CN212273175U - 一种易调节的高精度低压减压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及减压阀领域,公开了一种易调节的高精度低压减压阀,其包括阀体(1),阀体(1)上设有阀腔(103),阀腔(103)内安装有限压机构(2),限压机构(2)包括活动排气阀芯(21)、调节杆(22)和弹簧(23),还包括套设在阀体(1)上端的调节阀盖(3),调节阀盖(3)的内壁设有定位凸起(31),阀体(1)的外壁上设有调节凹环(11),阀体(1)内还安装有与调节杆(22)螺纹配合的调节螺母(24),弹簧(23)的一端与调节螺母(24)接触,弹簧(23)的另一端压紧在活动排气阀芯(21)上。本实用新型实现了手动调节输出压力,具有调节精度高、可调节限压压力的技术优点,结构合理、实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及减压阀领域,尤其涉及了一种易调节的高精度低压减压阀。
背景技术
减压阀是用来限制管路中最高压力的元件。常用减压阀限压压力较高,难以满足低气压要求;限压压力调节需要使用工具;调节精度不高,尤其在限压压力较低时更加难以保证压力要求。
目前,专利名称为减压阀,专利号为201580070006.9的实用新型专利,解决了减压效果不理想的问题,但还存在无法调节限压大小的缺陷。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中无法调节限压大小的缺点,提供了一种易调节的高精度低压减压阀。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种易调节的高精度低压减压阀,包括阀体,阀体上设有阀腔、进气口和出气口,进气口和出气口分别位于阀腔的左右两侧,阀腔内安装有限压机构,限压机构包括活动排气阀芯、调节杆和弹簧,活动排气阀芯和调节杆通过弹簧连接,当阀腔内气压大于预设值后,受到高压推动的活动排气阀芯克服弹簧作用力移动并与阀腔内壁密封贴合关闭进气口与出气口的连通,还包括套设在阀体上端的调节阀盖,调节阀盖的内壁设有定位凸起,阀体的外壁上设有与定位凸起配合的调节凹环,调节阀盖与调节杆连接并带动调节杆转动,阀体内还安装有与调节杆螺纹配合的调节螺母,弹簧的一端与调节螺母接触,弹簧的另一端压紧在活动排气阀芯上。
作为优选,阀体的外壁上设有与定位凸起配合的定位凹槽,定位凹槽位于调节凹环的下方,当定位凸起和定位凹槽配合时,调节阀盖与阀体锁紧配合并无法转动。
作为优选,阀体上设有安装孔,调节杆穿过安装孔并深入阀腔内,调节杆上设有凸环,凸环位于阀腔内,凸环的直径大于安装孔的直径。
作为优选,调节阀盖的上端还设有第一固定孔,调节杆的上端还设有第二固定孔,还包括固定螺钉,固定螺钉穿过第一固定孔并与第二固定孔螺纹配合。
作为优选,阀腔包括上腔体和下腔体,活动排气阀芯包括上阀芯、下阀芯以及连接上阀芯和下阀芯的连接柱,上阀芯位于上腔体内并与弹簧接触,弹簧推动下阀芯和下阀芯下移,上阀芯与上腔体内壁密封贴合并将上腔体分割为上下设置的第一腔和第二腔,下阀芯位于下腔体内,进气口与下腔体连通,出气口与第二腔连通,下腔体上设有与出气口连通的通道,当下阀芯上移时,下阀芯与阀体内壁贴合并关闭通道。
作为优选,还包括安装在下腔体内的弹簧座,弹簧座包括小弹簧和上板体,小弹簧安装在上板体的下方并推动上板体上移,上板体位于下阀芯的下方并推动下阀芯上移。
作为优选,活动排气阀芯内还设有排气通道,排气通道竖直设置并依次贯穿上阀芯、连接柱和下阀芯,排气通道的下端开口位于下腔体中并与上板体的上表面接触,排气通道的上端开口位于第一腔中。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本实用新型实现了手动调节输出压力,具有调节精度高、可调节限压压力的技术优点,结构合理、实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的局部放大图B。
