CN109105495A - 含有氯化胆碱和左旋肉碱的婴幼儿配方奶粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品技术领域,具体涉及一种含有氯化胆碱和左旋肉碱的婴幼儿配方奶粉及其制备方法。本发明由以下重量份原料组成:全脂羊奶粉20~35份、脱盐乳清粉25~55份、浓缩乳清蛋白粉0~20份、乳糖0.4~10份、混合植物油3~15份、1,3‑二油酸‑2‑棕榈酸甘油三酯5~10份、低聚半乳糖2~4份、低聚果糖0.5~1份、碳酸钙0.1~0.5份、氯化胆碱0.01~0.1份、复配矿物质0.2~1份、复配维生素0.4~0.8份、花生四烯酸(ARA)粉末0.4~0.8份、二十二碳六烯酸(DHA)粉末0.1~1份,采用一定的制备方法制备。本发明满足正常婴幼儿生长发育的营养需求,并且增强婴幼儿的吸收消化功能,适当增强婴幼儿的智力发育,特别对生化机能尚不完整的早产儿维持其正常代谢非常重要。
Description
一、技术领域:
本发明涉及食品技术领域,具体涉及一种含有氯化胆碱和左旋肉碱的婴幼儿配方奶粉及其制备方法。
二、背景技术:
母乳成分达2000多种,含有婴儿所需的几乎全部营养成分(宏量营养成分:蛋白质、脂肪、碳水化合物;微量营养成分:矿物质和维生素)、水分和大量的生物活性物质(生长因子和免疫因子等),是喂养婴儿的最佳食品。随着社会的发展,越来越多的母亲由于工作或身体原因而不能进行母乳喂养。因此,婴幼儿配方奶粉是以类似母乳组成的营养元素为目标,通过添加或提取动物乳中的某些成分,使其组成不但在数量上、质量上而且在生物学功能上都无限接近于母乳的,经过配制和乳粉干燥技术制成的调制乳粉,使其具有和母乳相同或相似生理功能的,在母乳缺乏或不足情况下能满足婴幼儿营养需要的食品。
过去人们用牛奶或羊奶代替母乳直接喂养婴幼儿,但牛奶或羊奶与母乳的内在成分存在很大差异。牛奶或羊奶直接喂养不能满足婴幼儿对营养的需求,使婴幼儿有可能消化功能、免疫、视力、大脑、骨骼、脂肪代谢等方面发育不良。于是人们在牛奶或羊奶的基础调整其能量和营养素,使之与母乳接近,研发出适合婴幼儿的营养需求的婴幼儿配方奶粉。现有婴幼儿奶粉的配方偏重于正常出生的婴幼儿,主要强调了碳水化合物、脂肪、蛋白质和微量元素的需求。早产儿的身体机能弱于正常出生的婴儿,针对其生理特点,开发一种增强其消化吸收功能和智力发育,维持其正常新陈代谢的配方奶粉很有必要。
牛奶由于其营养丰富、来源广泛,一直被视为婴幼儿配方乳基料的良好选择,但是近年来,由于牛奶婴幼儿配方奶粉引起的过敏案例不断增加,人们对营养、健康等概念的认知越来越多,营养价值丰富且具有较低致敏率的羊奶和以羊奶为主要原料的配方奶粉受到人们的广泛关注。
研究发现,羊奶的营养价值高于牛奶,比牛奶更容易消化吸收,人体对羊奶的消化率可达95%以上。羊奶中含有200多种营养物质和生物活性因子,并且羊奶中的蛋白质、脂肪结构与母乳十分相似,各项营养素的配比也与母乳相近,是世界上公认最接近母乳的乳品,被称为“奶中之王”。对于牛奶过敏的婴幼儿,不含过敏原的羊奶可作为其最佳的母乳替代品。随着人们对羊奶营养价值的广泛关注,羊奶粉逐渐成为许多乳粉企业青睐的发展方向,各种品牌的婴幼儿配方奶粉也纷纷上市。
