CN109990990B - 一种氮气弹簧多功能充检工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种氮气弹簧多功能充检工具，其包括：具有贯通其上下端面的腔室的本体，检压模组，其包括安装于本体腔室上端开口处的可换接头、穿设于本体腔室内并可伸出于可换接头上端外的滑动顶杆及安装于该本体下端的开启旋钮组件和安装于本体上的压力表，该滑动顶杆与腔室内壁及可换接头内壁形有成主通道，压力表连通主通道；用于接入高压氮气的充气模组，其安装于本体外侧，充气模组中的充气通道连通主通道，且充气通道内设有单向阀；调压模组，其包括安装于本体外侧并具有调压通道的调压座及安装于调压通道中的调压阀芯和用于控制调压阀芯工作的调压旋钮，调压通道连通主通道，调压座还设置有泄压口，该泄压口连通被开启后的调压通道。
Description
技术领域：
本发明涉及氮气弹簧检测技术领域，特指一种氮气弹簧多功能充检工具。
背景技术：
随着科学技术的不断进步，工业领域对弹性元件的要求越来越高，既要求弹性元件满足机械结构的各种需求，又要求弹性元件的小型化和高性能。
现有技术中使用的常规弹性元件，如弹簧、弹性橡胶和气垫等，所产生的弹性力随着压缩量的增加成正比增加而不能在工作过程中保持恒定压力，且伸缩行程小，很多的工艺需要恒定的弹性变化，常规弹性元件给工艺设计要求带来了非常大的影响和限制，不能满足工艺需求，导致直接影响产品质量和效率，造成生产成本大幅提高。
现有技术中的氮气弹簧可以解决上述这些问题，目前，我国各行业用的氮气弹簧以进口为主，模氮气弹簧(简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸)是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性元件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。
用户在购进氮气弹簧后，无法自行对氮气弹簧进行压力检测，在使用过程中对氮气弹簧初始力大小有疑问时，无法准确判断是设计使用问题或是产品制造问题，使用起来不方便。再者，当购进的氮气弹簧需要降压使用时，在工作现场无法实现精准调压，必须返厂调节，使用起来极为不便；另外，氮气弹簧在长时间使用后，氮气弹簧内部压力降低时，用户也无法自行对氮气弹簧精确充压，使用起来极为不便。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种氮气弹簧多功能充检工具。
为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：该氮气弹簧多功能充检工具包括：本体，该本体设置有贯通其上下端面的腔室；检压模组，其包括安装于该本体腔室上端开口处并用于与氮气弹簧充气口对接的可换接头、穿设于该本体腔室内并可伸出于可换接头上端外的滑动顶杆以及安装于该本体下端用于驱动该滑动顶杆向上顶出的开启旋钮组件和安装于本体上的压力表，该滑动顶杆与腔室内壁形成的第一间隔及滑动顶杆与可换接头内壁形成的第二间隔组成主通道，该压力表连通该主通道；用于接入高压氮气的充气模组，其安装于该本体外侧，该充气模组中的充气通道连通所述主通道，且该充气通道内设置有单向阀；调压模组，其包括安装于该本体外侧并具有调压通道的调压座以及安装于该调压通道中并用于调节控制该调压通道开启大小或关闭的调压阀芯和用于控制调压阀芯工作的调压旋钮，该调压通道连通所述主通道，该调压座还设置有泄压口，该泄压口连通被开启后的调压通道。
进一步而言，上述技术方案中，所述本体上端开设有第一安装槽；所述可换接头固定安装于该第一安装槽中，且该可换接头外围与该第一安装槽内壁之间设置有第一O型圈。
进一步而言，上述技术方案中，所述可换接头内设置有凸字形通孔；所述滑动顶杆上端穿设于该凸字形通孔中，并伸出凸字形通孔外。
进一步而言，上述技术方案中，所述滑动顶杆包括有依次连接并固为一体的尾部、主体部、连接部及顶杆部，该主体部穿设于该本体的腔室中，该连接部及顶杆部穿设于该可换接头中，且该顶杆部上端伸出于该可换接头外，该尾部与所述开启旋钮组件接触。
