CN109996997B - 换气用系统构件及换气扇 - Google Patents
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Abstract
一种通风终端器(1),设置于管道,具备:凸缘构件(4),具有圆筒形状的连接筒部(2)和从连接筒部(2)的一端部向扩径方向伸出的凸缘部(3);以及格栅构件(5),具有具备通风构造的通风部(5a)和从通风部(5a)的周缘立起的框部(5b),且可卡合脱离地安装在插入到框部(5b)内侧的凸缘构件(4)上,格栅构件(5)至少具有一对突出方向相差180度并向框部(5b)内侧突出的一对突起,凸缘部(3)具有一对拱形的钩挂构造(9)和曲线状的狭缝(10),所述一对拱形的钩挂构造(9)突出方向相差180度并向连接筒部(2)的扩径方向突出,所述狭缝(10)在连接筒部(2)的中心侧与钩挂构造(9)邻接,且曲率与钩挂构造(9)相同,一对钩挂构造(9)的前端彼此的距离为格栅构件(5)的框部(5b)彼此的距离以上。
Description
技术领域
本发明涉及具有风量调节功能的换气用系统构件及具备该换气用系统构件的换气扇。
背景技术
在设置于用于供气或排气的通风路径的换气扇所具备的换气用系统构件中,如专利文献1所公开的那样,有施工性及设计性良好、部件数量少、可薄型化的具备风量调节功能的换气用系统构件。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平8-152186号公报
发明内容
发明要解决的问题
上述专利文献1所公开的发明,通过设置在格栅构件内侧的凸形状、或以与设置在格栅构件内侧的凸形状对应的方式设置在凸缘外侧的钩挂构造来实施格栅构件的卡合脱离。因此,专利文献1所公开的发明在格栅内尺寸大时或设置于凸缘的钩挂构造的尺寸小时,会导致格栅构件落下,在格栅内尺寸小时或设置于凸缘的钩挂构造的尺寸大时,不能将格栅构件从凸缘拆下。因此,专利文献1所公开的发明无法始终以稳定的载荷进行格栅构件的卡合脱离操作。
本发明是鉴于上述问题而提出的,其目的在于得到一种换气用系统构件,其能够始终以稳定的载荷进行格栅构件的卡合脱离操作。
解决问题的手段
为了解决上述问题,达成目的,本发明是设置于通风路径的换气用系统构件,具备:凸缘构件,其具备圆筒形状的连接筒部和从连接筒部的一端部向扩径方向伸出的凸缘部;以及格栅构件,具有具备通风构造的通风部和从通风部的周缘立起的框部,可卡合脱离地安装于插入到框部内侧的凸缘构件。格栅构件具有至少一对突出方向相差180度并向框部内侧突出的一对突起。凸缘部具备一对拱形的钩挂构造和曲线状的狭缝,所述一对拱形的钩挂构造的突出方向相差180度并向连接筒部的扩径方向突出,所述狭缝在连接筒部的中心侧与钩挂构造邻接,且曲率与钩挂构造相同。一对钩挂构造的前端彼此的距离为格栅构件的框部彼此的距离以上。
根据本发明,可得到一种换气用系统构件,其起到能够始终以稳定的载荷进行格栅构件的卡合脱离操作的效果。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的通风终端器的安装状态的剖视图。
图2是实施方式的通风终端器的展开立体图。
图3是实施方式的通风终端器的主视图。
图4是安装于实施方式的通风终端器的格栅构件的主视图。
图5是实施方式的通风终端器的格栅构件的后视图。
图6是实施方式的通风终端器的格栅构件的剖视图。
图7是表示实施方式的通风终端器的凸缘部的拱形的钩挂构造和设在格栅构件内侧的突起的钩挂的详细剖视图。
图8是表示实施方式的换气扇的结构的图。
具体实施方式
下面,根据附图详细说明本发明实施方式的换气用系统构件及换气扇。另外,本发明不受该实施方式的限定。
实施方式
图1是表示本发明的实施方式的通风终端器的安装状态的剖视图。图2是实施方式的通风终端器的展开立体图。作为实施方式的换气用系统构件的通风终端器1,安装在构成用于供气或排气的通风路径的管道7的室内侧的终端部。室内的安装位置为天花板面、墙面或地面。通风终端器1由树脂制的凸缘构件4和覆盖凸缘构件4的前表面的树脂制的格栅构件5构成。格栅构件5具有具备通风构造的平板状的通风部5a、和从通风部5a的周缘立起的框部5b。格栅构件5具有至少一对突出方向相差180度并向框部5b的内侧突出的一对突起12a、12b。格栅构件5可卡合脱离地安装于插入到框部5b内侧的凸缘构件4。凸缘构件4由两端开口的连接筒部2和凸缘部3一体形成,该连接筒部2嵌合连接于通风路径的室内开口端,该凸缘部3从连接筒部2的前表面侧的一端向远离连接筒部2的中心轴的方向延伸。在凸缘构件4的前表面的中央开设有与连接筒部2连通的开口端13。
凸缘构件4为如下结构:通过将连接筒部2嵌入于管道7,利用对安装在外周的泡沫材料6的压缩的反作用力而暂时固定于管道7,并且堵塞连接筒部2和管道7的间隙。
