CN2620806Y - 一种压力控制阀 - Google Patents

Abstract

一种压力控制阀，用于煤气管道中，特别是在气密封切断装置中使用的。本实用新型的阀体分为上腔和下腔两个腔室，在两个腔室间有通孔；在阀体一侧有通气孔与下腔相通；在阀体的另一侧有接头孔与阀体的上腔相通；所述的两个腔室间的通孔内安装有阀杆，所述的阀杆的下端安装有阀芯，阀杆外面，阀芯与阀体之间安装有弹簧，在阀杆的上端安装有膜片，所述的膜片固定在阀杆上；阀盖上有出口管接口，所述的阀盖固定在阀体的上腔上，并与阀体上腔的边缘共同将膜片压紧，形成两个隔离的气室。本实用新型具有的是既能进行减压，又能根据需要对出口压力进行二次调节的优点。

Description

一种压力控制阀

所属技术领域

一种用于煤气管道中的压力控制阀，特别是在气密封切断装置中使用的压力控制阀。

背景技术

现有的减压阀结构一般如下：在减压阀壳体内，一个弹簧压在膜片上，在弹簧的上面有用于调节压力的调节螺钉顶住弹簧，膜片与壳体形成两个空间，上面一个为弹簧空间，有通气孔与大气相通，下面一个为平衡气室，与减压阀出口相通。在膜片下面有一顶杆，顶杆顶在减压阀的阀体下部单向阀的阀芯上。减压过程如下：当高压气体通过单向阀进入平衡气室后，压力作用在膜片上使膜片克服弹簧向下的作用力而向上运动，使顶杆脱离单向阀阀芯，从而单向阀关闭停止进气；当平衡气室内的压力下降到不足以保证膜片克服弹簧向下的作用力时，膜片带动顶杆向下顶开单向阀，高压气体重新进入平衡气室，直到形成一个新的平衡。通过调节弹簧上的调节螺钉，可以控制弹簧的压缩量，从而达到调节减压程度的目的。现有的减压阀只具有减压的作用，即将出口压力调整到预先设定好的压力值，不能根据需要对出口压力进行进一步的调整。

实用新型内容

本实用新型为了避免现有的减压阀不能调整压力的缺点而提供一种既能进行减压，又能对出口压力进行二次调节的压力控制阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压力控制阀，由阀体、膜片、弹簧、阀杆、紧固件构成，其特征在于：阀体分为上腔和下腔两个腔室，在所述的上腔、下腔之间有通孔；在阀体一侧有通气孔与下腔相通；在阀体的另一侧有接头孔与阀体的上腔相通；所述的上腔、下腔之间的通孔内安装有阀杆，所述的阀杆下端安装有阀芯，阀杆外面的阀芯与阀体之间安装有弹簧，在阀杆的上端安装有膜片，所述的膜片固定在阀杆上；阀盖上有出口管接口，所述的阀盖固定在阀体的上腔上，并与阀体上腔的边缘共同将膜片压紧，并形成相互隔离的上气室、下气室；上气室与下腔相通。

本实用新型的有益效果是既能进行减压，又能根据需要对出口压力进行二次调节。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图。

图中各部件标号为：

阀盖1、膜片锁紧螺母2、上托板3、膜片4、下托板5、阀体6、阀杆密封圈7、弹簧8、螺母9、可调阀座10、螺母11、密封圈12、阀芯13、阀杆14、密封垫15、上腔16、下腔17、上气室18、下气室19，高压气体进口A、压力表接口B、煤气气封氮气管出口C、煤气压力信号管接口D。

具体实施方式

如图所示，阀体6中，分为上腔16和下腔17两个腔室，在两个腔室中间有一个安装阀杆用的通孔，通孔的内壁上加工至少有一道环槽，用于安装阀杆密封圈7，本实用新型中，通孔的内壁上加工有两道环槽。在阀体6一侧有一条通气孔与下腔17相通，在通气孔侧面加工有一压力表座用于安装压力表测量通气孔内的压力，即压力表接口B。在阀体6的另一侧面，有一接头孔即煤气压力信号管接口D与阀体6的上腔16相通，用于连接压力信号反馈管。阀杆14从下向上穿过阀体6上腔16和下腔17之间的通孔，在阀杆14的下端安装有阀芯13，阀芯13与阀杆14的结合面上涂有密封胶用于密封，在阀芯13的下侧安装密封圈12，密封圈12为圆盘形，粘结在阀芯13下侧边缘。在阀杆14外面，阀芯13与阀体6之间安装有弹簧8。在阀杆14下部顶端，阀芯13由紧固件将阀芯13与阀杆14紧密的装配在一起。本实用新型中紧固件是采用的锁紧螺母，分别是膜片锁紧螺母3、阀座锁紧螺母9、阀芯锁紧螺母11。在阀体6下腔下面的口部，可调阀座10利用螺纹连接与阀体6装配在一起，并且可调阀座10上表面与阀芯6及阀芯密封圈12之间形成密封，在可调阀座10外面利用螺纹装配有阀座锁紧螺母9，利用它可以将调整好位置的可调阀座10锁定。在阀杆14的上端，依次装入圆形的上托板3、膜片4、下托板5，他们被膜片锁紧螺母2压装在阀杆14上。在阀盖1上有压力控制阀的出口管接口，阀盖1从上向下扣在阀体6的上腔16上，并与阀体5上腔16的边缘共同将膜片4压紧，使之形成两个隔离的气室上气室18和下气室19，阀盖1与阀体6之间通过密封垫片15保证密封，并且阀盖1上的通气孔即煤气气封氮气管出口C与阀体上腔16、下腔17两个腔室间的通孔相对。