进一步而言，上述技术方案中，所述本体下端设置有第二安装槽，所述开启旋钮组件包括有安装于该第二安装槽中的压盖、安装于该压盖内壁的第一导向环以及螺旋安装于本体下端的开启旋钮，该滑动顶杆下端穿过该第一导向环及压盖与开启旋钮接触。
进一步而言，上述技术方案中，所述滑动顶杆下端外围与第二安装槽之间还设置有Y型密封环。
进一步而言，上述技术方案中，所述充气模组包括安装于该本体外侧的充气座，该充气座具有所述的充气通道。
进一步而言，上述技术方案中，所述调压通道包括有与所述主通道连通的第一通道、与所述泄压口连通的第二通道以及位于该第一通道和第二通道之间并呈喇叭状的第三通道；所述调压阀芯前端设置成喇叭状，其置于该第三通道中。
进一步而言，上述技术方案中，所述第二通道内设置有第二导向环，所述调压阀芯穿设于该第二导向环中，且该调压阀芯后端与调压旋钮接触，该调压旋钮螺旋安装于该调压座上。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：本发明使用时，通过可换接头与氮气弹簧充气口对接，通过开启旋钮组件驱动该检压模组中的滑动顶杆向上顶出，该滑动顶杆进入氮气弹簧充气口内，并顶开氮气弹簧充气口中的充气阀，使主通道连通氮气弹簧充气口，且该氮气弹簧内部压力通过主通道进入压力表，以通过压力表显示氮气弹簧内部压力，以致使用户在对氮气弹簧初始力大小有疑问时，通过本发明对氮气弹簧进行测压，以此准确判断是设计使用问题或是产品制造问题，使用起来十分方便。在需要对氮气弹簧充气时，该充气模组用于接入高压氮气，该高压氮气通过充气通道，并打开充气通道中的单向阀，使充气通道连通所述主通道，以致使该高压氮气通过主通道进入氮气弹簧内部，且所述压力表实时显示氮气弹簧内部压力，以此可实现精准充压的目的，解决了氮气弹簧在长时间使用后，氮气弹簧内部压力降低时，用户也无法自行对氮气弹簧精确充压，使用起来极为不便的问题，并可提高氮气弹簧使用率。在需要对氮气弹簧降低压力时，通过旋转调压旋钮以松开调压阀芯，调压通道内气压顶开调压阀芯，使调压通道连通泄压口，以致使气体沿泄压口排出，以达到泄压的目的，且所述压力表实时显示氮气弹簧内部压力，以此可实现精准调压的目的，解决了无法对购进的氮气弹簧自行降压使用，必须返厂调节的问题，使用起来极为方便，并具有极强的市场竞争力。
附图说明：
图1是本发明的主视图；
图2是图1是沿A-A向的剖视图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。
见图1、2所示，为一种氮气弹簧多功能充检工具，其包括：本体1以及安装于本体1中的检压模组2和充气模组3、调压模组4。
所述本体1设置有贯通其上下端面的腔室11。
所述检压模组2包括安装于该本体1腔室11上端开口处并用于与氮气弹簧充气口对接的可换接头21、穿设于该本体1腔室11内并可伸出于可换接头21上端外的滑动顶杆22以及安装于该本体1下端用于驱动该滑动顶杆22向上顶出的开启旋钮组件23和安装于本体1上的压力表24，该滑动顶杆22与腔室11内壁形成的第一间隔及滑动顶杆22与可换接头21内壁形成的第二间隔组成主通道20，该压力表24连通该主通道20；工作时，本发明通过可换接头21与氮气弹簧充气口对接，通过开启旋钮组件23驱动该检压模组2中的滑动顶杆22向上顶出，该滑动顶杆22进入氮气弹簧充气口内，并顶开氮气弹簧充气口中的充气阀，使主通道20连通氮气弹簧充气口，且该氮气弹簧内部压力通过主通道20进入压力表24，以通过压力表24显示氮气弹簧内部压力，以致使用户在对氮气弹簧初始力大小有疑问时，通过本发明对氮气弹簧进行测压，以此准确判断是设计使用问题或是产品制造问题，使用起来十分方便。
所述本体1上端开设有第一安装槽12；所述可换接头21固定安装于该第一安装槽12中，且该可换接头21外围与该第一安装槽12内壁之间设置有第一O型圈25，以此保证可换接头21紧密安装于本体1上，其密封性好。所述可换接头21内设置有凸字形通孔211；所述滑动顶杆22上端穿设于该凸字形通孔211中，并伸出凸字形通孔211外。
所述滑动顶杆22包括有依次连接并固为一体的尾部224、主体部221、连接部222及顶杆部223，该主体部221穿设于该本体1的腔室11中，该连接部222及顶杆部223穿设于该可换接头21中，且该顶杆部223上端伸出于该可换接头21外，该尾部224与所述开启旋钮组件23接触。主体部221的尺寸＞连接部222的尺寸＞顶杆部223的尺寸，尾部224的尺寸＜主体部221的尺寸。
