌,杀菌温度:82°C,杀菌时间:15s。
(5)配料、均质:将杀菌后的混合鲜乳泵入高速剪切配料罐中,依次加入物料进行充分溶解混合,然后将配好的料液泵入混料罐中再通过均质机进行均质,均质压力为22Mpa,过料温度60°C。
加入的各物料为脱盐乳清粉、乳清蛋白粉、乳糖、混合植物油(含OPO )、复配维生素、复配矿物质、氯化胆碱、肌醇、牛磺酸、左旋肉碱、酪蛋白磷酸肽。
(6)杀菌浓缩:料液通过预热器和闪蒸进行预热,预热器预热温度30℃,预热后的料液经洁净蒸汽直接喷射杀菌,杀菌温度100℃,杀菌保温时间15秒。杀菌后的料液通过三效降膜蒸发器进行蒸发浓缩。蒸发浓缩出料密度为1100 kg/m3
(7)喷雾干燥:浓奶通过双联过滤器后进入高压泵,再经高压泵输送至干燥塔顶部进行雾化。外界风经初、中、高效过滤器过滤后,再经过加热器加热进入固定流化床对乳粉进行二次干燥。进入振动流化床对乳粉进行冷却。
(8)基粉包装 乳粉经金检后进行自动灌装,转入基粉库。再以基粉为原料进行婴幼儿配方乳粉的干法工艺生产。 (9)风淋 原辅料(基粉和辅料DHA、ARA)通过风淋室对外包装进行除尘和紫外线杀菌。风淋杀菌时间:≥10秒。 (10)脱外包 原辅料(基粉和辅料DHA、ARA)脱除外包装后,对内包装表面用75%的酒精擦拭杀菌。 (11)杀菌 干法添加物料(基粉和辅料):采用隧道紫外线杀菌,杀菌时间≥40秒; 底盖:采用传递窗紫外线杀菌,杀菌时间≥30秒; 铁罐:采用无磁空罐杀菌机紫外线杀菌,杀菌时间≥20秒; 紫外线强度:≥70μw/cm2。 (12)干法混合:将干法添加物料按投料量计量后在气动混合机内进行气动混合,混合压力(脉冲)为0~5Pa,混合时间为500秒。 (13)包装。 物料通过金检后再自动定量包装设备进行充氮包装。
实施例2
一种高效消化吸收性婴幼儿配方乳粉及其生产方法,其特征在于,所需的各种原料组分配比如下所述:混合鲜乳3100kg,脱盐乳清粉325kg,乳清蛋白粉35kg,混合植物油(含OPO)130kg,乳糖50kg,复配维生素3kg,复配矿物质12kg,其他成分25.03kg,混合益生因子50kg。
上述原料组分配比中混合鲜乳,是由荷斯坦牛乳与高原牦牛乳的混合乳。两者用量为荷斯坦牛乳2750kg,高原牦牛乳310kg,其中牦牛乳的量比例约占11.3%。
上述原料组分配比中混合植物油(含OPO)为1,3-二油酸2-棕榈酸甘油三酯、大豆油、葵花籽油、椰子油按比例配置而成,其配比为1,3-二油酸2-棕榈酸甘油三酯:大豆油:葵花籽油:椰子油=4.5:3:2:0.5。
上述原料组分配比中其他成分与含量为氯化胆碱0.5kg,肌醇0.3kg,牛磺酸0.53kg,左旋肉碱0.2kg,二十二碳六烯酸(DHA)9kg,二十碳四烯酸(ARA)11kg,酪蛋白磷酸肽3.5kg。
上述原料组分配比中混合益生因子为低聚半乳糖、棉子糖,其各组分含量为低聚半乳糖25kg,棉子糖25kg。
制备方法为干湿法复合工艺进行生产,对于DHA、ARA(AA)热敏性高的原料进行干法混合,其余物料进行湿法工艺生产:
(1)鲜奶的验收:对鲜奶进行检测,严格按照国家标准要求进行,使其符合国家标准要求。
(2)鲜奶的预处理:将两种鲜奶通过双联过滤器进行过滤去除鲜奶中带入的杂质。然后分别通过分离机进行净乳。
(3)混合:将通过计量后的两种鲜奶按照配方规定量打入到混合奶仓中混合。
(4)预杀菌:通过巴氏杀菌机组对奶中微生物进行预杀菌,杀菌温度:80°C,杀菌时间:12s。
(5)配料、均质:将杀菌后的混合鲜乳泵入高速剪切配料罐中,依次加入物料进行充分溶解混合,然后将配好的料液泵入混料罐中再通过均质机进行均质,均质压力为25Mpa,过料温度65°C。
