CN203297696U - 燃气设备的减压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种减压装置，特别涉及一种燃气设备的减压器。具体技术方案为：一种燃气设备的减压器，包括有阀体、阀盖，设于阀体上的进气口、排气口及分别与进气口连通的一级减压室及与排气口连通的二级减压室，设于一级减压室及二级减压室内的一级减压装置及二级减压装置，一级减压室与二级减压室之间设有流量调节通道，流量调节通道处设有流量调节装置，一级减压室与流量调节通道之间设有密封且与阀体固定的隔板，隔板与流量调节通道之间的空腔为一级减压调节腔，一级减压室通过开设于阀体上的通孔与一级减压调节腔导通，流量调节装置的调节杆由一级减压调节腔穿过流量调节通道延伸至二级减压装置处，并与二级减压装置呈抵触配合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种减压装置，特别涉及一种燃气设备的减压器。
背景技术
减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。传统的减压器主要有阀体及与阀体连接的阀盖组成，阀体内设有一级减压室及二级减压室，其中，一级减压室内设有一级减压装置，二级减压室内设有二级减压装置，一级减压室与二级减压室之间设有流量调节通道，流量调节通道处设有流量调节装置，流量调节装置通常为流量调节杆及设于流量调节杆上并可与流量调节通道实施密封的密封体。传统的减压阀的调节杆与二级减压装置一体设置，促使密封体对流量调节通道的密封采用由上至下的形式，而且在加工过程中，调节杆及密封体需要与二级减压装置之间需要保持有较为精确的同心度，使得加工过程变得较为繁琐，如若同心度出现偏差，一方面会影响到安装，另一方面也会导致减压器无法正常的工作。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种加工简单、流量调节装置的同心度得到保证、工作稳定的燃气设备的减压器。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种燃气设备的减压器，包括有阀体、与阀体连接的阀盖，设于阀体上的进气口、排气口及分别与进气口连通的一级减压室及与排气口连通的二级减压室，其中，一级减压室内设有一级减压装置，二级减压室内设有二级减压装置，所述的一级减压室与二级减压室之间设有流量调节通道，流量调节通道处设有流量调节装置，流量调节装置为流量调节杆及设于流量调节杆上并可与流量调节通道实施密封的密封体，其特征在于：所述的一级减压室与流量调节通道之间设有密封且与阀体固定的隔板，隔板与流量调节通道之间的空腔为一级减压调节腔，一级减压室通过开设于阀体上的通孔与一级减压调节腔导通，所述的流量调节装置的密封体处于该一级减压调节腔内，且流量调节装置的调节杆由该一级减压调节腔穿过流量调节通道延伸至二级减压装置处，并与二级减压装置呈抵触配合；所述的密封体与隔板之间设有压缩弹簧。
采用上述技术方案，流量调节装置独立设于一级减压装置与二级减压装置之间，无需与一级减压装置和二级减压装置连接，在安装过程中，流量调节装置只需与流量调节通道对应安装既可，安装方便，且在加工过程中，流量调节装置无需精确与一级减压装置或二级减压装置的同心度，使加工过程更为简单，安装更为方便，降低了生产成本。另，流量调节装置的轴向两端分别与一级减压装置及二级减压装置实施联动，联动结构紧凑。
本实用新型进一步设置为：密封体包括有密封垫，密封垫朝向流量调节通道的端面为锥面，流量调节通道上设有与密封垫上锥面适配的喇叭状开口。
采用上述技术方案，密封体上锥面及流量调节通道上喇叭状开口的设置可保证密封体与流量通道之间的密封，防止泄露，提供了密封性能，为减压器的正常工作提供了保障。