所述本体1下端设置有第二安装槽13，所述开启旋钮组件23包括有安装于该第二安装槽13中的压盖231、安装于该压盖231内壁的第一导向环232以及螺旋安装于本体1下端的开启旋钮233，该滑动顶杆22下端穿过该第一导向环232及压盖231与开启旋钮233接触，以致使该开启旋钮233被扭动后，能够稳定驱使滑动顶杆22滑动。所述滑动顶杆22下端外围与第二安装槽13之间还设置有Y型密封环26。
所述充气模组3用于接入高压氮气，其安装于该本体1外侧，该充气模组3中的充气通道31连通所述主通道20，且该充气通道31内设置有单向阀32；所述充气模组3工作时，该充气模组3用于接入高压氮气，该高压氮气通过充气通道31，并打开充气通道31中的单向阀32，使充气通道31连通所述主通道20，以致使该高压氮气通过主通道20进入氮气弹簧内部，且所述压力表24实时显示氮气弹簧内部压力，以此可实现精准充压的目的，解决了氮气弹簧在长时间使用后，氮气弹簧内部压力降低时，用户也无法自行对氮气弹簧精确充压，使用起来极为不便的问题，并可提高氮气弹簧使用率。
所述充气模组3包括安装于该本体1外侧的充气座，该充气座具有所述的充气通道31。
所述调压模组4包括安装于该本体1外侧并具有调压通道41的调压座42以及安装于该调压通道41中并用于调节控制该调压通道41开启大小或关闭的调压阀芯43和用于控制调压阀芯43工作的调压旋钮44，该调压通道41连通所述主通道20，该调压座42还设置有泄压口45，该泄压口45连通被开启后的调压通道41。调压模组4工作时，通过旋转调压旋钮44以松开调压阀芯43，调压通道41内气压顶开调压阀芯43，使调压通道41连通泄压口45，以致使气体沿泄压口45排出，以达到泄压的目的，且所述压力表24实时显示氮气弹簧内部压力，以此可实现精准调压的目的，解决了无法对购进的氮气弹簧自行降压使用，必须返厂调节的问题，使用起来极为方便，并具有极强的市场竞争力。
所述调压通道41包括有与所述主通道20连通的第一通道411、与所述泄压口45连通的第二通道412以及位于该第一通道411和第二通道412之间并呈喇叭状的第三通道413；所述调压阀芯43前端设置成喇叭状，其置于该第三通道413中，通过驱动调压阀芯43前后移动，以调节调压阀芯43前端与该第三通道413之间间隔大小，实现精确调压的目的。
所述第二通道412内设置有第二导向环414，所述调压阀芯43穿设于该第二导向环414中，且该调压阀芯43后端与调压旋钮44接触，该调压旋钮44螺旋安装于该调压座42上。
综上所述，本发明使用时，通过可换接头21与氮气弹簧充气口对接，通过开启旋钮组件23驱动该检压模组2中的滑动顶杆22向上顶出，该滑动顶杆22进入氮气弹簧充气口内，并顶开氮气弹簧充气口中的充气阀，使主通道20连通氮气弹簧充气口，且该氮气弹簧内部压力通过主通道20进入压力表24，以通过压力表24显示氮气弹簧内部压力，以致使用户在对氮气弹簧初始力大小有疑问时，通过本发明对氮气弹簧进行测压，以此准确判断是设计使用问题或是产品制造问题，使用起来十分方便。在需要对氮气弹簧充气时，该充气模组3用于接入高压氮气，该高压氮气通过充气通道31，并打开充气通道31中的单向阀32，使充气通道31连通所述主通道20，以致使该高压氮气通过主通道20进入氮气弹簧内部，且所述压力表24实时显示氮气弹簧内部压力，以此可实现精准充压的目的，解决了氮气弹簧在长时间使用后，氮气弹簧内部压力降低时，用户也无法自行对氮气弹簧精确充压，使用起来极为不便的问题，并可提高氮气弹簧使用率。在需要对氮气弹簧降低压力时，通过旋转调压旋钮44以松开调压阀芯43，调压通道41内气压顶开调压阀芯43，使调压通道41连通泄压口45，以致使气体沿泄压口45排出，以达到泄压的目的，且所述压力表24实时显示氮气弹簧内部压力，以此可实现精准调压的目的，解决了无法对购进的氮气弹簧自行降压使用，必须返厂调节的问题，使用起来极为方便，并具有极强的市场竞争力。
