CN102126756B - 一种生产工业级仲钼酸铵的方法 - Google Patents
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Abstract
一种生产工业级仲钼酸铵的方法。以工业四钼酸铵为原料,加入纯水和氨水,加温搅拌氨溶,冷却结晶析出仲钼酸铵,结晶率可达75%以上;结晶母液固液分离后进行酸沉析出多钼酸铵,钼的综合回收率可达99%以上。采用本发明可使仲钼酸铵纯度大幅度提高,产品品质达到国家一级标准,操作简便、设备简单,具有很好的应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产工业级仲钼酸铵的方法,特别是生产钼粉及钼合金所需的工业级仲钼酸铵的制备方法。
背景技术
仲钼酸铵是钼冶金过程中重要的中间产品,是生产三氧化钼、钼粉、掺杂钼粉及其它钼制品的主要原料,广泛应用于超导、金属陶瓷、激光、高分子合成及检测化验等领域。目前蒸发结晶法和酸沉法生产的仲钼酸铵产品杂质含量较高、表面形貌不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产工业级仲钼酸铵的方法,以实现产品纯度较高、杂质含量较少、表面形貌较好、粒径均匀;可满足工业发展的要求。
本发明的技术方案包括以下步骤:
(1)加温氨溶:在每公斤四钼酸铵中先后加入纯水和浓氨水,其纯水和浓氨水的体积比为1.80~2.20:0.25~0.60,控制温度为50~100℃,搅拌速度为80~160r/min,氨溶0.5~1.2h,直至氨溶溶液达到澄清;
(2)冷却结晶:将澄清的氨溶溶液冷却4~8h后,析出仲钼酸铵晶体,分离结晶母液;
(3)母液酸沉:在结晶母液中加入硝酸至pH=0.5~2.5,控制温度为30~80℃,析出多钼酸铵;
(4)按照已有技术从结晶母液中回收多钼酸铵;
(5)按已有技术进行仲钼酸铵、多钼酸铵的干燥处理。
所述加温氨溶中,其纯水和浓氨水的体积比为2.00~2.20:0.30~0.50,控制温度为65~95℃,搅拌速度为80~120r/min,时间为0.8~1.2h。
所述母液酸沉中,控制pH=0.5~1.5,温度为30~60℃。
本发明与现有技术相比,采用联合法生产工业级仲钼酸铵,降低了四钼酸铵氨溶时的液固比,可缩短结晶时间,即可缩短搅拌时间,从而减少杂质的带入量,提高仲钼酸铵的纯度。本发明对设备要求低,生产周期较短,仲钼酸铵的结晶率及钼的综合回收率较高,有效地降低了生产成本,制备出的仲钼酸铵达到国家一级标准。
具体实施方案
实施例1:
(1)取四钼酸铵1000g,技术条件符合国家一级标准,含钼量55.8%;分别加入四钼酸铵(kg):纯水(L): 25~28%浓氨水(L)=1.00:2.20:0.30,控制温度为65℃,反应0.8h,搅拌速度为80r/min,保持溶液澄清;
(2)将以上所得的氨溶溶液冷却4h后结晶析出仲钼酸铵,过滤分离结晶母液;
(3)将以上所得的结晶母液加入硝酸至pH=0.5,控制温度为30℃,析出多钼酸铵;
(4)按照已有技术从结晶母液中回收多钼酸铵;
(5)仲钼酸铵、多钼酸铵的干燥处理。
A. 按已有技术从第2步分离的仲钼酸铵在真空干燥箱于60℃干燥12h,结晶率达到68.9%。
B. 按已有技术从第3步分离的多钼酸铵在真空干燥箱于60℃干燥12h,钼的综合回收率达到91.80%。
实施例2:
(1)取四钼酸铵1000g,技术条件符合国家一级标准,含钼量55.8%;分别加入四钼酸铵(kg):纯水(L): 25~28%浓氨水(L)=1.00:2.10:0.40,控制温度为90℃,反应1h,搅拌速度为100r/min,保持溶液澄清;
(2)将以上所得的氨溶溶液冷却6h后结晶析出仲钼酸铵,过滤分离结晶母液;
(3)将以上所得的结晶母液加入硝酸至pH=1.5,控制温度为50℃,析出多钼酸铵;
(4)按照已有技术从结晶母液中回收多钼酸铵;
(5)仲钼酸铵、多钼酸铵的干燥处理。
A. 按已有技术从第2步分离的仲钼酸铵在真空干燥箱于60℃干燥12h,结晶率达到75.24%。
B. 按已有技术从第3步分离的多钼酸铵在真空干燥箱于60℃干燥12h,钼的综合回收率达到99.93%。
实施例3:
(1)取四钼酸铵1000g,技术条件符合国家一级标准,含钼量55.8%;分别加入四钼酸铵(kg):纯水(L): 25~28%浓氨水(L)=1.00:0.95:0.55,控制温度为95℃,反应1.2h,搅拌速度为120r/min,保持溶液澄清;
(2)将以上所得的氨溶溶液冷却6h后结晶析出仲钼酸铵,过滤分离结晶母液;
(3)将以上所得的结晶母液加入硝酸至pH=2.0,控制温度为60℃,析出多钼酸铵;
(4)按照已有技术从结晶母液中回收多钼酸铵;
(5)仲钼酸铵、多钼酸铵的干燥处理。
A. 按已有技术从第2步分离的仲钼酸铵在真空干燥箱于60℃干燥12h,结晶率达到63.50%。
B. 按已有技术从第3步分离的多钼酸铵在真空干燥箱于60℃干燥12h,钼的综合回收率达到84.60%。
Claims (3)
1. 一种生产工业级仲钼酸铵的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)加温氨溶:在每公斤四钼酸铵中先后加入纯水和浓氨水,其纯水和浓氨水的体积比为1.80~2.20:0.25~0.60,控制温度为50~100℃,搅拌速度为80~160r/min,氨溶0.5~1.2h,直至氨溶溶液达到澄清;
(2)冷却结晶:将澄清的氨溶溶液冷却4~8h后,析出仲钼酸铵晶体,分离结晶母液;
(3)母液酸沉:在结晶母液中加入硝酸至pH=0.5~2.5,控制温度为30~80℃,析出多钼酸铵;
(4)按照已有技术从结晶母液中回收多钼酸铵;
(5)按已有技术进行仲钼酸铵、多钼酸铵的干燥处理。
2. 根据权利要求1所述的生产工业级仲钼酸铵的方法,其特征在于,所述加温氨溶中,其纯水和浓氨水的体积比为2.00~2.20:0.30~0.50,控制温度为65~95℃,搅拌速度为80~120r/min,时间为0.8~1.2h。
3. 根据权利要求1所述的生产工业级仲钼酸铵的方法,其特征在于,所述母液酸沉中,控制pH=0.5~1.5,温度为30~60℃。
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