本实用新型更进一步设置为：一级减压装置包括有设于进气口处的电磁阀安装座、处于一级减压室内的摇臂及处于电磁阀安装座与摇臂之间可沿进气口滑移可对电磁阀安装座密封的单向密封体，一级减压室内设有与摇臂联动的一级减压膜片及与一级减压膜片联动的弹性拉伸组件；摇臂的横截面呈“L”形，其具有两个摆动支点，分别为联动支点及支撑支点，联动支点通过拉杆与一级减压膜片联动连接，支撑支点通过销轴与阀体铰接连接；所述的二级减压装置包括有密封设于阀体与阀盖之间空腔内的二级减压膜片、与二级减压膜片联动的抵压柱及抵压二级减压膜片的弹簧，所述的二级减压室与二级减压装置之间设有边缘与阀体密封固定的压板，压板上设有与空腔导通的导流孔。
采用上述技术方案，这样设置结构简单；安装方便。
本实用新型更进一步设置为：阀体外部设有延伸至一级减压室内的安装孔，所述的销轴通过该安装孔与摇臂的支撑支点铰接连接；所述阀体上位于安装单向密封体的进气口的通道的内壁上设有至少三条导向筋。
采用上述技术方案，这样设置后，在对于阀体内摇臂的安装过程变得简单化；进气口通道内导向筋的设置使单向密封体能够保障单向密封体处于进气口的滑移，同时能够使单向密封体的周向的到限位，使密封效果更好。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为图1的A-A局部剖面示意图；
图3为本实用新型实施例的主视示意图；
图4为图3的B-B剖视示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示的一种燃气设备的减压器，包括有阀体1、与阀体1连接的阀盖2，设于阀体1上的进气口11、排气口12及分别与进气口11连通的一级减压室13及与排气口12连通的二级减压室14，其中，一级减压室13内设有一级减压装置3，二级减压室14内设有二级减压装置4，一级减压室13与二级减压室14之间设有流量调节通道15，流量调节通道15处设有流量调节装置5，流量调节装置5为流量调节杆51及设于流量调节杆51上并可与流量调节通道15实施密封的密封体52。一级减压室13与流量调节通道15之间设有密封且与阀体1固定的隔板16，隔板16与流量调节通道15之间的空腔为一级减压调节腔17，一级减压室13通过开设于阀体1上的通孔18与一级减压调节腔17导通；流量调节装置5的密封体52处于该一级减压调节腔17内，且流量调节装置5的调节杆51由该一级减压调节腔17穿过流量调节通道15延伸至二级减压装置3处，并与二级减压装置3呈抵触配合；密封体52与隔板16之间设有压缩弹簧521。上述方案中，流量调节装置5独立设于一级减压装置3与二级减压装置4之间，无需与一级减压装置3和二级减压4装置连接，在安装过程中，流量调节装置5只需与流量调节通道15对应安装既可，安装方便，且在加工过程中，流量调节装置5无需精确保证与一级减压装置3或二级减压装置4的同心度，使加工过程更为简单，安装更为方便，降低了生产成本。另，流量调节装置5的轴向两端分别与一级减压装置3及二级减压装置4实施联动，联动结构紧凑。
在本实用新型实施例中，一级减压装置3包括有设于进气口11处的电磁阀安装座31、处于一级减压室13内的摇臂32及处于电磁阀安装座31与摇臂32之间可沿进气口11滑移可对电磁阀安装座31密封的单向密封体33，一级减压室13内设有与摇臂32联动的一级减压膜片34及与一级减压膜片34联动的弹性拉伸组件35；摇臂32的横截面呈“L”形，其具有两个摆动支点，分别为联动支点321及支撑支点322，联动支点321通过拉杆36与一级减压膜片34联动连接，支撑支点322通过销轴37与阀体1铰接连接；二级减压装置4包括有密封设于阀体1与阀盖2之间空腔19内的二级减压膜片41、与二级减压膜片41联动的抵压柱42及抵压二级减压膜片41的弹簧43，二级减压室14与二级减压装置4之间设有边缘与阀体1密封固定的压板44，压板44上设有与空腔19导通的导流孔441。