当然，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并非来限制本发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。
Claims (8)
1.一种氮气弹簧多功能充检工具，其特征在于：其包括：
本体（1），该本体（1）设置有贯通其上下端面的腔室（11）；
检压模组（2），其包括安装于该本体（1）腔室（11）上端开口处并用于与氮气弹簧充气口对接的可换接头（21）、穿设于该本体（1）腔室（11）内并可伸出于可换接头（21）上端外的滑动顶杆（22）以及安装于该本体（1）下端用于驱动该滑动顶杆（22）向上顶出的开启旋钮组件（23）和安装于本体（1）上的压力表（24），该滑动顶杆（22）与腔室（11）内壁形成的第一间隔及滑动顶杆（22）与可换接头（21）内壁形成的第二间隔组成主通道（20），该压力表（24）连通该主通道（20）；
用于接入高压氮气的充气模组（3），其安装于该本体（1）外侧，该充气模组（3）中的充气通道（31）连通所述主通道（20），且该充气通道（31）内设置有单向阀（32）；
调压模组（4），其包括安装于该本体（1）外侧并具有调压通道（41）的调压座（42）以及安装于该调压通道（41）中并用于调节控制该调压通道（41）开启大小或关闭的调压阀芯（43）和用于控制调压阀芯（43）工作的调压旋钮（44），该调压通道（41）连通所述主通道（20），该调压座（42）还设置有泄压口（45），该泄压口（45）连通被开启后的调压通道（41）；
所述滑动顶杆（22）包括有依次连接并固为一体的尾部（224）、主体部（221）、连接部（222）及顶杆部（223），该主体部（221）穿设于该本体（1）的腔室（11）中，该连接部（222）及顶杆部（223）穿设于该可换接头（21）中，且该顶杆部（223）上端伸出于该可换接头（21）外，该尾部（224）与所述开启旋钮组件（23）接触。
2.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧多功能充检工具，其特征在于：所述本体（1）上端开设有第一安装槽（12）；所述可换接头（21）固定安装于该第一安装槽（12）中，且该可换接头（21）外围与该第一安装槽（12）内壁之间设置有第一O型圈（25）。
3.根据权利要求1所述的一种氮气弹簧多功能充检工具，其特征在于：所述可换接头（21）内设置有凸字形通孔（211）；所述滑动顶杆（22）上端穿设于该凸字形通孔（211）中，并伸出凸字形通孔（211）外。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种氮气弹簧多功能充检工具，其特征在于：所述本体（1）下端设置有第二安装槽（13），所述开启旋钮组件（23）包括有安装于该第二安装槽（13）中的压盖（231）、安装于该压盖（231）内壁的第一导向环（232）以及螺旋安装于本体（1）下端的开启旋钮（233），该滑动顶杆（22）下端穿过该第一导向环（232）及压盖（231）与开启旋钮（233）接触。
5.根据权利要求4所述的一种氮气弹簧多功能充检工具，其特征在于：所述滑动顶杆（22）下端外围与第二安装槽（13）之间还设置有Y型密封环（26）。
6.根据权利要求4所述的一种氮气弹簧多功能充检工具，其特征在于：所述充气模组（3）包括安装于该本体（1）外侧的充气座，该充气座具有所述的充气通道（31）。
7.根据权利要求4所述的一种氮气弹簧多功能充检工具，其特征在于：所述调压通道（41）包括有与所述主通道（20）连通的第一通道（411）、与所述泄压口（45）连通的第二通道（412）以及位于该第一通道（411）和第二通道（412）之间并呈喇叭状的第三通道（413）；所述调压阀芯（43）前端设置成喇叭状，其置于该第三通道（413）中。
8.根据权利要求7所述的一种氮气弹簧多功能充检工具，其特征在于：所述第二通道（412）内设置有第二导向环（414），所述调压阀芯（43）穿设于该第二导向环（414）中，且该调压阀芯（43）后端与调压旋钮（44）接触，该调压旋钮（44）螺旋安装于该调压座（42）上。
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