加入的各物料为脱盐乳清粉、乳清蛋白粉、乳糖、混合植物油(含OPO )、复配维生素、复配矿物质、氯化胆碱、肌醇、牛磺酸、左旋肉碱、酪蛋白磷酸肽。(6)杀菌浓缩:料液通过预热器和闪蒸进行预热,预热器预热温度20℃,预热后的料液经洁净蒸汽直接喷射杀菌,杀菌温度95℃,杀菌保温时间16秒。杀菌后的料液通过三效降膜蒸发器进行蒸发浓缩。蒸发浓缩出料密度为995kg/m3
(7)喷雾干燥:浓奶通过双联过滤器后进入高压泵,再经高压泵输送至干燥塔顶部进行雾化。外界风经初、中、高效过滤器过滤后,再经过加热器加热进入固定流化床对乳粉进行二次干燥。进入振动流化床对乳粉进行冷却。
(8)基粉包装 乳粉经金检后进行自动灌装,转入基粉库。再以基粉为原料进行婴幼儿配方乳粉的干法工艺生产。 (9)风淋 原辅料(基粉和辅料DHA、ARA)通过风淋室对外包装进行除尘和紫外线杀菌。风淋杀菌时间:≥10秒。 (10)脱外包 原辅料(基粉和辅料DHA、ARA)脱除外包装后,对内包装表面用75%的酒精擦拭杀菌。 (11)杀菌 干法添加物料(基粉和辅料):采用隧道紫外线杀菌,杀菌时间≥40秒; 底盖:采用传递窗紫外线杀菌,杀菌时间≥30秒; 铁罐:采用无磁空罐杀菌机紫外线杀菌,杀菌时间≥20秒; 紫外线强度:≥70μw/cm2。 (12)干法混合:将干法添加物料按投料量计量后在气动混合机内进行气动混合,混合压力(脉冲)为0~5Pa,混合时间为120秒。 (13)包装。 物料通过金检后再自动定量包装设备进行充氮包装。
实施例3
一种高效消化吸收性婴幼儿配方乳粉及其生产方法,其特征在于,所需的各种原料组分配比如下所述:混合鲜乳4000kg,脱盐乳清粉275kg,乳清蛋白粉5kg,混合植物油(含OPO)100kg,乳糖10kg,复配维生素2kg,复配矿物质9kg,其他成分14.73kg,混合益生因子64kg。
上述原料组分配比中混合鲜乳,是由荷斯坦牛乳与高原牦牛乳的混合乳。两者用量为荷斯坦牛乳2800kg,高原牦牛乳1200kg,其中牦牛乳的量比例约占30%。
上述原料组分配比中混合植物油(含OPO)为1,3-二油酸2-棕榈酸甘油三酯、大豆油、葵花籽油、椰子油按比例配置而成,其配比为1,3-二油酸2-棕榈酸甘油三酯:大豆油:葵花籽油:椰子油=5.5:2:1:1.5。
上述原料组分配比中其他成分与含量为氯化胆碱0.2kg,肌醇0.1kg,牛磺酸0.3kg,左旋肉碱0.13kg,二十二碳六烯酸(DHA)5kg,二十碳四烯酸(ARA)7kg,酪蛋白磷酸肽2kg。
上述原料组分配比中混合益生因子为低聚果糖、多聚果糖,其各组分含量为低聚果糖32kg,多聚果糖32kg。
制备方法为干湿法复合工艺进行生产,对于DHA、ARA(AA)热敏性高的原料进行干法混合,其余物料进行湿法工艺生产:
(1)鲜奶的验收:对鲜奶进行检测,严格按照国家标准要求进行,使其符合国家标准要求。
(2)鲜奶的预处理:将两种鲜奶通过双联过滤器进行过滤去除鲜奶中带入的杂质。然后分别通过分离机进行净乳。
(3)混合:将通过计量后的两种鲜奶按照配方规定量打入到混合奶仓中混合。
(4)预杀菌:通过巴氏杀菌机组对奶中微生物进行预杀菌,杀菌温度:
84°C ,杀菌时间:18s。
(5)配料、均质:将杀菌后的混合鲜乳泵入高速剪切配料罐中,依次加入物料进行充分溶解混合,然后将配好的料液泵入混料罐中再通过均质机进行均质,均质压力为25Mpa,过料温度65°C。
加入的各物料为脱盐乳清粉、乳清蛋白粉、乳糖、混合植物油(含OPO )、复配维生素、复配矿物质、氯化胆碱、肌醇、牛磺酸、左旋肉碱、酪蛋白磷酸肽。(6)杀菌浓缩:料液通过预热器和闪蒸进行预热,预热器预热温度35℃,预热后的料液经洁净蒸汽直接喷射杀菌,杀菌温度115℃,杀菌保温时间18秒。杀菌后的料液通过三效降膜蒸发器进行蒸发浓缩。蒸发浓缩出料密度为1150 kg/m3
(7)喷雾干燥:浓奶通过双联过滤器后进入高压泵,再经高压泵输送至干燥塔顶部进行雾化。外界风经初、中、高效过滤器过滤后,再经过加热器加热进入固定流化床对乳粉进行二次干燥。进入振动流化床对乳粉进行冷却。
