CN110029423A - 一种机织跑步服面料的设计方法与生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机织跑步服面料的设计方法与生产工艺，本发明通过选用截面异形的纤维，提高面料的快速吸干性能；通过选用舒弹丝，给予面料适中的弹力和永久的弹性；通过使用双层结构，内层舒适，外层时尚、耐磨，提升面料的服用性能；通过选用导电丝，防止产生静电；通过选用防紫外涤纶丝，产生防紫外功能；通过工艺优化，给涤纶长丝加捻，里层使用较小的经纬密度等工艺措施，提升面料的透气性能。该款跑步服面料，保形性能好，舒适性能佳，具有永久的回弹性能，能使户外运动爱好者，在享受运动快乐的同时，可以呵护肌体，免受紫外线的伤害。

Description

一种机织跑步服面料的设计方法与生产工艺

技术领域

本发明属于面料设计织造领域，具体涉及一种机织跑步服面料的设计方法与生产工艺。

背景技术

随着生活水平的日益提高，吃饱穿暖已经不再是问题，人民日益追求生活质量，户外运动正变得越来越时尚，业余时间跑步锻炼，已经成为一种时尚，由于针织面料柔软、舒适、弹性好，目前市场上跑步服面料，都为针织面料。开发一款机织跑步服面料，既有针织跑步服面料的优良的舒适性能，又有机织面料的挺括、耐磨、时尚的特性。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种机织跑步服面料的设计方法与生产工艺。

技术方案：一种机织跑步服面料的设计方法，设计如下：

1.面料使用双层结构，表经/里经＝2：1，表纬/里纬＝2：1；

2.织物组织为平纹组织；

3.接结方式：使用接结纬的接结方式上下接结，该接结纬为5.56tex+2.22tex的锦纶并捻导电丝；该接结纬有两个功能，一是将上下层接结在一起，二是有导电功能，涤纶长丝产生的静电能被导电丝消除，避免了织物产生静电的隐患，提升了面料的舒适性能，导电丝与其他纬纱的投纬比例为1:59；

4.原料的选用：表层织物选用8.33tex吸湿导汗防紫外线涤纶长丝，该涤纶丝加工的面料轻薄，表层织物的经纬双向均有弹力，而且耐磨性、保形性好，适宜用作户外运动面料；

里层经、纬纱选用13tex天丝/舒弹丝混纺纱，混纺比为天丝65％，舒弹丝35％；天丝吸湿性能好，保形性能优越，光泽优雅，回潮率大，能迅速吸收肌体产生的汗水；舒弹丝是一种改性聚酯纤维，用舒弹丝加工成的面料，有弹性而不会氨纶丝哪样绷紧在身上，弹性适中，舒适功能优越，不会断裂，弹性持久，适用于高档弹力面料；

舒弹丝的截面呈不规则的多边形，表面积大，芯吸功能好，利于保持肌体的干爽，面料的表层原料是吸湿导汗涤纶丝，快速吸干功能好，能迅速将里层天丝纤维吸收的汗水吸收，并传输至面料的表层，因此该款面料的吸湿导汗功能非常优越；

5.通过工艺优化，进一步提升面料的服用功能

里层织物纤维的混纺比：本织物确定混纺比为舒弹丝35％，天丝纤维65％；

表层涤纶长丝的捻度为1050捻/m；

织物的经纬密度：表层面料的经、纬丝为8.33tex，里层面料的经纬线为13tex，表里层面料的纱支差异较大，因此里层织物的经纬密度为表层面料的50％，这样里层面料柔软、舒适，透气透湿性能好，表层面料挺括、细腻、时尚，表层面料的经密为472根/10cm，纬密为433根/10cm，里层面料的经密为236根/10cm，纬密为216.5根/10cm。

作为优化：所述的面料的规格如下：织物的成品幅宽为146cm，织物的总经密为708根/10cm，总纬密为649.5根/10cm，织物的总经根数为10398根，其中边纱48*2，边纱与表层经纱相同，表层经纱6900根，里层经纱3402根。