图3是本实用新型在进入高压气体时进行减压的结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—阀体、2—限压机构、3—调节阀盖、4—固定螺钉、101—进气口、102—出气口、103—阀腔、1031—上腔体、10311—第一腔、10312—第二腔、1032—下腔体、104—通道、11—调节凹环、12—定位凹槽、13—安装孔、21—活动排气阀芯、211—上阀芯、212—下阀芯、213—连接柱、214—排气通道、22—调节杆、221—凸环、222—第二固定孔、23—弹簧、24—调节螺母、25—弹簧座、251—小弹簧、252—上板体、 31—定位凸起、32—第一固定孔。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种易调节的高精度低压减压阀,如图所示,包括阀体1,阀体1上设有阀腔103、进气口101和出气口102,进气口101和出气口103分别位于阀腔103 的左右两侧,阀腔103内安装有限压机构2,限压机构2包括活动排气阀芯21、调节杆22和弹簧23,活动排气阀芯21和调节杆22通过弹簧23连接,当排气阀芯21移动并与阀腔103内壁密封贴合关闭进气口101与出气口103的连通,还包括套设在阀体1上端的调节阀盖3,调节阀盖3的内壁设有定位凸起31,阀体1的外壁上设有与定位凸起31配合的调节凹环11,调节阀盖3通过定位凸起31和调节凹环11的配合实现转动,调节阀盖3与调节杆22连接并带动调节杆22转动,阀体1内还安装有与调节杆22螺纹配合的调节螺母24,调节螺母 24受到阀体1内壁的限位作用不可发生旋转,只可上下移动,弹簧23的一端与调节螺母24接触,弹簧23的另一端压紧在活动排气阀芯21上。当调节阀盖3 带动调节杆22转动时,由于调节螺母24受到限位,因此调节螺母24的垂直位置发生改变,当调节螺母24下降时,压缩弹簧23,从而增加弹簧23的压缩力,使得限压的上限提高;若反向现在调节阀盖3,则反之。
阀体1的外壁上设有与定位凸起31配合的定位凹槽12,定位凹槽12位于调节凹环11的下方,当定位凸起31和定位凹槽12配合时,调节阀盖3与阀体 1锁紧配合并无法转动。当需要调节限压大小时,向上拔出调节阀盖3即可。
阀体1上设有安装孔13,调节杆22穿过安装孔13并深入阀腔103内,调节杆22上设有凸环221,凸环221位于阀腔103内,凸环221的直径大于安装孔13的直径。
实施例2
与实施例1相同,不同的是调节阀盖3的上端还设有第一固定孔32,调节杆22的上端还设有第二固定孔222,还包括固定螺钉4,固定螺钉4穿过第一固定孔32并与第二固定孔222螺纹配合。固定螺钉4将调节杆22与调节阀盖3 固定连接。
实施例3
与实施例1相同,不同的是阀腔103包括上腔体1031和下腔体1032,活动排气阀芯21包括上阀芯211、下阀芯212以及连接上阀芯211和下阀芯212的连接柱213,上阀芯211位于上腔体1031内并与弹簧23接触,弹簧23推动上阀芯211和下阀芯212下移,上阀芯211与上腔体1031内壁密封贴合并将上腔体1031分割为上下设置的第一腔10311和第二腔10312,下阀芯212位于下腔体1032内,进气口101与下腔体1032连通,出气口102与第二腔10312连通,下腔体1032上设有与出气口102连通的通道104,当下阀芯212上移时,下阀芯212与阀体1内壁贴合并关闭通道104。
还包括安装在下腔体1032内的弹簧座25,弹簧座25包括小弹簧251和上板体252,小弹簧251安装在上板体252的下方并推动上板体252上移,上板体 252位于下阀芯212的下方并推动下阀芯212上移。
活动排气阀芯21内还设有排气通道214,排气通道214竖直设置并依次贯穿上阀芯211、连接柱213和下阀芯212,排气通道214的下端开口位于下腔体 1032中并与上板体252的上表面接触,排气通道214的上端开口位于第一腔 10311中。
初始状态:在弹簧23的弹簧力作用下,推动上阀芯211处于最低位置,此时通道104为打开状态,排气通道214与弹簧座25接触并为关闭状态。
工作状态:进气口101中的高压气体进入下腔体1032中,下腔体1032中的气体经过通道104到达出气口102的同时,也经过阀体1上的小孔进入到上腔体1031中的第二腔10312中,出气口102气体与第二腔10312气体气压相同。第二腔10312气体作用于上阀芯211下表面,随着工作气压的上升,上阀芯211 下表面的作用力也随之上升,从而推动上阀芯211往上运动,此时弹簧23向上回缩,弹簧座25通过小弹簧251的作用随之往上,推动下阀芯212上移并导致通道104关闭,切断下腔体1032进入的压缩气体,而上阀芯211下表面的作用力随出气口102中气体的消耗而下降,下腔体1032往下运动,使得弹簧座25 压缩,下阀芯212向下移动,通道104重新打开,出气口102与第二腔10312 的气体得到补充,达到一定压力时,再次使上阀芯211往上运动,从而关闭通道104。如此反复工作,限制管路中的最高气压。