(8)基粉包装 乳粉经金检后进行自动灌装,转入基粉库。再以基粉为原料进行婴幼儿配方乳粉的干法工艺生产。 (9)风淋 原辅料(基粉和辅料DHA、ARA)通过风淋室对外包装进行除尘和紫外线杀菌。风淋杀菌时间:≥10秒。 (10)脱外包 原辅料(基粉和辅料DHA、ARA)脱除外包装后,对内包装表面用75%的酒精擦拭杀菌。 (11)杀菌 干法添加物料(基粉和辅料):采用隧道紫外线杀菌,杀菌时间≥40秒; 底盖:采用传递窗紫外线杀菌,杀菌时间≥30秒; 铁罐:采用无磁空罐杀菌机紫外线杀菌,杀菌时间≥20秒; 紫外线强度:≥70μw/cm2。 (12)干法混合:将干法添加物料按投料量计量后在气动混合机内进行气动混合,混合压力(脉冲)为5Pa,混合时间为900秒。 (13)包装。 物料通过金检后再自动定量包装设备进行充氮包装。
实施例4
与实施例1不同之处在于,原料组分配比中混合益生因子为低聚半乳糖32kg,低聚果糖25kg。
实施例5
与实施例1不同之处在于,原料组分配比中混合益生因子为低聚果糖32kg,棉子糖32kg。
实施例6
与实施例1不同之处在于,原料组分配比中混合益生因子为低聚半乳糖32kg,多聚果糖32kg。
实施例7
与实施例1不同之处在于,原料组分配比中混合益生因子为低聚半乳糖、棉子糖,其各组分含量为低聚果糖30kg,棉子糖30kg。
实施例8
与实施例1不同之处在于,原料组分配比中混合益生因子为低聚半乳糖、棉子糖,其各组分含量为多聚果糖30kg,棉子糖30kg。
《效果试验》
针对产品消化吸收特点,进行了动物学实验,其结果如下:
(1)对产品促进消化功能进行实验验证,其动物实验如下:
该婴幼儿配方奶粉推荐12月龄婴幼儿每日食用量为125g/10kg/d,动物采用雌性成年小鼠和大鼠,小鼠重量18-22g,每10只为一组;大鼠重量120-150g且重量差别不超过10%,每10只为一组;实验以人体推荐量的5倍(62.5g/kg)、10倍(125g/kg)、20倍(250g/kg)设置3个剂量组和蒸馏水对照组,每天于同一时间给予受试样品,持续30天(实验1.1为45天)进行实验,实验结果如下:
1.1经口给予受试婴幼儿配方奶粉(实施例1的配方),每周测2次体重和食物摄入量实验结束时计算体重、体重增重、摄食量和食物利用率,具体见表1:
1.2选用小鼠,增加模型对照组。实验结束前各组动物禁食不禁水16 h。测定当天各组再给予相应受试物干预1次。30 min后,各实验组和模型对照组灌胃复方地芬诺酯(浓度为0.025 %),正常对照组给予蒸馏水。30 min后,各组再灌胃墨汁,25 min后,断颈处死动物,测量小肠总长度(幽门至回盲部)和墨汁推进长度(幽门至墨汁前沿)。计算墨汁推进率:墨汁推进率(%)= 墨汁推进长度(cm)/小肠总长度(cm) ×100%。具体见表2:
1.3选用大鼠,实验结束前各组动物禁食不禁水24 h,采用幽门结扎法收集3 h内排出的胃液,计算1 h胃液量。取胃液1 ml进行胃蛋白酶活性的测定和计算,同时计算胃蛋白酶排出量。具体见表3:
通过上述3个实验,对结果进行分析,3个实验中与对照组相比均有显著差异,判定结果均呈阳性,根据《保健食品检验与评价技术规范》中判定标准,显示该婴幼儿配方奶粉具有促进消化吸收作用。其他实施例的配方产品也具有促进消化吸收作用。

Claims (10)

1.一种高效消化吸收性婴幼儿配方乳粉,其特征在于由下述重量份的原料组成:混合鲜乳310-400份、脱盐乳清粉27.5份-32.5份、乳清蛋白粉0.5份-3.5份、混合植物油10份-13.5份、乳糖1份-5份、复配维生素0.2份-0.3份、复配矿物质0.9份-1.2份、其他成分1.473份-2.503份、混合益生因子5份-6.4份。