一种根据所述的机织跑步服面料的生产工艺，包括如下步骤：

(1)络筒

表层织物的经纱为8.33tex涤纶长丝，络丝张力控制在0.15cn/dtex，选用中等络丝张力，减少经丝的伸长，络丝速度设定为700m/min，选用偏小的络丝速度，减少静电的产生；

里层经纱为13tex天丝/舒弹丝混纺纱，选用No.村田络筒机倒筒，倒筒速度设定为1000m/min，络筒张力设定为4档；

(2)倍捻：

表层织物的经、纬纱需要经过倍捻工序，给长丝加捻，捻度为1050捻/m，倍捻速度为25m/min；

(3)定型

经过倍捻后的涤纶长丝，容易退捻，需要经过定型处理，使用三次真空二次定型工艺，定型温度设定为95℃，每次定型时间为90分钟；

(4)整经

表层涤纶长丝，整经工艺使用“低速度，小张力”工艺，整经速度设定为400m/min；涤纶长丝根数为地经丝6900+边经丝96根＝6996根，整经配轴为：1399*4+1400*1；

里层经纱使用贝宁格ZDA整经机，整经速度为670m/min，集体换筒，不再设置整经附加张力，里层经纱根数为3402根，整经配轴为：680*3+681*2；

整经时需要注意的是：由于这两种经纱都有弹性，容易回缩，造成经丝张力不匀，整经生头时，经纱要用胶带固定在经轴轴管上，落轴时同样要防止经纱回缩，也要用胶带固定在经轴盘片上；

(5)并轴：

表层的涤纶长丝，整经完成后经过并轴工序，并轴速度为85m/min；

(6)浆纱：

里层织物的经纱为13tex天丝/舒弹丝混纺纱线，需要经过上浆工序，以提高纱线的强力和耐磨性能，浆料配方为：酯化淀粉40％，变性淀粉35％，固体丙烯酸类浆料20％，高效抗静电剂3％，蜡片2％；

浆纱速度为40-45m/min，经纱为13tex，纱支较细，又有弹性，容易伸长，浆纱速度不宜快；

上浆率11％：一方面纱支较细，兼顾浸透与被覆，需要较高的上浆率；另一方面，里层织物的经纬密度比较小，提综次数少，因此可适当减少上浆率。根据经验确定上浆率为11％；

浆槽温度95℃，高温上浆，利于浸透；

回潮率：经纱含有65％的天丝，35％的舒弹丝，根据其混纺纱的公定回潮率，确定浆纱回潮率控制在8.0％-8.5％之间；

(7)穿综：

表层织物的经纱穿在前区，因为表层织物的经纬密度大，提综次数多，为便于梭口清晰，穿在综框的前区，里层织物的经纬密度比较小，只有表层密度的一半，因此提综次数少，穿综要穿在综框的后区；

(8)织造：

本织物选用GA747剑杆织机织制；

双轴织制：表层织物的经纱使用织机原有的送经机构，里层织物的经纱使用辅助送经机构，辅助送经机构装在后梁的上方；

分绞棒：表层织物的经纱和里织物的经纱，原料与粗细都不相同，为防止挡车工接错纱头，两种经纱需要用分绞线分开；

开口时间：双层织物的总经密比较大，梭口不容易清晰，需要使用早开口工艺，开口时间设定为285度；

短梭口：经纱密度大，弹性好，梭口不容易清晰，使用短梭口工艺，满开时上机张力大，利于梭口清晰；该型织机常用的梭口后部长度为：最后一片综框到停经架前边缘的距离在250-260mm之间，本织物生产时，将停经架前移，只需要保证弯轴在后方时，不碰停经架即可；

低后梁：为使梭口清晰，使用低后梁工艺，后梁高度为100mm，后梁位置低，上层经纱张力大，利于梭口清晰；

废边纱：纬纱为弹力纱，为防止右侧布边产生纬边缩织疵，需要使用较多的废边纱根数，以增加废边纱对纬纱的夹持力；左侧废边纱12根，右侧废边纱20根；

卷装形式：面料中使用的天丝纤维和涤纶纤维，保形性能都非常好，为了防止面料产生折痕，使用卷装的包装形式出厂。

有益效果：本发明的机织跑步服面料设计时需要考虑吸湿快干、透气透湿、舒适、时尚、方便肢体活动等功能，夏季跑步服还需要防紫外功能。本款机织跑步服面料使用双层结构，里层舒适，能够快速吸湿排汗，维持肌体干爽；表层时尚、耐磨，同时有防紫外功能；经纬双向有弹力，方便肢体活动。

本发明通过选用截面异形的纤维，提高面料的快速吸干性能；通过选用舒弹丝，给予面料适中的弹力和永久的弹性；通过使用双层结构，内层舒适，外层时尚、耐磨，提升面料的服用性能；通过选用导电丝，防止产生静电；通过选用防紫外涤纶丝，产生防紫外功能；通过工艺优化，给涤纶长丝加捻，里层使用较小的经纬密度等工艺措施，提升面料的透气性能。该款跑步服面料，保形性能好，舒适性能佳，具有永久的回弹性能，能使户外运动爱好者，在享受运动快乐的同时，可以呵护肌体，免受紫外线的伤害。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

目前市场上的跑步服面料都集中在针织面料这一领域，新开发的机织跑步服面料，填补了机织面料在跑步服这一领域的空白，该款面料的主要性能与针织面料相近，但在时尚性、保形性方面要超越针织面料。

1.产品设计

通过市场调研分析，跑步服面料需要满足以下几个要求：1.运动时肌体容易出汗，面料要有快速吸湿排汗功能；2.跑步是一种全身运动，肢体活动要方便，因此面料的经纬向都需要弹性；3.面料的弹性要适中，弹性小，面料的弹性回复性能差，容易变形，影响面料的外观功能；面料的弹力大，跑步服绷紧在身体上，影响肢体的运动；4.面料的弹性要持久，可以增加跑步服的使用寿命；5.肌体运动会产生大量的热量和汗水，面料的透气、透湿性能要好，穿着时不能有闷热感；6.跑步服需要贴身穿，因此舒适性要好，不能产生静电；7.户外运动时容易碰到其他东西，面料要有较好的耐磨性；8.夏季户外运动时紫外线强烈，跑步服要有一定的防紫外功能；9.面料要有一定的时尚性，更容易受到消费者的青睐。

根据以上要求，进行产品开发。

1.面料使用双层结构，表经/里经＝2：1；表纬/里纬＝2：1。双层结构的里层织物要柔软舒适，吸湿快干性能要好，能迅速吸收肌体产生的汗水，保持肌体干爽；表层织物要轻薄、柔软，防紫外线，同时要能将里层吸收肌体的汗水，迅速传输至表层后蒸发。

2.织物组织为平纹组织。跑步服用在人的户外活动，容易碰到各种意想不到的东西，因此表层织物的组织要紧密，经纬间交织次数要多，如果经纬浮长长，容易勾丝，耐磨性差，影响织物的使用寿命。里层织物的经纬密度只有表层织物的50％，经纬密度比较小，透气性能优越，里层织物也应该使用平纹作为织物的基础组织。如果使用其他交织次数少的组织结构，由于经纬密度小，经纬纱容易上下左右移动，影响面料的品质。

3.接结方式：使用接结纬的接结方式上下接结，该接结纬为5.56tex+2.22tex的锦纶并捻导电丝。该接结纬有两个功能，一是将上下层接结在一起，二是有导电功能，涤纶长丝产生的静电能被导电丝消除，避免了织物产生静电的隐患，提升了面料的舒适性能。导电丝与其他纬纱的投纬比例为1:59。并捻导电丝的投纬比例不需要太高。

