CN110028485A - 一种甲烷二磺酸亚甲酯的提纯工艺 - Google Patents
一种甲烷二磺酸亚甲酯的提纯工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110028485A CN110028485A CN201910434863.2A CN201910434863A CN110028485A CN 110028485 A CN110028485 A CN 110028485A CN 201910434863 A CN201910434863 A CN 201910434863A CN 110028485 A CN110028485 A CN 110028485A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- methane
- disulfonic acid
- acid methylene
- methylene ester
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D327/00—Heterocyclic compounds containing rings having oxygen and sulfur atoms as the only ring hetero atoms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种甲烷二磺酸亚甲酯的提纯工艺,包括以下步骤:步骤一:溶解,甲烷二磺酸亚甲酯粗品与碳酸二甲酯溶解;步骤二:过滤,通过精密过滤器进行过滤,除去不溶物;步骤三:搅拌,向步骤二中滤液加入水,开始搅拌;步骤四:制得产物,步骤三中搅拌后的滤液静置分层,取下层有机相进行蒸干得到高纯度的甲烷二磺酸亚甲酯产品。此工艺通过溶解、过滤、搅拌、静置分层即可得到高纯度的甲烷二磺酸亚甲酯,具有工艺简单,提纯物纯度高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及甲烷二磺酸亚甲酯领域,特别是涉及一种甲烷二磺酸亚甲酯的提纯工艺。
背景技术
甲烷二磺酸亚甲酯(MMDS)适用于动力电池,特别是锰酸锂做正极材料的动力电池,能防止高温下熔出的Mn吸附在负极表面,抑制了阻抗上升,有效提高了循环周期特性,可以大大增加其循环寿命。此外甲烷二磺酸亚甲酯可用于医药中间体。
目前甲烷二磺酸亚甲酯的提纯工艺研究较少,且提纯效率低,得到的甲烷二磺酸亚甲酯纯度低,工艺复杂。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种甲烷二磺酸亚甲酯的提纯工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
步骤一:溶解,甲烷二磺酸亚甲酯粗品与碳酸二甲酯溶解;
步骤二:过滤,通过精密过滤器进行过滤,除去不溶物;
步骤三:搅拌,向步骤二中滤液加入水,开始搅拌;
步骤四:制得产物,步骤三中搅拌后的滤液静置分层,取下层有机相进行蒸干得到高纯度的甲烷二磺酸亚甲酯产品。
优选的,所述步骤一中甲烷二磺酸亚甲酯粗品与碳酸二甲酯1:2溶解。
优选的,所述步骤三中加入水的量为滤液的3-4倍。
优选的,所述步骤三中搅拌时间为1小时。
本发明的优点如下:
此工艺通过溶解、过滤、搅拌、静置分层即可得到高纯度的甲烷二磺酸亚甲酯,具有工艺简单,提纯物纯度高的优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1
一种甲烷二磺酸亚甲酯的提纯工艺,包括以下步骤:
步骤一:溶解,将甲烷二磺酸亚甲酯粗品与碳酸二甲酯1:2溶解;
步骤二:过滤,通过精密过滤器进行过滤,除去不溶物;
步骤三:搅拌,向步骤二中滤液中加入3-4倍质量的水,搅拌1小时;
步骤四:制得产物,步骤三中搅拌后的滤液静置分层,取下层有机相进行蒸干得到高纯度的甲烷二磺酸亚甲酯产品。
实施例2
一种甲烷二磺酸亚甲酯的提纯工艺,包括以下步骤:
步骤一:溶解,将甲烷二磺酸亚甲酯粗品与碳酸二甲酯1:1溶解;
步骤二:过滤,通过精密过滤器进行过滤,除去不溶物;
步骤三:搅拌,向步骤二中滤液中加入2倍质量的水,搅拌0.5小时;
步骤四:制得产物,步骤三中搅拌后的滤液静置分层,取下层有机相进行蒸干得到高纯度的甲烷二磺酸亚甲酯产品。
实施例3
一种甲烷二磺酸亚甲酯的提纯工艺,包括以下步骤:
步骤一:溶解,将甲烷二磺酸亚甲酯粗品与碳酸二甲酯1:3溶解;
步骤二:过滤,通过精密过滤器进行过滤,除去不溶物;
步骤三:搅拌,向步骤二中滤液中加入5倍质量的水,搅拌1.5小时;
步骤四:制得产物,步骤三中搅拌后的滤液静置分层,取下层有机相进行蒸干得到高纯度的甲烷二磺酸亚甲酯产品。
实施例4
一种甲烷二磺酸亚甲酯的提纯工艺,包括以下步骤:
步骤一:溶解,将甲烷二磺酸亚甲酯粗品与碳酸二甲酯1:1溶解;
步骤二:过滤,通过精密过滤器进行过滤,除去不溶物;
步骤三:搅拌,向步骤二中滤液中加入5倍质量的水,搅拌0.5小时;