当出气口102的气压由于管路故障或其他原因高于设定值时,会推动上阀芯211进一步往上移动,使得排气通道214打开,出气口102气体通过上阀芯211中间排气通道排出。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种易调节的高精度低压减压阀,包括阀体(1),阀体(1)上设有阀腔(103)、进气口(101)和出气口(102),其特征在于:阀腔(103)内安装有限压机构(2),限压机构(2)包括活动排气阀芯(21)、调节杆(22)和弹簧(23),活动排气阀芯(21)和调节杆(22)通过弹簧(23)连接,还包括套设在阀体(1)上端的调节阀盖(3),调节阀盖(3)的内壁设有定位凸起(31),阀体(1)的外壁上设有与定位凸起(31)配合的调节凹环(11),调节阀盖(3)与调节杆(22)连接并带动调节杆(22)转动,阀体(1)内还安装有与调节杆(22)螺纹配合的调节螺母(24),弹簧(23)的一端与调节螺母(24)接触,弹簧(23)的另一端压紧在活动排气阀芯(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种易调节的高精度低压减压阀,其特征在于:阀体(1)的外壁上设有与定位凸起(31)配合的定位凹槽(12),定位凹槽(12)位于调节凹环(11)的下方,当定位凸起(31)和定位凹槽(12)配合时,调节阀盖(3)与阀体(1)锁紧配合并无法转动。
3.根据权利要求1所述的一种易调节的高精度低压减压阀,其特征在于:阀体(1)上设有安装孔(13),调节杆(22)穿过安装孔(13)并深入阀腔(103)内,调节杆(22)上设有凸环(221),凸环(221)位于阀腔(103)内,凸环(221)的直径大于安装孔(13)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种易调节的高精度低压减压阀,其特征在于:调节阀盖(3)的上端还设有第一固定孔(32),调节杆(22)的上端还设有第二固定孔(222),还包括固定螺钉(4),固定螺钉(4)穿过第一固定孔(32)并与第二固定孔(222)螺纹配合。
5.根据权利要求1所述的一种易调节的高精度低压减压阀,其特征在于:阀腔(103)包括上腔体(1031)和下腔体(1032),活动排气阀芯(21)包括上阀芯(211)和下阀芯(212),上阀芯(211)位于上腔体(1031)内并与弹簧(23)接触,上阀芯(211)与上腔体(1031)内壁密封贴合并将上腔体(1031)分割为上下设置的第一腔(10311)和第二腔(10312),下阀芯(212)位于下腔体(1032)内,进气口(101)与下腔体(1032)连通,出气口(102)与第二腔(10312)连通,下腔体(1032)上设有与出气口(102)连通的通道(104),当下阀芯(212)上移时,下阀芯(212)与阀体(1)内壁贴合并关闭通道(104)。
6.根据权利要求5所述的一种易调节的高精度低压减压阀,其特征在于:还包括安装在下腔体(1032)内的弹簧座(25),弹簧座(25)包括小弹簧(251)和上板体(252),小弹簧(251)安装在上板体(252)的下方并推动上板体(252)上移,上板体(252)位于下阀芯(212)的下方并推动下阀芯(212)上移。
7.根据权利要求6所述的一种易调节的高精度低压减压阀,其特征在于:活动排气阀芯(21)内还设有排气通道(214),排气通道(214)竖直设置并依次贯穿上阀芯(211)和下阀芯(212),排气通道(214)的下端开口位于下腔体(1032)中并与上板体(252)的上表面接触,排气通道(214)的上端开口位于第一腔(10311)中。
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CN202020186977.8U CN212273175U (zh) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | 一种易调节的高精度低压减压阀 |
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CN113418027A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-21 | 深圳市立安科技有限公司 | 气压调节阀、精密组合阀以及精密组合阀气体余量检测装置 |
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