CN213016733U - 一种带有快速排气阀的隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，公开了一种带有快速排气阀的隔膜泵，包括气流发生单元和气流控制单元。气流控制单元包括上盖、阀座和阀片。上盖上设置有出气孔、泄压孔和第一通道。上盖设置于阀座上，在连接处形成一空腔。阀片将空腔分隔成互不相通的第一型腔、过渡型腔和第二型腔。第一型腔与过渡型腔之间设置有第一单向阀片。过渡型腔和第二型腔之间设置有第二单向阀片。第一型腔和第二型腔之间设置有泄压阀片，泄压阀片位于泄压孔正下方。本实用新型通过设置过渡型腔来增加第一型腔内的气压，使得当需要缓慢充气时，第一型腔内的气压也能够支撑泄气阀的弹力，将泄压孔堵住。实现快速泄气和稳定充气。

Description

一种带有快速排气阀的隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，尤其是一种带有快速排气阀的隔膜泵。

背景技术

传统地，在医疗器械领域尤其是升压式血压计中，包括快速排气阀结构主体的隔膜泵通过使弹性材料制成的隔膜部分变形将压缩空气供应至血压计的臂带中。快速排气阀结构主体安装在隔膜泵的排出端口中。当隔膜泵在压缩空气被供应到待加压对象之后停止时，快速排气阀结构主体将余留在待加压对象中的压力立即降低至大气压力。隔膜泵的工作原理为：气体先进入一个中间室，再由中间室向两边分流，一部分作用于泄压阀片的边沿，使充气时克服弹力将泄气阀顶起而堵住泄压口，另一部分作用于单向阀，使单向阀开启，气体由出气口排出而实现充气。泄气时，单向阀关闭，气体由出气口进入顶部气室，将泄压阀片向下压，泄压口开启，气体再由泄压口排出而实现泄气。

但市场上的隔膜泵存在以下问题：1、结构复杂，制造成本高；2、在使用过程中，当需要缓慢充气时，充气泵主体的气流量变小，气压不足以支撑泄气阀的弹力，堵住泄压口，出现一边充气一边泄气的情况，使得充气不稳定，充气慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有快速排气阀的隔膜泵，实现快速泄气和稳定充气。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型公开了一种带有快速排气阀的隔膜泵，包括气流发生单元和气流控制单元。所述气流发生单元上设置有进气孔。所述气流控制单元包括上盖、阀座和阀片。所述上盖上设置有出气孔、泄压孔以及连通出气孔和泄压孔的第一通道。所述阀座上设置有汇集进气口、若干分支进气口以及连通汇集进气口和若干分支进气口的第二通道。所述上盖设置于阀座上，在连接处形成一空腔。所述阀片包括泄压阀片，第一单向阀片和第二单向阀片。所述阀片设置于上盖和阀座之间，并将所述空腔分隔成互不相通的第一型腔、过渡型腔和第二型腔。所述汇集进气口、第二通道和若干分支进气口位于第一型腔内。所述第一型腔与过渡型腔之间设置有用于气流从第一型腔单向流到过渡型腔的第一单向阀片。所述出气孔、泄压孔以及第一通道位于第二型腔。所述过渡型腔和第二型腔之间设置有用于气流从过渡型腔单向流到第二型腔的第二单向阀片。所述第一型腔和第二型腔之间设置有用于控制泄压孔开闭的泄压阀片，所述泄压阀片位于泄压孔正下方。充气时，气流发生单元运行，使得外部气体从进气孔进入到若干分支进气口中，然后从汇集进气口依次单向流入第一型腔、过渡型腔和第二型腔中，最终从出气孔中排出。由于在流通过程中，气流要顶开第一单向阀片和第二单向阀片才能到达第二型腔，使得第一空腔的的气压增大，足以克服泄压阀片的弹力，将泄气阀顶起而堵住泄压孔，防止第二型腔中的气体从泄压孔中流失。由于气体通过多个型腔与单向阀损失掉一部分压力，第二型腔的压力明显比第一型腔的压力小，所以不足以顶开泄气阀。当泄压时，气流发生单元停止运行，第一型腔内由于没有气体再流入，各型腔内气体压力趋于平衡，第二单向阀片关闭，使得过渡型腔和第二型腔互不相通；泄气阀由于弹力向下弹开，使得泄压孔和第二型腔连通，从而使从出气孔流进的全部气体从泄压孔排出。