1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯又称OPO结构脂,特有的二位棕榈酸结构消化时不易形成钙皂,从而不易引起婴儿便秘,更易于脂肪酸和钙的消化吸收。添加1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的配方奶粉,脂肪分子结构发生改变,能有效减低钙皂产生可能,从而软化宝宝便便,减少便秘和排便困难。钙是人体骨骼的主要成分,在宝宝的骨骼生产发育过程中起着不可替代的作用。添加1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的配方奶粉,能有效减低钙皂形成,不影响钙的吸收,使钙在骨骼中充分沉淀,从而更好支持婴幼儿体格和骨骼自然成长。
左旋肉碱属条件性婴儿必需营养物质,在婴儿利用脂肪作为能量来源的代谢中起着重要作用。婴儿左旋肉碱合成能力较弱,只有成人的12%,尤其是早产儿,必须补充外源性左旋肉碱,才能满足身体所需。左旋肉碱不仅在能量产生和脂肪代谢过程中起重要作用,而且在维持婴儿生命及促进婴幼儿发育的某些生理过程,如生酮作用、氮代谢等方面均具有一定的功能。
作为复合维生素B类的胆碱,对于促进人类的生长、提高人类的抗病能力方面起着极其重要的作用,它是保证神经系统正常工作的基本成分,具有促进大脑发育、增强记忆力、促进白细胞增生、分解体内毒素、促进脂肪运输的过程、提高肝利用脂肪酸、降低血清胆固醇、构成生物膜、调控细胞凋亡、抑制癌细胞增长、促进转甲基代谢的过程等作用。氯化胆碱是胆碱的盐酸盐,作为食品添加剂可用于婴幼儿配方奶粉中。
三、发明内容
本发明提供一种含有氯化胆碱和左旋肉碱的婴幼儿配方奶粉及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种含有氯化胆碱和左旋肉碱的婴幼儿配方奶粉,其特征在于:所述的奶粉由以下重量份原料组成:全脂羊奶粉20~35份、脱盐乳清粉25~55份、浓缩乳清蛋白粉0~20份、乳糖0.4~10份、混合植物油3~15份、1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯5~10份、低聚半乳糖2~4份、低聚果糖0.5~1份、碳酸钙0.1~0.5份、氯化胆碱0.01~0.1份、复配矿物质0.2~1份、复配维生素0.4~0.8份、花生四烯酸(ARA)粉末0.4~0.8份、二十二碳六烯酸(DHA)粉末0.1~1份。
所述的混合植物油由以下重量份原料组成:玉米油40~50份、低芥酸菜籽油1~45份、椰子油1~18份、高油酸葵花籽油1~10份、大豆油1~55份。
所述的复配矿物质由以下重量份原料组成:磷酸三钙0~20份、无水硫酸铜0.1~0.5份、氯化钾0~25份、碘酸钾1~5份、硫酸亚铁1~8份、硫酸镁8~20份、硫酸锰0~0.5份、亚硒酸钠0~0.5份、硫酸锌1~5份、柠檬酸钠20~45份、乳糖20~30份。
所述的复配维生素由以下重量份原料组成:醋酸视黄酯1~2份、胆钙化醇0.5~1份、dl-α-醋酸生育酚3~5份、植物甲萘醌0.1~0.5份、硝酸硫胺素0.05~0.3份、核黄素0.05~0.1份、盐酸吡哆醇0.1~0.5份、L-抗坏血酸钠60~70份、D-泛酸钙0.5~1份、D-生物素0.1~0.5份、叶酸0.1~0.5份、烟酰胺0.5~1份、氰钴胺0.2~0.5份、左旋肉碱2~5份、乳糖15~30份。
一种含有氯化胆碱和左旋肉碱的婴幼儿配方奶粉的制备方法,其特征在于:所述的方法步骤为:
步骤1,配料:在剪切罐内注入其容积三分之一50℃~55℃的纯净水,启动剪切装置,将浓缩乳清蛋白粉、脱盐乳清粉、乳糖、全脂羊奶粉、低聚果糖通过剪切罐粉状物料投料口按顺序投料,将混合植物油、1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯、低聚半乳糖通过剪切罐液体物料投料口按顺序投料,将复配矿物质、碳酸钙、氯化胆碱、复配维生素在各自的专用混料缸分别用10倍重量40℃~45℃的纯净水经搅拌充分溶解后通过管道加入到剪切罐内,将物料全部投料完成,继续剪切10分钟,再启动奶泵,循环剪切10分钟,配料完成;
步骤2,均质:配料后的物料用高压均质机进行均质,均质压力5MPa~20MPa;
步骤3,杀菌:将均质后的物料利用板式换热器进行杀菌,进料温度45℃~60℃,热水温度94℃~102℃,杀菌温度90℃~95℃,出料温度55℃~65℃,杀菌蒸汽压力0.2MPa~0.4MPa;
步骤4,真空浓缩:将杀菌后的物料进行真空浓缩,工艺条件为:一效分离器温度60℃~78℃、二效分离器温度46℃~60℃、一效真空度-0.055MPa~-0.075MPa、二效真空度-0.075~-0.090MPa、浓缩浓度12°Be′~20°Be′、蒸汽供气压力≥0.8MPa;
步骤5,喷雾干燥:将浓奶用高压泵送入干燥塔进行喷雾干燥制成奶粉,工艺条件为:喷雾压力10MPa~16MPa,浓奶温度40℃~60℃,喷眼孔径1.5mm~2.5mm,进风温度160℃~185℃,排风温度88℃~98℃,塔内温度88℃~98℃,塔内压力-50MPa~-150Pa,蒸汽供气压力≥0.8MPa,固定流化床1段进风温度60℃~90℃,2段进风温度10℃~30℃;
步骤6,流化床冷却:自干燥塔制成的奶粉在流化床里进行二次干燥和冷却,得基粉,工艺条件为:出粉温度≤35℃,水分≤3.8%,振动筛筛网≤20目;
步骤7,干混:将步骤6得到的基粉和核算计量后的二十二碳六烯酸(DHA)、花生四烯酸(ARA)进行混合,混合时间为15min~20min,转速为20~30r/min;
步骤8,包装、检测、入库。
与现有技术相比,本发明具有如下优点和效果:
本发明以羊奶为基础,添加了婴幼儿生长所需的氯化胆碱、左旋肉碱、1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯、二十二碳六烯酸(DHA)、花生四烯酸(ARA)、低聚果糖、低聚半乳糖、复配维生素、复配矿物质、混合植物油等成分,其完全满足正常婴幼儿生长发育的营养需求,并且增强婴幼儿的吸收消化功能,适当增强婴幼儿的智力发育,特别对生化机能尚不完整的早产儿维持其正常代谢非常重要。
本发明采用干湿法复合工艺,步骤1到步骤5采用湿法工艺,步骤6到步骤7采用干法工艺,克服了二十二碳六烯酸(DHA)和花生四烯酸(ARA)高温易分解的弊端,节省了能耗,降低了生产成本,更好的保证了产品的质量。
四、具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍,以使更好的理解本发明,但是下述实施例并不限制本发明范围。
实施例1
本实施例提供一种含有氯化胆碱和左旋肉碱的婴儿配方奶粉(0~6月龄),按重量百分比计,包括以下组分:全脂羊奶粉22.89%、脱盐乳清粉50.16%、乳糖0.49%、混合植物油12.18%(按质量百分比计,包括以下原料组分:玉米油45%、低芥酸菜籽油40%、椰子油10%、高油酸葵花籽油3%、大豆油2%)、1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯8.77%、低聚半乳糖2.44%、低聚果糖0.58%、复配矿物质0.78%(按质量百分比计,包括以下原料组分:磷酸三钙15.62%、无水硫酸铜0.11%、