图3是实施方式的通风终端器的主视图。在图3中,省略了格栅构件5的图示。凸缘部3具备一对拱形的钩挂构造9和曲线状的狭缝10,所述一对拱形的钩挂构造9的突出方向相差180度并向连接筒部2的扩径方向突出,所述狭缝10在连接筒部2的中心侧与钩挂构造9邻接且曲率与钩挂构造9相同。具体地说,凸缘部3形成为正方形的平面形状,在构成四边的侧面上,靠近角部各形成一个钩挂构造9,在所有侧面形成八个钩挂构造9。在相对的两边,沿边的钩挂构造9彼此的间隔相等。在各钩挂构造9,以能够朝向凸缘部3的中心弹性变形的方式形成有拱形的狭缝10。
图4是安装于实施方式的通风终端器的格栅构件的主视图。图5是实施方式的通风终端器的格栅构件的后视图。图6是实施方式的通风终端器的格栅构件的剖视图,表示沿着图5中的VI-VI线的截面。图7是表示实施方式的通风终端器的凸缘部的拱形的钩挂构造和设在格栅构件内侧的突起的钩挂的详细剖视图。如图4所示,格栅构件5的平面形状为正方形。在格栅构件5的前表面形成有通风构造,该通风构造具备多个倾斜的叶片11。如图5和图6所示,在格栅构件5的两组相对的两边中的一组的两边,形成有两对凸形的一对突起12a、12b,该一对突起12a、12b可卡合脱离地钩挂在形成于凸缘构件4的拱形的钩挂构造9上。通过使用一对突起12a、12b,能够以绕连接筒部2的中心轴各改变90度朝向的四种姿势中的任意一种,将格栅构件5安装于凸缘构件4。因此,叶片11的朝向可以通过格栅构件5的姿势而改变,并且可以通过固定构造的叶片11的朝向来改变风的吹出方向和吸入方向。另外,在图6中,用箭头表示风的吹出方向。上述功能也可以通过将凸缘部3和格栅构件5的形状形成为圆形,或者,将凸缘部3的外形和格栅构件5的外形设为具有4的倍数个内角的正多边形并在凸缘部3的各边设置钩挂构造9来实现。
如上所述,通过使格栅构件5的四个突起12a、12b与凸缘部3的八个拱形的钩挂构造9卡合,并且使钩挂构造9位于比突起12a、12b靠通风部5a的一侧,从而将格栅构件5安装于凸缘构件4。
设于凸缘部3的位于相差180度的位置的拱形的钩挂构造9的前端彼此的距离为框部5b彼此的距离以上。在设置于凸缘部3的位于相差180度的位置的拱形的钩挂构造9的前端彼此的距离小于框部5b彼此的距离的情况下,如果不设置狭缝10,则会产生将格栅构件5向外侧推出的力,从而难以将格栅构件5从凸缘部3拆卸下来。但是,实施方式的通风终端器1,通过与设置于凸缘部3的钩挂构造9曲率相同的曲线状的狭缝10,使钩挂构造9朝向狭缝10侧弹性变形,从而钩挂构造9和设置于框部5b的突起12a、12b的钩挂尺寸成为恒定,因此,能够始终以稳定的载荷进行格栅构件5的卡合脱离操作。
另外,在格栅构件5的框部5b,一体成形有向外侧突出的搭指部8,通过向前方拉搭指部8,能够容易地将格栅构件5从凸缘构件4拆下。因此,不会有格栅构件5落下等危险,并且能够不勉强地、容易地实施卡合脱离操作。
图8是表示实施方式的换气扇的结构的图。通过在连接筒部2的内部设置风扇30,构成换气扇40。即,实施方式的换气扇40具备作为换气用系统构件的通风终端器1和风扇30。实施方式的换气扇40与实施方式的通风终端器1相同,能够始终以稳定的载荷进行格栅构件5的卡合脱离操作。
以上的实施方式所示的结构表示本发明的内容的一个例子,也能够与其他公知的技术组合,还能够在不脱离本发明的主旨的范围内省略、变更结构的一部分。
附图标记说明
1 通风终端器;2 连接筒部;3 凸缘部;4 凸缘构件;5 格栅构件;5a 通风部;5b框部;6 泡沫材料;7 管道;8 搭指部;9 钩挂构造;10 狭缝;11 叶片;12a、12b 突起;13 开口端;30 风扇;40 换气扇。
Claims (5)
1.一种换气用系统构件,设置于通风路径,其特征在于,具备:
圆筒形状的连接筒部;
从所述连接筒部的一端部向扩径方向伸出的凸缘部;以及
格栅构件,该格栅构件具有具备通风构造的通风部和从该通风部的周缘立起的框部,该格栅构件能够卡合脱离地安装于插入到所述框部内侧的所述凸缘部,
所述格栅构件具有突出方向相差180度并向所述框部内侧突出的至少一对突起,
所述凸缘部具备一对拱形的钩挂构造和曲线状的狭缝,所述一对拱形的钩挂构造的突出方向相差180度并向所述连接筒部的扩径方向突出,所述狭缝在所述连接筒部的中心侧与该钩挂构造邻接并使所述钩挂构造能够弹性变形,且曲率与该钩挂构造相同,
一对所述钩挂构造的前端彼此的距离为所述格栅构件的框部彼此的距离以上。
2.根据权利要求1所述的换气用系统构件,其特征在于,所述凸缘部是具有4的倍数个内角的正多边形,所述钩挂构造设置于所述凸缘部的各边。
3.根据权利要求1所述的换气用系统构件,其特征在于,所述凸缘部是圆形,具有多对所述钩挂构造。
4.根据权利要求1或2所述的换气用系统构件,其特征在于,所述格栅构件具备向外侧突出的搭指部。
5.一种换气扇,其特征在于,具有权利要求1至4中任一项所述的换气用系统构件。
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