4.原料的选用：根据表、里层织物的功能要求，选择织物的原料。表层织物要方便肢体的活动，要求有优良的耐磨性能以及防紫外功能，因此表层织物选用8.33tex吸湿导汗防紫外线涤纶长丝，该涤纶丝加工的面料轻薄，表层织物的经纬双向均有弹力，而且耐磨性、保形性好，适宜用作户外运动面料。

里层经、纬纱选用13tex天丝/舒弹丝混纺纱，混纺比为天丝65％，舒弹丝35％。天丝吸湿性能好，保形性能优越，光泽优雅，回潮率大，能迅速吸收肌体产生的汗水；舒弹丝是一种改性聚酯纤维，用舒弹丝加工成的面料，有弹性而不会氨纶丝哪样绷紧在身上，弹性适中，舒适功能优越，不会断裂，弹性持久，适用于高档弹力面料。

舒弹丝的截面呈不规则的多边形，表面积大，芯吸功能好，利于保持肌体的干爽。面料的表层原料是吸湿导汗涤纶丝，快速吸干功能好，能迅速将里层天丝纤维吸收的汗水吸收，并传输至面料的表层，因此该款面料的吸湿导汗功能非常优越。

5.通过工艺优化，进一步提升面料的服用功能

里层织物纤维的混纺比。舒弹丝纤维纤维卷曲多，梳理困难，可纺性差，舒弹丝的用量要控制在30％-40％之间较为适宜。本织物确定混纺比为舒弹丝35％，天丝纤维65％。

表层涤纶长丝的捻度为1050捻/m。表层织物涤纶长丝的捻度，对跑步服的的风格、性能有较大影响。捻度小，织物透气性能差；粘度大手感粗硬，影响面料的柔软性，本织物选用适中的捻度。涤纶长丝加捻，有以下几个优点：一是未加捻的跑步服，透气性能差，涤纶长丝加捻后，纤维间的空气被挤压，静止空气减少，便于散热；二是没有加捻的涤纶长丝，容易产生勾丝，影响面料的外观及寿命，涤纶长丝加捻后可以避免产生勾丝现象；三是在同等密度下，加捻涤纶丝直径变小，织成的织物经丝间间隙变大，透气透湿性能增加。

织物的经纬密度对面料的性能有极大的影响。本织物设计时选用了偏小的经纬密度，经纬密度小，面料的弹性好，透气透湿性能好，肢体活动方便。表层面料的经、纬丝为8.33tex，里层面料的经纬线为13tex，表里层面料的纱支差异较大，因此里层织物的经纬密度为表层面料的50％，这样里层面料柔软、舒适，透气透湿性能好，表层面料挺括、细腻、时尚。表层面料的经密为472根/10cm，纬密为433根/10cm，里层面料的经密为236根/10cm，纬密为216.5根/10cm，面料的密度也不宜再小，经纬密度小，会影响面料的外观。

6.本发明的面料的规格如下：

织物的成品幅宽为146cm，织物的总经密为708根/10cm，总纬密为649.5根/10cm，织物的总经根数为10398根，其中边纱48*2，，边纱与表层经纱相同，表层经纱6900根，里层经纱3402根。

2.生产要点：

1络筒：

表层织物的经纱为8.33tex涤纶长丝，络丝张力控制在0.15cn/dtex，选用中等络丝张力，减少经丝的伸长，络丝速度设定为700m/min，选用偏小的络丝速度，减少静电的产生。

里层经纱为13tex天丝/舒弹丝混纺纱，选用No.村田络筒机倒筒，倒筒速度设定为1000m/min，络筒张力设定为4档。

2倍捻：

表层织物的经、纬纱需要经过倍捻工序，给长丝加捻。捻度为1050捻/m，倍捻速度为25m/min。

3定型：

经过倍捻后的涤纶长丝，容易退捻，需要经过定型处理。使用三次真空二次定型工艺，定型温度设定为95℃，每次定型时间为90分钟。

4整经：

表层涤纶长丝，整经工艺使用“低速度，小张力”工艺，整经速度设定为400m/min。涤纶长丝根数为地经丝6900+边经丝96根＝6996根，整经配轴为：1399*4+1400*1。

里层经纱使用贝宁格ZDA整经机，整经速度为670m/min，集体换筒，不再设置整经附加张力。里层经纱根数为3402根，整经配轴为：680*3+681*2。

整经时需要注意的是：由于这两种经纱都有弹性，容易回缩，造成经丝张力不匀，整经生头时，经纱要用胶带固定在经轴轴管上，落轴时同样要防止经纱回缩，也要用胶带固定在经轴盘片上。

5并轴：

表层的涤纶长丝，整经完成后经过并轴工序。并轴速度为85m/min，并轴速度偏小控制。速度快，张力波动大，会导致涤纶丝伸长差异，影响布面质量。

6浆纱：

里层织物的经纱为13tex天丝/舒弹丝混纺纱线，需要经过上浆工序，以提高纱线的强力和耐磨性能。浆料配方为：酯化淀粉40％，变性淀粉35％，固体丙烯酸类浆料20％，高效抗静电剂3％，蜡片2％。

舒弹丝含有酯基，天丝含有羟基，根据相似相熔的原则，浆料配方选用淀粉作为主浆料，酯化淀粉中含有酯基，对舒弹丝有较好的粘附力；但淀粉浆浆膜的柔软性差，加入20％的固体丙烯酸类浆料，使浆膜比较柔软；加入蜡片，是为了减小纱线的摩擦系数；聚酯纤维容易产生静电，加入抗静电剂，减少静电的产生。

浆纱速度为40-45m/min。经纱为13tex，纱支较细，又有弹性，容易伸长，浆纱速度不宜快。

上浆率11％：一方面纱支较细，兼顾浸透与被覆，需要较高的上浆率；另一方面，里层织物的经纬密度比较小，提综次数少，因此可适当减少上浆率。根据经验确定上浆率为11％。

浆槽温度95℃，高温上浆，利于浸透。

回潮率：经纱含有65％的天丝，35％的舒弹丝，根据其混纺纱的公定回潮率，确定浆纱回潮率控制在8.0％-8.5％之间。

7穿综：

表层织物的经纱穿在前区，因为表层织物的经纬密度大，提综次数多，为便于梭口清晰，穿在综框的前区。里层织物的经纬密度比较小，只有表层密度的一半，因此提综次数少，穿综要穿在综框的后区。

8织造：

由于织物的纬向有弹力，容易形成纬向织疵，优先选用积极引纬的剑杆织机织制。本织物选用GA747剑杆织机织制。

双轴织制：该款跑步服的表层和里层的经纬密度相差较大，因而经织缩差异较大，需要双轴织制，解决织缩差异的问题。表层织物的经纱使用织机原有的送经机构，里层织物的经纱使用辅助送经机构，辅助送经机构装在后梁的上方。

分绞棒：表层织物的经纱和里织物的经纱，原料与粗细都不相同，为防止挡车工接错纱头，两种经纱需要用分绞线分开。

开口时间：双层织物的总经密比较大，梭口不容易清晰，需要使用早开口工艺，开口时间设定为285度。

短梭口：经纱密度大，弹性好，梭口不容易清晰，使用短梭口工艺，满开时上机张力大，利于梭口清晰。该型织机常用的梭口后部长度为：最后一片综框到停经架前边缘的距离在250-260mm之间，本织物生产时，将停经架前移，只需要保证弯轴在后方时，不碰停经架即可。

低后梁：为使梭口清晰，使用低后梁工艺，后梁高度为100mm，后梁位置低，上层经纱张力大，利于梭口清晰。

废边纱：纬纱为弹力纱，为防止右侧布边产生纬边缩织疵，需要使用较多的废边纱根数，以增加废边纱对纬纱的夹持力。左侧废边纱12根，右侧废边纱20根。

卷装形式：面料中使用的天丝纤维和涤纶纤维，保形性能都非常好，为了防止面料产生折痕，使用卷装的包装形式出厂。

本发明通过选用截面异形的纤维，提高面料的快速吸干性能；通过选用舒弹丝，给予面料适中的弹力和永久的弹性；通过使用双层结构，内层舒适，外层时尚、耐磨，提升面料的服用性能；通过选用导电丝，防止产生静电；通过选用防紫外涤纶丝，产生防紫外功能；通过工艺优化，给涤纶长丝加捻，里层使用较小的经纬密度等工艺措施，提升面料的透气性能。该款跑步服面料，保形性能好，舒适性能佳，具有永久的回弹性能，能使户外运动爱好者，在享受运动快乐的同时，可以呵护肌体，免受紫外线的伤害。

Claims (3)

1.一种机织跑步服面料的设计方法，其特征在于：设计如下：

1.面料使用双层结构，表经/里经＝2：1，表纬/里纬＝2：1；

2.织物组织为平纹组织；

3.接结方式：使用接结纬的接结方式上下接结，该接结纬为5.56tex+2.22tex的锦纶并捻导电丝；该接结纬有两个功能，一是将上下层接结在一起，二是有导电功能，涤纶长丝产生的静电能被导电丝消除，避免了织物产生静电的隐患，提升了面料的舒适性能，导电丝与其他纬纱的投纬比例为1:59；

4.原料的选用：表层织物选用8.33tex吸湿导汗防紫外线涤纶长丝，该涤纶丝加工的面料轻薄，表层织物的经纬双向均有弹力，而且耐磨性、保形性好，适宜用作户外运动面料；

里层经、纬纱选用13tex天丝/舒弹丝混纺纱，混纺比为天丝65％，舒弹丝35％；天丝吸湿性能好，保形性能优越，光泽优雅，回潮率大，能迅速吸收肌体产生的汗水；舒弹丝是一种改性聚酯纤维，用舒弹丝加工成的面料，有弹性而不会氨纶丝哪样绷紧在身上，弹性适中，舒适功能优越，不会断裂，弹性持久，适用于高档弹力面料；

舒弹丝的截面呈不规则的多边形，表面积大，芯吸功能好，利于保持肌体的干爽，面料的表层原料是吸湿导汗涤纶丝，快速吸干功能好，能迅速将里层天丝纤维吸收的汗水吸收，并传输至面料的表层，因此该款面料的吸湿导汗功能非常优越；

5.通过工艺优化，进一步提升面料的服用功能

里层织物纤维的混纺比：本织物确定混纺比为舒弹丝35％，天丝纤维65％；

表层涤纶长丝的捻度为1050捻/m；

织物的经纬密度：表层面料的经、纬丝为8.33tex，里层面料的经纬线为13tex，表里层面料的纱支差异较大，因此里层织物的经纬密度为表层面料的50％，这样里层面料柔软、舒适，透气透湿性能好，表层面料挺括、细腻、时尚，表层面料的经密为472根/10cm，纬密为433根/10cm，里层面料的经密为236根/10cm，纬密为216.5根/10cm。

2.根据权利要求1所述的机织跑步服面料的设计方法，其特征在于：所述的面料的规格如下：织物的成品幅宽为146cm，织物的总经密为708根/10cm，总纬密为649.5根/10cm，织物的总经根数为10398根，其中边纱48*2，边纱与表层经纱相同，表层经纱6900根，里层经纱3402根。

3.一种根据权利要求1所述的机织跑步服面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

(1)络筒

表层织物的经纱为8.33tex涤纶长丝，络丝张力控制在0.15cn/dtex，选用中等络丝张力，减少经丝的伸长，络丝速度设定为700m/min，选用偏小的络丝速度，减少静电的产生；