当气压由进气口11进入到一级减压室13内时，气压对一级减压膜片34的弹性拉伸组件35实施驱动，拉杆36受到一级减压膜片34联动驱动摇臂32沿其支撑支点322实施摆动，此时摇臂32对单向密封体33实施抵触，单向密封体33则会与电磁阀安装座31实施密封，进气口11关闭；进入一级减压室13的气压由通孔18进入到一级减压调节腔17内，气压对隔板16与流量调节装置5中的压缩弹簧521实施抵压并克服压缩弹簧521的压缩后，使流量调节装置5中的密封体52及调节杆51朝向一级减压室13移动，同时逐步的打开流量调节通道15，此时，气压完成了一级减压，由流量调节通道15进入到二级减压室14内，少量的气压由压板44上的导流孔441进入到阀盖2与阀体1之间的空腔19内对二级减压装置4中的二级减压膜片41实施抵，二级减压装置4中用于抵压弹簧43的弹簧力被克服后，二级减压膜片41朝向空腔19移动，同时与二级减压膜片41抵触的流量调节装置5中的调节杆51也会随之上移，与调节杆51连接的密封体52也会随之上移，并将流量调节通道15封闭，气压便完成了二级减压，并由排气口12处排出；然后新的气压又可由进气口11处进入，依此循环工作。
在本实用新型实施例中，为了保证密封体52与流量调节通道15之间的密封，密封体52包括有密封垫，密封垫朝向流量调节通道15的端面为锥面521，流量调节通道15上设有与密封垫上锥面521适配的喇叭状开口151。由于一级减压室13内的空间较为狭小，摇臂32通过销轴37安装时较为不便，为了方便对摇臂32的安装，阀体1外部设有延伸至一级减压室13内的安装孔131，销轴37通过该安装孔131与摇臂32的支撑支点322铰接连接；阀体1上位于安装单向密封体33的进气口11的通道的内壁上设有至少三条导向筋111。
Claims (4)
1.一种燃气设备的减压器，包括有阀体、与阀体连接的阀盖，设于阀体上的进气口、排气口及分别与进气口连通的一级减压室及与排气口连通的二级减压室，其中，一级减压室内设有一级减压装置，二级减压室内设有二级减压装置，所述的一级减压室与二级减压室之间设有流量调节通道，流量调节通道处设有流量调节装置，流量调节装置为流量调节杆及设于流量调节杆上并可与流量调节通道实施密封的密封体，其特征在于：所述的一级减压室与流量调节通道之间设有密封且与阀体固定的隔板，隔板与流量调节通道之间的空腔为一级减压调节腔，一级减压室通过开设于阀体上的通孔与一级减压调节腔导通，所述的流量调节装置的密封体处于该一级减压调节腔内，且流量调节装置的调节杆由该一级减压调节腔穿过流量调节通道延伸至二级减压装置处，并与二级减压装置呈抵触配合；所述的密封体与隔板之间设有压缩弹簧。
2.根据权利要求1所述的燃气设备的减压器，其特征在于：所述的密封体包括有密封垫，密封垫朝向流量调节通道的端面为锥面，流量调节通道上设有与密封垫上锥面适配的喇叭状开口。
3.根据权利要求1或2所述的燃气设备的减压器，其特征在于：所述的一级减压装置包括有设于进气口处的电磁阀安装座、处于一级减压室内的摇臂及处于电磁阀安装座与摇臂之间可沿进气口滑移可对电磁阀安装座密封的单向密封体，一级减压室内设有与摇臂联动的一级减压膜片及与一级减压膜片联动的弹性拉伸组件；摇臂的横截面呈“L”形，其具有两个摆动支点，分别为联动支点及支撑支点，联动支点通过拉杆与一级减压膜片联动连接，支撑支点通过销轴与阀体铰接连接；所述的二级减压装置包括有密封设于阀体与阀盖之间空腔内的二级减压膜片、与二级减压膜片联动的抵压柱及抵压二级减压膜片的弹簧，所述的二级减压室与二级减压装置之间设有边缘与阀体密封固定的压板，压板上设有与空腔导通的导流孔。
4.根据权利要求3所述的燃气设备的减压器，其特征在于：所述的阀体外部设有延伸至一级减压室内的安装孔，所述的销轴通过该安装孔与摇臂的支撑支点铰接连接；所述阀体上位于安装单向密封体的进气口的通道的内壁上设有至少三条导向筋。
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| CN103696885A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-02 | 深圳市华江科技有限公司 | 减压器 |
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