2.按权利要求1所述的一种高效消化吸收性婴幼儿配方乳粉,其特征在于:所述的混合鲜乳是由高原牦牛乳与荷斯坦牛乳配成的混合乳,其中高原牦牛乳的量占混合鲜乳的10%-30%。
3.按权利要求1或2所述的一种高效消化吸收性婴幼儿配方乳粉,其特征在于:所述混合植物油由1,3-二油酸2-棕榈酸甘油三酯、大豆油、葵花籽油和椰子油按4.5-5.5:2-3:1-2:0.5-1.5的比例配置而成。
4.按权利要求3所述的一种高效消化吸收性婴幼儿配方乳粉,其特征在于:所述其他成分由下述重量份的原料组成:氯化胆碱0.02份-0.05份,肌醇0.01份-0.03份,牛磺酸0.03份-0.053份,左旋肉碱0.013份-0.02份,二十二碳六烯酸0.5份-0.9份,花生四烯酸0.7份-1.1份,酪蛋白磷酸肽0.2份-0.35份。
5.按权利要求4所述的一种高效消化吸收性婴幼儿配方乳粉,其特征在于:所述混合益生因子为2.5 -3.2重量份的低聚半乳糖、2.5-3. 重量份的低聚果糖、2.5-3.2重量份的多聚果糖、2.5-3.2重量份的棉子糖中的任意两种组合。
6.权利要求1所述的一种高效消化吸收性婴幼儿配方乳粉的生产方法,其特征在于:对于二十二碳六烯酸、二十碳四烯酸热敏性高的原料进行干法混合,其余物料进行湿法工艺生产,湿法工艺包括鲜奶的验收、鲜奶的预处理、混合、预杀菌、配料、均质、杀菌浓缩、喷雾干燥、基粉包装步骤,
其中预杀菌:通过巴氏杀菌机组对奶中微生物进行预杀菌,杀菌温度:80-84°C,杀菌时间:12-18s; 其中配料、均质:将杀菌后的混合鲜乳泵入高速剪切配料罐中,依次加入物料进行充分溶解混合,然后将配好的料液泵入混料罐中再通过均质机进行均质,均质压力为20-25Mpa,过料温度55-65°C;
其中杀菌浓缩:料液通过预热器和闪蒸进行预热,预热器预热温度20~35℃,预热后的料液经洁净蒸汽直接喷射杀菌,杀菌温度95~115℃,杀菌保温时间15-18秒;杀菌后的料液通过三效降膜蒸发器进行蒸发浓缩,蒸发浓缩出料密度为995~1150 kg/m3,浓缩奶经喷雾干燥得乳粉;
基粉包装:乳粉经金检后进行自动灌装,转入基粉库,再以基粉为原料进行婴幼儿配方乳粉的干法工艺生产;
风淋杀菌:基粉和辅料DHA、ARA通过风淋室对外包装进行除尘和紫外线杀菌。
7.根据权利要求6所述的一种高效消化吸收性婴幼儿配方乳粉的生产方法,其特征在于: 鲜奶的预处理步骤具体为:将两种鲜奶通过双联过滤器进行过滤去除鲜奶中带入的杂质,然后分别通过分离机进行净乳。
8.根据权利要求7所述的一种高效消化吸收性婴幼儿配方乳粉的生产方法,其特征在于:混合步骤具体为,将通过计量后的两种鲜奶按照高原牦牛乳的量占混合鲜乳的10%-30%的比例打入到混合奶仓中混合。
9.根据权利要求6所述的一种高效消化吸收性婴幼儿配方乳粉的生产方法,其特征在于:喷雾干燥步骤具体为:通过双联过滤器后进入高压泵,再经高压泵输送至干燥塔顶部进行雾化;外界风经初、中、高效过滤器过滤后,再经过加热器加热进入固定流化床对乳粉进行二次干燥;进入振动流化床对乳粉进行冷却。
10.根据权利要求6所述的一种高效消化吸收性婴幼儿配方乳粉的生产方法,其特征在于:风淋杀菌步骤后还包括脱外包、再杀菌、干法混合、充氮包装步骤,
其中脱外包步骤:基粉和辅料DHA、ARA脱除外包装后,对内包装表面用75%的酒精擦拭杀菌; 再杀菌步骤:基粉和辅料采用隧道紫外线杀菌,杀菌时间≥40秒; 底盖采用传递窗紫外线杀菌,杀菌时间≥30秒; 铁罐采用无磁空罐杀菌机紫外线杀菌,杀菌时间≥20秒;紫外线强度:≥70μw/cm2
干法混合步骤:将干法添加物料按投料量计量后在气动混合机内进行气动混合,混合压力为0~5Pa,混合时间为120~900秒。
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