步骤四:制得产物,步骤三中搅拌后的滤液静置分层,取下层有机相进行蒸干得到高纯度的甲烷二磺酸亚甲酯产品。
实施例5
一种甲烷二磺酸亚甲酯的提纯工艺,包括以下步骤:
步骤一:溶解,将甲烷二磺酸亚甲酯粗品与碳酸二甲酯1:3溶解;
步骤二:过滤,通过精密过滤器进行过滤,除去不溶物;
步骤三:搅拌,向步骤二中滤液中加入2倍质量的水,搅拌1.5小时;
步骤四:制得产物,步骤三中搅拌后的滤液静置分层,取下层有机相进行蒸干得到高纯度的甲烷二磺酸亚甲酯产品。
以上所述实施例仅表达本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种甲烷二磺酸亚甲酯的提纯工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:溶解,甲烷二磺酸亚甲酯粗品与碳酸二甲酯溶解;
步骤二:过滤,通过精密过滤器进行过滤,除去不溶物;
步骤三:搅拌,向步骤二中滤液加入水,开始搅拌;
步骤四:制得产物,步骤三中搅拌后的滤液静置分层,取下层有机相进行蒸干得到高纯度的甲烷二磺酸亚甲酯产品。
2.根据权利要求1所述的一种甲烷二磺酸亚甲酯的提纯工艺,其特征在于:所述步骤一中甲烷二磺酸亚甲酯粗品与碳酸二甲酯1:2溶解。
3.根据权利要求1所述的一种甲烷二磺酸亚甲酯的提纯工艺,其特征在于:所述步骤三中加入水的量为滤液的3-4倍。
4.根据权利要求1所述的一种甲烷二磺酸亚甲酯的提纯工艺,其特征在于:所述步骤三中搅拌时间为1小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910434863.2A CN110028485A (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种甲烷二磺酸亚甲酯的提纯工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910434863.2A CN110028485A (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种甲烷二磺酸亚甲酯的提纯工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110028485A true CN110028485A (zh) | 2019-07-19 |
Family
ID=67243267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910434863.2A Pending CN110028485A (zh) | 2019-05-23 | 2019-05-23 | 一种甲烷二磺酸亚甲酯的提纯工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110028485A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114195756A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-18 | 泰兴华盛精细化工有限公司 | 一种去除甲烷二磺酸亚甲酯中阴离子杂质及水分的方法 |
CN116768846A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-09-19 | 江苏华盛锂电材料股份有限公司 | 一种甲烷二磺酸亚甲酯的提纯方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101472909A (zh) * | 2006-06-19 | 2009-07-01 | 和光纯药工业株式会社 | 环状二磺酸酯的制造方法 |
CN102344436A (zh) * | 2011-08-19 | 2012-02-08 | 石家庄圣泰化工有限公司 | 甲烷二磺酸亚甲环酯的制备方法 |
CN102464648A (zh) * | 2010-11-03 | 2012-05-23 | 中国科学院福建物质结构研究所 | 甲烷二磺酸亚甲酯精制纯化方法 |
WO2015064712A1 (ja) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | 住友精化株式会社 | メチレンジスルホン酸化合物の製造方法 |
CN106916138A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-07-04 | 山东永浩新材料科技有限公司 | 一种甲烷二磺酸亚甲酯的合成方法 |
CN107098882A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-08-29 | 长园华盛(泰兴)锂电材料有限公司 | 一种甲烷二磺酸亚甲酯的合成方法 |
-
2019