里层经纱为13tex天丝/舒弹丝混纺纱，选用No.村田络筒机倒筒，倒筒速度设定为1000m/min，络筒张力设定为4档；

(2)倍捻：

表层织物的经、纬纱需要经过倍捻工序，给长丝加捻，捻度为1050捻/m，倍捻速度为25m/min；

(3)定型

经过倍捻后的涤纶长丝，容易退捻，需要经过定型处理，使用三次真空二次定型工艺，定型温度设定为95℃，每次定型时间为90分钟；

(4)整经

表层涤纶长丝，整经工艺使用“低速度，小张力”工艺，整经速度设定为400m/min；涤纶长丝根数为地经丝6900+边经丝96根＝6996根，整经配轴为：1399*4+1400*1；

里层经纱使用贝宁格ZDA整经机，整经速度为670m/min，集体换筒，不再设置整经附加张力，里层经纱根数为3402根，整经配轴为：680*3+681*2；

整经时需要注意的是：由于这两种经纱都有弹性，容易回缩，造成经丝张力不匀，整经生头时，经纱要用胶带固定在经轴轴管上，落轴时同样要防止经纱回缩，也要用胶带固定在经轴盘片上；

(5)并轴：

表层的涤纶长丝，整经完成后经过并轴工序，并轴速度为85m/min；

(6)浆纱：

里层织物的经纱为13tex天丝/舒弹丝混纺纱线，需要经过上浆工序，以提高纱线的强力和耐磨性能，浆料配方为：酯化淀粉40％，变性淀粉35％，固体丙烯酸类浆料20％，高效抗静电剂3％，蜡片2％；

浆纱速度为40-45m/min，经纱为13tex，纱支较细，又有弹性，容易伸长，浆纱速度不宜快；

上浆率11％：一方面纱支较细，兼顾浸透与被覆，需要较高的上浆率；另一方面，里层织物的经纬密度比较小，提综次数少，因此可适当减少上浆率。根据经验确定上浆率为11％；

浆槽温度95℃，高温上浆，利于浸透；

回潮率：经纱含有65％的天丝，35％的舒弹丝，根据其混纺纱的公定回潮率，确定浆纱回潮率控制在8.0％-8.5％之间；

(7)穿综：

表层织物的经纱穿在前区，因为表层织物的经纬密度大，提综次数多，为便于梭口清晰，穿在综框的前区，里层织物的经纬密度比较小，只有表层密度的一半，因此提综次数少，穿综要穿在综框的后区；

(8)织造：

本织物选用GA747剑杆织机织制；

双轴织制：表层织物的经纱使用织机原有的送经机构，里层织物的经纱使用辅助送经机构，辅助送经机构装在后梁的上方；

分绞棒：表层织物的经纱和里织物的经纱，原料与粗细都不相同，为防止挡车工接错纱头，两种经纱需要用分绞线分开；

开口时间：双层织物的总经密比较大，梭口不容易清晰，需要使用早开口工艺，开口时间设定为285度；

短梭口：经纱密度大，弹性好，梭口不容易清晰，使用短梭口工艺，满开时上机张力大，利于梭口清晰；该型织机常用的梭口后部长度为：最后一片综框到停经架前边缘的距离在250-260mm之间，本织物生产时，将停经架前移，只需要保证弯轴在后方时，不碰停经架即可；

低后梁：为使梭口清晰，使用低后梁工艺，后梁高度为100mm，后梁位置低，上层经纱张力大，利于梭口清晰；

废边纱：纬纱为弹力纱，为防止右侧布边产生纬边缩织疵，需要使用较多的废边纱根数，以增加废边纱对纬纱的夹持力；左侧废边纱12根，右侧废边纱20根；

卷装形式：面料中使用的天丝纤维和涤纶纤维，保形性能都非常好，为了防止面料产生折痕，使用卷装的包装形式出厂。