氯化钾24.32%、碘酸钾1.14%、硫酸亚铁1.90%、硫酸镁9.26%、硫酸锰0.20%、亚硒酸钠0.38%、硫酸锌1.37%、柠檬酸钠21.37%、乳糖24.33%)、复配维生素0.58%(按质量百分比计,包括以下原料组分:醋酸视黄酯1.05%、胆钙化醇0.65%、dl-α-醋酸生育酚4.20%、植物甲萘醌0.14%、硝酸硫胺素0.11%、核黄素0.07%、盐酸吡哆醇0.13%、L-抗坏血酸钠64.12%、D-泛酸钙0.70%、D-生物素0.26%、叶酸0.22%、烟酰胺0.65%、氰钴胺0.33%、左旋肉碱2.18%、乳糖25.19%)、碳酸钙0.19%、氯化胆碱0.06%、二十二碳六烯酸(DHA)粉末0.39%、花生四烯酸(ARA)粉0.49%。
本实施例的制备方法,具体包括以下步骤:
步骤1,配料:在剪切罐内注入其容积三分之一50℃的纯净水,启动剪切装置,将脱盐乳清粉、乳糖、全脂羊奶粉、低聚果糖通过剪切罐粉状物料投料口按顺序投料,将混合植物油、1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯、低聚半乳糖通过剪切罐液体物料投料口按顺序投料,将复配矿物质、碳酸钙、氯化胆碱、复配维生素在各自的专用混料缸分别用10倍重量40的纯净水经搅拌充分溶解后通过管道加入到剪切罐内,将物料全部投料完成,继续剪切10分钟,再启动奶泵,循环剪切10分钟,配料完成;
步骤2,均质:配料后的物料用高压均质机进行均质,均质压力6MPa;
步骤3,杀菌:将均质后的物料利用板式换热器进行杀菌,进料温度45℃,热水温度94℃,杀菌温度90℃,出料温度55℃,杀菌蒸汽压力0.38MPa;
步骤4,真空浓缩:将杀菌后的物料进行真空浓缩,工艺条件为:一效分离器温度60℃、二效分离器温度46℃、一效真空度-0.055MPa、二效真空度-0.075、浓缩浓度15°Be′~20°Be′、蒸汽供气压力≥0.8MPa;
步骤5,喷雾干燥:将浓奶用高压泵送入干燥塔进行喷雾干燥制成奶粉,工艺条件为:喷雾压力10MPa,浓奶温度40℃,喷眼孔径1.5mm,进风温度160℃,排风温度88℃,塔内温度88℃,塔内压力-50MPa,蒸汽供气压力≥0.8MPa,固定流化床1段进风温度60℃,2段进风温度10℃;
步骤6,流化床冷却:自干燥塔制成的奶粉在流化床里进行二次干燥和冷却,得基粉,工艺条件为:出粉温度≤35℃,水分≤3.8%,振动筛筛网≤20目;
步骤7,干混:将步骤6得到的基粉和核算计量后的二十二碳六烯酸(DHA)、花生四烯酸(ARA)进行混合,混合时间为15min,转速为30r/min;
步骤8,包装、检测、入库。
实施例2
本实施例提供一种含有氯化胆碱和左旋肉碱的较大婴儿配方奶粉(6~12月龄),按重量百分比计,包括以下组分:全脂羊奶粉31.79%、脱盐乳清粉26.89%、浓缩乳清蛋白粉12.71%、乳糖9.78%、1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯8.31%、混合植物油4.4%(按质量百分比计,包括以下原料组分:大豆油45%、玉米油40%、低芥酸菜籽油5%、高油酸葵花籽油5%、椰子油5%)、低聚半乳糖3.42%、低聚果糖0.59%、复配矿物质0.29%(按质量百分比计,包括以下原料组分:无水硫酸铜0.24%、碘酸钾1.73%、硫酸亚铁6.54%、硫酸镁19.75%、硫酸锌3.66%、柠檬酸钠42.74%、乳糖25.34%)、复配维生素0.49%(按质量百分比计,包括以下原料组分:醋酸视黄酯1.25%、胆钙化醇0.78%、dl-α-醋酸生育酚3.87%、植物甲萘醌0.17%、硝酸硫胺素0.12%、核黄素0.08%、盐酸吡哆醇0.16%、L-抗坏血酸钠68.84%、D-泛酸钙0.74%、D-生物素0.31%、叶酸0.15%、烟酰胺0.81%、氰钴胺0.39%、左旋肉碱2.71%、乳糖19.62%)、碳酸钙0.39%、氯化胆碱0.06%、二十二碳六烯酸(DHA)粉末0.39%、花生四烯酸(ARA)粉0.49%。
本实施例的制备方法,具体包括以下步骤:
步骤1,配料:在剪切罐内注入其容积三分之一50℃的纯净水,启动剪切装置,将浓缩乳清蛋白粉、脱盐乳清粉、乳糖、全脂羊奶粉、低聚果糖通过剪切罐粉状物料投料口按顺序投料,将混合植物油、1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯、低聚半乳糖通过剪切罐液体物料投料口按顺序投料,将复配矿物质、碳酸钙、氯化胆碱、复配维生素在各自的专用混料缸分别用10倍重量40的纯净水经搅拌充分溶解后通过管道加入到剪切罐内,将物料全部投料完成,继续剪切10分钟,再启动奶泵,循环剪切10分钟,配料完成;
步骤2,均质:配料后的物料用高压均质机进行均质,均质压力7MPa;
步骤3,杀菌:将均质后的物料利用板式换热器进行杀菌,进料温度50℃,热水温度100℃,杀菌温度93℃,出料温度60℃,杀菌汽压力0.37MPa;
步骤4,真空浓缩:将杀菌后的物料进行真空浓缩,工艺条件为:一效分离器温度70℃、二效分离器温度50℃、一效真空度-0.060MPa、二效真空度-0.085、浓缩浓度12°Be′~17°Be′、蒸汽供气压力≥0.8MPa;
步骤5,喷雾干燥:将浓奶用高压泵送入干燥塔进行喷雾干燥制成奶粉,工艺条件为:喷雾压力13MPa,浓奶温度50℃,喷眼孔径2.0mm,进风温度180℃,排风温度90℃,塔内温度90℃,塔内压力-100MPa,蒸汽供气压力≥0.8MPa,固定流化床1段进风温度80℃,2段进风温度20℃;
步骤6,流化床冷却:自干燥塔制成的奶粉在流化床里进行二次干燥和冷却,得基粉,工艺条件为:出粉温度≤35℃,水分≤3.8%,振动筛筛网≤20目;
步骤7,干混:将步骤6得到的基粉和核算计量后的二十二碳六烯酸(DHA)、花生四烯酸(ARA)进行混合,混合时间为15min,转速为25r/min;
步骤8,包装、检测、入库。
实施例3
本实施例提供一种含有氯化胆碱和左旋肉碱的幼儿配方奶粉(12~36月龄),按重量百分比计,包括以下组分:全脂羊奶粉31.78%、脱盐乳清粉26.9%、浓缩乳清蛋白粉17.12%、乳糖7.33%、1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯7.33%、混合植物油3.42%(按质量百分比计,包括以下原料组分:大豆油45%、玉米油40%、低芥酸菜籽油5%、高油酸葵花籽油5%、椰子油5%)、低聚半乳糖3.42%、低聚果糖0.59%、复配矿物质0.29%(按质量百分比计,包括以下原料组分:无水硫酸铜0.24%、碘酸钾1.73%、硫酸亚铁6.54%、硫酸镁19.75%、硫酸锌3.66%、柠檬酸钠42.74%、乳糖25.34%)、复配维生素0.49%(按质量百分比计,包括以下原料组分:醋酸视黄酯1.25%、胆钙化醇0.78%、dl-α-醋酸生育酚3.87%、植物甲萘醌0.17%、硝酸硫胺素0.12%、核黄素0.08%、盐酸吡哆醇0.16%、L-抗坏血酸钠68.84%、D-泛酸钙0.74%、D-生物素0.31%、叶酸0.15%、烟酰胺0.81%、氰钴胺0.39%、左旋肉碱2.71%、乳糖19.62%)、碳酸钙0.39%、氯化胆碱0.06%、二十二碳六烯酸(DHA)粉末0.39%、花生四烯酸(ARA)粉0.49%。