进一步地，所述过渡型腔内设置有一个及以上的气室。当气室大于一个时，相邻的气室之间设置有气流从上一个气室单向流向下一个气室的过渡单向阀片。以此来增加第一型腔气体的气压，同时能够使得气流更加稳定。

进一步地，所述气流发生单元包括钟杯座、底座、用于产生气流的钟杯组件和用于驱使钟杯组件上下挤压运动的驱动组件。所述进气孔设置于底座上；所述阀座、钟杯座和底座从上到下依次连接，所述底座固定于驱动组件上；所述钟杯组件设置于钟杯座上，下端与驱动组件连接。

进一步地，所述钟杯组件包括钟杯主体和膜片。所述膜片设置于钟杯主体的上表面上，并与阀座的下表面形成若干个封闭的泵室。每个泵室对应一个分支进气口。所述泵室和分支进气口之间设置有用于气流从泵室单向流向分支进气口的第三单向阀片。每个泵室对应的钟杯主体上设有与进气孔相通的通气孔，所述泵室和通气孔之间设置有气流从通气孔单向流向泵室的第四单向阀片。当钟杯主体向上运动时，由于泵室空间变小，泵室中的气体通过第三单向阀流入分支进气口中；当钟杯主体向下运动时，由于泵室空间变大产生负压，外界的气体从进气孔中进入隔膜泵中，并通过第四单向阀片进入泵室中。

进一步地，所述驱动组件包括与钟杯组件连接的连接杆、与连接杆偏心倾斜连接的转动轮以及用于驱动转动轮转动的电机。所述底座固定设置于电机上。

进一步地，所述连接杆和转动轮的连接处设置有用于减小摩擦的钢珠。

进一步地，所述上盖、阀座、钟杯座和底座通过卡簧或螺丝固定成一体。

进一步地，所述第一型腔内设置微漏气口，所述微漏气口与外界空气连通。当气流发生单元停止运转时，第一型腔内的气体通过微漏气口流出，第一型腔内气体的气压快速下降至大气压，从而使泄压阀片在弹力及第二型腔内气体气压的双重作用下快速弹开泄压孔，从而使从出气孔流进的全部气体从泄压孔排出。

本实用新型的有益之处为：

1、本实用新型通过设置过渡型腔来增加第一型腔内的气压，使得当需要缓慢充气时，充气泵主体的气流量变小，第一型腔内的气压也能够支撑泄气阀的弹力，将泄压孔堵住。实现快速泄气和稳定充气。整体上结构简单，易于生产。

2、本实用新型钟杯组件通过膜片设置于钟杯主体的上表面上，并与阀座的下表面形成若干个封闭的泵室，在通过第三单向阀和第四单向阀的单向作用，完成产生气压的效果，结构简单，效果好。

附图说明

图1是实施例一的剖面示意图。

图2是实施例一在充气状态下的剖面示意图。

图3是实施例一在泄压状态下的剖面示意图。

图4是实施例二的剖面示意图。

主要组件符号说明：

1、上盖，2、阀座，3、出气孔，4、泄压孔，6、第一通道，7、汇集进气口，8、分支进气口，9、第二通道，10、第一型腔，11、过渡型腔，12、第二型腔，13、第一单向阀片，14、第二单向阀片，15、泄压阀片，16、钟杯组件，161、钟杯主体，162、泵室，163、第三单向阀片，164、第四单向阀片，165、通气孔，17、驱动组件，171、连接杆，172、转动轮，173、电机，18、钟杯座，19、底座，20、进气孔，21、钢珠，22、卡簧，23、微漏气口，100、气流发生单元，200、气流控制单元，300、阀片，400、膜片。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

如图1-3所示，本实用新型公开了一种带有快速排气阀的隔膜泵，包括气流发生单元100和气流控制单元200。

气流控制单元200包括上盖1、阀座2和阀片300。上盖1上设置有出气孔3、泄压孔4以及连通出气孔3和泄压孔4的第一通道6。阀座2上设置有汇集进气口7、若干分支进气口8以及连通汇集进气口7和若干分支进气口8的第二通道9。上盖1设置于阀座2上，在连接处形成一空腔。阀片300包括泄压阀片15，第一单向阀片13和第二单向阀片14。阀片300设置于上盖1和阀座2之间，并将空腔分隔成互不相通的第一型腔10、过渡型腔11和第二型腔12。汇集进气口7、第二通道9和若干分支进气口8位于第一型腔10内。第一型腔10与过渡型腔11之间设置有用于气流从第一型腔10单向流到过渡型腔11的第一单向阀片13。出气孔3、泄压孔4以及第一通道6位于第二型腔12。过渡型腔11和第二型腔12之间设置有用于气流从过渡型腔11单向流到第二型腔12的第二单向阀片14。第一型腔10和第二型腔12之间设置有用于控制泄压孔4开闭的泄压阀片15，泄压阀片15位于泄压孔4正下方。

充气时，气流发生单元100运行，使得外部气体从进气孔20进入到若干分支进气口8中，然后从汇集进气口7依次单向流入第一型腔10、过渡型腔11和第二型腔12中，最终从出气孔3中排出。由于在流通过程中，气流要顶开第一单向阀片13和第二单向阀片14才能到达第二型腔12，使得第一空腔的的气压增大，足以克服泄压阀片15的弹力，将泄压阀片15顶起而堵住泄压孔4，防止第二型腔12中的气体从泄压孔4中流失。由于气体通过多个型腔与顶开单向阀片损失掉一部分压力，第二型腔12的压力明显比第一型腔10的压力小，所以不足以顶开泄压阀片15。当泄压时，气流发生单元100停止运行，第一型腔10内由于没有气体再流入，各型腔内气体压力趋于平衡，第二单向阀片14关闭，使得过渡型腔11和第二型腔12互不相通；泄压阀片15由于弹力向下弹开，使得泄压孔4和第二型腔12连通，从而使从出气孔3流进的全部气体从泄压孔4排出。

为了增加第一型腔10气体的气压，同时能够使得气流更加稳定，过渡型腔11内设置有一个及以上的气室。当气室大于一个时，相邻的气室之间设置有气流从上一个气室单向流向下一个气室的过渡单向阀片。本实施例中，过渡型腔11内仅设置有一个气室。

本实施例中，气流发生单元100包括钟杯座18、底座19、用于产生气流的钟杯组件16和用于驱使钟杯组件16上下挤压运动的驱动组件17。进气孔20设置于底座19上。阀座2、钟杯座18和底座19从上到下依次连接，底座19通过螺丝固定于驱动组件17的电机173上。钟杯组件16设置于钟杯座18上，下端与驱动组件17连接。

本实施例中，钟杯组件16包括钟杯主体161和膜片400。膜片400设置于钟杯主体161的上表面上，并与阀座2的下表面形成若干个封闭的泵室162。每个泵室162对应一个分支进气口8。泵室162和分支进气口8之间设置有用于气流从泵室162单向流向分支进气口8的第三单向阀片163。每个泵室162对应的钟杯主体161上设有与进气孔20相通的通气孔165，泵室162和通气孔165之间设置有气流从通气孔165单向流向泵室162的第四单向阀片164。当钟杯主体161向上运动时，由于泵室162空间变小，泵室162中的气体通过第三单向阀片163流入分支进气口8中；当钟杯主体161向下运动时，由于泵室162空间变大产生负压，外界的气体从进气孔20中进入隔膜泵中，并通过第四单向阀片164进入泵室162中。

本实施例中，驱动组件17包括与钟杯主体161连接的连接杆171、与连接杆171偏心倾斜连接的转动轮172以及用于驱动转动轮172转动的电机173。转动轮172中间设置有与电机173转轴连接的中心孔，侧边设置有一倾斜的偏心孔。钟杯主体161中心设置有一连接孔。连接杆171一端与钟杯主体161的连接孔连接，另一端与转动轮172的偏心孔连接。因此在电机173启动后，转动轮172可带动连接杆171产生垂直方向的往复运动，使得钟杯组件16产生倾斜，从而起到泵的作用。

为了减少连接杆171和转动轮172之间的摩擦，连接杆171和转动轮172的连接处设置有钢珠21。

为了更好的连接，上盖1、阀座2、钟杯座18和底座19通过卡簧22固定成一体。

实施例二：

如图4所示，本实施例中第一型腔10内设置微漏气口23，微漏气口23与外界空气连通。当气流发生单元100停止运转时，第一型腔10内的气体通过微漏气口23流出，第一型腔10内气体的气压快速下降至大气压，从而使泄压阀片15在弹力及第二型腔12内气体气压的双重作用下快速弹开泄压孔4，从而使其从出气孔3流进的全部气体从泄压孔4排出。

综上，本实用新型通过设置过渡型腔来增加第一型腔内的气压，使得当需要缓慢充气时，充气泵主体的气流量变小，第一型腔内的气压也能够支撑泄气阀的弹力，将泄压孔堵住。实现快速泄气和稳定充气。整体上结构简单，易于生产。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有快速排气阀的隔膜泵，包括气流发生单元和气流控制单元，其特征在于：

所述气流发生单元上设置有进气孔；

所述气流控制单元包括上盖、阀座和阀片；

所述上盖上设置有出气孔、泄压孔以及连通出气孔和泄压孔的第一通道；

所述阀座上设置有汇集进气口、若干分支进气口以及连通汇集进气口和若干分支进气口的第二通道；

所述上盖设置于阀座上，并在连接处形成一空腔；

所述阀片设置于上盖和阀座之间，并将所述空腔分隔成互不相通的第一型腔、过渡型腔和第二型腔；

所述汇集进气口、第二通道和若干分支进气口位于第一型腔内；所述第一型腔与过渡型腔之间设置有用于气流从第一型腔单向流到过渡型腔的第一单向阀片；

所述出气孔、泄压孔以及第一通道位于第二型腔；所述过渡型腔和第二型腔之间设置有用于气流从过渡型腔单向流到第二型腔的第二单向阀片；

所述第一型腔和第二型腔之间设置有用于控制泄压孔开闭的泄压阀片，所述泄压阀片位于泄压孔正下方。

2.根据权利要求1所述的带有快速排气阀的隔膜泵，其特征在于：所述过渡型腔内设置有一个及以上的气室；当气室大于一个时，相邻的气室之间设置有气流从上一个气室单向流向下一个气室的过渡单向阀片。

3.根据权利要求1所述的带有快速排气阀的隔膜泵，其特征在于：所述气流发生单元包括钟杯座、底座、用于产生气流的钟杯组件和用于驱使钟杯组件上下挤压运动的驱动组件；所述进气孔设置于底座上；所述阀座、钟杯座和底座从上到下依次连接，所述底座固定于驱动组件上；所述钟杯组件设置于钟杯座上，下端与驱动组件连接。

4.根据权利要求3所述的带有快速排气阀的隔膜泵，其特征在于：所述钟杯组件包括钟杯主体和膜片；所述膜片设置于钟杯主体的上表面上，并与阀座的下表面形成若干个封闭的泵室；每个泵室对应一个分支进气口；所述泵室和分支进气口之间设置有用于气流从泵室单向流向分支进气口的第三单向阀片；每个泵室对应的钟杯主体上设有与进气孔相通的通气孔，所述泵室和通气孔之间设置有气流从通气孔单向流向泵室的第四单向阀片。

5.根据权利要求3所述的带有快速排气阀的隔膜泵，其特征在于：所述驱动组件包括与钟杯组件连接的连接杆、与连接杆偏心倾斜连接的转动轮以及用于驱动转动轮转动的电机；所述底座固定设置于电机上。

6.根据权利要求5所述的带有快速排气阀的隔膜泵，其特征在于：所述连接杆和转动轮的连接处设置有用于减小摩擦的钢珠。

7.根据权利要求3所述的带有快速排气阀的隔膜泵，其特征在于：所述上盖、阀座、钟杯座和底座通过卡簧或螺丝固定成一体。

8.根据权利要求1-7任一项所述的带有快速排气阀的隔膜泵，其特征在于：所述第一型腔内设置有微漏气口，所述微漏气口与外界空气连通。

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