压力控制阀工作过程如下：工作时进口端高压氮气从阀体6下腔17高压气体进口A进入顶开阀芯13、克服弹簧8的弹力及作用在膜片4上的使阀芯13关闭的力而进入到压力控制阀下腔17内，然后通过气道，从密封垫15通孔通过进入到膜片4上方的上气室18后，通过煤气气封氮气管出口C进入到气封闭区(在煤气管道上的两个阀门之间，未画出。)。上气室18内从下腔17进入的氮气的气体压力推动膜片4向下，使压力控制阀关闭，同时从煤气压力信号管接口D引入煤气进入膜片4下方的下气室19内，煤气压力使膜片4向上，当煤气压力增加时作用在膜片4上向上的力增加，促使压力控制阀打开，当煤气管道上的气封闭区的气压上升到一定程度时，作用在煤气气封氮气管出口C相通的上气室18内膜片4上向下的力与弹簧8弹力之和可以与煤气压力信号管接口D进入的煤气压力与高压气体进口A进入的高压氮气压力之和相平衡时，压力控制阀关闭停止进气，将煤气管道上的气封闭区压力维持在一定数值。如果煤气管道的煤气压力发生变化，从而使作用在膜片4上的使膜片4向上的力发生变化，相应的改变了作用在膜片4与阀杆14上的力的平衡状态，从而影响阀芯13的升降，控制高压气体进口A高压氮气进入到气封闭区以调整气封闭区的压力。高压气体进口A进入的气体也可以采用压缩空气。要想调节气封闭区的压力与煤气压力的差值，只要松开可调阀座10的阀芯锁紧螺母11，对可调阀座10进行调节即可，提高差值旋入可调阀座10，减小差值旋出可调阀座10。

Claims (10)

1、一种压力控制阀，由阀体(6)、膜片(4)、弹簧(8)、阀杆(14)、紧固件构成，其特征在于：阀体(6)分为上腔(16)和下腔(17)两个腔室，在所述的上腔(16)、下腔(17)之间有通孔；在阀体(6)一侧有通气孔与下腔(17)相通；在阀体(6)的另一侧有接头孔与阀体(6)的上腔(16)相通；所述的上腔(16)、下腔(17)之间的通孔内安装有阀杆(14)，所述的阀杆(14)下端安装有阀芯(13)，阀杆(14)外面的阀芯(13)与阀体(6)之间安装有弹簧(8)，在阀杆(14)的上端安装有膜片(4)，所述的膜片(4)固定在阀杆(14)上；阀盖(1)上有出口管接口，所述的阀盖(1)固定在阀体(6)的上腔(16)上，并与阀体(6)上腔(16)的边缘共同将膜片(4)压紧，并形成相互隔离的上气室(18)、下气室(19)；上气室(18)与下腔(17)相通。

2、根据权利要求1所述的压力控制阀，其特征在于：所述的阀芯(13)由阀芯锁紧螺母(11)固定在阀杆(14)下部顶端。

3、根据权利要求1所述的压力控制阀，其特征在于：在阀体(6)下腔的下端面安装有可调阀座(10)。

4、根据权利要求3所述的压力控制阀，其特征在于：所述的可调阀座(10)的阀座与阀座锁紧螺母(9)用螺纹连接。

5、根据权利要求1所述的压力控制阀，其特征在于：所述的膜片(4)的上、下方分别安装有上托板(3)、下托板(5)。

6、根据权利要求1所述的压力控制阀，其特征在于：所述的两个腔室间的通孔内壁上至少设置有一道环槽，环槽内安装有阀杆密封圈(7)。

7、根据权利要求1所述的压力控制阀，其特征在于：所述的阀芯(13)与阀杆(14)的结合面上涂有密封胶，在阀芯的下侧边缘安装有密封圈(12)。

8、根据权利要求1所述的压力控制阀，其特征在于：所述的阀芯(13)与可调阀座(10)上表面的接触面上设置有阀芯密封圈(12)。

9、根据权利要求1所述的压力控制阀，其特征在于：所述的阀盖(1)上的通气孔与阀体(6)上两个腔室间的通孔相对布置。

10、根据权利要求1所述的压力控制阀，其特征在于：所述的阀盖(1)与阀体(6)之间设置有密封垫(15)，所述的密封垫(15)上有通孔。