本实施例的制备方法,具体包括以下步骤:
步骤1,配料:在剪切罐内注入其容积三分之一50℃的纯净水,启动剪切装置,将浓缩乳清蛋白粉、脱盐乳清粉、乳糖、全脂羊奶粉、低聚果糖通过剪切罐粉状物料投料口按顺序投料,将混合植物油、1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯、低聚半乳糖通过剪切罐液体物料投料口按顺序投料,将复配矿物质、碳酸钙、氯化胆碱、复配维生素在各自的专用混料缸分别用10倍重量40的纯净水经搅拌充分溶解后通过管道加入到剪切罐内,将物料全部投料完成,继续剪切10分钟,再启动奶泵,循环剪切10分钟,配料完成;
步骤2,均质:配料后的物料用高压均质机进行均质,均质压力8MPa;
步骤3,杀菌:将均质后的物料利用板式换热器进行杀菌,进料温度60℃,热水温度102℃,杀菌温度95℃,出料温度65℃,杀菌蒸汽压力0.39MPa;
步骤4,真空浓缩:将杀菌后的物料进行真空浓缩,工艺条件为:一效分离器温度78℃、二效分离器温度60℃、一效真空度-0.075MPa、二效真空度-0.090MPa、浓缩浓度12°Be′~17°Be′、蒸汽供气压力≥0.8MPa;
步骤5,喷雾干燥:将浓奶用高压泵送入干燥塔进行喷雾干燥制成奶粉,工艺条件为:喷雾压力16MPa,浓奶温度60℃,喷眼孔径2.5mm,进风温度185℃,排风温度98℃,塔内温度98℃,塔内压力-150MPa,蒸汽供气压力≥0.8MPa,固定流化床1段进风温度90℃,2段进风温度30℃;
步骤6,流化床冷却:自干燥塔制成的奶粉在流化床里进行二次干燥和冷却,得基粉,工艺条件为:出粉温度≤35℃,水分≤3.8%,振动筛筛网≤20目;
步骤7,干混:将步骤6得到的基粉和核算计量后的二十二碳六烯酸(DHA)、花生四烯酸(ARA)进行混合,混合时间为20min,转速为30r/min;
步骤8,包装、检测、入库。
质量检测报告:
选取实施例1制得的含有氯化胆碱和左旋肉碱的婴儿配方奶粉(0~6月龄)进行质量检测,具体检测结果如下表1所示:
表1婴儿配方奶粉(0-6月龄)产品检测结果
选取实施例2制得的含有氯化胆碱和左旋肉碱的较大婴儿配方奶粉(6-12月龄)进行质量检测,具体检测结果如下表2所示:
表2较大婴儿配方奶粉(6-12月龄)产品检测结果
选取实施例3制得的含有氯化胆碱和左旋肉碱的幼儿配方奶粉(12-36月龄)进行质量检测,具体检测结果如下表3所示:
表3幼儿配方奶粉(12-36月龄)产品检测结果
Claims (5)
1.一种含有氯化胆碱和左旋肉碱的婴幼儿配方奶粉,其特征在于:所述的奶粉由以下重量份原料组成:全脂羊奶粉20~35份、脱盐乳清粉25~55份、浓缩乳清蛋白粉0~20份、乳糖0.4~10份、混合植物油3~15份、1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯5~10份、低聚半乳糖2~4份、低聚果糖0.5~1份、碳酸钙0.1~0.5份、氯化胆碱0.01~0.1份、复配矿物质0.2~1份、复配维生素0.4~0.8份、花生四烯酸(ARA)粉末0.4~0.8份、二十二碳六烯酸(DHA)粉末0.1~1份。
2.根据权利要求1所述的含有氯化胆碱和左旋肉碱的婴幼儿配方奶粉,其特征在于:所述的混合植物油由以下重量份原料组成:玉米油40~50份、低芥酸菜籽油1~45份、椰子油1~18份、高油酸葵花籽油1~10份、大豆油1~55份。
3.根据权利要求1或2所述的含有氯化胆碱和左旋肉碱的婴幼儿配方奶粉,其特征在于:所述的复配矿物质由以下重量份原料组成:磷酸三钙0~20份、无水硫酸铜0.1~0.5份、氯化钾0~25份、碘酸钾1~5份、硫酸亚铁1~8份、硫酸镁8~20份、硫酸锰0~0.5份、亚硒酸钠0~0.5份、硫酸锌1~5份、柠檬酸钠20~45份、乳糖20~30份。
4.根据权利要求3所述的含有氯化胆碱和左旋肉碱的婴幼儿配方奶粉,其特征在于:所述的复配维生素由以下重量份原料组成:醋酸视黄酯1~2份、胆钙化醇0.5~1份、dl-α-醋酸生育酚3~5份、植物甲萘醌0.1~0.5份、硝酸硫胺素0.05~0.3份、核黄素0.05~0.1份、盐酸吡哆醇0.1~0.5份、L-抗坏血酸钠60~70份、D-泛酸钙0.5~1份、D-生物素0.1~0.5份、叶酸0.1~0.5份、烟酰胺0.5~1份、氰钴胺0.2~0.5份、左旋肉碱2~5份、乳糖15~30份。
5.根据权利要求1所述的一种含有氯化胆碱和左旋肉碱的婴幼儿配方奶粉的制备方法,其特征在于:所述的方法步骤为:
步骤1,配料:在剪切罐内注入其容积三分之一50℃~55℃的纯净水,启动剪切装置,将浓缩乳清蛋白粉、脱盐乳清粉、乳糖、全脂羊奶粉、低聚果糖通过剪切罐粉状物料投料口按顺序投料,将混合植物油、1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯、低聚半乳糖通过剪切罐液体物料投料口按顺序投料,将复配矿物质、碳酸钙、氯化胆碱、复配维生素在各自的专用混料缸分别用10倍重量40℃~45℃的纯净水经搅拌充分溶解后通过管道加入到剪切罐内,将物料全部投料完成,继续剪切10分钟,再启动奶泵,循环剪切10分钟,配料完成;
步骤2,均质:配料后的物料用高压均质机进行均质,均质压力5MPa~20MPa;
步骤3,杀菌:将均质后的物料利用板式换热器进行杀菌,进料温度45℃~60℃,热水温度94℃~102℃,杀菌温度90℃~95℃,出料温度55℃~65℃,杀菌蒸汽压力0.2MPa~0.4MPa;
步骤4,真空浓缩:将杀菌后的物料进行真空浓缩,工艺条件为:一效分离器温度60℃~78℃、二效分离器温度46℃~60℃、一效真空度-0.055MPa~-0.075MPa、二效真空度-0.075~-0.090MPa、浓缩浓度12° Be'~20° Be'、蒸汽供气压力≥0.8MPa;
步骤5,喷雾干燥:将浓奶用高压泵送入干燥塔进行喷雾干燥制成奶粉,工艺条件为:喷雾压力10MPa~16MPa,浓奶温度40℃~60℃,喷眼孔径1.5mm~2.5mm,进风温度160℃~185℃,排风温度88℃~98℃,塔内温度88℃~98℃,塔内压力-50MPa~-150Pa,蒸汽供气压力≥0.8MPa,固定流化床1段进风温度60℃~90℃,2段进风温度10℃~30℃;
步骤6,流化床冷却:自干燥塔制成的奶粉在流化床里进行二次干燥和冷却,得基粉,工艺条件为:出粉温度≤35℃,水分≤3.8%,振动筛筛网≤20目;
步骤7,干混:将步骤6得到的基粉和核算计量后的二十二碳六烯酸(DHA)、花生四烯酸(ARA)进行混合,混合时间为15min~20min,转速为20~30r/min;
步骤8,包装、检测、入库。
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