- 2019-05-23 CN CN201910434863.2A patent/CN110028485A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101472909A (zh) * | 2006-06-19 | 2009-07-01 | 和光纯药工业株式会社 | 环状二磺酸酯的制造方法 |
CN102464648A (zh) * | 2010-11-03 | 2012-05-23 | 中国科学院福建物质结构研究所 | 甲烷二磺酸亚甲酯精制纯化方法 |
CN102344436A (zh) * | 2011-08-19 | 2012-02-08 | 石家庄圣泰化工有限公司 | 甲烷二磺酸亚甲环酯的制备方法 |
WO2015064712A1 (ja) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | 住友精化株式会社 | メチレンジスルホン酸化合物の製造方法 |
CN106916138A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-07-04 | 山东永浩新材料科技有限公司 | 一种甲烷二磺酸亚甲酯的合成方法 |
CN107098882A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-08-29 | 长园华盛(泰兴)锂电材料有限公司 | 一种甲烷二磺酸亚甲酯的合成方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114195756A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-18 | 泰兴华盛精细化工有限公司 | 一种去除甲烷二磺酸亚甲酯中阴离子杂质及水分的方法 |
CN116768846A (zh) * | 2023-08-28 | 2023-09-19 | 江苏华盛锂电材料股份有限公司 | 一种甲烷二磺酸亚甲酯的提纯方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107994288B (zh) | 废旧镍钴锰酸锂三元电池正极材料中有价金属回收方法 | |
CN109234524B (zh) | 一种从废旧三元锂电池中综合回收有价金属的方法及系统 | |
CN105506310B (zh) | 一种从含锂卤水中提取锂的方法 | |
CN110013822B (zh) | 一种废旧锂离子电池回收并联产锂吸附剂的方法 | |
CN109256596B (zh) | 一种逆向制备铝掺杂三元前驱体的方法及系统 | |
CN108288737B (zh) | 一种从废旧锂电池正极材料中回收六氟磷酸锂的方法 | |
CN107285394A (zh) | 一种三元正极材料用前驱体及其制备方法 | |
CN110028485A (zh) | 一种甲烷二磺酸亚甲酯的提纯工艺 | |
CN105400957A (zh) | 从废液晶显示器中电解回收高纯铟的方法 | |
CN111048862B (zh) | 一种高效回收锂离子电池正负极材料为超级电容器电极材料的方法 | |
CN108569711A (zh) | 从铝电解高锂电解质废弃物中提取锂盐制备碳酸锂的方法 | |
CN107381531A (zh) | 一种二氟磷酸锂的制备方法 | |
CN109825708A (zh) | 一种废碱性锌锰电池中正负极物质的回收方法 | |
JP2024514966A (ja) | 使用済みリチウムイオン電池からの有価金属の回収方法 | |
CN108336426A (zh) | 一种硫酸氧钒的制备方法及其制得的硫酸氧钒晶体 | |
CN108134046B (zh) | 一种共沉淀法正极材料碳酸盐前驱体的清洁生产方法 | |
WO2021134517A1 (zh) | 一种废旧锂离子电池中金属综合提取方法 | |
WO2021134515A1 (zh) | 一种电池级Ni-Co-Mn混合液和电池级Mn溶液的制备方法 | |
CN1204053C (zh) | 硫酸氧钒的制备方法及应用 | |
CN108394931B (zh) | 一种利用淋酸铅泥制备3bs的方法 | |
CN102126756B (zh) | 一种生产工业级仲钼酸铵的方法 | |
CN110820014B (zh) | 从废旧锂离子电池负极片中回收石墨片和金属的方法 | |
CN116281917B (zh) | 电池级无水磷酸铁及其制备方法、应用、磷酸铁锂的制备方法 | |
CN103137981B (zh) | 一种无水碘化锂的制备方法 | |
CN104630471B (zh) | 一种加压脱除硫酸锌溶液镁离子的方法及其装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190719 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |